Código de barras de identificação de sistemas de armazenagem automatizados de pallets, empilhadeiras de paletes, guindastes

Guindaste empilhador de paletes com identificação de código de barras de 2.000 kg para sistemas de armazém automatizado

Visão geral do produto

O transelevador de paletes de 2.000 kg é um dispositivo automatizado de armazenamento e recuperação projetado para corredores de armazéns AS/RS, sistemas de armazenamento de paletes altos e linhas automatizadas de manuseio de paletes. É usado principalmente para transferir mercadorias paletizadas entre locais de rack e seções de alimentação ou saída do transportador por meio de movimentos coordenados de deslocamento, elevação e extensão dos garfos.

Este modelo adota uma estrutura de transelevador de coluna dupla, adequada para ambientes de armazéns altos com altura total do equipamento de até 24 m. A carga nominal é de até 2.000 kg, tornando-o adequado para aplicações de armazenamento de paletes médios a pesados ​​em sistemas de fabricação, logística e distribuição. As posições de armazenamento podem ser abordadas através de identificação de código de barras ou posicionamento a laser, enquanto a comunicação com o gerenciamento do armazém é suportada por Ethernet industrial e comunicação sem fio.

Plano de fundo do aplicativo

Em sistemas automatizados de paletes para armazéns, geralmente espera-se que os transelevadores:

• suporta armazenamento e recuperação de paletes em corredores estreitos
• proporcionam manuseio estável para cargas de paletes médias a pesadas
• coordenar deslocamento, elevação e movimento de garfos com a lógica do sistema de armazém
• obtenha posicionamento repetível para acesso ao rack e acoplamento ao transportador
• conecte-se com sistemas de comunicação relacionados ao WMS e interfaces de transportadores automatizados

Para layouts de armazéns de alta densidade, os transelevadores são usados ​​para reduzir a dependência do movimento manual das empilhadeiras dentro dos corredores de armazenamento. Neste tipo de aplicação, um transelevador de coluna dupla é adequado porque a estrutura foi projetada para operação em estantes altas, transferência controlada de paletes e acesso repetível à posição de armazenamento.

Solução Técnica

Este equipamento consiste principalmente em uma estrutura principal de coluna dupla, mecanismo de deslocamento, mecanismo de elevação, mecanismo de garfo, sistema de elevação por cabo de aço, sistema de alimentação, sistema de posicionamento e sistema de controle elétrico. Durante a operação, o guindaste se desloca ao longo do corredor, eleva-se até o nível designado e estende o garfo para completar o armazenamento ou recuperação do palete no local designado do rack.

O equipamento utiliza identificação por código de barras ou posicionamento a laser como método de endereçamento para gerenciamento de localização. A comunicação com sistemas de armazém é suportada através de Ethernet industrial, enquanto a comunicação operacional do lado da máquina é suportada através de comunicação sem fio. A configuração do inversor pode ser baseada no controle do conversor de frequência ou no servoconversor, dependendo dos requisitos do projeto.

Recursos de transmissão

• Estrutura de transelevador de duas colunas para movimentação de paletes em posições altas
• Carga nominal de até 2.000 kg para mercadorias paletizadas médias a pesadas
• Velocidade de deslocamento de até 200 m/min para eficiência de transferência no corredor
• Velocidade de elevação 40 m/min (carregado) / 60 m/min (vazio) para acesso vertical ao armazenamento
• Velocidade dos garfos 30 m/min (carregado) / 40 m/min (vazio) para movimentação de paletes em posições de rack
• Precisão de posicionamento de ±5 mm para acesso ao rack e alinhamento de manuseio de paletes
• Método de levantamento de cabo de aço para movimento de levantamento vertical
• Fonte de alimentação de linha de contato deslizante para operação contínua em sistemas de corredor
• Posicionamento de código de barras ou laser para endereçamento de posição de armazenamento

Limite do aplicativo

Esta página refere-se a um transelevador utilizado para armazenamento e retirada automatizados dentro dos corredores do armazém. Destina-se principalmente a cargas paletizadas em sistemas de armazenamento de corredores estreitos, em vez de mercadorias soltas, itens irregulares sem suporte ou operações de coleta manual.

Itens específicos do projeto, como dimensões do palete, geometria do rack, comprimento do corredor, altura do armazém, centro de carga, curso do garfo e condições de interface do sistema devem ser confirmados separadamente de acordo com o layout real do projeto. Se o projeto envolver condições especiais, como armazenamento em baixa temperatura, corrosão forte ou outros ambientes operacionais não padronizados, a configuração estrutural e elétrica relevante deverá ser confirmada pelo projeto.

Especificações

Notas de especificação

• Carga nominal ≤2.000 kg: adequada para aplicações de armazenamento e recuperação de paletes médios a pesados
• ≤24 m de altura total: adequado para projetos de armazéns automatizados de alto vão
• Velocidade de deslocamento de até 200 m/min: adequada para movimentação eficiente de corredores em sistemas de armazenamento automatizados
• Velocidade de elevação de 40/60 m/min: suporta ciclos de elevação carregados e vazios em operações de armazenamento vertical
• Velocidade dos garfos de 30/40 m/min: adequada para inserção e extração de paletes em locais de estantes
• Precisão de posicionamento de ±5 mm: adequada para requisitos de precisão de alinhamento de racks e manuseio de paletes
• Tamanho da palete 800 × 1400 mm: configuração de referência; as dimensões reais do palete devem ser confirmadas pelo projeto

Aplicativos

Sistemas Automatizados de Armazenamento e Recuperação (AS/RS)
Usado para armazenamento e recuperação automatizada de paletes dentro de corredores de estantes altas.

Sistemas de Armazém de Fabricação
Adequado para movimentação de materiais paletizados entre áreas de armazenamento de produção e armazéns automatizados.

Centros de atendimento de comércio eletrônico
Usado para armazenamento e transferência de paletes em ambientes de distribuição automatizada de alta densidade.

Instalações de armazenamento de alimentos e bebidas
Adequado para armazenamento de mercadorias paletizadas onde é necessário o manuseio automatizado em corredores.

Armazéns Logísticos Farmacêuticos
Utilizado para transferência e armazenamento de paletes em sistemas logísticos de armazéns controlados.

Armazéns Logísticos de Terceiros
Adequado para movimentação automatizada de paletes em operações de armazenamento logístico compartilhado.

Integração de Sistemas

Este transelevador pode ser integrado com:

• Seções do transportador de entrada e saída AS/RS
• sistemas de gerenciamento de armazém (WMS)
• controle de armazém e redes de comunicação
• sistemas de identificação de código de barras
• sistemas de posicionamento a laser
• linhas transportadoras automatizadas de paletes
• sistemas de armazenamento em rack em corredores estreitos

Na maioria dos projetos, o equipamento funciona como uma unidade central de armazenamento e recuperação dentro de um sistema completo de armazém automatizado, em vez de uma máquina de manuseio independente.

Vantagens

Capacidade de armazenamento de alto compartimento e alta densidade
O equipamento é adequado para corredores estreitos e layouts de armazéns altos, ajudando a aumentar a densidade de armazenamento.

Capacidade de manuseio de paletes de 2.000 kg
A estrutura de coluna dupla e configuração de elevação são adequadas para cargas paletizadas de até 2.000 kg.

Desempenho de posicionamento repetível
O sistema fornece precisão de posicionamento de ±5 mm, o que é adequado para requisitos de acesso a racks e colocação de paletes.

Endereçamento e integração de comunicação do sistema
Suporta identificação de código de barras ou posicionamento a laser, juntamente com comunicação Ethernet industrial para conexão do sistema de armazém.

Configuração Estrutural Prática
A combinação de estrutura de coluna dupla, elevação por cabo de aço e fonte de alimentação de linha de contato deslizante é adequada para operação contínua em corredores em projetos de armazenamento automatizados.

Como selecionar

Condições recomendadas

• o requisito de carga de paletes é de até 2.000 kg
• projeto de armazém usa estantes de paletes altas
• as operações de armazenamento e recuperação são realizadas em corredores estreitos
• o sistema requer armazenamento e recuperação automatizados de paletes, em vez de operação manual no corredor da empilhadeira
• o projeto precisa de conexão com identificação de código de barras, posicionamento a laser ou sistemas de comunicação relacionados ao WMS

Casos que requerem confirmação adicional

• carga nominal excede 2.000 kg
• a altura do armazém excede a faixa de design padrão deste modelo
• as dimensões da palete são significativamente diferentes do tamanho de referência
• o ambiente envolve baixa temperatura, forte corrosão ou outras condições operacionais especiais
• o projeto requer geometria de corredor não padrão, configuração de bifurcação ou lógica de interface de armazenamento

Perguntas frequentes

1. Em quais sistemas este transelevador é utilizado?
É usado principalmente em sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (AS/RS) e outros sistemas automatizados de armazenamento de paletes altos.

2. Qual é a capacidade máxima de carga?
A carga nominal padrão deste modelo é de até 2.000 kg, sujeita à confirmação do projeto.

3. Como a grua identifica as posições de armazenamento?
O sistema suporta identificação de código de barras ou posicionamento a laser para endereçamento de posição de armazenamento.

4. Ele pode se conectar ao WMS?
Sim. A comunicação com a gestão do armazém é suportada através de Ethernet industrial.

5. Que tipo de estrutura este modelo utiliza?
Ele adota uma estrutura de transelevador de coluna dupla, que é adequada para aplicações de manuseio de paletes em compartimentos altos.

6. Ele pode lidar com diferentes tamanhos de paletes?
Sim. As dimensões do palete e os parâmetros relacionados do rack podem ser confirmados de acordo com os requisitos do projeto.

7. Qual é a precisão do posicionamento?
O sistema fornece uma precisão de posicionamento de ±5 mm para acesso ao rack e alinhamento de manuseio de paletes.