การระบุบาร์โค้ด ระบบโกดังอัตโนมัติ

เครื่องกระบะระบายขีด Barcode 2000kg สําหรับระบบโกดังอัตโนมัติ

ภาพรวมสินค้า

เครนเก็บพอลเล็ตขนาด 2000 กิโลกรัม เป็นอุปกรณ์เก็บและเรียกเก็บพอลเล็ตแบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาสําหรับทางเดินของโกดัง AS / RS ระบบเก็บพอลเล็ตชั้นสูงและสายการจัดการพอลเล็ตแบบอัตโนมัติมันใช้หลัก ๆ ในการโอนสินค้า palletized ระหว่างสถานที่ rack และส่วนในหรือออกของขนส่ง, การยกและการขยายกระบวนการฟอร์ค

รูปแบบนี้ใช้โครงสร้างเครนสต๊อกเกอร์ 2 คอลัมน์ ซึ่งเหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมของโกดังที่มีช่องสูงที่มีความสูงของอุปกรณ์ทั้งหมดสูงถึง 24 เมตร ความจุหมายสูงถึง 2000 กิโลกรัมทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้งานในการจัดเก็บพัลเล็ตขนาดกลางถึงหนักในอุตสาหกรรมผลิต, โลจิสติกส์และระบบกระจายสินค้า สถานที่เก็บของสามารถติดต่อผ่านการระบุบาร์โค้ดหรือตําแหน่งเลเซอร์ขณะที่การสื่อสารกับฝ่ายบริหารคลังสินค้าได้รับการสนับสนุนผ่านอุตสาหกรรม Ethernet และการสื่อสารไร้สาย.

สถานการณ์การใช้งาน

ในระบบพาเล็ตคลังสินค้าอัตโนมัติ เครื่องพับพับครานมักจะคาดว่า

• สนับสนุนการจัดเก็บและการสกัดพอลเล็ตในช่องทางแคบ
• ให้การจัดการที่มั่นคงสําหรับภาระพอลเล็ตขนาดกลางถึงหนัก
• ประสานงานการเดินทาง, การยก, และการเคลื่อนไหวของฟอร์คด้วยโลจิกของระบบคลังสินค้า
• ประสบความสําเร็จในการตั้งตําแหน่งที่ซ้ําได้สําหรับการเข้าถึง rack และการ dock conveyor
• เชื่อมต่อกับระบบสื่อสารที่เกี่ยวข้องกับ WMS และอินเตอร์เฟซคอนเวียร์อัตโนมัติ

สําหรับการวางแผนคลังสินค้าความหนาแน่นสูง เครนพาเล็ตสเต๊คเกอร์ถูกใช้เพื่อลดความขึ้นอยู่กับการเคลื่อนไหวของฟอร์คลิฟท์ด้วยมือภายในทางเดินเก็บของเครนพาเล็ตสเต็กเกอร์ 2 คอลัมน์เหมาะสม เพราะโครงสร้างถูกออกแบบให้ใช้งานในช่องสูง, การขนส่งพัลเล็ตที่ควบคุมได้ และการเข้าถึงสถานที่เก็บของได้ซ้ําๆ

การแก้ไขทางเทคนิค

อุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครงสร้างหลักคอลัมน์คู่ เครื่องกลไกการเดินทาง เครื่องกลไกการยก เครื่องกลไกกระดาน เครื่องกลไกกระดานและระบบควบคุมไฟฟ้าระหว่างการทํางาน เครนเดินทางตามทางเดิน, ยกขึ้นสู่ระดับที่กําหนดไว้, และขยายฟอร์คเพื่อสรุปการจัดเก็บพัลเล็ตหรือการรับคืนที่ตําแหน่งราคที่กําหนดไว้

อุปกรณ์ใช้การระบุบาร์โค้ดหรือการตั้งตําแหน่งเลเซอร์เป็นวิธีการติดต่อสําหรับการจัดการสถานที่ การสื่อสารกับระบบคลังสินค้าถูกสนับสนุนผ่าน Ethernet อุตสาหกรรมขณะที่การสื่อสารการทํางานทางด้านเครื่องจะสนับสนุนผ่านการสื่อสารแบบไร้สายการปรับปรุงการขับขี่สามารถขึ้นอยู่กับการควบคุมเครื่องแปลงความถี่หรือการขับขี่ servo ขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการ

ลักษณะของเครื่องส่ง

• โครงสร้างกรานสแตปเกอร์ 2 คอลัมน์สําหรับการขนส่งพอลเล็ตชั้นสูง
• ภาระนามสูงสุด 2000 kg สําหรับสินค้าพาเลตขนาดกลางถึงหนัก
• ความเร็วในการเดินทางสูงสุด 200 m/min สําหรับประสิทธิภาพการย้ายทางเดิน
• ความเร็วในการยก 40 m/min (บรรทุก) / 60 m/min (ว่าง) สําหรับการเข้าถึงห้องเก็บของแบบตั้ง
• ความเร็วของฟอร์ค 30 m/min (บรรทุก) / 40 m/min (ว่าง) สําหรับการจัดการพาเล็ตที่ตําแหน่ง rack
• ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง ± 5 mm สําหรับการเข้าถึง rack และการจัดตั้งการจัดการ pallet
• วิธีการยกเชือกไฟฟ้าสําหรับการเคลื่อนไหวยกตั้ง
• พลังงานไฟฟ้าสายเชื่อมต่อเลื่อนสําหรับการทํางานต่อเนื่องในระบบทางเดิน
• บาร์โค้ดหรือเลเซอร์ตั้งตําแหน่งสําหรับการติดต่อตําแหน่งการเก็บ

ขอบเขตการใช้งาน

หน้านี้อ้างถึงเครนพาเล็ตสเต๊คเกอร์ที่ใช้สําหรับการเก็บและการเรียกเก็บอัตโนมัติภายในทางเดินคลังสินค้า โดยหลักแล้วสําหรับภัณฑ์พาเล็ตในระบบเก็บของทางเดินแคบในช่องสูงแทนที่จะเป็นสินค้าลอย, อุปกรณ์ที่ไม่ถูกปกติที่ไม่ได้รับการสนับสนุน, หรือการเก็บมือ.

รายการที่เกี่ยวข้องกับโครงการ เช่น ขนาดของพัลเล็ต, กณิตศาสตร์ของเรค, ความยาวของทางเดิน, ความสูงของโกดัง, ศูนย์การบรรทุก, การกระแทกของฟอร์ค,และสภาพอินเตอร์เฟซระบบควรได้รับการยืนยันแยกกันตามการวางแผนโครงการจริงหากโครงการมีเงื่อนไขพิเศษ เช่น การเก็บรักษาในอุณหภูมิต่ํา, การกัดกร่อนแรง, หรือสภาพแวดล้อมการทํางานที่ไม่มาตรฐานอื่น ๆการปรับแต่งโครงสร้างและไฟฟ้าที่เกี่ยวข้องควรได้รับการยืนยันโดยโครงการ.

รายละเอียด

รายละเอียด

• ≤ 2000 kg จํานวนของบรรจุ: เหมาะสําหรับการจัดเก็บและการนําคืนพัลเล็ตขนาดกลางถึงหนัก
• ความสูงรวม ≤ 24 m: เหมาะสําหรับโครงการโกดังอัตโนมัติสูง
• ความเร็วในการเดินทางสูงสุด 200 m/min: เหมาะสําหรับการเคลื่อนไหวทางเดินที่มีประสิทธิภาพในระบบเก็บของอัตโนมัติ
• ความเร็วในการยก 40 / 60 m/min: สนับสนุนวงจรการยกที่บรรทุกและว่างในปฏิบัติการเก็บเก็บตั้ง
• ความเร็วของฟอร์ค 30 / 40 m/min: เหมาะสําหรับการใส่และถอนพัลเล็ตที่สถานที่ราฟ
• ความแม่นยําการตั้งตําแหน่ง ± 5 mm: เหมาะสําหรับความต้องการความแม่นยําในการจัดเรียง rack และการจัดการ pallet
• ขนาดพาเล็ต 800 × 1400 mm: การตั้งค่ามาตรฐาน; ขนาดของพาเล็ตจริงควรถูกยืนยันโดยโครงการ

การใช้งาน

ระบบการเก็บและการสกัด (AS/RS) อัตโนมัติ
ใช้สําหรับการเก็บและเก็บพอลเล็ตแบบอัตโนมัติ ภายในทางเดินของเรคสูง

การผลิตระบบโกดัง
เหมาะสําหรับการขนพัสดุในกระดาษระหว่างการเก็บสินค้าและส่วนของโกดังอัตโนมัติ

ศูนย์การจัดทําสินค้าทางอินเทอร์เน็ต
ใช้ในการเก็บและโอนพัลเล็ตในสภาพแวดล้อมการกระจายอัตโนมัติความหนาแน่นสูง

สถานที่เก็บอาหารและเครื่องดื่ม
เหมาะสําหรับการจัดเก็บสินค้าในกระเป๋าที่ต้องการการจัดการทางเดินแบบอัตโนมัติ

คลังสินค้าโลจิสติกส์ยา
ใช้ในการขนส่งและเก็บกระเบื้องในระบบโลจิสติกของโกดังที่ควบคุม

คลังสินค้าโลจิสติกส์ของผู้อื่น
เหมาะสําหรับการเคลื่อนไหวพอลเล็ตแบบอัตโนมัติในกิจการเก็บสินค้าโลจิสติกส์ร่วม

การรวมระบบ

เครื่องกีฬาพาเล็ตสเต็กเกอร์นี้สามารถบูรณาการกับ:

• ช่องขนส่งอินฟู้ดและออฟฟู้ด AS/RS
• ระบบจัดการโกดัง (WMS)
• เครือข่ายควบคุมและสื่อสารคลังสินค้า
• ระบบระบุรหัสบาร์ค
• ระบบตั้งตําแหน่งเลเซอร์
• สายขนส่งพอลเล็ตอัตโนมัติ
• ระบบเก็บของชั้นวางในทางเดินแคบ

ในโครงการส่วนใหญ่ อุปกรณ์ทํางานเป็นหน่วยหลักในการเก็บและการสกัดส่วนภายในระบบโกดังอัตโนมัติที่สมบูรณ์แบบ แทนที่จะเป็นเครื่องรับมือที่อยู่ลําพัง

ข้อดี

ความสามารถในการเก็บของในอ่าวสูงและความหนาแน่นสูง
อุปกรณ์นี้เหมาะสําหรับทางเดินแคบและการวางแผนคลังสินค้าในช่องสูง ช่วยเพิ่มความหนาแน่นของคลังสินค้า

ความจุในการจัดการพาเล็ต 2000kg
โครงสร้างคอลัมน์คู่และการจัดตั้งการยก เหมาะสําหรับภาระพัลเลติกสูงถึง 2000 กก.

ผลการตั้งตําแหน่งที่ซ้ําได้
ระบบให้ความแม่นยําการตั้งตําแหน่ง ± 5 มิลลิเมตร ซึ่งเหมาะสําหรับความต้องการการเข้าถึง rack และการวาง pallet

การติดต่อและการบูรณาการระบบสื่อสาร
มันสนับสนุนการระบุบาร์โค้ดหรือการตั้งตําแหน่งเลเซอร์ พร้อมกับการสื่อสาร Ethernet อุตสาหกรรมสําหรับการเชื่อมต่อระบบโกดัง

การจัดตั้งโครงสร้างเชิงปฏิบัติการ
การผสมผสานกรอบคอลัมน์คู่, การยกสายใยสายและการให้พลังงานสายติดต่อที่เลื่อนเหมาะสําหรับการทํางานแบบต่อเนื่องในโครงการเก็บของอัตโนมัติ

วิธี เลือก

สภาพที่แนะนํา

• ความต้องการภาระพัลเล็ตสูงสุด 2000 kg
• โครงการโกดังใช้ชั้นวางพอลเล็ตสูง
• การจัดเก็บและการสกัดสินค้าจะดําเนินการในทางเดินที่แคบ
• ระบบนี้ต้องการการเก็บและเก็บพอลเล็ตแบบอัตโนมัติ แทนการทํางานทางเดินของรถยกด้วยมือ
• โครงการต้องการการเชื่อมต่อกับการระบุบาร์โค้ด การตั้งตําแหน่งเลเซอร์ หรือระบบสื่อสารที่เกี่ยวข้องกับ WMS

กรณี ที่ ต้อง ยืนยัน ต่อ ไป

• ความจุหมายเกิน 2000 kg
• ความสูงของคลังสินค้าเกินช่วงการออกแบบมาตรฐานของรุ่นนี้
• ขนาดของพัลเล็ตต่างกันอย่างมากจากขนาดมาตรฐาน
• สภาพแวดล้อมมีอุณหภูมิต่ํา การเก่าแรง หรือสภาพการทํางานพิเศษอื่นๆ
• โครงการนี้ต้องการกณิตศาสตร์ทางเดินที่ไม่มาตรฐาน การตั้งค่า fork หรือ logic interface ของการเก็บข้อมูล

FAQ

1เครื่องกระบะพาเล็ตนี้ใช้ในระบบไหน
มันถูกใช้เป็นหลักในระบบอัตโนมัติในการจัดเก็บและการสรรคืน (AS / RS) และระบบโกดังพาเล็ตชั้นสูงอัตโนมัติอื่น ๆ

2ความจุภาระสูงสุดคืออะไร?
ความจุตามมาตรฐานของรุ่นนี้สูงสุด 2000 กิโลกรัม โดยต้องรับรองโครงการ

3เครนจะระบุตําแหน่งเก็บของได้อย่างไร
ระบบนี้รองรับการระบุบาร์โค้ดหรือการตั้งตําแหน่งเลเซอร์สําหรับการตั้งตําแหน่งการเก็บข้อมูล

4มันเชื่อมต่อกับ WMS ได้มั้ย?
ใช่ การสื่อสารกับฝ่ายบริหารคลังสินค้า

5รูปแบบนี้ใช้โครงสร้างแบบไหน
มันใช้โครงสร้างเครนสตั๊กกอนสองเสา ซึ่งเหมาะสําหรับการใช้งานในการจัดการพาเล็ตในช่องสูง

6มันสามารถรับมือกับปริมาณพัลเล็ตที่แตกต่างกันได้หรือไม่
ใช่ ขนาดของพัลเล็ตและปริมาตรของเรคที่เกี่ยวข้อง สามารถยืนยันได้ตามความต้องการของโครงการ

7ความแม่นยําของตําแหน่งคืออะไร?
ระบบนี้ให้ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง ± 5 มิลลิเมตรสําหรับการเข้าถึง rack และการจัดอันดับการจัดการ pallet