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바코드 식별 팔레트 스택 크레인 자동화 창고 시스템

바코드 식별 팔레트 스택 크레인 자동화 창고 시스템

주요 특성

브랜드 이름:HY
원산지:중국
최소 주문 수량:1
배달 시간:근무일 기준 30일
지불 조건:신용장, 전신환

제품 요약

2000kg 바코드 식별 자동화 창고 시스템을 위한 팔레트 스택 크레인 제품 개요 2000kg의 팔레트 스택 크레인은 AS/RS 창고 통로, 고구역 팔레트 저장 시스템 및 자동 팔레트 처리 라인을 위해 설계된 자동 저장 및 검색 장치입니다.그것은 주로 레이크 위치와 조정 된 이동을 통해 입력 또는 출력 컨베이어 섹션 사이의 팔레티화 된 상품을 전송하는 데 사용됩니다., 들어 올리는, 포크 연장 움직임. 이 모델은 이중 기둥 스택 크레인 구조를 채택하고 있으며, 이는 최대 24m의 전체 장비 높이를 가진 높은 기구 창고 환경에 적합합...

제품 세부정보

강조하다:

바코드 식별 팔레트 스택 크레인

,

자동 팔레트 스택 크레인

,

팔레트용 창고 스테이커 크레인

Equipment Name: 팔레트 스태커 크레인
Equipment Type: 팔레트 스태커 크레인
Structure Type: 더블 컬럼 스태커 크레인
Rated Load: 2000kg 이하
Total Height: 24m 이하
Pallet Size: 800 × 1400mm(맞춤형)
Travel Speed: 최고 200까지 M / 분
Lifting Speed: 40m/min(적재 시) / 60m/min(비어 있음)
Fork Speed: 30m/min(적재 시) / 40m/min(비어 있음)
Positioning Accuracy: ±5mm
Lifting Method: 와이어로프
Power Supply: 슬라이딩 접촉선
Addressing Method: 바코드 또는 레이저 포지셔닝
Communication: 무선 통신
WMS Communication: 산업용 이더넷
Drive Type: 주파수 변환기/서보
제품 설명
세부 사양 및 특징

2000kg 바코드 식별 자동화 창고 시스템을 위한 팔레트 스택 크레인

 

제품 개요

 

2000kg의 팔레트 스택 크레인은 AS/RS 창고 통로, 고구역 팔레트 저장 시스템 및 자동 팔레트 처리 라인을 위해 설계된 자동 저장 및 검색 장치입니다.그것은 주로 레이크 위치와 조정 된 이동을 통해 입력 또는 출력 컨베이어 섹션 사이의 팔레티화 된 상품을 전송하는 데 사용됩니다., 들어 올리는, 포크 연장 움직임.

 

이 모델은 이중 기둥 스택 크레인 구조를 채택하고 있으며, 이는 최대 24m의 전체 장비 높이를 가진 높은 기구 창고 환경에 적합합니다. 명목 부하량은 최대 2000kg입니다.제조업에서 중중중한 팔렛 저장 용도로 적합하도록물류 및 유통 시스템. 저장 위치는 바코드 식별 또는 레이저 위치 설정을 통해 주소 될 수 있습니다.창고 관리자와의 통신은 산업용 이더넷과 무선 통신을 통해 지원됩니다..

 

지원 배경

 

자동화 된 창고 팔레트 시스템에서는 일반적으로 스테이커 크레인이:

 

  • 좁은 통로에서 높은 밸리 팔렛 저장 및 검색을 지원합니다.
  • 중중중량과 중중량 팔레트를 안정적으로 운반할 수 있도록 합니다.
  • 물류 시스템 논리와 함께 이동, 리프팅, 포크 움직임을 조정
  • 랙 접근 및 컨베이어 도킹을 위해 반복 가능한 위치 설정을 달성합니다.
  • WMS 관련 통신 시스템 및 자동 컨베이어 인터페이스와 연결

 

고밀도 창고 배치를 위해, 팔레트 스택 크레인은 저장 통로 내부에 수동 포크리프트 이동에 대한 의존도를 줄이기 위해 사용됩니다.이중 기둥 팔레트 스택 크레인이 적합합니다. 구조는 높은 항구 작동을 위해 설계되었습니다., 제어 된 팔레트 전송 및 반복 가능한 저장 위치 액세스.

 

기술적 해결책

 

이 장비는 주로 이중 기둥 주 구조, 이동 메커니즘, 리프팅 메커니즘, 포크 메커니즘, 와이어 로프 리프팅 시스템, 전원 공급 시스템, 위치 시스템,전기 제어 시스템작동 중, 크레인은 복도를 따라 이동, 지정 된 수준으로 상승, 그리고 할당 된 래크 위치에서 팔레트 저장 또는 검색을 완료하기 위해 포크를 확장합니다.

장비는 위치 관리의 주소 메소드로 바코드 식별 또는 레이저 위치 설정을 사용합니다. 창고 시스템과의 통신은 산업 이더넷을 통해 지원됩니다.기계 측 운영 통신은 무선 통신을 통해 지원되는 동안드라이브 구성은 프로젝트 요구 사항에 따라 주파수 변환기 제어 또는 서버 드라이브를 기반으로 할 수 있습니다.

 

변속기 특성

 

  • 고층 팔레트 취급용 두 개의 기둥의 스택 크레인 구조
  • 중중중량 및 중중중량 팔레티화 상품의 명목 부하 2000kg까지
  • 통로 이동 효율을 위해 최대 200m/min의 이동 속도
  • 수직 저장소 접근을 위해 들어올림 속도 40m/min (부하) / 60m/min (무용)
  • 포크 속도 30m/min (부하) / 40m/min (무용)
  • 래크 접근 및 팔레트 처리 정렬에 대한 ±5mm 위치 정확도
  • 수직 상승 움직임을 위한 철회 로프 승강 방법
  • 회로 시스템에서 연속 작동을 위한 슬라이딩 콘택트 라인 전원 공급
  • 저장 위치 주소를 위한 바코드 또는 레이저 위치 설정

 

적용 범위

 

이 페이지는 창고 통로 안의 자동 저장 및 검색을 위해 사용되는 팔레트 스택 크레인을 참조합니다. 주로 높은 통로 좁은 통로 저장 시스템에서 팔레티화 된 화물을 위해 사용됩니다.부가적인 상품보다는, 불규칙한 지원되지 않은 항목, 또는 수동 픽업 작업.

팔레트 크기, 래크 기하학, 통로 길이, 창고 높이, 부하 중심지, 포크 스트록과 같은 프로젝트 특수한 항목및 시스템 인터페이스 조건은 실제 프로젝트 레이아웃에 따라 별도로 확인해야합니다.프로젝트가 낮은 온도 저장, 강한 부식, 또는 다른 비 표준 운영 환경과 같은 특별한 조건을 포함하면,관련 구조 및 전기 구성은 프로젝트에 의해 확인되어야 합니다..

 

사양

 

매개 변수 사양
장비 이름 팔레트 스택 크레인
장비의 종류 팔레트 스택 크레인
구조 유형 이중 세로 스택 크레인
부하량 ≤2000kg
전체 높이 ≤ 24m
팔렛 크기 800 × 1400 mm (개인 조정 가능)
이동 속도 최대 200m/min
리프팅 속도 40m/min (부하) / 60m/min (무부하)
포크 속도 30m/min (부하) / 40m/min (무부하)
위치 정확성 ±5mm
들어올림 방법 철사망
전원 공급 슬라이딩 접촉 라인
표기 방법 바코드 또는 레이저 위치
의사소통 무선 통신
WMS 통신 산업용 이더넷
드라이브 유형 주파수 변환기 / 서보

 

사양 참고

 

  • ≤2000kg 명목 부하: 중중중한 팔레트 저장 및 회수 용도에 적합합니다.
  • 전체 높이는 ≤24m: 높은 기지 자동화 창고 프로젝트에 적합합니다.
  • 최대 200m/min 이동 속도: 자동 저장 시스템에서 효율적인 통로 이동에 적합
  • 40 / 60m/min 업기 속도: 수직 저장 작업에서 부하와 빈 업기 주기를 지원합니다.
  • 30 / 40m/min 포크 속도: 래크 위치에서 팔렛 삽입 및 추출에 적합합니다.
  • ±5mm 위치 정확성: 래크 정렬 및 팔레트 취급 정밀 요구 사항에 적합합니다.
  • 800 × 1400 mm 팔레트 크기: 기준 구성; 실제 팔레트 크기는 프로젝트에 의해 확인되어야 합니다.

 

신청서

 

자동 저장 및 검색 시스템 (AS/RS)
자동화된 팔레트 저장 및 높은 밸리 래크 통로 내부에서 검색을 위해 사용됩니다.

 

제조 창고 시스템
생산 저장소와 자동화 된 창고 섹션 사이의 팔레티화 된 재료 취급에 적합합니다.

 

전자 상거래 서비스 센터
고밀도의 자동 배급 환경에서 팔렛 저장 및 전송에 사용됩니다.

 

식품 및 음료 저장 시설
자동 통로 취급이 필요한 팔레티화 된 물류 보관에 적합합니다.

 

의약품 물류 창고
제어된 창고 물류 시스템에서 팔레트 전송 및 저장에 사용됩니다.

 

제3자 물류 창고
공유 물류 저장 작업에서 자동화된 팔레트 이동에 적합합니다.

 

시스템 통합

 

이 팔레트 스택 크레인은 다음과 같이 통합될 수 있습니다.

 

  • AS/RS 입력 및 출력 컨베이어 섹션
  • 창고 관리 시스템 (WMS)
  • 창고 제어 및 통신 네트워크
  • 바코드 식별 시스템
  • 레이저 위치 시스템
  • 자동 팔레트 컨베이어 라인
  • 좁은 통로에 있는 래크 저장 시스템

 

대부분의 프로젝트에서 장비는 독립적인 처리 기계가 아닌 완전한 자동화 된 창고 시스템 내에서 핵심 저장 및 검색 장치로 작동합니다.

 

장점

 

높은 베이 및 높은 밀도 저장 용량
이 장비는 좁은 통로와 높은 하우스 창고 레이아웃에 적합하며 저장 밀도를 높이는 데 도움이됩니다.

 

2000kg 팔레트 처리 용량
이중 기둥 구조와 들어올림 구성은 최대 2000 kg의 팔레티화 부하에 적합합니다.

 

반복 가능한 위치 설정 성능
이 시스템은 ±5mm의 위치 정밀도를 제공하며, 래크 접근 및 팔레트 배치 요구 사항에 적합합니다.

 

주소 및 시스템 통신 통합
바코드 식별이나 레이저 위치 설정, 그리고 창고 시스템 연결을 위한 산업용 이더넷 통신을 지원합니다.

 

실용적인 구조 구성
이중 기둥 프레임, 와이어 로프 리프팅 및 슬라이딩 콘택트 라인 전원 공급의 조합은 자동 저장 프로젝트에서 연속 통로 작동에 적합합니다.

 

선택 하는 방법

 

권장 조건

 

  • 팔레트 부하 요구 사항은 최대 2000kg입니다.
  • 창고 프로젝트에서 높은 밸리 팔레트 래킹을 사용합니다.
  • 저장 및 복구 작업은 좁은 통로에서 수행됩니다.
  • 이 시스템은 수동 포크리프트 통로 작동보다는 자동화된 팔레트 저장 및 검색을 요구합니다.
  • 프로젝트가 바코드 식별, 레이저 위치 설정 또는 WMS 관련 통신 시스템과의 연결이 필요합니다.

 

추가 확증 을 요구 하는 경우

 

  • 부하량 2000kg 이상
  • 창고 높이는 이 모델의 표준 설계 범위를 초과합니다.
  • 팔레트 크기는 기준 크기와 크게 다릅니다.
  • 환경은 낮은 온도, 강한 경화 또는 다른 특별한 운영 조건
  • 프로젝트에는 비표준의 통로 기하학, 포크 구성 또는 저장 인터페이스 논리가 필요합니다.

 

FAQ

 

1이 팔레트 스택 크레인은 어떤 시스템에서 사용되나요?
주로 자동 저장 및 검색 시스템 (AS/RS) 및 다른 자동화 된 높은 베일 팔레트 창고 시스템에서 사용됩니다.

 

2최대 실량은 얼마죠?
이 모델의 표준 부하량은 최대 2000kg입니다. 프로젝트 확정 조건입니다.

 

3크레인은 어떻게 저장 위치를 식별합니까?
이 시스템은 저장 위치 주소를 위해 바코드 식별 또는 레이저 위치 설정을 지원합니다.

 

4WMS에 연결할 수 있나요?
네, 창고 관리자와의 통신은 산업용 이더넷을 통해 지원됩니다.

 

5이 모델은 어떤 구조 유형을 사용합니까?
그것은 높은 베일 팔레트 취급 응용 프로그램에 적합한 이중 기둥 스택 크레인 구조를 채택합니다.

 

6다양한 팔레트 크기를 처리할 수 있나요?
네. 팔레트 크기와 관련 래크 매개 변수는 프로젝트 요구 사항에 따라 확인 할 수 있습니다.

 

7위치 정밀도는 얼마죠?
이 시스템은 래크 접근 및 팔레트 취급 정렬을 위해 ±5mm의 위치 정확도를 제공합니다.