एएसआरएस उच्च खाड़ी स्वचालित स्टैकर क्रेन

एएस/आरएस और हाई-बे वेयरहाउस सिस्टम के लिए सर्वो-ड्राइव्ड पैलेट स्टैकर क्रेन

उत्पाद का अवलोकन

सर्वो संचालित पैलेट स्टैकर क्रेन एक स्वचालित गलियारे हैंडलिंग डिवाइस है जिसे एएस/आरएस पैलेट हैंडलिंग, उच्च-बैक गोदाम भंडारण और संकीर्ण गलियारे पैलेट स्थानांतरण प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह मुख्य रूप से रैक स्थानों और कन्वेयर इंटरफ़ेस वर्गों के बीच पैलेट किए गए सामानों के स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति के लिए उपयोग किया जाता है.

यह उपकरण एक डबल कॉलम स्टैकर क्रेन संरचना को अपनाता है और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार सर्वो ड्राइव या वीएफडी ड्राइव के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।यात्रा तंत्र के समन्वित आंदोलन के माध्यम से, उठाने के तंत्र और कांटा तंत्र, क्रेन गलियारे के अंदर पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति को पूरा करता है। नाममात्र भार 2000 किलोग्राम तक है, और कुल ऊंचाई 24 मीटर तक है,इसे विनिर्माण गोदामों में मध्यम से भारी पैलेट हैंडलिंग के लिए उपयुक्त बनाना, रसद केंद्र, ई-कॉमर्स पूर्ति केंद्र और अन्य उच्च घनत्व वाले स्वचालित भंडारण परियोजनाएं।

प्रणाली भंडारण स्थान पते के लिए बारकोड पहचान या लेजर पोजिशनिंग का समर्थन करती है,जबकि गोदाम प्रणालियों के साथ संचार वायरलेस संचार और औद्योगिक ईथरनेट के माध्यम से समर्थित हैउन परियोजनाओं के लिए जिन्हें नियंत्रित पैलेट आंदोलन, दोहराए जाने योग्य रैक एक्सेस और गोदाम प्रबंधन प्रणालियों के साथ एकीकरण की आवश्यकता होती है, यह क्रेन एक व्यावहारिक इंजीनियरिंग समाधान है।

आवेदन की पृष्ठभूमि

एएस/आरएस पैलेट हैंडलिंग सिस्टम में, स्टैकर क्रेन से आमतौर पर यह अपेक्षा की जाती हैः

• संकीर्ण गलियारों में उच्च-बैक पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति का समर्थन करना
• पुनरावर्ती गति सटीकता के साथ मध्यम से भारी पैलेट भार संभाल
• गोदाम नियंत्रण तर्क के तहत यात्रा, उठाने, और कांटा विस्तार समन्वय
• बारकोड पहचान, लेजर पोजिशनिंग और डब्ल्यूएमएस से संबंधित संचार प्रणालियों के साथ कनेक्ट करें
• निरंतर रसद और विनिर्माण गोदाम वातावरण में स्थिर संचालन बनाए रखना

इस प्रकार के गोदाम लेआउट के लिए, भंडारण गलियों के अंदर मैन्युअल फोर्कलिफ्ट ऑपरेशन गलियों की चौड़ाई, गोदाम की ऊंचाई और भंडारण घनत्व आवश्यकताओं से सीमित है।एक सर्वो चालित पैलेट स्टैकर क्रेन का उपयोग संचालित आंदोलन और भंडारण स्थानों तक दोहराए जाने योग्य पहुंच बनाए रखते हुए गलियारे के अंदर स्वचालित पैलेट हैंडलिंग करने के लिए किया जाता है.

तकनीकी समाधान

इस उपकरण में मुख्य रूप से एक डबल कॉलम मुख्य संरचना, यात्रा तंत्र, उठाने तंत्र, कांटा तंत्र, तार रस्सी उठाने प्रणाली, बिजली की आपूर्ति प्रणाली, संबोधित प्रणाली,और विद्युत नियंत्रण प्रणालीऑपरेशन के दौरान क्रेन गलियारे के साथ यात्रा करता है, निर्धारित रैक स्तर पर उठता है, और लक्ष्य स्थान पर पैलेट भंडारण या पुनर्प्राप्ति को पूरा करने के लिए कांटा का विस्तार करता है।

गति प्रणाली को सर्वो ड्राइव या वीएफडी ड्राइव के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। सर्वो ड्राइव का उपयोग आमतौर पर अधिक उत्तरदायी गति नियंत्रण और सख्त हैंडलिंग स्थिरता की आवश्यकता होने पर किया जाता है,जबकि VFD ड्राइव का उपयोग मानक AS/RS संचालन आवश्यकताओं के लिए किया जा सकता हैभंडारण स्थानों को बारकोड या लेजर पोजिशनिंग के माध्यम से पहचाना जाता है, और गोदाम संचार औद्योगिक ईथरनेट और वायरलेस संचार के माध्यम से संभाला जाता है।

ट्रांसमिशन विशेषताएं

• उच्च-बैक पैलेट हैंडलिंग के लिए डबल कॉलम स्टैकर क्रेन संरचना
• विभिन्न गति नियंत्रण आवश्यकताओं के लिए सर्वो ड्राइव / वीएफडी ड्राइव विकल्प
• पैलेट किए गए सामानों के भंडारण और पुनःप्राप्ति के लिए 2000 किलोग्राम तक का नामित भार
• मार्ग स्थानांतरण दक्षता के लिए 200 मीटर/मिनट तक की यात्रा गति
• ऊर्ध्वाधर भंडारण पहुँच के लिए लोड / 60 मीटर / मिनट खाली
• पैलेट डालने और निकालने के लिए फोर्क की गति 30 मीटर/मिनट लोड / 40 मीटर/मिनट खाली
• पोजिशनिंग सटीकताः यात्रा ±5 मिमी / उठाना ±5 मिमी / कांटा ±3 मिमी
• ऊर्ध्वाधर आंदोलन के लिए तार रस्सी उठाने की विधि
• गलियारे प्रणालियों में निरंतर संचालन के लिए स्लाइडिंग संपर्क लाइन बिजली आपूर्ति
• भंडारण स्थान के लिए बारकोड या लेजर पोजिशनिंग

अनुप्रयोग सीमा

यह पृष्ठ एक पैलेट स्टैकर क्रेन को संदर्भित करता है जिसका उपयोग उच्च-बैक संकीर्ण गलियारे के गोदाम प्रणालियों के भीतर स्वचालित पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति के लिए किया जाता है।यह मुख्य रूप से परिभाषित पैलेट आयामों के साथ पैलेट किए गए भार के लिए है, रैक रिक्त स्थान, और गलियारे ज्यामिति।

परियोजना-विशिष्ट आइटम जैसे यात्रा दूरी, उठाने का स्ट्रोक, रैक ऊंचाई, गलियारे की लंबाई, कांटा गहराई, भार केंद्र,और पैलेट आयामों को वास्तविक गोदाम लेआउट के अनुसार अलग से पुष्टि की जानी चाहिएयदि परियोजना में निम्न तापमान भंडारण, मजबूत संक्षारण या अन्य विशेष परिचालन स्थितियां शामिल हैं, तो संरचनात्मक और विद्युत विन्यास को परियोजना द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए।

विनिर्देश

विनिर्देश

• 2000 किलोग्राम तक का नामित भारः मध्यम से भारी पैलेट भंडारण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त
• कुल ऊँचाई 24 मीटर तकः उच्च-बैक स्वचालित गोदाम प्रणालियों के लिए उपयुक्त
• यात्रा / उठाने / कांटा सटीकताः दोहराए जाने योग्य रैक पहुंच और पैलेट हैंडलिंग संरेखण के लिए उपयुक्त
• सर्वो ड्राइव / वीएफडी ड्राइव विकल्पः नियंत्रण प्रतिक्रिया, परियोजना लय और स्वचालन आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए
• 800 × 1400 मिमी पैलेट आकारः संदर्भ विन्यास; परियोजना द्वारा पैलेट के वास्तविक आयामों की पुष्टि की जानी चाहिए
• मैनुअल/स्टैंडअलोन/ऑनलाइन मोडः परियोजना चरण के अनुसार कमीशन, स्थानीय संचालन और सिस्टम-लिंक्ड संचालन की अनुमति दें

आवेदन

स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली (AS/RS)
उच्च-बैक रैक गलियों के अंदर स्वचालित पैलेट भंडारण और पुनर्प्राप्ति के लिए उपयोग किया जाता है।

विनिर्माण गोदाम रसद
स्वचालित कारखाने के गोदामों में पैलेट किए गए कच्चे माल, अर्ध-तैयार माल या तैयार माल के भंडारण के लिए उपयुक्त है।

ई-कॉमर्स पूर्ति केंद्र
उच्च घनत्व वाले स्वचालित पूर्ति वातावरण में पैलेट भंडारण और पुनःपूर्ति हैंडलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

रसद वितरण केंद्र
संरचित गोदाम भंडारण प्रणालियों में पैलेट स्थानांतरण और रैक हैंडलिंग के लिए उपयुक्त।

खाद्य और पेय भंडारण
पैलेट किए गए माल के हैंडलिंग के लिए प्रयोग किया जाता है जहां स्वचालित गलियारे भंडारण और पुनर्प्राप्ति की आवश्यकता होती है।

औषधीय भंडार
स्वचालित रसद वातावरण में नियंत्रित पैलेट भंडारण के लिए उपयुक्त।

शीत श्रृंखला भंडारण प्रणाली
निम्न तापमान संचालन के लिए परियोजना विन्यास की पुष्टि होने पर लागू किया जा सकता है।

तृतीय-पक्ष रसद भंडार
साझा स्वचालित गोदाम प्रणालियों में पैलेट किए गए माल के संचालन के लिए उपयुक्त।

प्रणाली एकीकरण

इस पैलेट स्टैकर क्रेन को निम्न के साथ एकीकृत किया जा सकता हैः

• एएस/आरएस इनफूड और आउटफूड कन्वेयर सेक्शन
• गोदाम प्रबंधन प्रणाली (WMS)
• गोदाम नियंत्रण प्रणाली (WCS)
• बारकोड पहचान प्रणाली
• लेजर पोजिशनिंग सिस्टम
• स्वचालित पैलेट कन्वेयर लाइनें
• उच्च-बैक रैक भंडारण प्रणाली

अधिकांश परियोजनाओं में, उपकरण एक स्टैंडअलोन मशीन के बजाय एक पूर्ण स्वचालित गोदाम प्रणाली के भीतर एक कोर गलियारे हैंडलिंग इकाई के रूप में काम करता है।

लाभ

सर्वो-ड्राइव मोशन कंट्रोल विकल्प
सर्वो ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन अधिक संवेदनशील गति नियंत्रण और दोहराए जाने योग्य पैलेट हैंडलिंग प्रदर्शन की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।

उच्च स्थिति सटीकता
प्रणाली ±5 मिमी की यात्रा सटीकता, ±5 मिमी की उठाने की सटीकता और ±3 मिमी की कांटा सटीकता का समर्थन करती है, जो स्वचालित रैक पहुंच के लिए उपयुक्त है।

2000 किलोग्राम पैलेट हैंडलिंग क्षमता
डबल कॉलम संरचना और तार रस्सी उठाने की प्रणाली उच्च-बैक गोदाम अनुप्रयोगों में मध्यम से भारी पैलेट किए गए भारों का समर्थन करती है।

व्यावहारिक प्रणाली एकीकरण
क्रेन औद्योगिक ईथरनेट संचार, वायरलेस संचार, और बारकोड या लेजर पोजिशनिंग को गोदाम प्रणाली कनेक्शन के लिए समर्थन करता है।

संकीर्ण मार्ग उच्च घनत्व भंडारण के लिए उपयुक्त
यह उच्च-बैक रैक प्रणालियों और संकीर्ण गलियारे के संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे गोदाम स्थान के उपयोग में सुधार करने में मदद मिलती है।

कैसे चुनें

अनुशंसित शर्तें

• पैलेट लोड की आवश्यकता 2000 किलोग्राम तक है
• गोदाम उच्च-बैक पैलेट रैक का उपयोग करता है
• प्रणाली को संकीर्ण गलियों में स्वचालित पैलेट भंडारण और पुनः प्राप्ति की आवश्यकता होती है
• परियोजना को बारकोड पहचान, लेजर पोजिशनिंग, WMS या WCS के साथ कनेक्शन की आवश्यकता है
• स्टोरेज लेआउट मैन्युअल फोर्कलिफ्ट के बजाय स्वचालित गलियारे हैंडलिंग पर आधारित है
• अधिक संवेदनशील गति नियंत्रण की आवश्यकता है, इस मामले में सर्वो ड्राइव की पुष्टि की जानी चाहिए

ऐसे मामले जिनकी और पुष्टि की आवश्यकता है

• नाममात्र भार 2000 किलोग्राम से अधिक
• गोदाम की ऊंचाई इस मॉडल के मानक डिजाइन रेंज से अधिक है
• पैलेट के आयाम संदर्भ आकार से काफी भिन्न होते हैं
• परियोजना के लिए गैर-मानक कांटा विन्यास, गलियारे ज्यामिति, या रैक इंटरफ़ेस तर्क की आवश्यकता है
• वातावरण में कम तापमान, मजबूत संक्षारण या अन्य विशेष परिचालन स्थितियां शामिल हैं
• उपयोगकर्ता यह सुनिश्चित नहीं है कि परियोजना की लय और नियंत्रण आवश्यकताओं के लिए सर्वो ड्राइव या वीएफडी ड्राइव अधिक उपयुक्त है

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1सर्वो चालित स्टैकर क्रेन क्या है?
यह स्वचालित गोदाम अनुप्रयोगों में यात्रा, उठाने और कांटा आंदोलन नियंत्रण के लिए एक सर्वो ड्राइव प्रणाली से लैस एक स्टैकर क्रेन है।

2सर्वो ड्राइव और वीएफडी ड्राइव में क्या अंतर है?
इस प्रकार के उपकरण में, सर्वो ड्राइव का उपयोग आमतौर पर किया जाता है जहां तंग गति प्रतिक्रिया और अधिक दोहराए जाने योग्य नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जबकि मानक परियोजना नियंत्रण आवश्यकताओं के लिए वीएफडी ड्राइव का उपयोग किया जा सकता है।

3अधिकतम भार क्षमता क्या है?
इस मॉडल का मानक नामित भार 2000 किलोग्राम तक है।

4क्या यह WMS के साथ एकीकृत हो सकता है?
हां, भंडारण प्रबंधन प्रणालियों के साथ संचार औद्योगिक ईथरनेट के माध्यम से समर्थित है।

5क्या यह संकीर्ण गलियारे वाले गोदामों के लिए उपयुक्त है?
हाँ. यह गलियारे-आधारित उच्च-बैक गोदाम भंडारण प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किया गया है.

6क्रेन भंडारण स्थानों की पहचान कैसे करता है?
यह प्रणाली बारकोड पहचान या लेजर पोजिशनिंग का समर्थन करती है।

7क्या पैलेट का आकार अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ. पैलेट के आयाम और संबंधित रैक मापदंडों को वास्तविक परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।