logo

Verpakkingsinstallatie Asrs Stacker Crane 800 mm × 1400 mm Overhead Stacker Crane

Verpakkingsinstallatie Asrs Stacker Crane 800 mm × 1400 mm Overhead Stacker Crane

Belangrijkste kenmerken

Merknaam:HY
Plaats van herkomst:China
Minimale bestelhoeveelheid:1
Leveringstermijn:30 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:L/C, T/T

Productoverzicht

Hoge precisie dubbele kolom palletstapelaarkraan voor magazijnopslag in hoge magazijnen Productoverzicht De palletstapelkraan met dubbele kolom is een kernopslag- en ophaalapparaat dat is ontworpen voor opslag in hoogbouwmagazijnen, AS/RS-pallethantering en geautomatiseerde magazijnsystemen met ...

Productdetails

Markeren:

Voor het opslaan van goederen: stackerkraan

,

stackerkraan 800 mm

,

stackerkraan 1400 mm

Equipment Type: palletstapelkraan
Structure Type: Dubbele kolomstapelkraan
Fork Type: Enkel diep of dubbel diep, enkele positie
Rated Load: ≤2000 kg (aanpasbaar boven 2000 kg per project)
Total Height: ≤24 meter
Pallet Size: 800 × 1400 mm (aanpasbaar)
Travel Distance: Volgens projectvereisten
Lifting Stroke: Volgens projectvereisten
Travel Speed: 200 m/min
Lifting Speed: 40 m/min (geladen) / 60 m/min (leeg)
Lifting Method: Staalkabel
Travel Acceleration: 0,6 m/s²
Lifting Acceleration: 0,5 m/s²
Fork Acceleration: 0,6 m/s²
Positioning Accuracy: Reizen: ±5 mm / Heffen: ±5 mm / Vork: ±3 mm
Power Supply: Glijdende contactlijn
Communication: Draadloze communicatie
WMS Communication: Industriële Ethernet
Drive Type: Frequentieomvormer / Servo
Operation Mode: Handmatig / Standalone / Online
Addressing Method: Laser- of streepjescode
Top Rail: Stalen profielrail
Bottom Rail: Licht Spoor
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken

Hoge precisie dubbele kolom palletstapelaarkraan voor magazijnopslag in hoge magazijnen

 

Productoverzicht

 

De palletstapelkraan met dubbele kolom is een kernopslag- en ophaalapparaat dat is ontworpen voor opslag in hoogbouwmagazijnen, AS/RS-pallethantering en geautomatiseerde magazijnsystemen met smalle gangpaden. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het automatisch opslaan en ophalen van pallets tussen stellingposities en invoer- of uitvoertransportbandinterfaces.

 

Deze apparatuur maakt gebruik van een dubbele kolomstapelkraanstructuur, die geschikt is voor hoogbouwstellingen en magazijnindelingen met smalle gangpaden. Door de gecoördineerde beweging van het rijmechanisme, het hefmechanisme en het vorkmechanisme voltooit de kraan de taken voor het opslaan en ophalen van pallets in het gangpad. De standaard nominale belasting bedraagt ​​maximaal 2000 kg en de totale uitrustingshoogte maximaal 24 m, waardoor deze geschikt is voor de opslag van gepalletiseerde goederen in productiemagazijnen, logistieke centra, e-commerce fulfilmentcentra en andere magazijntoepassingen met hoge dichtheid.

 

Het systeem ondersteunt barcodeadressering of laserpositionering en kan communiceren met magazijncontrole- en managementsystemen via draadloze communicatie en industrieel Ethernet. Voor geautomatiseerde palletmagazijnen die herhaalbare handlingnauwkeurigheid, gestructureerde racktoegang en minder gangpadoperaties met vorkheftrucks vereisen, is deze kraan een praktische technische oplossing.

 

Toepassingsachtergrond

 

In geautomatiseerde palletmagazijnen met hoge stellingen wordt doorgaans verwacht dat stapelkranen:

 

  • ondersteunen palletopslag met hoge dichtheid in smalle gangpaden
  • verwerkt middelzware tot zware palletladingen met herhaalbare bewegingsnauwkeurigheid
  • coördineer het rijden, heffen en uitschuiven van de vorken onder magazijnbesturingslogica
  • match de rekgeometrie, transportbandinterfaces en opslagadresseringssystemen
  • werken continu in productie-, logistieke en distributieopslagomgevingen

 

Voor dit type magazijnindeling is de handmatige toegang met een vorkheftruck in opslagpaden beperkt door de vereisten voor hoogte, gangpadbreedte en opslagdichtheid. Een palletstapelkraan met dubbele kolom wordt gebruikt voor het geautomatiseerd opslaan en ophalen in het gangpad, terwijl de gecontroleerde beweging en de nauwkeurigheid van de toegang tot de rekken behouden blijven.

 

Technische oplossing

 

Deze apparatuur bestaat hoofdzakelijk uit een hoofdstructuur met dubbele kolommen, een rijmechanisme, een hefmechanisme, een vorkmechanisme, een kabelhefsysteem, een voedingssysteem, een adresseringssysteem en een elektrisch regelsysteem. Tijdens bedrijf beweegt de kraan zich door het gangpad, tilt deze naar het aangewezen opslagniveau en schuift de vork uit om het plaatsen of ophalen van de pallet op de toegewezen reklocatie te voltooien.

Het systeem kan worden geconfigureerd met vorken met enkele of dubbele diepte en enkele positie, afhankelijk van de opslagvereisten van het project. Opslagposities worden geadresseerd via barcode- of laserpositionering, terwijl commando- en managementcommunicatie wordt ondersteund via draadloze communicatie en industrieel Ethernet.

 

Transmissie-eigenschappen

 

  • Stapelkraanconstructie met dubbele kolom voor het hanteren van pallets in hoge stellingen
  • Nominale belasting tot 2000 kg, indien nodig met bevestiging van hogere belasting per project
  • Rijsnelheid tot 200 m/min voor efficiënte gangpadoverdracht
  • Hefsnelheid 40 m/min geladen / 60 m/min leeg voor verticale opslagtoegang
  • Vorksnelheid 30 m/min geladen / 40 m/min leeg voor het inbrengen en uitnemen van pallets
  • Nauwkeurigheid rijpositionering ±5 mm, nauwkeurigheid hefpositionering ±5 mm, nauwkeurigheid vorkpositionering ±3 mm
  • Staalkabel-hijsmethode voor verticale beweging
  • Glijdende rijdraadvoeding voor continu gangpadgebruik
  • Barcode- of laserpositionering voor adressering van opslagposities
  • Frequentieomvormer of servoaandrijving voor motion control

 

Toepassingsgrens

 

Deze pagina heeft betrekking op een palletstapelaar die wordt gebruikt in geautomatiseerde magazijnsystemen met hoge stellingen en smalle gangpaden. Het is vooral bedoeld voor gepalletiseerde goederen met gedefinieerde palletafmetingen, stellingafstanden en ganggeometrie.

Projectspecifieke items zoals rijafstand, hefslag, vorkdiepte, stellingconfiguratie, gangpadbreedte, laadzwaartepunt en palletafmetingen moeten afzonderlijk worden bevestigd volgens de daadwerkelijke magazijnindeling. Als het project koudeketenopslag, sterke corrosie of andere speciale bedrijfsomstandigheden met zich meebrengt, moet de structurele en elektrische configuratie per project worden bevestigd.

 

Specificaties

 

Parameter Specificatie
Uitrustingstype Palletstapelaar kraan
Structuurtype Dubbele kolomstapelkraan
Vorktype Enkel diep of dubbel diep, enkele positie
Nominale belasting ≤2000 kg (aanpasbaar boven 2000 kg per project)
Totale hoogte ≤24 meter
Palletgrootte 800 × 1400 mm (aanpasbaar)
Reisafstand Volgens projectvereisten
Hefslag Volgens projectvereisten
Reissnelheid 200 m/min
Hefsnelheid 40 m/min (geladen) / 60 m/min (leeg)
Vorksnelheid 30 m/min (geladen) / 40 m/min (leeg)
Reisversnelling 0,6 m/s²
Hefversnelling 0,5 m/s²
Vorkversnelling 0,6 m/s²
Positioneringsnauwkeurigheid Reizen: ±5 mm / Heffen: ±5 mm / Vork: ±3 mm
Hefmethode Staalkabel
Voeding Glijdende contactlijn
Mededeling Draadloze communicatie
WMS-communicatie Industrieel Ethernet
Aandrijvingstype Frequentieomvormer / Servo
Bedrijfsmodus Handmatig / Standalone / Online
Adresseringsmethode Laser- of streepjescode
Bovenrail Stalen profielrail
Onderrail Lightrail

 

Specificaties Opmerkingen

 

  • Nominale belasting tot 2000 kg: geschikt voor middelzware tot zware palletopslagtoepassingen
  • Totale hoogte tot 24 m: geschikt voor hoogbouwmagazijnopslagsystemen
  • Dubbele kolomstructuur: geschikt voor verbeterde stijfheid en gecontroleerde gangpadbediening
  • Rij-/hef-/vorknauwkeurigheid: geschikt voor herhaalbare toegang tot rekken en pallethantering
  • Enkelvoudige of dubbeldiepe vorkopties: moeten worden geselecteerd op basis van de rackindeling en vereisten voor opslagdichtheid
  • Rijafstand en hefslag: moeten worden bevestigd op basis van de gangpadlengte en stellinghoogte

 

Toepassingen

 

Geautomatiseerde opslag- en ophaalsystemen (AS/RS)
Wordt gebruikt voor het automatisch opslaan en ophalen van pallets in hoogbouwstellingen.

 

Hoogbouwmagazijnopslagsystemen
Geschikt voor palletmagazijnen met smalle gangpaden die een hoger verticaal ruimtegebruik vereisen.

 

Productie magazijnen
Gebruikt voor gepalletiseerde grondstoffen, halffabrikaten of eindproducten in geautomatiseerde opslagsecties.

 

Logistieke distributiecentra
Geschikt voor palletopslag en -overdracht in logistieke omgevingen met hoge dichtheid.

 

E-commerce Fulfillmentcentra
Gebruikt voor de opslag van gepalletiseerde goederen in geautomatiseerde magazijn- en bevoorradingsoperaties.

 

Magazijnen voor voedsel en dranken
Geschikt voor palletopslagprojecten waarbij geautomatiseerde toegang via gangpaden vereist is.

 

Farmaceutische logistieke magazijnen
Gebruikt voor gestructureerde palletopslag in gecontroleerde magazijnlogistieksystemen.

 

Koudeketen- en 3PL-magazijnen
Kan worden toegepast in gepalletiseerde opslagsystemen wanneer de projectconfiguratie is bevestigd voor de werkomgeving.

 

Systeemintegratie

 

Deze palletstapelaarkraan kan worden geïntegreerd met:

 

  • AS/RS invoer- en uitvoerbandsecties
  • magazijnbeheersystemen (WMS)
  • magazijncontrolesystemen (WCS)
  • barcode-identificatiesystemen
  • laserpositioneringssystemen
  • geautomatiseerde pallettransportlijnen
  • opslagsystemen voor hoogbouwstellingen

 

Bij de meeste projecten werkt de kraan als centrale gangpadbehandelingseenheid binnen een compleet geautomatiseerd magazijnsysteem, in plaats van als een op zichzelf staande machine.

 

Voordelen

 

Dubbele kolomstructuur voor gebruik in hoge ruimtes
Het dubbelkolomsontwerp is geschikt voor magazijninrichtingen met hoge stellingen, smalle gangpaden en gecontroleerde palletverwerking.

 

Hoge positioneringsnauwkeurigheid voor geautomatiseerde opslag
Het systeem ondersteunt een rijnauwkeurigheid van ±5 mm, een hefnauwkeurigheid van ±5 mm en een vorknauwkeurigheid van ±3 mm, wat geschikt is voor herhaalbare racktoegang.

 

Geschikt voor magazijnopslag met hoge dichtheid
De apparatuur is ontworpen voor gebruik in smalle gangpaden en palletstellingen in hoge stellingen, waardoor het verticale opslaggebruik wordt verbeterd.

 

Praktische systeemintegratie
Met industrieel Ethernet, draadloze communicatie en adresseringssysteemopties kan de kraan worden aangesloten op magazijncontrole- en managementsystemen.

 

Configureerbare vork- en bedieningsmodi
Het systeem ondersteunt configuraties met enkele diepe of dubbele diepe vorken en handmatige/standalone/online bedieningsmodi, afhankelijk van de projectbehoeften.

 

Hoe te selecteren

 

Aanbevolen omstandigheden

 

  • De vereiste palletbelasting bedraagt ​​maximaal 2000 kg
  • magazijn maakt gebruik van hoogbouwpalletstellingen
  • Op- en afslagwerkzaamheden vinden plaats in smalle gangpaden
  • het project vereist geautomatiseerde opslag en ophalen van pallets
  • het systeem heeft verbinding nodig met barcode-identificatie, laserpositionering, WMS of WCS
  • De indeling voor enkele diepe of dubbele diepe opslag is al gedefinieerd in het rackontwerp

 

Gevallen die verdere bevestiging vereisen

 

  • nominale belasting groter dan 2000 kg
  • magazijnhoogte overschrijdt het standaardontwerpbereik van dit model
  • De afmetingen van de pallets wijken aanzienlijk af van de referentiegrootte
  • het project vereist niet-standaard vorkdiepte, gangpadgeometrie of rackinterfacelogica
  • de omgeving impliceert lage temperaturen, sterke corrosie of andere speciale bedrijfsomstandigheden

 

Veelgestelde vragen

 

1. Voor welke magazijntypes is deze stapelkraan geschikt?
Het is geschikt voor geautomatiseerde hoogbouwmagazijnen, AS/RS-palletopslagsystemen en andere opslagprojecten voor gepalletiseerde goederen in smalle gangpaden.

 

2. Wat is het maximale draagvermogen?
De standaard nominale belasting bedraagt ​​maximaal 2000 kg. Afhankelijk van het project moeten hogere belastingseisen worden bevestigd.

 

3. Hoe bereikt de kraan een uiterst nauwkeurige positionering?
Het maakt gebruik van barcodeadressering of laserpositionering, samen met het geautomatiseerde besturingssysteem en de motion control-configuratie.

 

4. Kan het worden geïntegreerd met WMS-software?
Ja. Het ondersteunt industriële Ethernet-communicatie voor verbinding met magazijnbeheer- en besturingssystemen.

 

5. Is het geschikt voor magazijnindelingen met smalle gangpaden?
Ja. Het is ontworpen voor toepassingen in hoogbouwmagazijnen in gangpaden.

 

6. Kan het verschillende palletformaten aan?
Ja. Palletafmetingen en gerelateerde rekparameters kunnen worden aangepast aan de projectvereisten.

 

7. Welke vorkconfiguraties zijn beschikbaar?
Het systeem kan worden geconfigureerd als enkeldiep of dubbeldiep, enkele positie, afhankelijk van de opbergindeling en het projectontwerp.