서보 구동 팔레트 스태커 크레인 ASRS 하이 베이 자동 스태커 크레인

AS/RS 및 하이 베이 창고 시스템을 위한 세르보 드라이브 팔렛 스택 크레인

제품 개요

세르보 구동 팔레트 스택 크레인은 AS/RS 팔레트 취급, 고창고 저장 및 좁은 통로 팔레트 전송 시스템을 위해 설계된 자동화된 통로 처리 장치입니다.그것은 주로 래크 위치와 컨베이어 인터페이스 섹션 사이의 자동 저장 및 팔레티화 된 상품을 검색하는 데 사용됩니다..

이 장비는 이중 기둥 스택 크레인 구조를 채택하고 프로젝트 요구 사항에 따라 세르보 드라이브 또는 VFD 드라이브로 구성 할 수 있습니다.이동 메커니즘의 조율된 이동을 통해, 리프팅 메커니즘, 포크 메커니즘, 크레인은 골선 내부에서 팔렛 저장 및 검색을 완료합니다. 명목 부하량은 최대 2000 kg이며 전체 높이는 최대 24m입니다.제조 창고에서 중중중한 팔레트 취급에 적합하게 만드는, 물류 센터, 전자 상거래 이행 센터, 그리고 다른 고밀도 자동화 저장 프로젝트.

이 시스템은 저장 위치 주소를 식별하기 위해 바코드 식별 또는 레이저 위치 설정을 지원합니다.창고 시스템과의 통신은 무선 통신과 산업용 이더넷을 통해 지원됩니다.제어 된 팔레트 이동, 반복 가능한 랙 액세스 및 창고 관리 시스템과의 통합이 필요한 프로젝트의 경우이 크레인은 실용적인 엔지니어링 솔루션입니다.

지원 배경

AS/RS 팔레트 처리 시스템에서, 스택 크레인은 일반적으로 다음을 기대됩니다.

• 좁은 통로에서 높은 밸리 팔렛 저장 및 검색을 지원합니다.
• 중고중량 팔레트 부하를 반복 가능한 동작 정확도로 처리합니다.
• 저장소 제어 논리 아래 이동, 리프팅, 포크 확장 조정
• 바코드 식별, 레이저 위치 및 WMS 관련 통신 시스템과 연결
• 지속적인 물류 및 제조 창고 환경에서 안정적인 운영을 유지합니다.

이러한 유형의 창고 배치를 위해, 수동 포크 리프트 작업은 창고 통로 너비, 창고 높이 및 저장 밀도 요구 사항에 의해 제한됩니다.세르보 구동 팔레트 스택 크레인은 제어 된 움직임과 저장 위치에 대한 반복 가능한 접근을 유지하면서 통로 내부에서 자동 팔레트 취급을 수행하는 데 사용됩니다..

기술적 해결책

이 장비는 주로 이중 기둥 주 구조, 이동 메커니즘, 리프팅 메커니즘, 포크 메커니즘, 와이어 로프 리프팅 시스템, 전원 공급 시스템, 주소 시스템,전기 제어 시스템작동 중, 크레인은 복도를 따라 이동, 지정된 래크 수준으로 상승, 그리고 목표 위치에서 팔렛 저장 또는 검색을 완료 하 고 포크를 확장 합니다.

모션 시스템은 세르보 드라이브 또는 VFD 드라이브로 구성될 수 있습니다. 세르보 드라이브는 일반적으로 더 반응적인 모션 제어와 더 엄격한 핸들링 일관성이 필요한 곳에서 사용됩니다.VFD 드라이브는 표준 AS/RS 운영 요구 사항에 사용할 수 있습니다.저장 위치는 바코드 또는 레이저 위치화로 식별되며, 창고 통신은 산업용 이더넷 및 무선 통신을 통해 처리됩니다.

변속기 특성

• 고층 팔레트 취급용 두 개의 기둥 스택 크레인 구조
• 각기 다른 모션 제어 요구 사항에 대한 세르보 드라이브 / VFD 드라이브 옵션
• 팔레티화 된 물품의 보관 및 회수용으로 2000kg까지의 명목 부하
• 통로 이동 효율을 위해 최대 200m/min의 이동 속도
• 수직 저장소 접근을 위해 부하 40m/min / 비어있는 60m/min
• 포크 속도 30m/min 로딩 / 40m/min 빈 팔레트 삽입 및 추출
• 위치 정확도: 이동 ±5mm / 들어올림 ±5mm / 포크 ±3mm
• 수직 이동을 위한 철사선을 들어 올리는 방법
• 회로 시스템에서 연속 작동을 위한 슬라이딩 콘택트 라인 전원 공급
• 저장 위치 주소 표시를 위한 바코드 또는 레이저 위치

적용 범위

이 페이지는 높은 통로 좁은 통로 창고 시스템 내에서 자동화된 팔레트 저장 및 검색을 위해 사용되는 팔레트 스택 크레인을 참조합니다.그것은 주로 정의 된 팔레트 크기의 팔레티화 된 용량에 사용됩니다., 래크 공백, 그리고 복도 기하학.

프로젝트별로 특정된 항목들, 예를 들어 이동 거리와, 리프팅 스트록, 래크 높이, 통로 길이, 포크 깊이, 로드 센터,실제 창고 배열에 따라 팔레트 크기를 별도로 확인해야 합니다.프로젝트가 낮은 온도 저장, 강한 부식, 또는 다른 특별한 운영 조건을 포함하면, 구조 및 전기 구성은 프로젝트에 의해 확인되어야합니다.

사양

사양 참고

• 명목 부하 2000kg까지: 중중중량 팔레트 저장 용도로 적합합니다.
• 전체 높이는 최대 24m: 높은 기지 자동화 창고 시스템에 적합합니다.
• 이동 / 리프팅 / 포크 정확성: 반복적인 래크 접근 및 팔레트 취급 정렬에 적합
• 서버 드라이브 / VFD 드라이브 옵션: 제어 반응, 프로젝트 리듬 및 자동화 요구 사항에 따라 선택해야합니다.
• 800 × 1400 mm 팔레트 크기: 기준 구성; 실제 팔레트 크기는 프로젝트에 의해 확인되어야 합니다.
• 수동 / 독립 / 온라인 모드: 프로젝트 단계에 따라 시공, 로컬 운영 및 시스템 연결 운영을 허용합니다.

신청서

자동 저장 및 검색 시스템 (AS/RS)
자동화된 팔레트 저장 및 높은 밸리 래크 통로 내부에서 검색을 위해 사용됩니다.

제조 물류 창고
팔레티화 된 원자재, 반품 또는 자동화 된 공장 창고에서 완성품 보관에 적합합니다.

전자 상거래 서비스 센터
고밀도 자동화 채용 환경에서 팔레트 저장 및 보충 처리용으로 사용됩니다.

물류 유통 센터
구조화된 창고 저장 시스템에서 팔렛 전송 및 래크 취급에 적합합니다.

식품 및 음료 저장
자동화 된 통로 저장 및 검색이 필요한 팔레티화 된 상품 취급에 사용됩니다.

의약품 창고
자동화 된 물류 환경에서 제어 된 팔레트 저장에 적합합니다.

냉장고 저장 시스템
낮은 온도 작동에 대한 프로젝트 구성이 확인되면 적용 할 수 있습니다.

제3자 물류 창고
공유 자동화 된 창고 시스템에서 팔레티화 된 상품 취급에 적합합니다.

시스템 통합

이 팔레트 스택 크레인은 다음과 같이 통합될 수 있습니다.

• AS/RS 입력 및 출력 컨베이어 섹션
• 창고 관리 시스템 (WMS)
• 창고 제어 시스템 (WCS)
• 바코드 식별 시스템
• 레이저 위치 시스템
• 자동 팔레트 컨베이어 라인
• 높은 래크 저장 시스템

대부분의 프로젝트에서 장비는 독립적인 기계가 아닌 완전한 자동화 된 창고 시스템 내에서 핵심 통로 처리 장치로 작동합니다.

장점

세르보 드라이브 모션 제어 옵션
세르보 드라이브 구성은 더 반응적인 모션 제어 및 반복 가능한 팔레트 처리 성능을 요구하는 프로젝트에 적합합니다.

높은 위치 정확성
이 시스템은 ±5mm의 이동 정확도, ±5mm의 리프팅 정확도 및 ±3mm의 포크 정확도를 지원하며 자동 래크 접근에 적합합니다.

2000kg 팔레트 처리 용량
이중 기둥 구조와 철 로프 리프팅 시스템은 고층 창고 응용 프로그램에서 중량에서 무거운 팔레티화 된 부하를 지원합니다.

실제 시스템 통합
크레인은 산업용 이더넷 통신, 무선 통신, 그리고 창고 시스템 연결을 위한 바코드 또는 레이저 위치 설정을 지원합니다.

좁은 통로와 밀도가 높은 저장소에 적합
그것은 높은 베이 래크 시스템과 좁은 통로 운영에 설계되어 창고 공간 활용을 개선하는 데 도움이됩니다.

선택 하는 방법

권장 조건

• 팔레트 부하 요구 사항은 최대 2000kg입니다.
• 창고에서 높은 밸리 팔레트 래킹을 사용합니다.
• 이 시스템은 좁은 통로에서 자동화된 팔레트 저장 및 검색을 요구합니다.
• 프로젝트가 바코드 식별, 레이저 위치 설정, WMS 또는 WCS와 연결되어야 합니다.
• 저장장치는 수동 포크리프트로 통로 접근하는 대신 자동화된 통로 처리 방식에 기반합니다.
• 더 반응적인 모션 컨트롤이 필요합니다. 이 경우 세르보 드라이브를 확인해야합니다.

추가 확증 을 요구 하는 경우

• 부하량 2000kg 이상
• 창고 높이는 이 모델의 표준 설계 범위를 초과합니다.
• 팔레트 크기는 기준 크기와 크게 다릅니다.
• 프로젝트에는 비표준 포크 구성, 통로 기하학 또는 래크 인터페이스 논리가 필요합니다.
• 환경은 낮은 온도, 강한 경화 또는 다른 특별한 운영 조건
• 사용자가 프로젝트 리듬 및 제어 요구 사항에 더 적합한 세르보 드라이브 또는 VFD 드라이브가 있는지 확실하지 않습니다.

FAQ

1세르보 드라이브 스택 크레인은 무엇입니까?
그것은 자동화 된 창고 응용 프로그램에서 이동, 들어 올림 및 포크 움직임 제어를 위해 서보 드라이브 시스템으로 장착 된 스테이커 크레인입니다.

2- 세르보 드라이브와 VFD 드라이브의 차이점은 무엇입니까?
이러한 장비 유형에서, 세르보 드라이브는 일반적으로 더 긴밀한 움직임 반응과 더 반복 가능한 제어가 필요한 곳에서 사용되며, VFD 드라이브는 표준 프로젝트 제어 요구 사항에 사용할 수 있습니다.

3최대 실량은 얼마죠?
이 모델의 표준 부하량은 최대 2000kg입니다.

4WMS와 통합할 수 있나요?
그래, 창고 관리 시스템과의 통신은 산업용 이더넷을 통해 지원됩니다.

5좁은 복도 창고에 적합합니까?
그래요, 통로 기반의 높은 창고 저장 시스템을 위해 설계됐어요

6크레인은 어떻게 저장 위치를 식별합니까?
이 시스템은 바코드 식별이나 레이저 위치 설정을 지원합니다.

7팔레트 크기가 커스터마이즈 될 수 있나요?
네. 팔레트 크기와 관련 래크 매개 변수는 실제 프로젝트 요구 사항에 따라 확인되어야 합니다.