Código de barras de identificação de sistemas de armazenagem automatizados de pallets, empilhadeiras de paletes, guindastes

Máquina de empilhamento de paletes para sistemas automatizados de armazém

Visão geral do produto

O guindaste de empilhamento de paletes de 2000 kg é um dispositivo automatizado de armazenamento e recuperação projetado para corredores de armazéns AS/RS, sistemas de armazenamento de paletes de grande volume e linhas automatizadas de manuseio de paletes.É utilizado principalmente para transferir mercadorias paletizadas entre locais de rack e secções de transporte de entrada ou saída através de viagens coordenadas, levantamento, e movimentos de extensão de garfo.

Este modelo adota uma estrutura de guindaste de empilhadeira de duas colunas, adequada para ambientes de armazém de grande altura com uma altura total do equipamento de até 24 m. A carga nominal é de até 2000 kg,que o tornam adequado para aplicações de armazenamento de paletes médios a pesados na fabricaçãoOs sistemas de armazenagem podem ser identificados através da identificação de códigos de barras ou do posicionamento a laser.enquanto a comunicação com o lado de gestão do armazém é suportada através de Ethernet industrial e comunicação sem fio.

Antecedentes da aplicação

Em sistemas automatizados de paletes de armazém, espera-se geralmente que os guindastes empilhadores:

• apoiar o armazenamento e a recuperação de paletes em compartimentos elevados em corredores estreitos
• fornecer manuseio estável para cargas médias a pesadas de paletes
• Coordenar o movimento de viagem, elevação e garfo com a lógica do sistema de armazém
• Obter posicionamento repetível para acesso a racks e acoplamento de transportadores
• Conectar-se a sistemas de comunicação relacionados com o WMS e interfaces automáticas de transportadores

Para arranjos de armazéns de alta densidade, os guindastes de empilhamento de paletes são utilizados para reduzir a dependência do movimento manual das empilhadeiras dentro dos corredores de armazenamento.um guindaste de empilhadeira de paletes de coluna dupla é adequado porque a estrutura é projetada para operação em balcão alto, transferência controlada de paletes e acesso repetível à posição de armazenamento.

Solução técnica

Este equipamento consiste principalmente de uma estrutura principal de coluna dupla, mecanismo de viagem, mecanismo de elevação, mecanismo de garfo, sistema de elevação de corda de arame, sistema de alimentação, sistema de posicionamento,e sistema de controlo elétricoDurante a operação, o guindaste viaja ao longo do corredor, levanta-se para o nível designado e estende o garfo para completar o armazenamento de paletes ou a recuperação no local de rack designado.

O equipamento utiliza a identificação de códigos de barras ou o posicionamento a laser como método de endereçamento para o gerenciamento de localização.enquanto a comunicação operacional do lado da máquina é suportada através de comunicação sem fioA configuração do motor pode ser baseada no controlo do conversor de frequência ou no servo-motor, consoante os requisitos do projecto.

Características da transmissão

• Estrutura de guindaste de empilhadeira de colunas duplas para manuseio de paletes em compartimentos elevados
• Carga nominal até 2000 kg para mercadorias em paletes médias a pesadas
• Velocidade de viagem até 200 m/min para eficiência de transferência do corredor
• Velocidade de elevação 40 m/min (carregado) / 60 m/min (vazio) para acesso vertical ao armazém
• Velocidade de forquilha 30 m/min (carregado) / 40 m/min (vazio) para manuseio de paletes em posições de rack
• ±5 mm de precisão de posicionamento para o acesso à prateleira e para o alinhamento do manuseio de paletes
• Método de elevação por corda de arame para movimento de elevação vertical
• Fornecimento de energia por linha de contacto deslizante para funcionamento contínuo em sistemas de corredores
• Código de barras ou posicionamento a laser para endereçamento da posição de armazenamento

Limite de aplicação

Esta página refere-se a um guindaste de empilhamento de paletes utilizado para armazenagem e recuperação automatizadas dentro dos corredores de depósito.em vez de mercadorias soltas, itens irregulares sem suporte, ou operações manuais de colheita.

Elementos específicos do projeto, tais como dimensões das paletes, geometria das prateleiras, comprimento do corredor, altura do armazém, centro de carga, tração do garfo,e condições de interface do sistema devem ser confirmadas separadamente de acordo com o actual layout do projetoSe o projecto envolver condições especiais, tais como armazenagem a baixas temperaturas, corrosão forte ou outros ambientes de funcionamento não normalizados,A configuração estrutural e elétrica relevante deve ser confirmada pelo projeto.

Especificações

Nota de especificação

• Carga nominal ≤ 2000 kg: adequado para aplicações de armazenagem e recuperação de paletes médios a pesados
• Altura total ≤ 24 m: adequado para projetos de armazéns automatizados de grande capacidade
• Até 200 m/min de velocidade de deslocamento: adequado para um movimento eficiente dos corredores em sistemas de armazenagem automatizados
• Velocidade de elevação 40 / 60 m/min: suporta ciclos de elevação carregados e vazios em operações de armazenagem vertical
• 30 / 40 m/min velocidade do garfo: adequado para inserção e extração de paletes em locais de rack
• Precisão de posicionamento de ± 5 mm: adequada para requisitos de precisão de alinhamento das prateleiras e manipulação de paletes
• Tamanho dos paletes 800 × 1400 mm: configuração de referência; as dimensões reais dos paletes devem ser confirmadas pelo projeto

Aplicações

Sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (AS/RS)Utilizado para armazenamento e recolha automatizados de paletes dentro de corredores de estantes de alta altura.

Fabricação de sistemas de armazémAdequado para manuseio de material paletizado entre o armazenamento de produção e as secções de armazém automatizadas.

Centros de distribuição de serviços de comércio eletrónicoUtilizado para armazenamento e transferência de paletes em ambientes de distribuição automatizados de alta densidade.

Instalações de armazenagem de alimentos e bebidasAdequado para armazenamento de mercadorias em paletes, quando for necessário manusear o corredor de forma automatizada.

Armazéns de logística farmacêuticaUtilizado para a transferência e armazenagem de paletes em sistemas de logística de armazém controlados.

Armazéns de logística de terceirosAdequado para movimentos automatizados de paletes em operações de armazenamento logístico partilhado.

Integração do sistema

Este guindaste de empilhadeira de paletes pode ser integrado com:

• Secções de transportador de entrada e saída AS/RS
• Sistemas de gestão de armazéns (WMS)
• redes de controlo e comunicação de armazéns
• Sistemas de identificação de códigos de barras
• Sistemas de posicionamento a laser
• Linhas automáticas de transporte de paletes
• Sistemas de armazenagem em estantes em corredores estreitos

Na maioria dos projetos, o equipamento funciona como uma unidade de armazenamento e recuperação central dentro de um sistema de armazém automatizado completo, em vez de como uma máquina de manuseio independente.

Vantagens

Capacidade de armazenamento de alta baía e alta densidadeO equipamento é adequado para corredores estreitos e arranjos de armazéns de compartimentos altos, ajudando a aumentar a densidade de armazenamento.

Capacidade de manuseio de paletes de 2000 kgA estrutura de coluna dupla e a configuração de elevação são adequadas para cargas paletizadas de até 2000 kg.

Desempenho de posicionamento repetívelO sistema fornece uma precisão de posicionamento de ±5 mm, adequada para os requisitos de acesso às prateleiras e de colocação de paletes.

A integração de endereçamento e comunicação do sistemaSuporta a identificação de códigos de barras ou o posicionamento a laser, juntamente com a comunicação Ethernet industrial para conexão de sistemas de armazém.

Configuração estrutural práticaA combinação de estrutura de coluna dupla, elevação de corda de arame e fonte de alimentação de linha de contato deslizante é adequada para operação contínua de corredor em projetos de armazenamento automatizados.

Como escolher

Condições recomendadas

• O requisito de carga de paletes é de até 2000 kg
• projeto de armazém utiliza prateleiras de paletes de grande dimensão
• As operações de armazenagem e recuperação são realizadas em corredores estreitos
• O sistema requer armazenamento e recolha automatizados de paletes em vez de operação manual do corredor da empilhadeira
• O projeto necessita de ligação a sistemas de identificação de códigos de barras, de posicionamento a laser ou de comunicação relacionados com o WMS.

Casos que exigem confirmação adicional

• Carga nominal superior a 2000 kg
• a altura do armazém excede o intervalo de projeto padrão deste modelo
• As dimensões dos paletes são significativamente diferentes das dimensões de referência
• o ambiente envolve baixa temperatura, forte corrosão ou outras condições de funcionamento especiais
• O projeto requer geometria de corredor não padrão, configuração de garfo ou lógica de interface de armazenamento

Perguntas frequentes

1Em que sistemas é usado este guindaste de empilhadeira de paletes?É utilizado principalmente em sistemas automatizados de armazenagem e recuperação (AS/RS) e outros sistemas automatizados de armazém de paletes de grande capacidade.

2Qual é a capacidade máxima de carga?A carga nominal padrão deste modelo é de até 2000 kg, sob reserva da confirmação do projecto.

3Como é que o guindaste identifica as posições de armazenamento?O sistema suporta a identificação de códigos de barras ou o posicionamento a laser para o endereçamento da posição de armazenamento.

4Pode ligar-se ao WMS?A comunicação com o lado da gestão do armazém é suportada através da Ethernet industrial.

5Que tipo de estrutura utiliza este modelo?Adota uma estrutura de guindaste de empilhadeira de coluna dupla, adequada para aplicações de manuseio de paletes em compartimentos altos.

6Pode lidar com diferentes tamanhos de paletes?Sim, as dimensões das paletes e os parâmetros do rack podem ser confirmados de acordo com os requisitos do projeto.

7Qual é a precisão do posicionamento?O sistema proporciona uma precisão de posicionamento de ± 5 mm para o acesso às prateleiras e para o alinhamento do manuseio de paletes.