바코드 식별 팔레트 스택 크레인 자동화 창고 시스템

2000kg 바코드 인식 팔레트 스태커 크레인 (자동 창고 시스템용)

제품 개요

2000kg 팔레트 스태커 크레인은 AS/RS 창고 통로, 고층 팔레트 보관 시스템 및 자동 팔레트 취급 라인용으로 설계된 자동 보관 및 검색 장치입니다. 주로 랙 위치와 인피드 또는 아웃피드 컨베이어 섹션 간에 팔레트화된 상품을 이동하는 데 사용되며, 이동, 리프팅 및 포크 확장 동작을 조정합니다.

이 모델은 이중 컬럼 스태커 크레인 구조를 채택하여 최대 24m의 총 장비 높이를 가진 고층 창고 환경에 적합합니다. 정격 하중은 최대 2000kg으로 제조, 물류 및 유통 시스템의 중간에서 중량 팔레트 보관 응용 분야에 적합합니다. 보관 위치는 바코드 인식 또는 레이저 포지셔닝을 통해 주소 지정할 수 있으며, 창고 관리 측과의 통신은 산업용 이더넷 및 무선 통신을 통해 지원됩니다.

응용 배경

자동 창고 팔레트 시스템에서 스태커 크레인은 일반적으로 다음을 수행해야 합니다:

• 좁은 통로에서 고층 팔레트 보관 및 검색 지원
• 중간에서 중량 팔레트 하중에 대한 안정적인 취급 제공
• 창고 시스템 로직과 이동, 리프팅 및 포크 동작 조정
• 랙 액세스 및 컨베이어 도킹을 위한 반복 가능한 포지셔닝 달성
• WMS 관련 통신 시스템 및 자동 컨베이어 인터페이스와 연결

고밀도 창고 레이아웃의 경우, 팔레트 스태커 크레인은 보관 통로 내부의 수동 지게차 이동에 대한 의존도를 줄이는 데 사용됩니다. 이 유형의 응용 분야에서는 이중 컬럼 팔레트 스태커 크레인이 적합한데, 이는 고층 작동, 제어된 팔레트 이동 및 반복 가능한 보관 위치 액세스를 위해 설계된 구조이기 때문입니다.

기술 솔루션

이 장비는 주로 이중 컬럼 메인 구조, 이동 메커니즘, 리프팅 메커니즘, 포크 메커니즘, 와이어 로프 리프팅 시스템, 전원 공급 장치, 포지셔닝 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 작동 중에는 크레인이 통로를 따라 이동하고, 지정된 레벨로 들어 올리고, 포크를 확장하여 할당된 랙 위치에서 팔레트 보관 또는 검색을 완료합니다.

이 장비는 위치 관리를 위한 주소 지정 방법으로 바코드 인식 또는 레이저 포지셔닝을 사용합니다. 창고 시스템과의 통신은 산업용 이더넷을 통해 지원되며, 기계 측 작동 통신은 무선 통신을 통해 지원됩니다. 드라이브 구성은 프로젝트 요구 사항에 따라 주파수 변환기 제어 또는 서보 드라이브를 기반으로 할 수 있습니다.

전송 기능

• 고층 팔레트 취급을 위한 이중 컬럼 스태커 크레인 구조
• 중간에서 중량 팔레트 상품을 위한 최대 2000kg의 정격 하중
• 통로 이동 효율성을 위한 최대 200m/min의 이동 속도
• 수직 보관 액세스를 위한 40m/min (적재 시) / 60m/min (공차 시)의 리프팅 속도
• 랙 위치에서의 팔레트 취급을 위한 30m/min (적재 시) / 40m/min (공차 시)의 포크 속도
• 랙 액세스 및 팔레트 취급 정렬을 위한 ±5mm의 포지셔닝 정확도
• 수직 리프팅 동작을 위한 와이어 로프 리프팅 방식
• 통로 시스템에서의 연속 작동을 위한 슬라이딩 접촉선 전원 공급 장치
• 보관 위치 주소 지정을 위한 바코드 또는 레이저 포지셔닝

응용 범위

이 페이지는 창고 통로 내부의 자동 보관 및 검색에 사용되는 팔레트 스태커 크레인을 참조합니다. 주로 고층 좁은 통로 보관 시스템의 팔레트화된 하중에 사용되며, 느슨한 상품, 불규칙한 비지지 품목 또는 수동 피킹 작업에는 사용되지 않습니다.

팔레트 치수, 랙 형상, 통로 길이, 창고 높이, 하중 중심, 포크 스트로크 및 시스템 인터페이스 조건과 같은 프로젝트별 항목은 실제 프로젝트 레이아웃에 따라 별도로 확인해야 합니다. 프로젝트에 저온 보관, 강한 부식 또는 기타 비표준 작동 환경과 같은 특수 조건이 포함되는 경우 관련 구조 및 전기 구성은 프로젝트에서 확인해야 합니다.

사양

사양 참고 사항

• ≤2000 kg 정격 하중: 중간에서 중량 팔레트 보관 및 검색 응용 분야에 적합
• ≤24 m 총 높이: 고층 자동 창고 프로젝트에 적합
• 최대 200 m/min 이동 속도: 자동 보관 시스템에서의 효율적인 통로 이동에 적합
• 40 / 60 m/min 리프팅 속도: 수직 보관 작업에서의 적재 및 공차 리프팅 사이클 지원
• 30 / 40 m/min 포크 속도: 랙 위치에서의 팔레트 삽입 및 추출에 적합
• ±5 mm 포지셔닝 정확도: 랙 정렬 및 팔레트 취급 정밀 요구 사항에 적합
• 800 × 1400 mm 팔레트 크기: 참조 구성; 실제 팔레트 치수는 프로젝트에서 확인해야 함

응용 분야

자동 보관 및 검색 시스템 (AS/RS)고층 랙 통로 내부의 자동 팔레트 보관 및 검색에 사용됩니다.

제조 창고 시스템생산 보관 및 자동 창고 섹션 간의 팔레트화된 자재 취급에 적합합니다.

전자 상거래 주문 처리 센터고밀도 자동 유통 환경에서의 팔레트 보관 및 이동에 사용됩니다.

식음료 보관 시설자동 통로 취급이 필요한 팔레트화된 상품 보관에 적합합니다.

제약 물류 창고제어된 창고 물류 시스템에서의 팔레트 이동 및 보관에 사용됩니다.

제3자 물류 창고공유 물류 보관 작업에서의 자동 팔레트 이동에 적합합니다.

시스템 통합

이 팔레트 스태커 크레인은 다음 시스템과 통합될 수 있습니다:

• AS/RS 인피드 및 아웃피드 컨베이어 섹션
• 창고 관리 시스템 (WMS)
• 창고 제어 및 통신 네트워크
• 바코드 인식 시스템
• 레이저 포지셔닝 시스템
• 자동 팔레트 컨베이어 라인
• 좁은 통로의 랙 보관 시스템

대부분의 프로젝트에서 이 장비는 독립적인 취급 기계가 아닌 완전한 자동 창고 시스템 내의 핵심 보관 및 검색 장치로 작동합니다.

장점

고층 및 고밀도 보관 기능이 장비는 좁은 통로와 고층 창고 레이아웃에 적합하여 보관 밀도를 높이는 데 도움이 됩니다.

2000kg 팔레트 취급 용량이중 컬럼 구조 및 리프팅 구성은 최대 2000kg의 팔레트화된 하중에 적합합니다.

반복 가능한 포지셔닝 성능이 시스템은 ±5mm의 포지셔닝 정확도를 제공하여 랙 액세스 및 팔레트 배치 요구 사항에 적합합니다.

주소 지정 및 시스템 통신 통합바코드 인식 또는 레이저 포지셔닝을 지원하며, 창고 시스템 연결을 위한 산업용 이더넷 통신과 함께 사용됩니다.

실용적인 구조 구성이중 컬럼 프레임, 와이어 로프 리프팅 및 슬라이딩 접촉선 전원 공급 장치의 조합은 자동 보관 프로젝트에서의 연속 통로 작동에 적합합니다.

선택 방법

권장 조건

• 팔레트 하중 요구 사항이 최대 2000kg
• 창고 프로젝트에서 고층 팔레트 랙 사용
• 보관 및 검색 작업이 좁은 통로에서 수행됨
• 시스템에서 수동 지게차 통로 작업이 아닌 자동 팔레트 보관 및 검색이 필요함
• 프로젝트에서 바코드 인식, 레이저 포지셔닝 또는 WMS 관련 통신 시스템과의 연결이 필요함

추가 확인이 필요한 경우

• 정격 하중이 2000kg을 초과하는 경우
• 창고 높이가 이 모델의 표준 설계 범위를 초과하는 경우
• 팔레트 치수가 참조 크기와 크게 다른 경우
• 환경에 저온, 강한 부식 또는 기타 특수 작동 조건이 포함되는 경우
• 프로젝트에서 비표준 통로 형상, 포크 구성 또는 보관 인터페이스 로직이 필요한 경우

자주 묻는 질문

1. 이 팔레트 스태커 크레인은 어떤 시스템에 사용됩니까?주로 자동 보관 및 검색 시스템 (AS/RS) 및 기타 자동 고층 팔레트 창고 시스템에 사용됩니다.

2. 최대 하중 용량은 얼마입니까?이 모델의 표준 정격 하중은 최대 2000kg이며, 프로젝트 확인이 필요합니다.

3. 크레인은 보관 위치를 어떻게 식별합니까?이 시스템은 보관 위치 주소 지정을 위해 바코드 인식 또는 레이저 포지셔닝을 지원합니다.

4. WMS에 연결할 수 있습니까?예. 창고 관리 측과의 통신은 산업용 이더넷을 통해 지원됩니다.

5. 이 모델은 어떤 구조 유형을 사용합니까?이중 컬럼 스태커 크레인 구조를 채택하여 고층 팔레트 취급 응용 분야에 적합합니다.

6. 다른 팔레트 크기를 처리할 수 있습니까?예. 팔레트 치수 및 관련 랙 매개변수는 프로젝트 요구 사항에 따라 확인할 수 있습니다.

7. 포지셔닝 정확도는 얼마입니까?이 시스템은 랙 액세스 및 팔레트 취급 정렬을 위해 ±5mm의 포지셔닝 정확도를 제공합니다.