logo

창고 보관용 ASRS 스택 크레인 800mm × 1400mm 오버헤드 스택 크레인

창고 보관용 ASRS 스택 크레인 800mm × 1400mm 오버헤드 스택 크레인

주요 특성

브랜드 이름:HY
원산지:중국
최소 주문 수량:1
배달 시간:근무일 기준 30일
지불 조건:신용장, 전신환

제품 요약

고정밀 이중 컬럼 팔레트 스태커 크레인 (고층 창고 보관용) 제품 개요 이중 컬럼 팔레트 스태커 크레인은 고층 창고 보관, AS/RS 팔레트 취급 및 협소 통로 자동 창고 시스템을 위해 설계된 핵심 보관 및 검색 장치입니다. 주로 랙 위치와 입고 또는 출고 컨베이어 인터페이스 간의 자동 팔레트 보관 및 검색에 사용됩니다. 이 장비는 이중 컬럼 스태커 크레인 구조를 채택하여 고층 랙 시스템 및 협소 통로 창고 레이아웃에 적합합니다. 주행 메커니즘, 리프팅 메커니즘 및 포크 메커니즘의 협력적인 움직임을 통해 크레인은 통로 내부에서 팔레...

제품 세부정보

강조하다:

창고용 스파커 크레인

,

스파커 크레인 800mm

,

1400mm

Equipment Type: 팔레트 스태커 크레인
Structure Type: 더블 컬럼 스태커 크레인
Fork Type: 단일 깊이 또는 이중 깊이, 단일 위치
Rated Load: 2,000kg 이하(프로젝트별로 2,000kg 이상 맞춤 설정 가능)
Total Height: 24m 이하
Pallet Size: 800 × 1400mm(맞춤형)
Travel Distance: 프로젝트 요구 사항에 따라
Lifting Stroke: 프로젝트 요구 사항에 따라
Travel Speed: 200개 M / 분
Lifting Speed: 40m/min(적재 시) / 60m/min(비어 있음)
Lifting Method: 와이어로프
Travel Acceleration: 0.6m/s²
Lifting Acceleration: 0.5m/s²
Fork Acceleration: 0.6m/s²
Positioning Accuracy: 이동거리: ±5mm / 리프팅: ±5mm / 포크: ±3mm
Power Supply: 슬라이딩 접촉선
Communication: 무선 통신
WMS Communication: 산업용 이더넷
Drive Type: 주파수 변환기/서보
Operation Mode: 수동/독립형/온라인
Addressing Method: 레이저 또는 바코드
Top Rail: 강철 섹션 레일
Bottom Rail: 경철도
제품 설명
세부 사양 및 특징

고정밀 이중 컬럼 팔레트 스태커 크레인 (고층 창고 보관용)

제품 개요

이중 컬럼 팔레트 스태커 크레인은 고층 창고 보관, AS/RS 팔레트 취급 및 협소 통로 자동 창고 시스템을 위해 설계된 핵심 보관 및 검색 장치입니다. 주로 랙 위치와 입고 또는 출고 컨베이어 인터페이스 간의 자동 팔레트 보관 및 검색에 사용됩니다.

이 장비는 이중 컬럼 스태커 크레인 구조를 채택하여 고층 랙 시스템 및 협소 통로 창고 레이아웃에 적합합니다. 주행 메커니즘, 리프팅 메커니즘 및 포크 메커니즘의 협력적인 움직임을 통해 크레인은 통로 내부에서 팔레트 보관 및 검색 작업을 완료합니다. 표준 정격 하중은 최대 2000kg이며, 총 장비 높이는 최대 24m로 제조 창고, 물류 센터, 전자 상거래 이행 센터 및 기타 고밀도 창고 응용 분야의 팔레트화된 상품 보관에 적합합니다.

이 시스템은 바코드 주소 지정 또는 레이저 위치 지정을 지원하며 무선 통신 및 산업용 이더넷을 통해 창고 제어 및 관리 시스템과 통신할 수 있습니다. 반복적인 취급 정확도, 구조화된 랙 액세스 및 지게차 통로 작업 감소가 필요한 자동 팔레트 창고의 경우 이 크레인은 실용적인 엔지니어링 솔루션입니다.

적용 배경

고층 자동 팔레트 창고에서 스태커 크레인은 일반적으로 다음을 수행해야 합니다:

  • 협소한 통로에서 고밀도 팔레트 보관 지원
  • 반복적인 움직임 정확도로 중간에서 무거운 팔레트 하중 취급
  • 창고 제어 로직에 따른 주행, 리프팅 및 포크 확장 조정
  • 랙 형상, 컨베이어 인터페이스 및 보관 주소 지정 시스템과 일치
  • 제조, 물류 및 유통 보관 환경에서 지속적으로 작동

이러한 유형의 창고 레이아웃의 경우, 보관 통로 내부의 수동 지게차 액세스는 높이, 통로 폭 및 보관 밀도 요구 사항에 의해 제한됩니다. 이중 컬럼 팔레트 스태커 크레인은 제어된 움직임과 랙 액세스 정확도를 유지하면서 통로 내부에서 자동 보관 및 검색을 수행하는 데 사용됩니다.

기술 솔루션

이 장비는 주로 이중 컬럼 주 구조, 주행 메커니즘, 리프팅 메커니즘, 포크 메커니즘, 와이어 로프 리프팅 시스템, 전원 공급 시스템, 주소 지정 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 작동 중 크레인은 통로를 따라 주행하고 지정된 보관 레벨로 들어 올린 다음 포크를 확장하여 할당된 랙 위치에서 팔레트 배치 또는 검색을 완료합니다.

이 시스템은 프로젝트 보관 요구 사항에 따라 단일 심도 또는 이중 심도, 단일 위치 포크 배열로 구성할 수 있습니다. 보관 위치는 바코드 또는 레이저 위치 지정을 통해 주소 지정되며, 명령 및 관리 통신은 무선 통신 및 산업용 이더넷을 통해 지원됩니다.

전송 기능

  • 고층 팔레트 취급을 위한 이중 컬럼 스태커 크레인 구조
  • 정격 하중 최대 2000kg (필요시 프로젝트별 상위 하중 확인 가능)
  • 통로 전송 효율을 위한 최대 200m/min의 주행 속도
  • 수직 보관 액세스를 위한 40m/min (적재 시) / 60m/min (공차 시)의 리프팅 속도
  • 팔레트 삽입 및 추출을 위한 30m/min (적재 시) / 40m/min (공차 시)의 포크 속도
  • 주행 위치 지정 정확도 ±5mm, 리프팅 위치 지정 정확도 ±5mm, 포크 위치 지정 정확도 ±3mm
  • 수직 이동을 위한 와이어 로프 리프팅 방식
  • 지속적인 통로 작동을 위한 슬라이딩 접촉선 전원 공급
  • 보관 위치 주소 지정을 위한 바코드 또는 레이저 위치 지정
  • 모션 제어를 위한 주파수 변환기 또는 서보 드라이브

적용 범위

이 페이지는 고층 협소 통로 자동 창고 시스템 내부에서 사용되는 팔레트 스태커 크레인을 참조합니다. 주로 정의된 팔레트 치수, 랙 간격 및 통로 형상을 가진 팔레트화된 상품을 대상으로 합니다.

주행 거리, 리프팅 스트로크, 포크 깊이, 랙 구성, 통로 폭, 하중 중심 및 팔레트 치수와 같은 프로젝트별 항목은 실제 창고 레이아웃에 따라 별도로 확인해야 합니다. 프로젝트에 냉장 보관, 강한 부식 또는 기타 특수 작동 조건이 포함되는 경우 구조 및 전기 구성은 프로젝트별로 확인해야 합니다.

사양

매개변수 사양
장비 유형 팔레트 스태커 크레인
구조 유형 이중 컬럼 스태커 크레인
포크 유형 단일 심도 또는 이중 심도, 단일 위치
정격 하중 ≤2000kg (프로젝트별 2000kg 초과 사용자 정의 가능)
총 높이 ≤24m
팔레트 크기 800 × 1400mm (사용자 정의 가능)
주행 거리 프로젝트 요구 사항에 따름
리프팅 스트로크 프로젝트 요구 사항에 따름
주행 속도 200m/min
리프팅 속도 40m/min (적재 시) / 60m/min (공차 시)
포크 속도 30m/min (적재 시) / 40m/min (공차 시)
주행 가속도 0.6m/s²
리프팅 가속도 0.5m/s²
포크 가속도 0.6m/s²
위치 지정 정확도 주행: ±5mm / 리프팅: ±5mm / 포크: ±3mm
리프팅 방식 와이어 로프
전원 공급 슬라이딩 접촉선
통신 무선 통신
WMS 통신 산업용 이더넷
드라이브 유형 주파수 변환기 / 서보
작동 모드 수동 / 독립형 / 온라인
주소 지정 방식 레이저 또는 바코드
상부 레일 강철 섹션 레일
하부 레일 경량 레일

사양 참고 사항

  • 정격 하중 최대 2000kg: 중간에서 무거운 팔레트 보관 응용 분야에 적합
  • 총 높이 최대 24m: 고층 창고 보관 시스템에 적합
  • 이중 컬럼 구조: 강성 향상 및 제어된 통로 작동에 적합
  • 주행 / 리프팅 / 포크 정확도: 반복적인 랙 액세스 및 팔레트 취급에 적합
  • 단일 심도 또는 이중 심도 포크 옵션: 랙 레이아웃 및 보관 밀도 요구 사항에 따라 선택해야 함
  • 주행 거리 및 리프팅 스트로크: 통로 길이 및 랙 높이에 따라 확인해야 함

응용 분야

자동 보관 및 검색 시스템 (AS/RS)
고층 랙 통로 내부의 자동 팔레트 보관 및 검색에 사용됩니다.

고층 창고 보관 시스템
높은 수직 공간 활용이 필요한 협소 통로 팔레트 창고에 적합합니다.

제조 창고
자동 보관 구역의 팔레트화된 원자재, 반제품 또는 완제품에 사용됩니다.

물류 유통 센터
고밀도 물류 취급 환경에서 팔레트 보관 및 이송에 적합합니다.

전자 상거래 이행 센터
자동 창고 및 보충 작업에서 팔레트화된 상품 보관에 사용됩니다.

식음료 창고
통로 기반 자동 액세스가 필요한 팔레트 보관 프로젝트에 적합합니다.

제약 물류 창고
제어된 창고 물류 시스템에서 구조화된 팔레트 보관에 사용됩니다.

냉장 및 3PL 창고
작동 환경에 대한 프로젝트 구성이 확인된 경우 팔레트화된 보관 시스템에 적용할 수 있습니다.

시스템 통합

이 팔레트 스태커 크레인은 다음 시스템과 통합할 수 있습니다:

  • AS/RS 입고 및 출고 컨베이어 섹션
  • 창고 관리 시스템 (WMS)
  • 창고 제어 시스템 (WCS)
  • 바코드 식별 시스템
  • 레이저 위치 지정 시스템
  • 자동 팔레트 컨베이어 라인
  • 고층 랙 보관 시스템

대부분의 프로젝트에서 이 크레인은 독립형 기계가 아닌 완전 자동 창고 시스템 내에서 핵심 통로 취급 장치로 작동합니다.

장점

고층 작동을 위한 이중 컬럼 구조
이중 컬럼 설계는 고층 창고 레이아웃, 협소한 통로 이동 및 제어된 팔레트 취급에 적합합니다.

자동 보관을 위한 높은 위치 지정 정확도
이 시스템은 ±5mm의 주행 정확도, ±5mm의 리프팅 정확도 및 ±3mm의 포크 정확도를 지원하여 반복적인 랙 액세스에 적합합니다.

고밀도 창고 보관에 적합
이 장비는 협소한 통로 작동 및 고층 팔레트 랙킹을 위해 설계되어 수직 보관 활용도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.

실용적인 시스템 통합
산업용 이더넷, 무선 통신 및 주소 지정 시스템 옵션을 통해 크레인은 창고 제어 및 관리 시스템에 연결할 수 있습니다.

구성 가능한 포크 및 작동 모드
이 시스템은 프로젝트 요구 사항에 따라 단일 심도 또는 이중 심도 포크 구성 및 수동 / 독립형 / 온라인 작동 모드를 지원합니다.

선택 방법

권장 조건

  • 팔레트 하중 요구 사항이 최대 2000kg
  • 창고에서 고층 팔레트 랙킹 사용
  • 보관 및 검색 작업이 협소한 통로에서 수행됨
  • 프로젝트에서 자동 팔레트 보관 및 검색이 필요함
  • 시스템이 바코드 식별, 레이저 위치 지정, WMS 또는 WCS와 연결되어야 함
  • 단일 심도 또는 이중 심도 보관 레이아웃이 랙 설계에 이미 정의되어 있음

추가 확인이 필요한 경우

  • 정격 하중이 2000kg을 초과함
  • 창고 높이가 이 모델의 표준 설계 범위를 초과함
  • 팔레트 치수가 참조 크기와 크게 다름
  • 프로젝트에서 비표준 포크 깊이, 통로 형상 또는 랙 인터페이스 로직이 필요한 경우
  • 환경에 저온, 강한 부식 또는 기타 특수 작동 조건이 포함되는 경우

FAQ

1. 이 스태커 크레인은 어떤 유형의 창고에 적합합니까?
자동 고층 창고, AS/RS 팔레트 보관 시스템 및 기타 협소 통로 팔레트화된 상품 보관 프로젝트에 적합합니다.

2. 최대 하중 용량은 얼마입니까?
표준 정격 하중은 최대 2000kg입니다. 더 높은 하중 요구 사항은 프로젝트에 따라 확인해야 합니다.

3. 크레인은 어떻게 고정밀 위치 지정을 달성합니까?
바코드 주소 지정 또는 레이저 위치 지정을 자동 제어 시스템 및 모션 제어 구성과 함께 사용합니다.

4. WMS 소프트웨어와 통합할 수 있습니까?
예. 창고 관리 및 제어 시스템과의 연결을 위한 산업용 이더넷 통신을 지원합니다.

5. 협소 통로 창고 레이아웃에 적합합니까?
예. 통로 기반 고층 창고 응용 분야를 위해 설계되었습니다.

6. 다른 팔레트 크기를 처리할 수 있습니까?
예. 팔레트 치수 및 관련 랙 매개변수는 프로젝트 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.

7. 어떤 포크 구성이 가능합니까?
이 시스템은 보관 레이아웃 및 프로젝트 설계에 따라 단일 심도 또는 이중 심도, 단일 위치로 구성할 수 있습니다.