Verpakkingsinstallatie Asrs Stacker Crane 800 mm × 1400 mm Overhead Stacker Crane

Hoge Precisie Dubbele Kolom Pallet Stapelkraan voor Hoge Magazijnen

Productoverzicht

De dubbele kolom pallet stapelkraan is een kernopslag- en ophaalapparaat ontworpen voor opslag in hoge magazijnen, AS/RS pallet handling, en smalle gang geautomatiseerde magazijnsystemen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor geautomatiseerde palletopslag en -ophaling tussen rekposities en in- of uitgaande transportbandinterfaces.

Deze apparatuur neemt een dubbele kolom stapelkraanstructuur aan, die geschikt is voor hoge rekensystemen en magazijnindelingen met smalle gangen. Door de gecoördineerde beweging van het rijmechanisme, het hefmechanisme en het vorkmechanisme voltooit de kraan palletopslag- en ophaaltaken binnen de gang. De standaard nominale belasting is tot 2000 kg en de totale apparatuurhoogte is tot 24 m, waardoor het geschikt is voor palletopslag van goederen in productiemagazijnen, logistieke centra, e-commerce fulfilmentcentra en andere magazijnapplicaties met hoge dichtheid.

Het systeem ondersteunt barcode adressering of laser positionering, en kan communiceren met magazijncontrole- en beheersystemen via draadloze communicatie en industriële Ethernet. Voor geautomatiseerde palletmagazijnen die herhaalbare handling nauwkeurigheid, gestructureerde rektoegang en verminderde heftruckgangoperaties vereisen, is deze kraan een praktische technische oplossing.

Toepassingsachtergrond

In hoge geautomatiseerde palletmagazijnen wordt van stapelkranen doorgaans verwacht dat ze:

• hoge dichtheid palletopslag in smalle gangen ondersteunen
• middelzware tot zware palletladingen hanteren met herhaalbare bewegingsnauwkeurigheid
• reis-, hef- en vorkuitbreidingsbewegingen coördineren onder magazijncontrolelogica
• rekgeometrie, transportbandinterfaces en opslagadresseringssystemen matchen
• continu opereren in productie-, logistieke- en distributieopslagomgevingen

Voor dit type magazijnindeling is handmatige heftrucktoegang binnen opslaggangen beperkt door hoogte, gangbreedte en opslagdichtheidseisen. Een dubbele kolom pallet stapelkraan wordt gebruikt om geautomatiseerde opslag en ophaling binnen de gang uit te voeren, terwijl gecontroleerde beweging en nauwkeurigheid van de rektoegang behouden blijven.

Technische Oplossing

Deze apparatuur bestaat voornamelijk uit een dubbele kolom hoofdstructuur, rijmechanisme, hefmechanisme, vorkmechanisme, staalkabel hefsysteem, stroomvoorzieningssysteem, adresseringssysteem en elektrisch controlesysteem. Tijdens bedrijf rijdt de kraan langs de gang, heft naar het aangewezen opslagniveau en strekt de vork uit om palletplaatsing of -ophaling op de toegewezen reklocatie te voltooien.

Het systeem kan worden geconfigureerd met enkele diepe of dubbele diepe, enkele positie vorkopstellingen volgens de opslagvereisten van het project. Opslagposities worden geadresseerd via barcode of laser positionering, terwijl commando- en managementcommunicatie wordt ondersteund via draadloze communicatie en industriële Ethernet.

Transmissiekenmerken

• Dubbele kolom stapelkraanstructuur voor hoge pallet handling
• Nominale belasting tot 2000 kg, met hogere belastingbevestiging per project indien nodig
• Rijsnelheid tot 200 m/min voor efficiëntie van gangoverdracht
• Hefsnelheid 40 m/min beladen / 60 m/min onbeladen voor verticale opslagtoegang
• Vorksnelheid 30 m/min beladen / 40 m/min onbeladen voor palletinvoeging en -extractie
• Rijpositioneringsnauwkeurigheid ±5 mm, hefpositioneringsnauwkeurigheid ±5 mm, vorkpositioneringsnauwkeurigheid ±3 mm
• Staalkabel hefmethode voor verticale beweging
• Glijcontactlijn stroomvoorziening voor continue gangoperatie
• Barcode of laser positionering voor adressering van opslagposities
• Frequentieomvormer of servoaandrijving voor bewegingscontrole

Toepassingsgrens

Deze pagina verwijst naar een pallet stapelkraan die wordt gebruikt binnen hoge smalle gang geautomatiseerde magazijnsystemen. Het is voornamelijk bedoeld voor gepalletiseerde goederen met gedefinieerde palletafmetingen, rekklaringen en ganggeometrie.

Projectspecifieke items zoals reisafstand, hefslag, vorkdiepte, rekconfiguratie, gangbreedte, ladingscentrum en palletafmetingen moeten afzonderlijk worden bevestigd volgens de werkelijke magazijnindeling. Als het project koudeketenopslag, sterke corrosie of andere speciale bedrijfsomstandigheden omvat, moeten de structurele en elektrische configuratie per project worden bevestigd.

Specificaties

Specificatie Notities

• Nominale belasting tot 2000 kg: geschikt voor middelzware tot zware palletopslagtoepassingen
• Totale hoogte tot 24 m: geschikt voor opslag in hoge magazijnen
• Dubbele kolomstructuur: geschikt voor verbeterde stijfheid en gecontroleerde gangoperatie
• Reis-/hef-/vorknauwkeurigheid: geschikt voor herhaalbare rektoegang en pallet handling
• Enkele diepe of dubbele diepe vorkopties: moeten worden geselecteerd op basis van de rekindeling en opslagdichtheidseisen
• Reisafstand en hefslag: moeten worden bevestigd op basis van de ganglengte en rekhoogte

Toepassingen

Geautomatiseerde Opslag- en Ophaalsystemen (AS/RS)
Gebruikt voor geautomatiseerde palletopslag en -ophaling binnen hoge rekken gangen.

Hoge Magazijnopslagsystemen
Geschikt voor palletmagazijnen met smalle gangen die hogere verticale ruimtebenutting vereisen.

Productiemagazijnen
Gebruikt voor gepalletiseerde grondstoffen, halffabricaten of eindproducten in geautomatiseerde opslagsecties.

Logistieke Distributiecentra
Geschikt voor palletopslag en -overdracht in logistieke handlingomgevingen met hoge dichtheid.

E-commerce Fulfilmentcentra
Gebruikt voor opslag van gepalletiseerde goederen in geautomatiseerde magazijn- en aanvullingsoperaties.

Voedingsmiddelen- en Drankmagazijnen
Geschikt voor palletopslagprojecten die geautomatiseerde toegang op gangbasis vereisen.

Farmaceutische Logistieke Magazijnen
Gebruikt voor gestructureerde palletopslag in gecontroleerde magazijnlogistieke systemen.

Koudeketen- en 3PL-magazijnen
Kan worden toegepast in gepalletiseerde opslagsystemen wanneer de projectconfiguratie voor de operationele omgeving is bevestigd.

Systeemintegratie

Deze pallet stapelkraan kan worden geïntegreerd met:

• AS/RS in- en uitgaande transportbandsecties
• magazijnbeheersystemen (WMS)
• magazijncontrolesystemen (WCS)
• barcode-identificatiesystemen
• laser positioneringssystemen
• geautomatiseerde pallettransportlijnen
• hoge rekopslagsystemen

In de meeste projecten werkt de kraan als een kern ganghandlingseenheid binnen een compleet geautomatiseerd magazijnsysteem in plaats van als een zelfstandige machine.

Voordelen

Dubbele Kolomstructuur voor Hoge Magazijnoperatie
Het dubbele kolomontwerp is geschikt voor magazijnindelingen met hoge gangen, beweging in smalle gangen en gecontroleerde pallet handling.

Hoge Positioneringsnauwkeurigheid voor Geautomatiseerde Opslag
Het systeem ondersteunt een reisnauwkeurigheid van ±5 mm, een hefnauwkeurigheid van ±5 mm en een vorknauwkeurigheid van ±3 mm, wat geschikt is voor herhaalbare rektoegang.

Geschikt voor Opslag in Magazijnen met Hoge Dichtheid
De apparatuur is ontworpen voor operatie in smalle gangen en hoge palletrekken, wat helpt bij het verbeteren van de verticale opslagbenutting.

Praktische Systeemintegratie
Met industriële Ethernet, draadloze communicatie en adresseringssysteemopties kan de kraan worden aangesloten op magazijncontrole- en beheersystemen.

Configureerbare Vork- en Bedrijfsmodi
Het systeem ondersteunt enkele diepe of dubbele diepe vorkconfiguraties en handmatige / standalone / online bedrijfsmodi volgens projectbehoeften.

Hoe te Selecteren

Aanbevolen Voorwaarden

• pallet laadvereiste is tot 2000 kg
• magazijn gebruikt hoge palletrekken
• opslag- en ophaaloperaties worden uitgevoerd in smalle gangen
• het project vereist geautomatiseerde palletopslag en -ophaling
• het systeem heeft verbinding nodig met barcode-identificatie, laser positionering, WMS of WCS
• enkele diepe of dubbele diepe opslagindeling is al gedefinieerd in het rekontwerp

Gevallen die Verdere Bevestiging Vereisen

• nominale belasting overschrijdt 2000 kg
• magazijnhoogte overschrijdt het standaard ontwerpbereik van dit model
• palletafmetingen wijken aanzienlijk af van de referentiegrootte
• het project vereist niet-standaard vorkdiepte, ganggeometrie of rekinterface logica
• de omgeving omvat lage temperaturen, sterke corrosie of andere speciale bedrijfsomstandigheden

Veelgestelde Vragen

1. Voor welke magazijntypes is deze stapelkraan geschikt?
Het is geschikt voor geautomatiseerde hoge magazijnen, AS/RS palletopslagsystemen en andere opslagprojecten voor gepalletiseerde goederen in smalle gangen.

2. Wat is de maximale laadcapaciteit?
De standaard nominale belasting is tot 2000 kg. Hogere laadvereisten moeten per project worden bevestigd.

3. Hoe bereikt de kraan een hoge precisie positionering?
Het maakt gebruik van barcode adressering of laser positionering, samen met het geautomatiseerde controlesysteem en de bewegingscontroleconfiguratie.

4. Kan het worden geïntegreerd met WMS-software?
Ja. Het ondersteunt industriële Ethernet-communicatie voor verbinding met magazijnbeheer- en controlesystemen.

5. Is het geschikt voor magazijnindelingen met smalle gangen?
Ja. Het is ontworpen voor magazijnapplicaties met hoge gangen.

6. Kan het verschillende palletmaten hanteren?
Ja. Palletafmetingen en gerelateerde rekparameters kunnen worden aangepast aan de projectvereisten.

7. Welke vorkconfiguraties zijn beschikbaar?
Het systeem kan worden geconfigureerd als enkele diep of dubbel diep, enkele positie, afhankelijk van de opslagindeling en het projectontwerp.