Systemy dźwigów paletowych o wysokiej precyzji. Magazynowanie palet z podwójną kolumną o udźwigu 2000 kg

Wysokiej precyzji dźwignia stacznikowa podwójnej kolumny dla systemów magazynowania palet

Przegląd produktu

Dwukolumnowy wysokoprecyzyjny żuraw do układania palet jest zautomatyzowanym urządzeniem do obsługi korytarzy zaprojektowanym do systemów magazynowania palet, magazynów AS/RS i projektów obsługi palet o dużym składzie.Używane głównie do automatycznego składowania palet, odzyskiwanie i przenoszenie między pozycjami regałów a sekcjami interfejsów przenośników wewnątrz przejść magazynowych.

Urządzenia te posiadają konstrukcję dźwigni z podwójnymi kolumnami, która nadaje się do systemów wysokiego składu regałów i układów magazynowania palet w przejściach.ruch przedłużający widelec, żuraw wykonuje zadania magazynowania i odbioru palet z powtarzalną dokładnością obsługi.o pojemności nieprzekraczającej 10 W, magazyny e-commerce, inteligentne centra logistyczne magazynowe i inne zautomatyzowane aplikacje magazynowania palet.

System obsługuje adresowanie kodów kreskowych lub pozycjonowanie laserowe i może komunikować się z systemami magazynowymi za pośrednictwem przemysłowego ethernetu i komunikacji bezprzewodowej.W przypadku projektów wymagających kontrolowanego przemieszczania palet, wielokrotny dostęp do regałów i integracja z systemami oprogramowania magazynowego, ten żuraw jest praktycznym rozwiązaniem inżynieryjnym.

Temat aplikacji

W systemach magazynowania palet oczekuje się zwykle, że żurawie do układania palet:

• wspieranie przechowywania i odbierania palet na dużych ławkach w układach półek z przejściem
• obsługa ładunków średnich i ciężkich palet z powtarzalną dokładnością ruchu
• koordynowanie podróży, podnoszenia i obsługi widelców w ramach logiki kontroli magazynowej
• wymagania dotyczące geometrii regałów, wymiarów palet i interfejsu przenośnika
• zmniejszenie aktywności ręcznych wózków widłowych w wąskich przejściach magazynowych

W przypadku tych układów magazynowych wydajność ręcznego obsługi jest ograniczona przez szerokość przejścia, wysokość magazyny i gęstość magazyny.Dwukolumnowy żuraw do układania palet jest używany do automatycznego przechowywania i odbierania palet wewnątrz korytarza przy zachowaniu kontrolowanego ruchu i powtarzalnego dostępu do pozycji regałów.

Rozwiązanie techniczne

To wyposażenie składa się głównie z podwójnej kolumny głównej struktury, mechanizm podróży, mechanizm podnoszenia, mechanizm widelcowy, system podnoszenia liny drutowej, system zasilania, system adresowania,i układu sterowania elektrycznegoPodczas pracy żuraw porusza się wzdłuż przejścia, podnosi się do wyznaczonego poziomu regału i rozciąga widelec, aby zakończyć umieszczanie palet lub ich odbiór w docelowym miejscu składowania.

System może być skonfigurowany z pojedynczym lub podwójnym, pojedynczym układem widelcowym w zależności od układu magazynowania.Pozycje przechowywania są identyfikowane za pomocą pozycjonowania laserowego lub adresowania kodem kreskowym, podczas gdy komunikacja ze strony magazynu jest obsługiwana za pośrednictwem przemysłowego ethernetu.

Właściwości układu przesyłowego

• Konstrukcja dźwigni z podwójnymi kolumnami do przewozu palet na dużych ławkach
• Jednorazowa lub podwójna, jednorazowa pozycja widelca dla różnych układów przechowywania
• Obciążenie znamionowe do 2000 kg, z potwierdzeniem większego obciążenia w zależności od projektu, jeśli jest to wymagane
• Prędkość jazdy do 200 m/min dla efektywności przenoszenia korytarza
• Szybkość podnoszenia 40 m/min naładowana / 60 m/min pusta dla pionowego dostępu do regału
• Prędkość widelca 30 m/min naładowany / 40 m/min pusty do wstawiania i wyciągania palet
• Przyspieszenie jazdy 0,6 m/s2 / przyspieszenie podnoszenia 0,5 m/s2 / przyspieszenie widelca 0,6 m/s2
• Dokładność pozycjonowania: przejazd ±5 mm / podnoszenie ±5 mm / widelec ±3 mm
• Metoda podnoszenia liny drutowej do sterowanego ruchu pionowego
• Przewód przenośny zasilania linii kontaktowej do ciągłej pracy w przejściu
• Pozycjonowanie laserowe lub kodów kreskowych do identyfikacji adresu przechowywania

Granica zastosowania

Niniejsza strona odnosi się do żurawia stawiającego palety, stosowanego do automatycznego przechowywania i odbioru palet w systemach magazynowych o wysokich przejściach.Jest przeznaczony głównie do paletyzowanych towarów o określonych wymiarach palet, odległości stojaków, geometria korytarza i warunki centrum obciążenia.

Elementy specyficzne dla projektu, takie jak odległość podróży, czas podnoszenia, głębokość widelca, układ regałów, długość korytarza, wysokość magazynu,i logiki interfejsu należy potwierdzić oddzielnie zgodnie z rzeczywistym projektem magazynuJeżeli projekt obejmuje przechowywanie w niskich temperaturach, silną korozję lub inne szczególne warunki eksploatacji, konfiguracja konstrukcyjna i elektryczna powinna zostać potwierdzona przez projekt.

Specyfikacje

Uwaga do specyfikacji

• Ładunek nominalny do 2000 kg: odpowiedni do standardowych zastosowań magazynowania średnich i ciężkich palet
• Całkowita wysokość do 24 m: nadaje się do systemów automatyki magazynów wysokiego poziomu
• Dokładność pozycjonowania przemieszczania się / podnoszenia / widelca: odpowiednia do wielokrotnego dostępu do regałów i ustawienia obsługi palet
• Opcje jednopłaszczyzny lub podwójnej wideleczki: należy wybrać zgodnie z wymaganiami dotyczącymi układu regałów i gęstości magazynowania
• Odległość jazdy i bieg podnoszenia: należy potwierdzić w zależności od długości korytarza i wysokości stojaka.
• Pozycjonowanie laserowe lub kodów kreskowych: należy wybrać zgodnie z wymaganiami logiki projektu i wymaganiami kontroli magazynowej

Wnioski

Systemy magazynowania palet
Używane do automatycznego przechowywania i odbioru palet wewnątrz ustrukturyzowanych systemów przejściowych magazynu.

Automatyczne systemy przechowywania i odzyskiwania danych (AS/RS)
Odpowiednie do obsługi palet między pozycjami regałów a interfejsami przenośników w projektach automatycznego przechowywania.

Systemy wyścigowe
Wykorzystywane w magazynach palet, w których wymagane jest wykorzystanie pionowej przestrzeni i automatyzacja w oparciu o korytarze.

Składniki produkcyjne
Odpowiedni do paletyzowanych surowców, półproduktów lub produktów gotowych w zautomatyzowanych systemach magazynów fabrycznych.

Sklepy handlu elektronicznego
Wykorzystywane do przechowywania palet i obsługi uzupełniania w magazynach o wysokiej gęstości.

Inteligentne centra logistyczne magazynowe
Odpowiedni do przewozu palet i przechowywania w ramach oprogramowania magazynowego i systemów planowania zadań.

Sklepy farmaceutyczne
Używane do przechowywania na paletkach w środowiskach magazynowych wymagających zorganizowanej kontroli logistycznej.

Magazyny żywności i napojów
Odpowiedni do projektów związanych z obsługą palet wymagających wielokrotnego dostępu do korytarza i zarządzania przechowywaniem w dużych przedziałach.

Integracja systemu

Ten żuraw do układania palet może być zintegrowany z:

• Sekcje przenośnikowe AS/RS do wprowadzenia i wyprowadzenia
• systemy zarządzania magazynem (WMS)
• systemy kontroli magazynowej (WCS)
• systemy identyfikacji kodów kreskowych
• systemy pozycjonowania laserowego
• automatyczne linie transportowe palety
• systemy magazynowania na wysokich regałach

W większości projektów urządzenie działa raczej jako podstawowa jednostka obsługi korytarza w ramach kompletnego zautomatyzowanego systemu magazynowego niż jako samodzielna maszyna.

Zalety

Podwójna kolumna dla stabilnej pracy
Konstrukcja podwójnej kolumny jest odpowiednia do obsługi palet w dużym łóżeczku, kontrolowanego ruchu korytarza i wielokrotnego dostępu do regałów.

Wysoka dokładność pozycjonowania dla automatycznego przechowywania
System obsługuje dokładność pozycjonowania Travel ±5 mm, Lifting ±5 mm i Fork ±3 mm dla powtarzalnego przenoszenia palet wewnątrz zautomatyzowanych systemów magazynowania.

Odpowiednie do systemów magazynowania palet w dużych podłogach
Został zaprojektowany do przechowywania palet w przejściach i w składach o wysokiej gęstości, w których wykorzystanie pionowej przestrzeni jest ważne.

Praktyczna integracja z WMS i WCS
Kran obsługuje przemysłową komunikację Ethernet, komunikację bezprzewodową oraz kod kreskowy lub adresowanie laserowe w celu integracji z systemami magazynowymi.

Możliwość konfiguracji widelca i napędu
System obsługuje konfiguracje pojedynczego lub podwójnego widelca oraz opcje konwertera częstotliwości / serwoprzętu zgodnie z wymaganiami projektu.

Jak wybrać

Zalecane warunki

• wymóg obciążenia palet wynosi do 2000 kg
• magazyny wykorzystują wysokie regały palety
• operacje przechowywania i odzyskiwania są przeprowadzane w układach na podstawie przejścia
• Projekt wymaga zautomatyzowanego przechowywania i odbioru palet
• system potrzebuje połączenia z pozycjonowaniem kodów kreskowych, pozycjonowaniem laserowym, WMS lub WCS
• rozmieszczenie regałów wymaga dostępu do pojedynczych lub podwójnych palet

Sprawy wymagające dalszego potwierdzenia

• obciążenie znamionowe przekracza 2000 kg
• Wysokość magazynu przekracza zakres standardowego projektu tego modelu
• wymiary palet znacznie różnią się od wymiarów referencyjnych
• projekt wymaga niestandardowej głębokości widelca, geometrii korytarza lub logiki interfejsu stoja
• środowisko obejmuje niską temperaturę, silną korozję lub inne szczególne warunki pracy
• projekt wymaga specjalnej logiki sterowania ruchem lub niestandardowej architektury sterowania

Częste pytania

1Do jakich zastosowań nadaje się podwójny maszt lub konstrukcja podwójnej kolumn?
Jest on odpowiedni do obsługi palet wysokiego składu, średnich i ciężkich oraz powtarzalnych zadań związanych z automatyzacją magazynów w systemach magazynowych opartych na korytarzach.

2Jaka jest dokładność pozycjonowania?
Standardowa dokładność pozycjonowania wynosi ±5 mm w przypadku podróży / ±5 mm w przypadku podnoszenia / ±3 mm w przypadku widelca.

3Może się połączyć z systemami magazynu?
Wspiera przemysłową komunikację Ethernet dla integracji z oprogramowaniem magazynowym i systemami sterowania.

4Czy nadaje się do przechowywania na wysokim poziomie?
Tak, standardowa konfiguracja nadaje się do systemów magazynowych o wysokiej wysokości wyposażenia do 24 m.

5- Czy można je dostosować?
Tak, takie elementy jak rozmiar palety, odległość podróży, ruch podnoszący, konfiguracja widła i wybrane parametry konstrukcyjne powinny zostać potwierdzone zgodnie z wymaganiami projektu.

6Jakie metody adresowania są obsługiwane?
System obsługuje pozycjonowanie laserowe lub adresowanie kodami kreskowymi.

7Jakie konfiguracje widelców są dostępne?
W zależności od układu magazynowania i projektu żuraw może być skonfigurowany w pojedynczej lub podwójnej głębokości, w pojedynczej pozycji.