Barcode-identificatie palletstacker kraan geautomatiseerde magazijnsystemen

2000kg Barcode-identificatie Palletstapelaarkraan voor geautomatiseerde magazijnsystemen

Productoverzicht

De palletstapelkraan van 2000 kg is een geautomatiseerd opslag- en ophaalapparaat dat is ontworpen voor AS/RS-magazijngangpaden, hoogbouwpalletopslagsystemen en geautomatiseerde palletverwerkingslijnen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het overbrengen van gepalletiseerde goederen tussen stellinglocaties en invoer- of uitvoersecties door middel van gecoördineerde rij-, hef- en vorkuitschuifbewegingen.

Dit model maakt gebruik van een dubbelkolomsstapelkraanconstructie, die geschikt is voor hoogbouwmagazijnomgevingen met een totale uitrustingshoogte tot 24 meter. De nominale belasting bedraagt ​​maximaal 2000 kg, waardoor deze geschikt is voor middelzware tot zware palletopslagtoepassingen in productie-, logistieke en distributiesystemen. Opslagposities kunnen worden geadresseerd via barcodeidentificatie of laserpositionering, terwijl de communicatie met het magazijnbeheer wordt ondersteund via industrieel Ethernet en draadloze communicatie.

Toepassingsachtergrond

In geautomatiseerde magazijnpalletsystemen wordt van stapelkranen doorgaans verwacht dat ze:

• ondersteunt het opslaan en ophalen van pallets in hoge stellingen in smalle gangpaden
• zorgen voor een stabiele handling bij middelzware tot zware palletladingen
• coördineer rijden, heffen en vorkbewegingen met magazijnsysteemlogica
• bereik een herhaalbare positionering voor toegang tot stellingen en docking van transportbanden
• maak verbinding met WMS-gerelateerde communicatiesystemen en geautomatiseerde transportbandinterfaces

Voor magazijnindelingen met hoge dichtheid worden palletstapelkranen gebruikt om de afhankelijkheid van handmatige vorkheftruckbewegingen in opslagpaden te verminderen. In dit soort toepassingen is een palletstapelkraan met dubbele kolom geschikt omdat de structuur is ontworpen voor gebruik op hoge stellingen, gecontroleerde palletoverdracht en herhaalbare toegang tot de opslagpositie.

Technische oplossing

Deze apparatuur bestaat hoofdzakelijk uit een hoofdstructuur met dubbele kolommen, een rijmechanisme, een hefmechanisme, een vorkmechanisme, een kabelhefsysteem, een voedingssysteem, een positioneringssysteem en een elektrisch regelsysteem. Tijdens bedrijf beweegt de kraan zich door het gangpad, tilt deze naar het aangegeven niveau en schuift de vork uit om de opslag of het ophalen van pallets op de toegewezen reklocatie te voltooien.

De apparatuur maakt gebruik van barcode-identificatie of laserpositionering als adresseringsmethode voor locatiebeheer. De communicatie met magazijnsystemen wordt ondersteund via industrieel Ethernet, terwijl de bedieningscommunicatie aan de machinezijde wordt ondersteund via draadloze communicatie. De aandrijfconfiguratie kan gebaseerd zijn op een frequentieomvormerbesturing of een servoaandrijving, afhankelijk van de projectvereisten.

Transmissie-eigenschappen

• Stapelkraanconstructie met dubbele kolom voor het hanteren van pallets in hoge stellingen
• Nominale belasting tot 2000 kg voor middelzware tot zware gepalletiseerde goederen
• Rijsnelheid tot 200 m/min voor efficiënte gangpadoverdracht
• Hefsnelheid 40 m/min (geladen) / 60 m/min (leeg) voor verticale opslagtoegang
• Vorksnelheid 30 m/min (beladen) / 40 m/min (leeg) voor pallethantering op stellingposities
• Positioneringsnauwkeurigheid van ±5 mm voor toegang tot rekken en uitlijning van pallethantering
• Staalkabel-hefmethode voor verticale hefbewegingen
• Glijdende rijdraadvoeding voor continu gebruik in gangpadsystemen
• Barcode- of laserpositionering voor adressering van opslagposities

Toepassingsgrens

Deze pagina heeft betrekking op een palletstapelkraan die wordt gebruikt voor geautomatiseerd opslaan en ophalen in magazijngangen. Het is vooral bedoeld voor gepalletiseerde ladingen in hoge opslagsystemen met smalle gangpaden, in plaats van losse goederen, onregelmatige, niet-ondersteunde artikelen of handmatige orderverzamelwerkzaamheden.

Projectspecifieke items zoals palletafmetingen, stellinggeometrie, gangpadlengte, magazijnhoogte, lastzwaartepunt, vorkslag en systeeminterfacevoorwaarden moeten afzonderlijk worden bevestigd volgens de daadwerkelijke projectindeling. Als het project bijzondere omstandigheden met zich meebrengt, zoals opslag bij lage temperaturen, sterke corrosie of andere niet-standaard bedrijfsomgevingen, moet de relevante structurele en elektrische configuratie per project worden bevestigd.

Specificaties

Specificaties Opmerkingen

• ≤2000 kg nominale belasting: geschikt voor middelzware tot zware palletopslag- en ophaaltoepassingen
• ≤24 m totale hoogte: geschikt voor geautomatiseerde hoogbouwmagazijnprojecten
• Tot 200 m/min rijsnelheid: geschikt voor efficiënte gangpadbeweging in geautomatiseerde opslagsystemen
• 40 / 60 m/min hefsnelheid: ondersteunt geladen en lege hefcycli bij verticale opslag
• 30 / 40 m/min vorksnelheid: geschikt voor het in- en uitnemen van pallets op stellinglocaties
• ±5 mm positioneringsnauwkeurigheid: geschikt voor vereisten voor rekuitlijning en pallethantering
• Palletgrootte 800 × 1400 mm: referentieconfiguratie; werkelijke palletafmetingen moeten per project worden bevestigd

Toepassingen

Geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen (AS/RS)
Wordt gebruikt voor het automatisch opslaan en ophalen van pallets in hoogbouwstellingen.

Productie magazijnsystemen
Geschikt voor gepalletiseerde materiaalhandling tussen productieopslag en geautomatiseerde magazijnsecties.

E-commerce Fulfillmentcentra
Gebruikt voor palletopslag en -overdracht in geautomatiseerde distributieomgevingen met hoge dichtheid.

Opslagfaciliteiten voor voedsel en drank
Geschikt voor gepalletiseerde goederenopslag waar geautomatiseerde gangpadhantering vereist is.

Farmaceutische logistieke magazijnen
Gebruikt voor palletoverdracht en opslag in gecontroleerde magazijnlogistieksystemen.

Logistieke magazijnen van derden
Geschikt voor geautomatiseerde palletbewegingen bij gedeelde logistieke opslagoperaties.

Systeemintegratie

Deze palletstapelaarkraan kan worden geïntegreerd met:

• AS/RS invoer- en uitvoerbandsecties
• magazijnbeheersystemen (WMS)
• magazijncontrole- en communicatienetwerken
• barcode-identificatiesystemen
• laserpositioneringssystemen
• geautomatiseerde pallettransportlijnen
• stellingopslagsystemen in smalle gangpaden

Bij de meeste projecten werkt de apparatuur als een centrale opslag- en ophaaleenheid binnen een compleet geautomatiseerd magazijnsysteem in plaats van als een op zichzelf staande handlingmachine.

Voordelen

Hoge opslagcapaciteit en hoge dichtheid
De apparatuur is geschikt voor smalle gangpaden en magazijnen met hoge stellingen, waardoor de opslagdichtheid wordt vergroot.

Palletverwerkingscapaciteit van 2000 kg
De dubbelkolomsstructuur en hefconfiguratie zijn geschikt voor gepalletiseerde lasten tot 2000 kg.

Herhaalbare positioneringsprestaties
Het systeem biedt een positioneringsnauwkeurigheid van ±5 mm, wat geschikt is voor racktoegang en palletplaatsingsvereisten.

Adressering en systeemcommunicatie-integratie
Het ondersteunt barcodeidentificatie of laserpositionering, samen met industriële Ethernet-communicatie voor aansluiting op magazijnsystemen.

Praktische structurele configuratie
De combinatie van een dubbelkolomsframe, staalkabelhijsen en glijdende rijstroomvoorziening is geschikt voor continu gangpadgebruik in geautomatiseerde opslagprojecten.

Hoe te selecteren

Aanbevolen omstandigheden

• De vereiste palletbelasting bedraagt ​​maximaal 2000 kg
• magazijnproject maakt gebruik van hoogbouwpalletstellingen
• opslag- en ophaalwerkzaamheden worden uitgevoerd in smalle gangpaden
• Het systeem vereist geautomatiseerde opslag en ophalen van pallets in plaats van handmatige bediening van het gangpad met een vorkheftruck
• het project heeft verbinding nodig met barcode-identificatie, laserpositionering of WMS-gerelateerde communicatiesystemen

Gevallen die verdere bevestiging vereisen

• nominale belasting groter dan 2000 kg
• magazijnhoogte overschrijdt het standaardontwerpbereik van dit model
• De afmetingen van de pallets wijken aanzienlijk af van de referentiegrootte
• de omgeving impliceert lage temperaturen, sterke corrosie of andere speciale bedrijfsomstandigheden
• het project vereist niet-standaard gangpadgeometrie, vorkconfiguratie of opslaginterfacelogica

Veelgestelde vragen

1. In welke systemen wordt deze palletstapelaar gebruikt?
Het wordt voornamelijk gebruikt in geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen (AS/RS) en andere geautomatiseerde hoogbouwpalletmagazijnsystemen.

2. Wat is het maximale draagvermogen?
De standaard nominale belasting van dit model bedraagt ​​maximaal 2000 kg, onder voorbehoud van projectbevestiging.

3. Hoe identificeert de kraan opslagposities?
Het systeem ondersteunt barcode-identificatie of laserpositionering voor adressering van opslagposities.

4. Kan het verbinding maken met WMS?
Ja. De communicatie met het magazijnbeheer wordt ondersteund via industrieel Ethernet.

5. Welk structuurtype gebruikt dit model?
Het maakt gebruik van een dubbelkolomsstapelkraanstructuur, die geschikt is voor toepassingen voor het hanteren van pallets in hoogbouw.

6. Kan het verschillende palletformaten aan?
Ja. Palletafmetingen en gerelateerde rekparameters kunnen worden bevestigd op basis van projectvereisten.

7. Wat is de positioneringsnauwkeurigheid?
Het systeem biedt een positioneringsnauwkeurigheid van ±5 mm voor toegang tot stellingen en uitlijning van pallets.