Servo-aangedreven palletstapelaar ASRS geautomatiseerde stapelkraan met hoogbouw

Servo-aangedreven palletstackerkraan voor AS/RS- en High-Bay Warehouse-systemen

Productoverzicht

De servo aangedreven palletstaplerkraan is een geautomatiseerd palletbehandelingsapparaat dat is ontworpen voor AS/RS palletbehandelingen, opslag in een groot magazijn en systemen voor het overbrengen van palletten met een smalle gang.Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor geautomatiseerde opslag en ophalen van palletgegoederen tussen de racklocaties en de verbindingssecties van de transportband.

Deze uitrusting heeft een dubbele kolommen stacker kraanstructuur en kan worden geconfigureerd met servo aandrijving of VFD aandrijving volgens de projectvereisten.Door gecoördineerde beweging van het reismechanisme, hefmechanisme en vorkmechanisme, voltooit de kraan de opslag en het ophalen van pallets in het gangpad.met een vermogen van meer dan 10 W,, logistieke centra, e-commerce fulfillmentcentra en andere geautomatiseerde opslagprojecten met een hoge dichtheid.

het systeem ondersteunt barcode-identificatie of laserpositionering voor het adresseren van opslaglocaties,de communicatie met magazijnsystemen wordt ondersteund via draadloze communicatie en industriële EthernetVoor projecten die een gecontroleerde palletbeweging, herhaalbare toegang tot racks en integratie met magazijnbeheersystemen vereisen, is deze kraan een praktische ingenieursoplossing.

Aanvraag achtergrond

In AS/RS-pallethanteringssystemen wordt van stapelkraanmechanismen gewoonlijk verwacht:

• ondersteuning van palletopslag en -ophaal in smalle gangen
• het hanteren van middelgrote tot zware palletbelastingen met herhaalbare bewegingsnauwkeurigheid
• Coördineren van reizen, tillen en verlengen van vork onder de logische controle van het magazijn
• verbinding maken met barcode-identificatie, laserpositionering en WMS-gerelateerde communicatiesystemen
• een stabiele werking in een continu logistieke en productie-opslagomgeving te handhaven

Voor dit type opslagplaats is de handmatige werking van de vorkheftruck in opslaggangen beperkt door de breedte van de gang, de opslaghoogte en de vereisten inzake opslagdichtheid.Een servo aangedreven pallet stacker kraan wordt gebruikt om geautomatiseerde pallet handling binnen het gangpad uit te voeren met behoud van gecontroleerde beweging en herhaalbare toegang tot opslagposities.

Technische oplossing

Deze apparatuur bestaat voornamelijk uit een hoofdstructuur met dubbele kolommen, een reismechanisme, een hefmechanisme, een vorkmechanisme, een hefsysteem voor draadtouwen, een voedingssysteem, een adresseringssysteem,en elektrisch besturingssysteemTijdens de werking reist de kraan langs het gangpad, gaat naar het aangewezen rackniveau en breidt de vork uit om de palletopslag of -ophaal op de doellocatie te voltooien.

Het bewegingssysteem kan worden geconfigureerd met servo-aandrijving of VFD-aandrijving.terwijl de VFD-aandrijving kan worden gebruikt voor standaard AS/RS-operatiekredietenDe opslagposities worden geïdentificeerd door middel van een streepjescode of laserpositionering, en de communicatie in het magazijn wordt verwerkt door middel van industriële Ethernet en draadloze communicatie.

Transmissiefuncties

• Gebouw van de dubbele kolommen stacker kraan voor palletverwerking in hoge ruimtes
• Servo-aandrijving / VFD-aandrijvingsopties voor verschillende vereisten voor bewegingsregeling
• Nominale lading tot 2000 kg voor opslag en terugwinning van op pallets geplaatste goederen
• Reissnelheid tot 200 m/min voor een efficiënte overbrenging van gangpaden
• Liftsnelheid 40 m/min geladen / 60 m/min leeg voor verticale opslagtoegang
• Vorksnelheid 30 m/min geladen / 40 m/min leeg voor palletinbrengen en -uittrekken
• Positioneringsnauwkeurigheid: Reis ±5 mm / Lifting ±5 mm / Vork ±3 mm
• Metode voor het opheffen van draadtouw voor verticale beweging
• Glijdende aansluitingslijnen voor continue werking in gangsystemen
• Barcode- of laserpositionisatie voor opslaglocatie-adrestering

Toepassingsgebied

Deze pagina verwijst naar een palletstapelkraan die wordt gebruikt voor geautomatiseerde palletopslag en -ophaal in grote, smalle, gangbare magazijnsystemen.Het is voornamelijk bestemd voor palletladingen met gedefinieerde palletdimensies., rekruimtes en ganggeometrie.

Project-specifieke elementen zoals afstand, hefstrok, rackhoogte, ganglengte, vorkdiepte, laadcentrum,de afmetingen van de pallet moeten afzonderlijk worden bevestigd volgens de werkelijke lay-out van het magazijnIndien het project betrekking heeft op opslag bij lage temperaturen, sterke corrosie of andere speciale bedrijfsomstandigheden, moet de structurele en elektrische configuratie door het project worden bevestigd.

Specificaties

Noten van de specificaties

• Nominale lading tot 2000 kg: geschikt voor medium tot zwaar palletopslag
• Totale hoogte tot 24 m: geschikt voor geautomatiseerde opslagsystemen met hoge ruimtes
• Voertuig- / hef- / vorknauwkeurigheid: geschikt voor herhaalbare toegang tot de rek en uitlijning van de pallethantering
• Servo-aandrijving / VFD-aandrijving: moet worden geselecteerd op basis van de respons van de bediening, het projectritme en de automatiseringsvereisten
• Paletgrootte 800 × 1400 mm: referentieafbakening; de werkelijke afmetingen van de pallet moeten per project worden bevestigd
• Handmatige/stand-alone/online-modus: mogelijkheid tot ingebruikname, lokale werking en systeemgebonden werking volgens projectfase

Toepassingen

Geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen (AS/RS)
Gebruikt voor geautomatiseerde palletopslag en -ophaal in hoogstaande halen.

Vervaardiging van magazijnlogistiek
Geschikt voor pallets van grondstoffen, halffabrikaten of voor de opslag van eindproducten in geautomatiseerde fabrieksopslagplaatsen.

E-commercie fulfillmentcentra
Gebruikt voor palletopslag en aanvullingshandeling in automatische vervullingsomgevingen met een hoge dichtheid.

Logistieke distributiecentra
Geschikt voor palletoverdracht en rackbehandelingen in gestructureerde opslagsystemen in magazijnen.

Opberging van voedingsmiddelen en dranken
Gebruikt voor palletverwerking van goederen waarbij geautomatiseerde opslag en ophaal in een gangpad vereist zijn.

Farmaceutische magazijnen
Geschikt voor gecontroleerde palletopslag in geautomatiseerde logistieke omgevingen.

Koudketensystemen
Kan worden toegepast wanneer de projectconfiguratie is bevestigd voor het gebruik bij lage temperaturen.

Logistieke opslagplaatsen van derden
Geschikt voor palletverwerking van goederen in gedeelde geautomatiseerde magazijnsystemen.

Systeemintegratie

Deze palletstapelkraan kan worden geïntegreerd met:

• AS/RS-invoer- en uitvoerconveyorsecties
• opslagbeheersystemen (WMS)
• opslagcontrolesystemen (WCS)
• barcode-identificatiesystemen
• laserpositiesystemen
• geautomatiseerde pallettransportlijnen
• opslagsystemen voor hoogstaande rekken

In de meeste projecten functioneert de apparatuur niet als een zelfstandige machine, maar als een kernverwerkingsunit binnen een volledig geautomatiseerd magazijnsysteem.

Voordelen

Optie voor servo-aangedreven bewegingsregeling
De servo-aandrijving is geschikt voor projecten die een snellere bewegingsregeling en herhaalbare prestaties voor pallethantering vereisen.

Hoge positiebepaling
Het systeem ondersteunt een verplaatsingsnauwkeurigheid van ±5 mm, een opheffingsnauwkeurigheid van ±5 mm en een vorknauwkeurigheid van ±3 mm, wat geschikt is voor geautomatiseerde toegang tot het rek.

2000 kg palletverwerkingscapaciteit
De dubbele kolommenstructuur en het draadtouwheffen ondersteunen middelgrote tot zware palletbelastingen in opslagruimten met grote ruimtes.

Praktische systeemintegratie
De kraan ondersteunt industriële Ethernet-communicatie, draadloze communicatie en barcode- of laserpositionering voor verbinding met het magazijnsysteem.

Geschikt voor opslag met een nauwe gang met een hoge dichtheid
Het is ontworpen voor racksystemen met hoge ruimtes en een nauwe gang, waardoor het gebruik van de opslagruimte wordt verbeterd.

Hoe te kiezen

Aanbevolen voorwaarden

• Paletbelasting tot 2000 kg
• voor het opslaan van palletrekken
• het systeem vereist geautomatiseerde palletopslag en -ophaal in smalle gangen
• het project moet worden aangesloten met barcode-identificatie, laserpositionering, WMS of WCS
• de opslagopstelling is gebaseerd op geautomatiseerde gangbehandelingen in plaats van handmatige toegang tot de gang van de vorkheftruck
• een snellere bewegingsregeling vereist is, in welk geval de servo-aandrijving moet worden bevestigd;

Gevallen die verdere bevestiging vereisen

• nominale belasting hoger is dan 2000 kg
• de opslaghoogte overschrijdt het standaardontwerp van dit model
• de afmetingen van de pallet verschillen aanzienlijk van de referentiegrootte
• het project vereist een niet-standaard vorkconfiguratie, ganggeometrie of rackinterface-logica
• de omgeving heeft lage temperaturen, sterke corrosie of andere speciale bedrijfsomstandigheden
• de gebruiker is niet zeker of servo- of VFD-aandrijving beter geschikt is voor de projectritme- en regeleisen

Veelgestelde vragen

1Wat is een servo aangedreven stapelkraan?
Het is een stapelkraan uitgerust met een servo aandrijfsysteem voor het reizen, tillen en controleren van de vorkbeweging in geautomatiseerde magazijntoepassingen.

2Wat is het verschil tussen servo-aandrijving en VFD-aandrijving?
In dit type apparatuur wordt servo-aandrijving over het algemeen gebruikt wanneer een strakere bewegingsrespons en meer herhaalbare besturing vereist zijn, terwijl VFD-aandrijving kan worden gebruikt voor standaard projectbesturingsvereisten.

3Wat is de maximale laadcapaciteit?
De standaard nominale belasting van dit model bedraagt maximaal 2000 kg.

4Kan het integreren met WMS?
Ja, de communicatie met de magazijnbeheersystemen wordt ondersteund via industriële Ethernet.

5Is het geschikt voor kleine pakhuizen?
Ja, het is ontworpen voor ganggebaseerde opslagsystemen.

6Hoe identificeert de kraan opslaglocaties?
Het systeem ondersteunt barcode-identificatie of laserpositionering.

7Kan de palletformaat aangepast worden?
Ja, de afmetingen van de pallet en de bijbehorende rekparameters moeten worden bevestigd volgens de werkelijke projectvereisten.