Wyposażenie magazynowe Asrs Stacker Crane 800mm × 1400mm Overhead Stacker Crane
Kluczowe atrybuty
Podsumowanie produktu
Precyzyjny żuraw paletowy z podwójną kolumną do magazynów wysokiego składowania Przegląd produktu Układnica palet z podwójną kolumną to podstawowe urządzenie do przechowywania i pobierania przeznaczone do magazynowania wysokiego składowania, obsługi palet AS/RS i zautomatyzowanych systemów ...
Szczegóły produktu
Wyposażone w wodę
,Asrs stacker crane 800 mm
,1400 mm dźwignia stacznikowa
Precyzyjny żuraw paletowy z podwójną kolumną do magazynów wysokiego składowania
Przegląd produktu
Układnica palet z podwójną kolumną to podstawowe urządzenie do przechowywania i pobierania przeznaczone do magazynowania wysokiego składowania, obsługi palet AS/RS i zautomatyzowanych systemów magazynowania w wąskich korytarzach. Stosowany jest głównie do automatycznego przechowywania i pobierania palet pomiędzy pozycjami regałów a interfejsami przenośników wejściowych lub wyjściowych.
W tym sprzęcie zastosowano konstrukcję układnicy z podwójną kolumną, która jest odpowiednia dla systemów regałów wysokiego składowania i układów magazynów z wąskimi korytarzami. Dzięki skoordynowanemu ruchowi mechanizmu jezdnego, mechanizmu podnoszącego i mechanizmu wideł żuraw wykonuje zadania przechowywania i pobierania palet w korytarzu. Standardowe obciążenie znamionowe wynosi do 2000 kg, a całkowita wysokość sprzętu wynosi do 24 m, dzięki czemu nadaje się do przechowywania towarów na paletach w magazynach produkcyjnych, centrach logistycznych, centrach realizacji handlu elektronicznego i innych zastosowaniach magazynowych o dużej gęstości.
System obsługuje adresowanie kodami kreskowymi lub pozycjonowanie laserowe oraz może komunikować się z systemami sterowania i zarządzania magazynem poprzez komunikację bezprzewodową i przemysłowy Ethernet. W przypadku zautomatyzowanych magazynów palet wymagających powtarzalnej dokładności obsługi, uporządkowanego dostępu do regałów i ograniczonej liczby korytarzy obsługiwanych przez wózki widłowe, ten żuraw jest praktycznym rozwiązaniem inżynieryjnym.
Tło aplikacji
W automatycznych magazynach paletowych wysokiego składowania od układnic oczekuje się zazwyczaj:
- wspierają składowanie palet o dużej gęstości w wąskich korytarzach
- obsługuje średnie i ciężkie ładunki paletowe z powtarzalną dokładnością ruchu
- koordynuj podróż, podnoszenie i wysuwanie wideł w ramach logiki sterowania magazynem
- dopasować geometrię regałów, interfejsy przenośników i systemy adresowania magazynów
- działają nieprzerwanie w środowiskach produkcyjnych, logistycznych i dystrybucyjnych, magazynach
W przypadku tego typu układu magazynu dostęp ręcznego wózka widłowego do korytarzy magazynowych jest ograniczony wysokością, szerokością korytarza i wymaganiami dotyczącymi gęstości składowania. Układnica palet z podwójną kolumną służy do automatycznego przechowywania i pobierania w korytarzu, przy jednoczesnym zachowaniu kontrolowanego ruchu i dokładności dostępu do regałów.
Rozwiązanie techniczne
Sprzęt ten składa się głównie z głównej konstrukcji z podwójną kolumną, mechanizmu jezdnego, mechanizmu podnoszącego, mechanizmu widełkowego, systemu podnoszenia liny stalowej, systemu zasilania, systemu adresowania i elektrycznego systemu sterowania. Podczas pracy żuraw przemieszcza się wzdłuż korytarza, podnosi do wyznaczonego poziomu przechowywania i wysuwa widły, aby zakończyć umieszczanie lub pobieranie palet w przypisanej lokalizacji regału.
System można skonfigurować z układami wideł o pojedynczej lub podwójnej głębokości i jednym położeniu, zgodnie z wymaganiami projektu dotyczącymi przechowywania. Pozycje magazynowe są adresowane za pomocą kodów kreskowych lub pozycjonowania laserowego, natomiast komunikacja dowodzenia i zarządzania jest obsługiwana poprzez komunikację bezprzewodową i przemysłową sieć Ethernet.
Funkcje transmisji
- Konstrukcja układnicy dwukolumnowej do obsługi palet wysokiego składowania
- Nominalne obciążenie do 2000 kg, w razie potrzeby z potwierdzeniem większego obciążenia w projekcie
- Prędkość jazdy do 200 m/min zapewniająca efektywność przemieszczania się w korytarzach
- Prędkość podnoszenia 40 m/min z ładunkiem / 60 m/min bez ładunku w przypadku pionowego dostępu do magazynu
- Prędkość wideł 30 m/min z ładunkiem / 40 m/min bez ładunku przy wkładaniu i wyciąganiu palet
- Dokładność pozycjonowania jazdy ±5 mm, dokładność pozycjonowania podnoszenia ±5 mm, dokładność pozycjonowania wideł ±3 mm
- Metoda podnoszenia liną stalową do ruchu pionowego
- Zasilacz przesuwnej linii jezdnej do ciągłej pracy w korytarzu
- Pozycjonowanie za pomocą kodu kreskowego lub lasera w celu adresowania pozycji przechowywania
- Przetwornica częstotliwości lub serwonapęd do sterowania ruchem
Granica aplikacji
Ta strona odnosi się do układnicy palet stosowanej w zautomatyzowanych systemach magazynowych o wąskich korytarzach wysokiego składowania. Przeznaczony jest głównie do towarów spaletyzowanych o określonych wymiarach palet, prześwitach regałów i geometrii korytarzy.
Elementy specyficzne dla projektu, takie jak odległość przesuwu, skok podnoszenia, głębokość wideł, konfiguracja regału, szerokość korytarza, środek załadunku i wymiary palet, należy potwierdzić osobno, zgodnie z rzeczywistym układem magazynu. Jeśli projekt obejmuje przechowywanie w łańcuchu chłodniczym, silną korozję lub inne specjalne warunki pracy, konfiguracja konstrukcyjna i elektryczna powinna zostać potwierdzona w projekcie.
Dane techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Typ wyposażenia | Żuraw do układania palet |
| Typ struktury | Układnica dwukolumnowa |
| Typ widelca | Pojedyncza głębokość lub podwójna głębokość, pojedyncza pozycja |
| Obciążenie znamionowe | ≤2000 kg (możliwość dostosowania powyżej 2000 kg według projektu) |
| Całkowita wysokość | ≤24 m |
| Rozmiar palety | 800 × 1400 mm (możliwość dostosowania) |
| Odległość podróży | Zgodnie z wymaganiami projektu |
| Udar podnoszenia | Zgodnie z wymaganiami projektu |
| Prędkość podróży | 200 m/min |
| Prędkość podnoszenia | 40 m/min (załadowany) / 60 m/min (pusty) |
| Prędkość wideł | 30 m/min (załadowany) / 40 m/min (pusty) |
| Przyspieszenie podróży | 0,6 m/s² |
| Przyspieszenie podnoszenia | 0,5 m/s² |
| Przyspieszenie widelca | 0,6 m/s² |
| Dokładność pozycjonowania | Skok: ±5 mm / Podnoszenie: ±5 mm / Widelec: ±3 mm |
| Metoda podnoszenia | Lina druciana |
| Zasilanie | Przesuwna linia kontaktowa |
| Komunikacja | Komunikacja bezprzewodowa |
| Komunikacja WMS-owa | Ethernet przemysłowy |
| Typ napędu | Przetwornica częstotliwości/serwo |
| Tryb pracy | Podręcznik / Samodzielny / Online |
| Metoda adresowania | Laser lub kod kreskowy |
| Górna szyna | Szyna o przekroju stalowym |
| Dolna szyna | Lekka kolej |
Uwagi do specyfikacji
- Nośność znamionowa do 2000 kg: odpowiednia do przechowywania średnich i ciężkich palet
- Wysokość całkowita do 24 m: odpowiednia do systemów magazynowania wysokiego składowania
- Konstrukcja z podwójną kolumną: odpowiednia dla lepszej sztywności i kontrolowanej pracy w korytarzach
- Dokładność jazdy / podnoszenia / wideł: odpowiednia do powtarzalnego dostępu do regałów i obsługi palet
- Opcje wideł o pojedynczej lub podwójnej głębokości: należy wybrać zgodnie z układem stojaka i wymaganiami dotyczącymi gęstości przechowywania
- Odległość przesuwu i skok podnoszenia: należy potwierdzić w zależności od długości korytarza i wysokości regału
Aplikacje
Zautomatyzowane systemy przechowywania i wyszukiwania (AS/RS)
Służy do automatycznego przechowywania i pobierania palet w korytarzach regałów wysokiego składowania.
Systemy magazynowania wysokiego składowania
Nadaje się do magazynów paletowych z wąskimi korytarzami, wymagających większego wykorzystania przestrzeni pionowej.
Magazyny produkcyjne
Stosowany do paletyzowanych surowców, półproduktów lub produktów gotowych w zautomatyzowanych sekcjach magazynowych.
Logistyczne Centra Dystrybucyjne
Nadaje się do przechowywania i przenoszenia palet w środowiskach logistycznych o dużej gęstości.
Centra realizacji zamówień w handlu elektronicznym
Stosowany do przechowywania towarów na paletach w zautomatyzowanych magazynach i operacjach uzupełniania.
Magazyny żywności i napojów
Nadaje się do projektów składowania palet wymagających zautomatyzowanego dostępu w korytarzach.
Magazyny Logistyki Farmaceutycznej
Stosowane do strukturalnego składowania palet w kontrolowanych systemach logistyki magazynowej.
Łańcuch chłodniczy i magazyny 3PL
Może być stosowany w systemach magazynowania na paletach po potwierdzeniu konfiguracji projektu dla środowiska operacyjnego.
Integracja systemu
Układnicę paletową można zintegrować z:
- Sekcje przenośnika podającego i odprowadzającego AS/RS
- systemy zarządzania magazynem (WMS)
- systemy kontroli magazynu (WCS)
- systemy identyfikacji kodów kreskowych
- laserowe systemy pozycjonowania
- zautomatyzowane linie przenośników palet
- systemy magazynowania z regałami wysokiego składowania
W większości projektów żuraw działa jako główna jednostka obsługi korytarzy w kompletnym zautomatyzowanym systemie magazynowym, a nie jako samodzielna maszyna.
Zalety
Konstrukcja z podwójną kolumną do pracy w wysokich regałach
Konstrukcja z podwójną kolumną nadaje się do układów magazynów wysokiego składowania, ruchu w wąskich korytarzach i kontrolowanej obsługi palet.
Wysoka dokładność pozycjonowania dla automatycznego przechowywania
System obsługuje dokładność przesuwu ±5 mm, dokładność podnoszenia ±5 mm i dokładność wideł ±3 mm, co jest odpowiednie w przypadku powtarzalnego dostępu do regałów.
Nadaje się do magazynowania o dużej gęstości
Sprzęt jest przeznaczony do pracy w wąskich korytarzach i regałów paletowych wysokiego składowania, co pomaga poprawić wykorzystanie magazynu pionowego.
Praktyczna integracja systemu
Dzięki przemysłowemu Ethernetowi, komunikacji bezprzewodowej i opcjom systemu adresowania żuraw można podłączyć do systemów sterowania i zarządzania magazynem.
Konfigurowalne tryby wideł i pracy
System obsługuje konfiguracje wideł o pojedynczej lub podwójnej głębokości oraz tryby pracy ręcznej/samodzielnej/online, zgodnie z potrzebami projektu.
Jak wybrać
Zalecane warunki
- Zapotrzebowanie na obciążenie palety wynosi do 2000 kg
- W magazynie zastosowano regały paletowe wysokiego składowania
- operacje magazynowania i pobierania odbywają się w wąskich korytarzach
- projekt wymaga automatycznego przechowywania i pobierania palet
- system wymaga połączenia z identyfikacją kodów kreskowych, pozycjonowaniem laserowym, WMS lub WCS
- Układ przechowywania o pojedynczej lub podwójnej głębokości jest już zdefiniowany w projekcie regału
Przypadki wymagające dalszego potwierdzenia
- obciążenie znamionowe przekracza 2000 kg
- wysokość magazynu przekracza standardowy zakres konstrukcyjny tego modelu
- wymiary palety znacznie różnią się od wymiaru referencyjnego
- projekt wymaga niestandardowej głębokości wideł, geometrii korytarza lub logiki interfejsu stojaka
- środowisko wiąże się z niską temperaturą, silną korozją lub innymi specjalnymi warunkami pracy
Często zadawane pytania
1. Do jakich typów magazynów nadaje się ten układnica?
Nadaje się do zautomatyzowanych magazynów wysokiego składowania, systemów składowania palet AS/RS i innych projektów magazynowania towarów na paletach z wąskimi korytarzami.
2. Jaka jest maksymalna ładowność?
Standardowe obciążenie znamionowe wynosi do 2000 kg. Wyższe wymagania dotyczące obciążenia należy potwierdzić zgodnie z projektem.
3. W jaki sposób żuraw osiąga wysoką precyzję pozycjonowania?
Wykorzystuje adresowanie kodami kreskowymi lub pozycjonowanie laserowe wraz z automatycznym systemem sterowania i konfiguracją sterowania ruchem.
4. Czy można go zintegrować z oprogramowaniem WMS?
Tak. Obsługuje komunikację przemysłową Ethernet w celu połączenia z systemami zarządzania i kontroli magazynu.
5. Czy nadaje się do układów magazynów z wąskimi korytarzami?
Tak. Jest przeznaczony do zastosowań w magazynach wysokiego składowania z korytarzami.
6. Czy obsługuje różne rozmiary palet?
Tak. Wymiary palet i powiązane parametry regałów można dostosować do wymagań projektu.
7. Jakie konfiguracje wideł są dostępne?
System można skonfigurować jako o pojedynczej lub podwójnej głębokości, w jednej pozycji, w zależności od układu magazynu i projektu.