Codice a barre Identificazione dei sistemi di magazzino automatizzato di pallet stacker crane

Carrello elevatore per pallet con identificazione a codici a barre da 2000 kg per sistemi di magazzino automatizzati

Panoramica del prodotto

Il carrello elevatore per pallet da 2000 kg è un dispositivo automatizzato di stoccaggio e prelievo progettato per corsie di magazzino AS/RS, sistemi di stoccaggio pallet ad alta densità e linee di movimentazione pallet automatizzate. Viene utilizzato principalmente per trasferire merci pallettizzate tra posizioni di scaffalatura e sezioni di trasporto in ingresso o in uscita attraverso movimenti coordinati di traslazione, sollevamento ed estensione delle forche.

Questo modello adotta una struttura a carrello elevatore a doppia colonna, adatta per ambienti di magazzino ad alta densità con un'altezza totale dell'attrezzatura fino a 24 m. Il carico nominale è fino a 2000 kg, rendendolo adatto per applicazioni di stoccaggio pallet da medio a pesante nei sistemi di produzione, logistica e distribuzione. Le posizioni di stoccaggio possono essere indirizzate tramite identificazione a codici a barre o posizionamento laser, mentre la comunicazione con il lato gestione del magazzino è supportata tramite Ethernet industriale e comunicazione wireless.

Contesto applicativo

Nei sistemi automatizzati di pallet per magazzino, ci si aspetta solitamente che i carrelli elevatori:

• supportino lo stoccaggio e il prelievo di pallet ad alta densità in corsie strette
• forniscano una movimentazione stabile per carichi di pallet da medio a pesante
• coordinino il movimento di traslazione, sollevamento e forca con la logica del sistema di magazzino
• ottengano un posizionamento ripetibile per l'accesso alle scaffalature e l'aggancio al trasportatore
• si colleghino con sistemi di comunicazione relativi al WMS e interfacce di trasporto automatizzate

Per layout di magazzino ad alta densità, i carrelli elevatori per pallet vengono utilizzati per ridurre la dipendenza dalla movimentazione manuale con carrelli elevatori all'interno delle corsie di stoccaggio. In questo tipo di applicazione, un carrello elevatore per pallet a doppia colonna è adatto perché la struttura è progettata per operazioni ad alta densità, trasferimento pallet controllato e accesso ripetibile alle posizioni di stoccaggio.

Soluzione tecnica

Questa attrezzatura è composta principalmente da una struttura principale a doppia colonna, un meccanismo di traslazione, un meccanismo di sollevamento, un meccanismo di forca, un sistema di sollevamento a fune metallica, un sistema di alimentazione, un sistema di posizionamento e un sistema di controllo elettrico. Durante il funzionamento, il carrello si sposta lungo la corsia, si solleva al livello designato ed estende la forca per completare lo stoccaggio o il prelievo del pallet nella posizione di scaffalatura assegnata.

L'attrezzatura utilizza l'identificazione a codici a barre o il posizionamento laser come metodo di indirizzamento per la gestione delle posizioni. La comunicazione con i sistemi di magazzino è supportata tramite Ethernet industriale, mentre la comunicazione operativa lato macchina è supportata tramite comunicazione wireless. La configurazione dell'azionamento può basarsi sul controllo del convertitore di frequenza o sull'azionamento servo, a seconda dei requisiti del progetto.

Caratteristiche di trasmissione

• Struttura a carrello elevatore a doppia colonna per la movimentazione di pallet ad alta densità
• Carico nominale fino a 2000 kg per merci pallettizzate da medio a pesante
• Velocità di traslazione fino a 200 m/min per l'efficienza del trasferimento in corsia
• Velocità di sollevamento 40 m/min (carico) / 60 m/min (scarico) per l'accesso allo stoccaggio verticale
• Velocità forca 30 m/min (carico) / 40 m/min (scarico) per la movimentazione dei pallet nelle posizioni di scaffalatura
• Precisione di posizionamento ±5 mm per l'allineamento dell'accesso alle scaffalature e la movimentazione dei pallet
• Metodo di sollevamento a fune metallica per il movimento di sollevamento verticale
• Alimentazione tramite linea di contatto scorrevole per il funzionamento continuo nei sistemi di corsia
• Posizionamento a codici a barre o laser per l'indirizzamento delle posizioni di stoccaggio

Confine applicativo

Questa pagina si riferisce a un carrello elevatore per pallet utilizzato per lo stoccaggio e il prelievo automatizzati all'interno delle corsie di magazzino. È principalmente destinato a carichi pallettizzati in sistemi di stoccaggio ad alta densità in corsie strette, piuttosto che a merci sfuse, articoli irregolari non supportati o operazioni di prelievo manuale.

Gli articoli specifici del progetto come dimensioni del pallet, geometria della scaffalatura, lunghezza della corsia, altezza del magazzino, centro di carico, corsa della forca e condizioni dell'interfaccia di sistema devono essere confermati separatamente in base al layout effettivo del progetto. Se il progetto coinvolge condizioni speciali come stoccaggio a bassa temperatura, forte corrosione o altri ambienti operativi non standard, la configurazione strutturale ed elettrica pertinente deve essere confermata dal progetto.

Specifiche

Note sulle specifiche

• Carico nominale ≤2000 kg: adatto per applicazioni di stoccaggio e prelievo di pallet da medio a pesante
• Altezza totale ≤24 m: adatto per progetti di magazzino automatizzato ad alta densità
• Velocità di traslazione fino a 200 m/min: adatta per movimenti efficienti in corsia nei sistemi di stoccaggio automatizzati
• Velocità di sollevamento 40 / 60 m/min: supporta cicli di sollevamento a carico e scarico nelle operazioni di stoccaggio verticale
• Velocità forca 30 / 40 m/min: adatta per l'inserimento e l'estrazione di pallet nelle posizioni di scaffalatura
• Precisione di posizionamento ±5 mm: adatta per i requisiti di allineamento delle scaffalature e precisione nella movimentazione dei pallet
• Dimensioni pallet 800 × 1400 mm: configurazione di riferimento; le dimensioni effettive del pallet devono essere confermate dal progetto

Applicazioni

Sistemi di stoccaggio e prelievo automatizzati (AS/RS)Utilizzato per lo stoccaggio e il prelievo automatizzato di pallet all'interno di corsie di scaffalature ad alta densità.

Sistemi di magazzino di produzioneAdatto per la movimentazione di materiali pallettizzati tra lo stoccaggio di produzione e le sezioni di magazzino automatizzate.

Centri di evasione ordini e-commerceUtilizzato per lo stoccaggio e il trasferimento di pallet in ambienti di distribuzione automatizzati ad alta densità.

Impianti di stoccaggio alimentari e bevandeAdatto per lo stoccaggio di merci pallettizzate dove è richiesta la movimentazione automatizzata in corsia.

Magazzini di logistica farmaceuticaUtilizzato per il trasferimento e lo stoccaggio di pallet in sistemi logistici di magazzino controllati.

Magazzini di logistica di terze partiAdatto per il movimento automatizzato di pallet in operazioni di stoccaggio logistico condiviso.

Integrazione di sistema

Questo carrello elevatore per pallet può essere integrato con:

• Sezioni di trasporto in ingresso e in uscita AS/RS
• sistemi di gestione del magazzino (WMS)
• reti di controllo e comunicazione del magazzino
• sistemi di identificazione a codici a barre
• sistemi di posizionamento laser
• linee di trasporto pallet automatizzate
• sistemi di stoccaggio a scaffalatura in corsie strette

Nella maggior parte dei progetti, l'attrezzatura funziona come unità centrale di stoccaggio e prelievo all'interno di un sistema completo di magazzino automatizzato piuttosto che come macchina di movimentazione autonoma.

Vantaggi

Capacità di stoccaggio ad alta densità e ad alta elevazioneL'attrezzatura è adatta per corsie strette e layout di magazzino ad alta densità, contribuendo ad aumentare la densità di stoccaggio.

Capacità di movimentazione pallet da 2000 kgLa struttura a doppia colonna e la configurazione di sollevamento sono adatte per carichi pallettizzati fino a 2000 kg.

Prestazioni di posizionamento ripetibileIl sistema fornisce una precisione di posizionamento di ±5 mm, adatta per i requisiti di accesso alle scaffalature e posizionamento dei pallet.

Integrazione di indirizzamento e comunicazione di sistemaSupporta l'identificazione a codici a barre o il posizionamento laser, insieme alla comunicazione Ethernet industriale per la connessione al sistema di magazzino.

Configurazione strutturale praticaLa combinazione di telaio a doppia colonna, sollevamento a fune metallica e alimentazione tramite linea di contatto scorrevole è adatta per il funzionamento continuo in corsia nei progetti di stoccaggio automatizzato.

Come selezionare

Condizioni raccomandate

• il requisito di carico del pallet è fino a 2000 kg
• il progetto del magazzino utilizza scaffalature per pallet ad alta densità
• le operazioni di stoccaggio e prelievo vengono eseguite in corsie strette
• il sistema richiede stoccaggio e prelievo automatizzato di pallet anziché operatività manuale con carrelli elevatori in corsia
• il progetto necessita di connessione con sistemi di identificazione a codici a barre, posizionamento laser o sistemi di comunicazione relativi al WMS

Casi che richiedono ulteriore conferma

• il carico nominale supera i 2000 kg
• l'altezza del magazzino supera l'intervallo di progettazione standard di questo modello
• le dimensioni del pallet sono significativamente diverse dalla dimensione di riferimento
• l'ambiente coinvolge bassa temperatura, forte corrosione o altre condizioni operative speciali
• il progetto richiede geometria della corsia, configurazione della forca o logica dell'interfaccia di stoccaggio non standard

FAQ

1. In quali sistemi viene utilizzato questo carrello elevatore per pallet?Viene utilizzato principalmente in sistemi di stoccaggio e prelievo automatizzati (AS/RS) e altri sistemi di magazzino automatizzati per pallet ad alta densità.

2. Qual è la capacità di carico massima?Il carico nominale standard di questo modello è fino a 2000 kg, soggetto a conferma del progetto.

3. Come identifica il carrello le posizioni di stoccaggio?Il sistema supporta l'identificazione a codici a barre o il posizionamento laser per l'indirizzamento delle posizioni di stoccaggio.

4. Può connettersi al WMS?Sì. La comunicazione con il lato gestione del magazzino è supportata tramite Ethernet industriale.

5. Che tipo di struttura utilizza questo modello?Adotta una struttura a carrello elevatore a doppia colonna, adatta per applicazioni di movimentazione di pallet ad alta densità.

6. Può gestire diverse dimensioni di pallet?Sì. Le dimensioni del pallet e i parametri correlati della scaffalatura possono essere confermati in base ai requisiti del progetto.

7. Qual è la precisione di posizionamento?Il sistema fornisce una precisione di posizionamento di ±5 mm per l'accesso alle scaffalature e l'allineamento della movimentazione dei pallet.