logo

Сервоприводный палетный кран ASRS Автоматизированный кран высокого класса

Сервоприводный палетный кран ASRS Автоматизированный кран высокого класса

Ключевые качества

Наименование марки:HY
Место происхождения:Китай
Минимальное количество заказа:1
Время доставки:30 рабочих дней
Условия оплаты:Л/К, Т/Т

Резюме продукта

Сервоприводный палетный кран для систем AS/RS и высокоупорных складов Обзор продукции Сервоприводный кран для складирования поддонов - это автоматизированное устройство обработки поддонов, предназначенное для обработки поддонов AS / RS, хранилищ на больших складах и систем передачи поддонов узким пр...

Подробная информация о продукте

Выделить:

Сервоприводный кран

,

АСРС краны для установки поддонов

,

Автоматизированный кран для сборки грузов High Bay

Name: краны для установки поддонов
Equipment Type: краны для установки поддонов
Structure Type: Двухколонный кран-штабелер
Drive Type: Сервопривод / привод VFD
Rated Load: ≤2000 кг
Total Height: ≤24 м
Pallet Size: 800 × 1400 мм (настраиваемый)
Travel Speed: До 200 m/min
Lifting Speed: 40 м/мин (с грузом) / 60 м/мин (пустой)
Fork Speed: 30 м/мин (загруженный) / 40 м/мин (пустой)
Positioning Accuracy: Ход ±5 мм / Подъем ±5 мм / Вилка ±3 мм
Lifting Method: Проволочный канат
Power Supply: Скользящая линия контакта
Addressing Method: Штрих-код или лазерное позиционирование
Communication: Беспроводное общение
WMS Communication: Промышленные локальные сети
Operation Mode: Ручной/автономный/онлайн
Характер продукции
Подробные спецификации и характеристики

Сервоприводный палетный кран для систем AS/RS и высокоупорных складов

 

Обзор продукции

 

Сервоприводный кран для складирования поддонов - это автоматизированное устройство обработки поддонов, предназначенное для обработки поддонов AS / RS, хранилищ на больших складах и систем передачи поддонов узким проходом.Он в основном используется для автоматизированного хранения и извлечения поддонов между стойками и интерфейсами конвейера..

 

Это оборудование имеет конструкцию крана с двойным столбцем и может быть сконфигурировано с сервоприводом или VFD-приводом в соответствии с требованиями проекта.Через скоординированное движение механизма передвижения, механизм подъема и механизм вилки, кран завершает хранение и извлечение поддонов внутри прохода.что делает его подходящим для обработки средних и тяжелых поддонов на производственных складах, логистические центры, центры электронной коммерции и другие проекты автоматизированного хранения с высокой плотностью.

 

Система поддерживает идентификацию штрих-кодов или лазерное позиционирование для адресации места хранения,в то время как связь с складскими системами поддерживается через беспроводную связь и промышленный EthernetДля проектов, требующих контролируемого перемещения поддонов, повторного доступа к стойкам и интеграции с системами управления складом, этот кран является практичным инженерным решением.

 

События применения

 

В системах обработки поддонов AS/RS, как правило, ожидается, что краны-накопители:

 

  • поддерживать хранение и извлечение поддонов в узких проходах
  • обрабатывать средние и тяжелые грузы поддонов с повторяемой точностью движения
  • координировать перемещение, подъем и расширение вилки в соответствии с логикой управления складом
  • подключаться к системам идентификации штрих-кодов, лазерного позиционирования и коммуникаций, связанных с WMS
  • поддерживать стабильную работу в условиях непрерывной логистики и производственного склада

 

Для такого типа складской планировки ручная работа погрузчика внутри складских проходов ограничена шириной прохода, высотой склада и требованиями плотности хранения.Сервоприводный кран для складирования поддонов используется для автоматической обработки поддонов внутри прохода при сохранении контролируемого движения и повторного доступа к позициям хранения.

 

Техническое решение

 

Это оборудование в основном состоит из двойной колонны основной структуры, движущийся механизм, механизм подъема, механизм вилки, проволока система подъема, система питания, адресная система,и электрическая система управленияВо время работы, кран движется вдоль прохода, поднимается на назначенный уровень стойки, и расширяет вилку для завершения хранения поддонов или извлечения на целевом месте.

Система движения может быть сконфигурирована с сервоприводом или VFD-приводом. Сервопривод обычно используется там, где требуется более быстрое управление движением и более строгая последовательность обработки,В то время как VFD-привод может использоваться для стандартных эксплуатационных требований AS/RSПозиции хранения определяются с помощью штрих-кода или лазерного позиционирования, а связь на складе осуществляется с помощью промышленного Ethernet и беспроводной связи.

 

Особенности трансмиссии

 

  • Структура двойного колонного крана для обработки высоких поддонов поддонов
  • Сервопривод / VFD-привод для различных требований к управлению движением
  • Номинальная нагрузка до 2000 кг для хранения и извлечения товаров на паллетах
  • Скорость движения до 200 м/мин для повышения эффективности перемещения прохода
  • Скорость подъема 40 м/мин загруженной / 60 м/мин пустой для вертикального доступа к хранилищу
  • Скорость вилки 30 м/мин загруженной / 40 м/мин пустой для вставки и извлечения поддонов
  • Точность позиционирования: движение ±5 мм / подъем ±5 мм / вилка ±3 мм
  • Способ подъема проволочной веревки для вертикального движения
  • Сдвижное питание контактных линий для непрерывной работы в системах прохода
  • Штрих-код или лазерное расположение для адресации места хранения

 

Граница применения

 

Эта страница относится к крану для складирования поддонов, используемому для автоматизированного хранения и извлечения поддонов в системах складов с узкими проходами.Он предназначен в основном для палетных грузов с определенными габаритами паллет., расстояния между стойками и геометрия прохода.

Специфические для проекта элементы, такие как расстояние следования, ход подъема, высота стойки, длина прохода, глубина вилки, центр нагрузки,размеры поддонов и поддонов должны быть подтверждены отдельно в соответствии с фактической планировкой складаЕсли проект предполагает хранение при низкой температуре, сильную коррозию или другие особые условия эксплуатации, конструкционная и электрическая конфигурация должны быть подтверждены проектом.

 

Спецификации

 

Параметр Спецификация
Имя Краны для установки поддонов
Тип оборудования Краны для установки поддонов
Тип конструкции Двухколонный кран
Тип диска Сервопривод / VFD-привод
Номинальная нагрузка ≤ 2000 кг
Общая высота ≤ 24 м
Размер поддонов 800 × 1400 мм (можно настроить)
Скорость движения До 200 м/мин
Скорость подъема 40 м/мин (нагруженный) / 60 м/мин (пустой)
Скорость вилки 30 м/мин (нагруженный) / 40 м/мин (пустой)
Точность позиционирования Движение ±5 мм / Подъем ±5 мм / Вилка ±3 мм
Способ подъема Проводка
Силовое питание Сдвижная контактная линия
Способ обращения Штрих-код или лазерное позиционирование
Коммуникация Беспроводная связь
Коммуникация WMS Промышленный Ethernet
Режим работы Руководство / Самостоятельное / Онлайн

 

Примечания к спецификации

 

  • Номинальная нагрузка до 2000 кг: подходит для применения для хранения средних и тяжелых поддонов
  • Общая высота до 24 м: подходит для автоматизированных складовых систем с высокими отсеками
  • Точность перемещения / подъема / вилки: подходит для повторного доступа к стойке и выравнивания обработки поддонов
  • Опции сервопривода / VFD-привода: следует выбирать в соответствии с реакцией управления, ритмом проекта и требованиями автоматизации
  • Размер поддонов 800 × 1400 мм: эталонная конфигурация; фактические размеры поддонов должны быть подтверждены проектом
  • Ручные / автономные / онлайн режимы: разрешают пуск в эксплуатацию, локальную эксплуатацию и систему, связанную с системой, в соответствии со стадией проекта

 

Заявления

 

Автоматизированные системы хранения и извлечения данных (AS/RS)
Используется для автоматизированного хранения и извлечения поддонов внутри высотных раков.

 

Производственная складская логистика
Подходит для палетного хранения сырья, полуфабрикатов или готовых товаров в автоматизированных складских помещениях.

 

Центры электронной коммерции
Используется для хранения поддонов и обработки пополнения в условиях автоматизированного обслуживания с высокой плотностью.

 

Логистические распределительные центры
Подходит для перевозки поддонов и обработки на стеллажах в системе структурированного хранения.

 

Хранение продуктов питания и напитков
Используется для перевозки палетных грузов, где требуется автоматическое хранение и извлечение.

 

Фармацевтические склады
Подходит для контролируемого хранения поддонов в автоматизированных логистических средах.

 

Системы хранения холодной цепи
Может применяться при подтверждении конфигурации проекта для работы при низких температурах.

 

Трехсторонние логистические склады
Подходит для перевозки товаров на поддонах в автоматизированных системах совместного хранения.

 

Интеграция системы

 

Этот палетный кран может быть интегрирован с:

 

  • Вводные и выводные конвейерные секции AS/RS
  • системы управления складом (WMS)
  • системы управления складом (WCS)
  • системы идентификации штрих-кодов
  • системы лазерного позиционирования
  • Автоматизированные линии транспортировки поддонов
  • Системы хранения на высоких стойках

 

В большинстве проектов оборудование работает как центральное устройство обработки проходов в рамках полной автоматизированной складской системы, а не как самостоятельная машина.

 

Преимущества

 

Опция управления движением на сервоприводе
Конфигурация сервопривода подходит для проектов, требующих более быстрого управления движением и повторяемых характеристик обработки поддонов.

 

Высокая точность позиционирования
Система поддерживает точность движения ±5 мм, точность подъема ±5 мм и точность вилки ±3 мм, что подходит для автоматического доступа к стойке.

 

Пропускная способность 2000 кг поддонов
Двухколонная структура и система подъема проволочных канатов поддерживают средние и тяжелые палетные грузы в складах с высокими отсеками.

 

Практическая интеграция систем
Кран поддерживает промышленную Ethernet-коммуникацию, беспроводную связь и штрих-код или лазерное позиционирование для подключения к системе склада.

 

Подходит для узкого прохода с высокой плотностью хранения
Он предназначен для высоких стеллажей и узких коридоров, что помогает улучшить использование складского пространства.

 

Как выбрать

 

Рекомендуемые условия

 

  • требуемая нагрузка на поддоны до 2000 кг
  • на складе используется высокопоставленная поддочная стойка
  • Система требует автоматизированного хранения и извлечения поддонов в узких проходах.
  • проект нуждается в подключении к идентификации штрих-кодов, лазерному позиционированию, WMS или WCS
  • расположение хранилища основано на автоматизированном обращении с проходами вместо ручного доступа к проходам вилочных погрузчиков
  • требуется более быстрое управление движением, в этом случае следует подтвердить сервопривод.

 

Случаи, требующие дополнительного подтверждения

 

  • номинальная нагрузка превышает 2000 кг
  • высота склада превышает стандартный диапазон конструкции этой модели
  • Размеры поддонов значительно отличаются от эталонного размера
  • проект требует нестандартной форковой конфигурации, геометрии прохода или логики интерфейса стойки
  • окружающая среда имеет низкую температуру, сильную коррозию или другие особые условия эксплуатации
  • пользователь не уверен в том, что сервопривод или VFD-привод более подходит для требований ритма и управления проектом;

 

Частые вопросы

 

1Что такое сервоприводный кран?
Это кран-накопитель, оснащенный системой сервопривода для управления движением, подъемом и движением вилки в автоматизированных складских приложениях.

 

2В чем разница между сервоприводом и VFD-приводом?
В этом типе оборудования сервопривод обычно используется там, где требуется более строгая реакция на движение и более повторяемое управление, в то время как VFD-привод может использоваться для стандартных требований к управлению проектом.

 

3Какова максимальная грузоподъемность?
Стандартная номинальная нагрузка этой модели составляет до 2000 кг.

 

4Может ли он интегрироваться с WMS?
Да, связь с системами управления складом поддерживается через промышленный Ethernet.

 

5Подходит ли он для складских помещений с узкими проходами?
Да, он предназначен для систем хранения в больших складах.

 

6Как жеребьёвка определяет местонахождение хранилища?
Система поддерживает идентификацию штрих-кодов или лазерное позиционирование.

 

7Размер паллет можно настроить?
Да, размеры поддонов и соответствующие параметры стойки должны быть подтверждены в соответствии с фактическими требованиями проекта.