logo

Servo Driven Pallet Stacker Crane ASRS High Bay Automated Stacker Crane

Servo Driven Pallet Stacker Crane ASRS High Bay Automated Stacker Crane

Atribut Utama

Nama merek:HY
Tempat Asal:Cina
Jumlah Pesanan Minimum:1
Waktu Pengiriman:30 hari kerja
Ketentuan Pembayaran:L/C, T/T

Ringkasan Produk

Derek Penumpuk Pallet Berpenggerak Servo untuk Sistem Gudang AS/RS dan Teluk Tinggi Ikhtisar Produk Derek penumpuk palet yang digerakkan servo adalah perangkat penanganan lorong otomatis yang dirancang untuk penanganan palet AS/RS, penyimpanan gudang di tempat tinggi, dan sistem transfer palet ...

Detail Produk

Menyoroti:

Servo Driven Stacker Crane

,

ASRS Pallet Stacker Crane

,

High Bay crane stacker otomatis

Name: Palet stacker crane
Equipment Type: Palet stacker crane
Structure Type: Derek Penumpuk Kolom Ganda
Drive Type: Penggerak Servo / Penggerak VFD
Rated Load: ≤2000kg
Total Height: ≤24m
Pallet Size: 800 × 1400 mm (dapat disesuaikan)
Travel Speed: Hingga 200 m/mnt
Lifting Speed: 40 m/mnt (terisi) / 60 m/mnt (kosong)
Fork Speed: 30 m/mnt (terisi) / 40 m/mnt (kosong)
Positioning Accuracy: Perjalanan ±5 mm / Pengangkatan ±5 mm / Garpu ±3 mm
Lifting Method: Tali Kawat
Power Supply: Jalur Kontak Geser
Addressing Method: Barcode atau Pemosisian Laser
Communication: Komunikasi nirkabel
WMS Communication: Ethernet Industri
Operation Mode: Manual / Mandiri / Daring
Deskripsi Produk
Spesifikasi & Fitur Detail

Derek Penumpuk Pallet Berpenggerak Servo untuk Sistem Gudang AS/RS dan Teluk Tinggi

 

Ikhtisar Produk

 

Derek penumpuk palet yang digerakkan servo adalah perangkat penanganan lorong otomatis yang dirancang untuk penanganan palet AS/RS, penyimpanan gudang di tempat tinggi, dan sistem transfer palet lorong sempit. Hal ini terutama digunakan untuk penyimpanan otomatis dan pengambilan barang dalam palet antara lokasi rak dan bagian antarmuka konveyor.

 

Peralatan ini mengadopsi struktur derek penumpuk kolom ganda dan dapat dikonfigurasi dengan penggerak servo atau penggerak VFD sesuai dengan kebutuhan proyek. Melalui pergerakan terkoordinasi dari mekanisme perjalanan, mekanisme pengangkatan, dan mekanisme garpu, derek menyelesaikan penyimpanan dan pengambilan palet di dalam lorong. Beban tetapan mencapai 2000 kg, dan tinggi total mencapai 24 m, sehingga cocok untuk penanganan palet sedang hingga berat di gudang manufaktur, pusat logistik, pusat pemenuhan e-niaga, dan proyek penyimpanan otomatis dengan kepadatan tinggi lainnya.

 

Sistem ini mendukung identifikasi barcode atau penentuan posisi laser untuk pengalamatan lokasi penyimpanan, sementara komunikasi dengan sistem gudang didukung melalui komunikasi nirkabel dan Ethernet industri. Untuk proyek yang memerlukan pergerakan palet terkontrol, akses rak berulang, dan integrasi dengan sistem manajemen gudang, derek ini adalah solusi teknik praktis.

 

Latar Belakang Aplikasi

 

Dalam sistem penanganan palet AS/RS, derek penumpuk biasanya diharapkan untuk:

 

  • mendukung penyimpanan dan pengambilan palet di ruang tinggi di lorong sempit
  • menangani beban palet sedang hingga berat dengan akurasi gerakan berulang
  • mengoordinasikan perjalanan, pengangkatan, dan perpanjangan garpu di bawah logika kontrol gudang
  • terhubung dengan identifikasi kode batang, penentuan posisi laser, dan sistem komunikasi terkait WMS
  • mempertahankan operasi yang stabil dalam lingkungan logistik dan gudang manufaktur yang berkelanjutan

 

Untuk tata letak gudang jenis ini, pengoperasian forklift manual di dalam lorong penyimpanan dibatasi oleh lebar lorong, tinggi gudang, dan persyaratan kepadatan penyimpanan. Derek penumpuk palet yang digerakkan servo digunakan untuk melakukan penanganan palet otomatis di dalam lorong sambil mempertahankan gerakan terkontrol dan akses berulang ke posisi penyimpanan.

 

Solusi Teknis

 

Peralatan ini terutama terdiri dari struktur utama kolom ganda, mekanisme perjalanan, mekanisme pengangkatan, mekanisme garpu, sistem pengangkat tali kawat, sistem catu daya, sistem pengalamatan, dan sistem kontrol kelistrikan. Selama pengoperasian, derek bergerak di sepanjang lorong, mengangkat ke tingkat rak yang ditentukan, dan memanjangkan garpu untuk menyelesaikan penyimpanan atau pengambilan palet di lokasi target.

Sistem gerak dapat dikonfigurasi dengan penggerak servo atau penggerak VFD. Penggerak servo biasanya digunakan jika diperlukan kontrol gerakan yang lebih responsif dan konsistensi penanganan yang lebih ketat, sedangkan penggerak VFD dapat digunakan untuk persyaratan pengoperasian AS/RS standar. Posisi penyimpanan diidentifikasi melalui barcode atau penentuan posisi laser, dan komunikasi gudang ditangani melalui Ethernet industri dan komunikasi nirkabel.

 

Fitur Transmisi

 

  • Struktur derek penumpuk kolom ganda untuk penanganan palet teluk tinggi
  • Opsi penggerak servo / penggerak VFD untuk kebutuhan kontrol gerak yang berbeda
  • Nilai beban hingga 2000 kg untuk penyimpanan dan pengambilan barang dalam palet
  • Kecepatan perjalanan hingga 200 m/mnt untuk efisiensi perpindahan lorong
  • Kecepatan pengangkatan 40 m/mnt terisi / 60 m/mnt kosong untuk akses penyimpanan vertikal
  • Kecepatan garpu 30 m/mnt terisi / 40 m/mnt kosong untuk penyisipan dan ekstraksi palet
  • Akurasi posisi: Perjalanan ±5 mm / Pengangkatan ±5 mm / Garpu ±3 mm
  • Metode pengangkatan tali kawat untuk gerakan vertikal
  • Catu daya saluran kontak geser untuk pengoperasian berkelanjutan dalam sistem lorong
  • Barcode atau pemosisian laser untuk pengalamatan lokasi penyimpanan

 

Batasan Aplikasi

 

Halaman ini mengacu pada derek penumpuk palet yang digunakan untuk penyimpanan dan pengambilan palet otomatis di dalam sistem gudang lorong sempit di teluk tinggi. Hal ini terutama ditujukan untuk muatan palet dengan dimensi palet tertentu, jarak bebas rak, dan geometri lorong.

Item khusus proyek seperti jarak perjalanan, langkah pengangkatan, tinggi rak, panjang lorong, kedalaman garpu, pusat muatan, dan dimensi palet harus dikonfirmasi secara terpisah sesuai dengan tata letak gudang sebenarnya. Jika proyek melibatkan penyimpanan suhu rendah, korosi kuat, atau kondisi pengoperasian khusus lainnya, konfigurasi struktural dan kelistrikan harus dikonfirmasi oleh proyek.

 

Spesifikasi

 

Parameter Spesifikasi
Nama Derek Penumpuk Palet
Jenis Peralatan Derek Penumpuk Palet
Tipe Struktur Derek Penumpuk Kolom Ganda
Tipe Penggerak Penggerak Servo / Penggerak VFD
Nilai Beban ≤2000kg
Tinggi Jumlah ≤24m
Ukuran Palet 800 × 1400 mm (dapat disesuaikan)
Kecepatan Perjalanan Hingga 200 m/mnt
Kecepatan Pengangkatan 40 m/mnt (terisi) / 60 m/mnt (kosong)
Kecepatan Garpu 30 m/mnt (terisi) / 40 m/mnt (kosong)
Akurasi Posisi Perjalanan ±5 mm / Pengangkatan ±5 mm / Garpu ±3 mm
Metode Pengangkatan Tali Kawat
Catu Daya Jalur Kontak Geser
Metode Pengalamatan Barcode atau Pemosisian Laser
Komunikasi Komunikasi Nirkabel
Komunikasi WMS Ethernet Industri
Modus Operasi Manual / Mandiri / Daring

 

Catatan Spesifikasi

 

  • Nilai beban hingga 2000 kg: cocok untuk aplikasi penyimpanan palet sedang hingga berat
  • Tinggi total hingga 24 m: cocok untuk sistem gudang otomatis high-bay
  • Akurasi perjalanan / pengangkatan / garpu: cocok untuk akses rak berulang dan penyelarasan penanganan palet
  • Opsi penggerak servo / penggerak VFD: harus dipilih sesuai dengan respons kontrol, ritme proyek, dan persyaratan otomatisasi
  • Ukuran palet 800 × 1400 mm: konfigurasi referensi; dimensi palet sebenarnya harus dikonfirmasi oleh proyek
  • Mode manual / mandiri / online: memungkinkan commissioning, operasi lokal, dan operasi terkait sistem sesuai dengan tahap proyek

 

Aplikasi

 

Sistem Penyimpanan dan Pengambilan Otomatis (AS/RS)
Digunakan untuk penyimpanan dan pengambilan palet otomatis di dalam lorong rak tempat tinggi.

 

Logistik Gudang Manufaktur
Cocok untuk penyimpanan bahan mentah, barang setengah jadi, atau barang jadi dalam palet di gudang pabrik otomatis.

 

Pusat Pemenuhan E-niaga
Digunakan untuk penyimpanan palet dan penanganan pengisian ulang di lingkungan pemenuhan otomatis dengan kepadatan tinggi.

 

Pusat Distribusi Logistik
Cocok untuk pemindahan palet dan penanganan rak dalam sistem penyimpanan gudang terstruktur.

 

Penyimpanan Makanan dan Minuman
Digunakan untuk penanganan barang dalam palet yang memerlukan penyimpanan dan pengambilan lorong otomatis.

 

Gudang Farmasi
Cocok untuk penyimpanan palet terkontrol di lingkungan logistik otomatis.

 

Sistem Penyimpanan Rantai Dingin
Dapat diterapkan ketika konfigurasi proyek dikonfirmasi untuk operasi suhu rendah.

 

Gudang Logistik Pihak Ketiga
Cocok untuk penanganan barang dalam palet dalam sistem gudang otomatis bersama.

 

Integrasi Sistem

 

Derek penumpuk palet ini dapat diintegrasikan dengan:

 

  • Bagian konveyor infeed dan outfeed AS/RS
  • sistem manajemen gudang (WMS)
  • sistem kontrol gudang (WCS)
  • sistem identifikasi kode batang
  • sistem penentuan posisi laser
  • jalur konveyor palet otomatis
  • sistem penyimpanan rak teluk tinggi

 

Di sebagian besar proyek, peralatan tersebut berfungsi sebagai unit penanganan lorong inti dalam sistem gudang otomatis yang lengkap, bukan sebagai mesin yang berdiri sendiri.

 

Keuntungan

 

Opsi Kontrol Gerakan Berbasis Servo
Konfigurasi penggerak servo cocok untuk proyek yang memerlukan kontrol gerakan yang lebih responsif dan kinerja penanganan palet yang berulang.

 

Akurasi Pemosisian Tinggi
Sistem ini mendukung akurasi pergerakan ±5 mm, akurasi pengangkatan ±5 mm, dan akurasi fork ±3 mm, yang cocok untuk akses rak otomatis.

 

Kapasitas Penanganan Palet 2000kg
Struktur kolom ganda dan sistem pengangkatan tali kawat mendukung muatan palet sedang hingga berat dalam aplikasi gudang high-bay.

 

Integrasi Sistem Praktis
Derek ini mendukung komunikasi Ethernet industri, komunikasi nirkabel, dan pemosisian kode batang atau laser untuk koneksi sistem gudang.

 

Cocok untuk Penyimpanan Kepadatan Tinggi Lorong Sempit
Ini dirancang untuk sistem rak ruang tinggi dan pengoperasian lorong sempit, membantu meningkatkan pemanfaatan ruang gudang.

 

Cara Memilih

 

Kondisi yang Direkomendasikan

 

  • kebutuhan beban palet hingga 2000 kg
  • gudang menggunakan rak palet high-bay
  • sistem ini memerlukan penyimpanan dan pengambilan palet otomatis di lorong sempit
  • proyek memerlukan koneksi dengan identifikasi kode batang, penentuan posisi laser, WMS, atau WCS
  • tata letak penyimpanan didasarkan pada penanganan lorong otomatis, bukan akses lorong forklift manual
  • diperlukan kontrol gerakan yang lebih responsif, dalam hal ini penggerak servo harus dikonfirmasi

 

Kasus yang Membutuhkan Konfirmasi Lebih Lanjut

 

  • beban pengenal melebihi 2000 kg
  • ketinggian gudang melebihi rentang desain standar model ini
  • dimensi palet berbeda secara signifikan dari ukuran referensi
  • proyek ini memerlukan konfigurasi garpu non-standar, geometri lorong, atau logika antarmuka rak
  • lingkungan melibatkan suhu rendah, korosi kuat, atau kondisi pengoperasian khusus lainnya
  • pengguna tidak yakin apakah penggerak servo atau penggerak VFD lebih cocok untuk ritme proyek dan persyaratan kontrol

 

Pertanyaan Umum

 

1. Apa yang dimaksud dengan derek penumpuk yang digerakkan servo?
Ini adalah derek penumpuk yang dilengkapi dengan sistem penggerak servo untuk pergerakan, pengangkatan, dan kontrol pergerakan garpu dalam aplikasi gudang otomatis.

 

2. Apa perbedaan antara penggerak servo dan penggerak VFD?
Pada jenis peralatan ini, penggerak servo umumnya digunakan di mana diperlukan respons gerakan yang lebih ketat dan kontrol yang lebih berulang, sedangkan penggerak VFD dapat digunakan untuk persyaratan pengendalian proyek standar.

 

3. Berapa kapasitas beban maksimum?
Beban terukur standar model ini hingga 2000 kg.

 

4. Bisakah terintegrasi dengan WMS?
Ya. Komunikasi dengan sistem manajemen gudang didukung melalui Ethernet industri.

 

5. Apakah cocok untuk gudang dengan lorong sempit?
Ya. Ini dirancang untuk sistem penyimpanan gudang high-bay berbasis lorong.

 

6. Bagaimana cara derek mengidentifikasi posisi penyimpanan?
Sistem ini mendukung identifikasi kode batang atau penentuan posisi laser.

 

7. Bisakah ukuran palet disesuaikan?
Ya. Dimensi palet dan parameter rak terkait harus dikonfirmasi sesuai dengan persyaratan proyek sebenarnya.