Systèmes d'entreposage automatisés à grille de palettes
Attributs clés
Résumé du produit
Crane de chargement de palettes pour systèmes d'entreposage automatisés de 2000 kg Vue d'ensemble du produit La grue à empilement de palettes de 2000 kg est un dispositif de stockage et de récupération automatisé conçu pour les allées d'entrepôt AS/RS, les systèmes de stockage de palettes à quai ...
Détails du produit
Crane à empilage de palettes à code-barres
,Crane automatique pour empilement de palettes
,Machines à charger les palettes
Crane de chargement de palettes pour systèmes d'entreposage automatisés de 2000 kg
Vue d'ensemble du produit
La grue à empilement de palettes de 2000 kg est un dispositif de stockage et de récupération automatisé conçu pour les allées d'entrepôt AS/RS, les systèmes de stockage de palettes à quai élevé et les lignes de manutention automatisées de palettes.Il est principalement utilisé pour transférer des marchandises palettées entre les emplacements des rayonnages et les sections de convoyeur d'alimentation ou de sortie grâce à un transport coordonné., levé, et les mouvements d'extension de la fourchette.
Ce modèle adopte une structure de grue à empilage à double colonne, adaptée aux entrepôts à compartiments élevés avec une hauteur totale des équipements allant jusqu'à 24 m. La charge nominale est de 2000 kg maximum,le rendant adapté aux applications de stockage de palettes de taille moyenne à lourde dans la fabricationLes positions de stockage peuvent être identifiées par identification de code-barres ou par positionnement laser.la communication avec le côté de la gestion de l'entrepôt est prise en charge par Ethernet industriel et la communication sans fil.
Résultats de l'application
Dans les systèmes automatisés de palettes d'entrepôt, on s'attend généralement à ce que les grues empilatrices:
- le stockage et la récupération des palettes en hauteur dans des couloirs étroits
- fournir une manutention stable pour les charges de palettes moyennes à lourdes
- coordonner le déplacement, le levage et le mouvement de la fourchette avec la logique du système d'entrepôt
- obtenir un positionnement répétable pour l'accès au rack et l'amarrage du convoyeur
- se connecter aux systèmes de communication liés au WMS et aux interfaces de convoyeurs automatisés
Pour les entrepôts à haute densité, les grues à empilement de palettes sont utilisées pour réduire la dépendance au mouvement manuel des chariots élévateurs à l'intérieur des couloirs de stockage.une grue d'empilage de palettes à double colonne est adaptée car la structure est conçue pour un fonctionnement en haute baie, le transfert contrôlé des palettes et l'accès répétable à la position de stockage.
Solution technique
Cet équipement se compose principalement d'une structure principale à double colonne, d'un mécanisme de déplacement, d'un mécanisme de levage, d'un mécanisme de fourchette, d'un système de levage de câbles, d'un système d'alimentation, d'un système de positionnement,et système de commande électriquePendant le fonctionnement, la grue se déplace le long de l'allée, monte au niveau désigné et étend la fourchette pour compléter le stockage ou la récupération des palettes à l'emplacement de l'étagère assigné.
L'équipement utilise l'identification par code-barres ou le positionnement laser comme méthode d'adressage pour la gestion de la localisation.tandis que la communication de fonctionnement côté machine est prise en charge par communication sans filLa configuration de l'entraînement peut être basée sur le contrôle du convertisseur de fréquence ou sur le servo-entraînement, selon les exigences du projet.
Caractéristiques de la transmission
- Structure de grue à empilage à double colonne pour la manutention de palettes en hauteur
- Charge nominale jusqu'à 2000 kg pour les marchandises sur palettes de taille moyenne à lourde
- Vitesse de déplacement jusqu'à 200 m/min pour une efficacité de transfert des allées
- Vitesse de levage 40 m/min (chargé) / 60 m/min (vide) pour accès au stockage vertical
- Vitesse de la fourchette 30 m/min (chargée) / 40 m/min (vide) pour la manutention de palettes à des positions de rack
- ±5 mm de précision de positionnement pour l'accès au rack et l'alignement de la manutention des palettes
- Méthode de levage par câble métallique pour le mouvement de levage vertical
- Énergie de ligne de contact coulissante pour un fonctionnement continu dans les systèmes d'allée
- Codes à barres ou positionnement laser pour l'adresse de la position de stockage
Limite d'application
Cette page se réfère à une grue d'empilage de palettes utilisée pour le stockage et la récupération automatisés à l'intérieur des couloirs d'entrepôt.plutôt que des produits en vrac, des objets irréguliers non supportés ou des opérations de cueillette manuelle.
Les éléments spécifiques au projet tels que les dimensions de la palette, la géométrie du rack, la longueur de l'allée, la hauteur de l'entrepôt, le centre de chargement, la course de la fourchette,Les conditions d'interface des systèmes doivent être confirmées séparément selon la mise en page réelle du projet.Si le projet implique des conditions spéciales telles que le stockage à basse température, une forte corrosion ou d'autres environnements de fonctionnement non standard,la configuration structurelle et électrique appropriée doit être confirmée par le projet.
Les spécifications
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Nom de l'équipement | Crane à emplacement de palettes |
| Type d'équipement | Crane à emplacement de palettes |
| Type de structure | Crane à empilement à double colonne |
| Charge nominale | ≤ 2000 kg |
| Taille totale | ≤ 24 m |
| Taille de la palette | Pour les véhicules à moteur électrique à combustion |
| Vitesse de déplacement | Jusqu'à 200 m/min |
| Vitesse de levage | Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage à vide. |
| Vitesse de la fourchette | Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage de type V. |
| Précision de positionnement | ± 5 mm |
| Méthode de levage | Cordon de câble |
| Énergie | Ligne de contact coulissante |
| Méthode d'adresse | Code à barres ou positionnement laser |
| La communication | Communication sans fil |
| Communication dans le cadre du WMS | Ethernet industriel |
| Type de lecteur | Convertisseur de fréquence / Servo |
Note de spécifications
- Charge nominale ≤ 2000 kg: adaptée aux applications de stockage et de récupération de palettes de taille moyenne à lourde
- Hauteur totale ≤ 24 m: adapté aux projets d'entrepôts automatisés de grande capacité
- Vitesse de déplacement jusqu'à 200 m/min: adaptée à un déplacement efficace des allées dans les systèmes de stockage automatisés
- Vitesse de levage 40 / 60 m/min: supporte les cycles de levage chargé et vide dans les opérations de stockage vertical
- Vitesse de la fourchette 30 / 40 m/min: adaptée à l'insertion et à l'extraction de palettes sur les étagères
- Précision de positionnement ± 5 mm: adaptée aux exigences de précision en matière d'alignement des racks et de manutention des palettes
- Taille des palettes 800 × 1400 mm: configuration de référence; les dimensions réelles des palettes doivent être confirmées par le projet
Applications
Systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS)
Utilisé pour l'entreposage et la récupération automatisés des palettes dans les couloirs des racks à haute capacité.
Systèmes d'entrepôt de fabrication
Convient à la manutention de matériaux palletisés entre les entrepôts de production et les entrepôts automatisés.
Centres d'exécution du commerce électronique
Utilisé pour le stockage et le transfert de palettes dans des environnements de distribution automatisés à haute densité.
Établissements de stockage des aliments et des boissons
Convient pour l'entreposage de marchandises sur palettes lorsque la manutention automatique des allées est requise.
Entrepôts de logistique pharmaceutique
Utilisé pour le transfert et le stockage de palettes dans des systèmes logistiques d'entrepôt contrôlés.
Entrepôts logistiques tiers
Convient pour le déplacement automatisé de palettes dans les opérations de stockage logistique partagé.
Intégration des systèmes
Cette grue à empilement de palettes peut être intégrée avec:
- Parties de convoyeur d'entrée et de sortie AS/RS
- systèmes de gestion des entrepôts (WMS)
- réseaux de contrôle et de communication des entrepôts
- Systèmes d'identification des codes à barres
- Systèmes de positionnement laser
- lignes de convoyeurs de palettes automatisées
- Systèmes de stockage en rack dans les allées étroites
Dans la plupart des projets, l'équipement fonctionne comme une unité centrale de stockage et de récupération dans un système d'entrepôt entièrement automatisé plutôt que comme une machine de manutention autonome.
Les avantages
Capacité de stockage à haute capacité et à haute densité
L'équipement est adapté pour les couloirs étroits et les entrepôts de grande capacité, ce qui contribue à augmenter la densité de stockage.
Capacité de manutention de palettes de 2000 kg
La structure à double colonne et la configuration de levage sont adaptées aux charges palletisées jusqu'à 2000 kg.
Performance de positionnement répétable
Le système fournit une précision de positionnement de ±5 mm, ce qui convient aux exigences d'accès au rack et de placement des palettes.
Intégration des adresses et de la communication système
Il prend en charge l'identification par code-barres ou le positionnement laser, ainsi que la communication Ethernet industrielle pour la connexion au système d'entrepôt.
Configuration structurelle pratique
La combinaison de cadre à double colonne, de levage par câble métallique et d'alimentation par ligne de contact coulissante convient au fonctionnement continu de l'allée dans les projets de stockage automatisés.
Comment choisir
Conditions recommandées
- la charge requise pour les palettes est maximale de 2000 kg
- le projet d'entrepôt utilise des étagères à palettes de haute capacité
- les opérations de stockage et de récupération sont effectuées dans des couloirs étroits
- le système nécessite un stockage et une récupération automatisés des palettes plutôt qu'un fonctionnement manuel de l'allée du chariot élévateur
- le projet nécessite une connexion avec des systèmes d'identification de code-barres, de positionnement laser ou de communication liés au WMS;
Cas nécessitant une confirmation complémentaire
- une charge nominale supérieure à 2000 kg
- la hauteur de l'entrepôt dépasse la plage de conception standard de ce modèle
- les dimensions de la palette sont sensiblement différentes de la taille de référence
- l'environnement implique une basse température, une forte corrosion ou d'autres conditions de fonctionnement particulières
- le projet nécessite une géométrie de couloir non standard, une configuration de fourchette ou une logique d'interface de stockage
Questions fréquentes
1Dans quels systèmes cette grue est-elle utilisée?
Il est principalement utilisé dans les systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS) et d'autres systèmes automatisés d'entrepôt de palettes de grande capacité.
2Quelle est la capacité de charge maximale?
La charge nominale standard de ce modèle est de 2000 kg, sous réserve de la confirmation du projet.
3Comment la grue identifie-t-elle les emplacements de stockage?
Le système prend en charge l'identification par code-barres ou le positionnement laser pour l'adresse de la position de stockage.
4Il peut se connecter au WMS?
Oui, la communication avec la direction de l'entrepôt est prise en charge par Ethernet industriel.
5. Quel type de structure utilise ce modèle?
Il adopte une structure de grue à empilage à double colonne, qui convient aux applications de manutention de palettes à grande capacité.
6Peut-il gérer différentes tailles de palettes?
Oui, les dimensions des palettes et les paramètres des racks associés peuvent être confirmés selon les exigences du projet.
7Quelle est la précision du positionnement?
Le système fournit une précision de positionnement de ±5 mm pour l'accès au rack et l'alignement de la manutention des palettes.