Réservoir de stockage Asrs Crane à empilement 800 mm × 1400 mm Crane à empilement aérien
Attributs clés
Résumé du produit
Crane à double colonne de haute précision pour l'entreposage en entrepôt de haute hauteur Vue d'ensemble du produit La grue d'empilage de palettes à double colonne est un dispositif de stockage et de récupération de base conçu pour le stockage d'entrepôt à grande capacité, la manutention de palettes ...
Détails du produit
Crane à empilement pour entrepôts
,Crane à empilement 800 mm
,Crane à empilage de 1400 mm
Crane à double colonne de haute précision pour l'entreposage en entrepôt de haute hauteur
Vue d'ensemble du produit
La grue d'empilage de palettes à double colonne est un dispositif de stockage et de récupération de base conçu pour le stockage d'entrepôt à grande capacité, la manutention de palettes AS/RS et les systèmes d'entrepôt automatisés à couloir étroit.Il est principalement utilisé pour l'entreposage et la récupération automatisés de palettes entre les positions de rack et les interfaces de convoyeur d'entrée ou de sortie..
Cet équipement adopte une structure de grue à double colonne, qui convient aux systèmes de rayonnages à haute capacité et aux aménagements de entrepôts à couloirs étroits.Grâce au mouvement coordonné du mécanisme de déplacement, mécanisme de levage et mécanisme de fourchette, la grue effectue des tâches de stockage et de récupération de palettes à l'intérieur de l'allée.et la hauteur totale de l'équipement est jusqu'à 24 m, ce qui le rend approprié pour le stockage de marchandises sur palettes dans les entrepôts de fabrication, les centres logistiques, les centres de distribution de commerce électronique et d'autres applications d'entrepôt à haute densité.
Le système prend en charge l'adressage par code-barres ou le positionnement laser et peut communiquer avec les systèmes de contrôle et de gestion de l'entrepôt par le biais de la communication sans fil et de l'Ethernet industriel.Pour les entrepôts de palettes automatisés nécessitant une précision de manutention répétableCette grue est une solution d'ingénierie pratique.
Résultats de l'application
Dans les entrepôts de palettes automatisés à compartiment élevé, on s'attend généralement à ce que les grues empilatrices:
- le stockage de palettes à haute densité dans des couloirs étroits;
- manipuler des charges de palettes moyennes à lourdes avec une précision de mouvement répétable
- Coordonner le déplacement, le levage et l'extension de la fourchette sous la logique de contrôle de l'entrepôt
- géométrie des racks, interfaces de convoyeurs et systèmes d'adressage de stockage
- fonctionner en continu dans les environnements de fabrication, de logistique et de stockage de distribution
Pour ce type de disposition d'entrepôt, l'accès manuel au chariot élévateur à l'intérieur des couloirs de stockage est limité par les exigences de hauteur, de largeur de couloir et de densité de stockage.Une grue d'empilage de palettes à double colonne est utilisée pour effectuer un stockage et une récupération automatisés à l'intérieur de l'allée tout en maintenant un mouvement contrôlé et une précision d'accès au rack.
Solution technique
Cet équipement se compose principalement d'une structure principale à double colonne, d'un mécanisme de déplacement, d'un mécanisme de levage, d'un mécanisme de fourchette, d'un système de levage de câbles, d'un système d'alimentation, d'un système d'adressage,et système de commande électriquePendant le fonctionnement, la grue se déplace le long de l'allée, monte au niveau de stockage désigné et étend la fourchette pour terminer le placement ou la récupération des palettes à l'emplacement de l'étagère assigné.
Le système peut être configuré avec des arrangements de fourchette à profondeur unique ou double profondeur, à position unique, en fonction des exigences du projet de stockage.Les positions de stockage sont adressées par un code-barres ou un positionnement laser, tandis que la communication de commandement et de gestion est prise en charge par communication sans fil et Ethernet industriel.
Caractéristiques de la transmission
- Structure de grue à empilage à double colonne pour la manutention de palettes en hauteur
- Charge nominale jusqu'à 2000 kg, avec confirmation de charge plus élevée par projet si nécessaire
- Vitesse de déplacement jusqu'à 200 m/min pour une efficacité de transfert des allées
- Vitesse de levage 40 m/min chargé / 60 m/min vide pour accès au stockage vertical
- Vitesse de la fourchette 30 m/min chargée / 40 m/min vide pour l'insertion et l'extraction de palettes
- La précision de positionnement du déplacement ±5 mm, la précision de positionnement du levage ±5 mm, la précision de positionnement de la fourchette ±3 mm
- Méthode de levage par câble métallique pour le mouvement vertical
- L'alimentation électrique par ligne de contact coulissante pour une utilisation continue de la voie
- Codes à barres ou positionnement laser pour l'adresse de la position de stockage
- Convertisseurs de fréquence ou servo-entraînement pour régulation de mouvement
Limite d'application
Cette page fait référence à une grue d'empilage de palettes utilisée dans les systèmes d'entrepôt automatisé à couloir étroit à grande profondeur.et la géométrie des allées.
Les éléments spécifiques au projet tels que la distance de déplacement, la course de levage, la profondeur de la fourchette, la configuration du rack, la largeur de l'allée, le centre de charge,les dimensions des palettes doivent être confirmées séparément selon la disposition réelle de l'entrepôtSi le projet implique un stockage à chaîne froide, une forte corrosion ou d'autres conditions d'exploitation particulières, la configuration structurelle et électrique doit être confirmée par projet.
Les spécifications
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Type d'équipement | Crane à emplacement de palettes |
| Type de structure | Crane à empilement à double colonne |
| Type de fourchette | Une seule profondeur ou une double profondeur, position unique |
| Charge nominale | ≤ 2000 kg (customisable au-dessus de 2000 kg par projet) |
| Taille totale | ≤ 24 m |
| Taille de la palette | 800 × 1400 mm (peut être personnalisé) |
| Distance de déplacement | Selon les besoins du projet |
| Trait de levage | Selon les besoins du projet |
| Vitesse de déplacement | 200 m/min |
| Vitesse de levage | Le véhicule doit être équipé d'un système de freinage de freinage de freinage de freinage. |
| Vitesse de la fourchette | Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage de la ligne. |
| Accélération du voyage | 0.6 m/s2 |
| Accélération de levage | 0.5 m/s2 |
| Accélération de la fourchette | 0.6 m/s2 |
| Précision de positionnement | Pour les véhicules à moteur à commande autonome, la valeur de l'indicateur d'alimentation doit être supérieure à ± 5 mm. |
| Méthode de levage | Cordon de câble |
| Énergie | Ligne de contact coulissante |
| La communication | Communication sans fil |
| Communication dans le cadre du WMS | Ethernet industriel |
| Type de lecteur | Convertisseur de fréquence / Servo |
| Mode de fonctionnement | Manuel / indépendant / en ligne |
| Méthode d'adresse | Laser ou code à barres |
| Le rail supérieur | Rails de section en acier |
| Parcours inférieur | Chemin de fer léger |
Note de spécifications
- Charge nominale jusqu'à 2000 kg: adapté aux applications de stockage de palettes de taille moyenne à lourde
- Hauteur totale jusqu'à 24 m: adaptée aux systèmes de stockage de grande capacité
- Structure à double colonne: adaptée à une meilleure rigidité et à un fonctionnement contrôlé de l'allée
- Précision de déplacement / levage / fourchette: adapté à l'accès répété au rack et à la manutention des palettes
- Options de fourchette simple ou double: doivent être sélectionnées en fonction de la disposition des rayonnages et des exigences en matière de densité de stockage
- Distance de déplacement et course de levage: doivent être confirmées en fonction de la longueur de l'allée et de la hauteur du support.
Applications
Systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS)
Utilisé pour l'entreposage et la récupération automatisés des palettes dans les couloirs des racks à haute capacité.
Systèmes de stockage de stockage en haute baie
Convient pour les entrepôts de palettes à couloir étroit nécessitant une utilisation plus élevée de l'espace vertical.
Entrepôts de fabrication
Utilisé pour les matières premières palletisées, les produits semi-finis ou les produits finis dans des sections de stockage automatisées.
Centres de distribution logistique
Convient pour le stockage et le transfert de palettes dans des environnements de manutention logistique à forte densité.
Centres d'exécution du commerce électronique
Utilisé pour le stockage de marchandises sur palettes dans des entrepôts automatisés et des opérations de réapprovisionnement.
Entrepôts d'aliments et de boissons
Convient pour les projets de stockage de palettes nécessitant un accès automatisé par couloir.
Entrepôts de logistique pharmaceutique
Utilisé pour l'entreposage structuré de palettes dans des systèmes logistiques d'entrepôt contrôlés.
Entrepôts de chaîne du froid et 3PL
Peut être appliqué dans les systèmes de stockage sur palettes lorsque la configuration du projet est confirmée pour l'environnement d'exploitation.
Intégration des systèmes
Cette grue à empilement de palettes peut être intégrée avec:
- Parties de convoyeur d'entrée et de sortie AS/RS
- systèmes de gestion des entrepôts (WMS)
- systèmes de contrôle d'entrepôt (WCS)
- Systèmes d'identification des codes à barres
- Systèmes de positionnement laser
- lignes de convoyeurs de palettes automatisées
- Systèmes de stockage à rayonnage à haute capacité
Dans la plupart des projets, la grue fonctionne comme une unité de manutention d'allée centrale dans un système d'entrepôt entièrement automatisé plutôt que comme une machine autonome.
Les avantages
Structure à double colonne pour le fonctionnement en haute baie
La conception de la double colonne convient aux entrepôts de grande capacité, aux mouvements de couloirs étroits et à la manutention contrôlée des palettes.
Haute précision de positionnement pour le stockage automatisé
Le système prend en charge une précision de déplacement de ±5 mm, une précision de levage de ±5 mm et une précision de fourchette de ±3 mm, ce qui convient à un accès répétable au rack.
Convient pour un entrepôt à haute densité
L'équipement est conçu pour une utilisation dans les couloirs étroits et les étagères à palettes à haute capacité, ce qui contribue à améliorer l'utilisation du stockage vertical.
Intégration pratique des systèmes
Avec Ethernet industriel, communication sans fil et options de système d'adressage, la grue peut être connectée à des systèmes de contrôle et de gestion d'entrepôt.
Mode de fonctionnement et fourchette configurables
Le système prend en charge les configurations de fourche simple ou double et les modes d'opération manuel / autonome / en ligne en fonction des besoins du projet.
Comment choisir
Conditions recommandées
- la charge requise pour les palettes est maximale de 2000 kg
- l'entrepôt utilise des étagères à palettes à plateau élevé
- les opérations de stockage et de récupération sont effectuées dans des couloirs étroits
- le projet nécessite un stockage et une récupération automatisés des palettes
- le système a besoin d'une connexion avec une identification de code-barres, un positionnement laser, un WMS ou un WCS
- La disposition du stockage à une ou deux profondeurs est déjà définie dans la conception du rack.
Cas nécessitant une confirmation complémentaire
- une charge nominale supérieure à 2000 kg
- la hauteur de l'entrepôt dépasse la plage de conception standard de ce modèle
- les dimensions des palettes diffèrent sensiblement de la taille de référence
- le projet nécessite une profondeur de fourchette non standard, une géométrie d'allée ou une logique d'interface de rack
- l'environnement implique une basse température, une forte corrosion ou d'autres conditions de fonctionnement particulières
Questions fréquentes
1Pour quels types d'entrepôts cette grue est-elle adaptée?
Il est adapté aux entrepôts automatisés de grande capacité, aux systèmes de stockage de palettes AS/RS et à d'autres projets de stockage de marchandises palettées à couloir étroit.
2Quelle est la capacité de charge maximale?
La charge nominale standard est jusqu'à 2000 kg. Des exigences de charge plus élevées devraient être confirmées en fonction du projet.
3Comment la grue parvient-elle à un positionnement de haute précision?
Il utilise l'adressage par code-barres ou le positionnement laser, ainsi que le système de contrôle automatisé et la configuration de contrôle de mouvement.
4Peut-il être intégré au logiciel WMS?
Il prend en charge la communication Ethernet industrielle pour la connexion avec les systèmes de gestion et de contrôle d'entrepôt.
5Est-il adapté aux entrepôts à couloir étroit?
Oui, il est conçu pour les entrepôts à couloir.
6Peut-il gérer différentes tailles de palettes?
Oui, les dimensions des palettes et les paramètres des racks peuvent être personnalisés en fonction des besoins du projet.
7Quelles configurations de fourchette sont disponibles?
Le système peut être configuré en position simple ou double, en fonction de la disposition du stockage et de la conception du projet.