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高精度パレットスタッカークレーンシステム 双列パレット収納 2000kg

高精度パレットスタッカークレーンシステム 双列パレット収納 2000kg

主要 な 特質

ブランド名:HY
原産地:中国
最低注文数量:1
配達時間:30営業日
支払条件:LC、T/T

製品概要

高精度ダブルコラムパレットスタッカクレーン(パレット保管システム用) 製品概要 ダブルコラム高精度パレットスタッカクレーンは、パレット保管システム、AS/RS倉庫、高層パレットハンドリングプロジェクト向けに設計された自動通路ハンドリング装置です。主に倉庫通路内の自動パレット保管、ピッキング、およびラック位置とコンベヤインターフェース間の移送に使用されます。 この装置はダブルコラムスタッカクレーン構造を採用しており、高層ラックシステムや通路ベースのパレット保管レイアウトに適しています。協調された走行、リフト、フォーク伸長動作により、クレーンは繰り返し可能なハンドリング精度でパレットの保管およびピ...

製品詳細

ハイライト:

高精度パレットスタッカークレーン

,

パレットスタッカークレーン 双列

,

スタッカークレーンシステム 2000kg

Name: パレットスタッカークレーン
Equipment Type: パレットスタッカークレーン
Structure Type: 複列スタッカークレーン
Fork Type: シングルディープまたはダブルディープ、シングルポジション
Rated Load: ≤2000 kg (プロジェクトによって 2000 kg 以上はカスタマイズ可能)
Total Height: ≤24m
Pallet Size: 800 × 1400 mm (カスタマイズ可能)
Travel Distance: プロジェクトの要件に応じて
Lifting Stroke: プロジェクトの要件に応じて
Travel Speed: 200 m/min
Lifting Speed: 40m/min(負荷時)/60m/min(空時)
Fork Speed: 30m/min(負荷時)/40m/min(空時)
Travel Acceleration: 0.6m/s²
Lifting Acceleration: 0.5m/s²
Fork Acceleration: 0.6m/s²
Positioning Accuracy: ラヴェル±5mm / リフティング±5mm / フォーク±3mm
Lifting Method: ワイヤーロープ
Power Supply: 滑り接触線
Communication: ワイヤレス通信
WMS Communication: 産業イーサネット
Drive Type: 周波数コンバーター/サーボ
Operation Mode: 手動 / スタンドアロン / オンライン
Addressing Method: レーザーまたはバーコード
Top Rail: 形鋼レール
Bottom Rail: 軽い柵
製品の説明
詳細な仕様と特徴

高精度ダブルコラムパレットスタッカクレーン(パレット保管システム用)

製品概要

ダブルコラム高精度パレットスタッカクレーンは、パレット保管システム、AS/RS倉庫、高層パレットハンドリングプロジェクト向けに設計された自動通路ハンドリング装置です。主に倉庫通路内の自動パレット保管、ピッキング、およびラック位置とコンベヤインターフェース間の移送に使用されます。

この装置はダブルコラムスタッカクレーン構造を採用しており、高層ラックシステムや通路ベースのパレット保管レイアウトに適しています。協調された走行、リフト、フォーク伸長動作により、クレーンは繰り返し可能なハンドリング精度でパレットの保管およびピッキングタスクを完了します。定格荷重は最大2000 kg、装置全体の高さは最大24 mで、製造倉庫、eコマース倉庫、スマート倉庫物流センターなどの自動パレット保管アプリケーションに適しています。

システムはバーコードアドレス指定またはレーザー測位をサポートし、産業用イーサネットおよび無線通信を介して倉庫システムと通信できます。制御されたパレット移動、繰り返し可能なラックアクセス、および倉庫ソフトウェアシステムとの統合が必要なプロジェクトにとって、このクレーンは実用的なエンジニアリングソリューションです。

アプリケーション背景

パレット保管システムにおいて、スタッカクレーンには通常、以下の機能が期待されます。

  • 通路ベースのラックレイアウトでの高層パレットの保管およびピッキングをサポートする
  • 繰り返し可能な移動精度で中〜重量級のパレット負荷を処理する
  • 倉庫制御ロジックの下で走行、リフト、フォークハンドリングを協調させる
  • ラックの形状、パレット寸法、コンベヤインターフェースの要件に適合する
  • 狭い保管通路内の手動フォークリフト作業を削減する

これらの倉庫レイアウトでは、手動ハンドリングの効率は通路幅、保管高さ、保管密度によって制限されます。ダブルコラムパレットスタッカクレーンは、通路内で自動パレット保管およびピッキングを実行し、制御された動作とラック位置への繰り返し可能なアクセスを維持するために使用されます。

技術ソリューション

この装置は主に、ダブルコラム主構造、走行機構、リフト機構、フォーク機構、ワイヤーロープリフトシステム、電源システム、アドレス指定システム、および電気制御システムで構成されています。操作中、クレーンは通路に沿って走行し、指定されたラックレベルまでリフトし、フォークを伸長させてターゲット保管場所でのパレットの配置またはピッキングを完了します。

システムは、保管レイアウトに応じて、シングルディープまたはダブルディープ、シングルポジションのフォーク構成で設定できます。保管位置はレーザー測位またはバーコードアドレス指定によって識別され、倉庫側の通信は産業用イーサネットを介して処理されます。モーション制御は、プロジェクトの要件に応じて周波数コンバーター駆動またはサーボ駆動で設定できます。

伝送機能

  • 高層パレットハンドリング用のダブルコラムスタッカクレーン構造
  • 異なる保管レイアウトに対応するシングルディープまたはダブルディープ、シングルポジションフォークオプション
  • 定格荷重最大2000 kg(プロジェクトにより高荷重の確認可能)
  • 通路移送効率のための最大200 m/minの走行速度
  • 垂直ラックアクセス用のリフト速度 40 m/min(積載時)/ 60 m/min(空荷時)
  • パレット挿入および取り出し用のフォーク速度 30 m/min(積載時)/ 40 m/min(空荷時)
  • 走行加速度 0.6 m/s² / リフト加速度 0.5 m/s² / フォーク加速度 0.6 m/s²
  • 位置決め精度:走行 ±5 mm / リフト ±5 mm / フォーク ±3 mm
  • 制御された垂直移動のためのワイヤーロープリフト方式
  • 連続通路運転のためのスライディングコンタクトライン電源
  • 保管アドレス識別用のレーザーまたはバーコード測位

アプリケーション境界

このページは、高層通路ベースの倉庫システム内の自動パレット保管およびピッキングに使用されるパレットスタッカクレーンに関するものです。主に、パレット寸法、ラッククリアランス、通路形状、およびロードセンター条件が定義されたパレット化された商品向けです。

走行距離、リフトストローク、フォーク深さ、ラックレイアウト、通路長、倉庫高さ、インターフェースロジックなどのプロジェクト固有の項目は、実際の倉庫設計に従って別途確認する必要があります。プロジェクトが低温保管、強腐食、またはその他の特殊な運転条件を含む場合、構造および電気構成はプロジェクトによって確認する必要があります。

仕様

パラメータ 仕様
名称 パレットスタッカクレーン
装置タイプ パレットスタッカクレーン
構造タイプ ダブルコラムスタッカクレーン
フォークタイプ シングルディープまたはダブルディープ、シングルポジション
定格荷重 ≤2000 kg(プロジェクトにより2000 kg超のカスタマイズ可能)
全高 ≤24 m
パレットサイズ 800 × 1400 mm(カスタマイズ可能)
走行距離 プロジェクト要件による
リフトストローク プロジェクト要件による
走行速度 200 m/min
リフト速度 40 m/min(積載時)/ 60 m/min(空荷時)
フォーク速度 30 m/min(積載時)/ 40 m/min(空荷時)
走行加速度 0.6 m/s²
リフト加速度 0.5 m/s²
フォーク加速度 0.6 m/s²
位置決め精度 走行 ±5 mm / リフト ±5 mm / フォーク ±3 mm
リフト方式 ワイヤーロープ
電源 スライディングコンタクトライン
通信 無線通信
WMS通信 産業用イーサネット
駆動タイプ 周波数コンバーター / サーボ
操作モード 手動 / スタンドアロン / オンライン
アドレス指定方法 レーザーまたはバーコード
トップレール 鋼製セクションレール
ボトムレール 軽量レール

仕様注記

  • 定格荷重最大2000 kg:標準的な中〜重量級パレット保管アプリケーションに適しています
  • 全高最大24 m:高層倉庫自動化システムに適しています
  • 走行/リフト/フォークの位置決め精度:繰り返し可能なラックアクセスおよびパレットハンドリングアライメントに適しています
  • シングルディープまたはダブルディープフォークオプション:ラックレイアウトおよび保管密度要件に応じて選択する必要があります
  • 走行距離およびリフトストローク:通路長およびラック高さに応じて確認する必要があります
  • レーザーまたはバーコード測位:プロジェクトのアドレス指定ロジックおよび倉庫制御要件に応じて選択する必要があります

アプリケーション

パレット保管システム
構造化された倉庫通路システム内での自動パレット保管およびピッキングに使用されます。

自動倉庫・自動倉庫システム(AS/RS)
自動保管プロジェクトにおけるラック位置とコンベヤインターフェース間のパレットハンドリングに適しています。

高層ラックシステム
垂直空間利用と通路ベースの自動化が必要なパレット倉庫で使用されます。

製造倉庫
自動化された工場倉庫システムにおけるパレット化された原材料、半製品、または完成品の保管に適しています。

eコマース倉庫
高密度倉庫オペレーションにおけるパレット保管および補充ハンドリングに使用されます。

スマート倉庫物流センター
倉庫ソフトウェアおよびタスクスケジューリングシステムの下でのパレット移送および保管実行に適しています。

医薬品倉庫
構造化された物流管理が必要な倉庫環境でのパレット保管に使用されます。

食品・飲料倉庫
繰り返し可能な通路アクセスと高層保管管理が必要なパレットハンドリングプロジェクトに適しています。

システム統合

このパレットスタッカクレーンは、以下のものと統合できます。

  • AS/RSインフィードおよびアウトフィードコンベヤセクション
  • 倉庫管理システム(WMS)
  • 倉庫制御システム(WCS)
  • バーコード識別システム
  • レーザー測位システム
  • 自動パレットコンベヤライン
  • 高層ラック保管システム

ほとんどのプロジェクトでは、この装置はスタンドアロンマシンではなく、完全な自動倉庫システム内の中核的な通路ハンドリングユニットとして機能します。

利点

安定した操作のためのダブルコラム構造
ダブルコラム設計は、高層パレットハンドリング、制御された通路移動、および繰り返し可能なラックアクセスに適しています。

自動保管のための高い位置決め精度
システムは、自動保管システム内での繰り返し可能なパレット移送のために、走行 ±5 mm、リフト ±5 mm、フォーク ±3 mm の位置決め精度をサポートします。

高層パレット保管システムに適しています
通路ベースのパレット保管および垂直空間利用が重要な高密度倉庫レイアウト向けに設計されています。

WMSおよびWCSとの実用的な統合
クレーンは、倉庫システム統合のために産業用イーサネット通信、無線通信、およびバーコードまたはレーザーアドレス指定をサポートします。

設定可能なフォークおよび駆動オプション
システムは、プロジェクトの要件に応じて、シングルディープまたはダブルディープフォーク構成および周波数コンバーター/サーボ駆動オプションをサポートします。

選択方法

推奨条件

  • パレット負荷要件が最大2000 kgである
  • 倉庫が高層パレットラックを使用している
  • 保管およびピッキング操作が通路ベースのレイアウトで行われる
  • プロジェクトが自動パレット保管およびピッキングを必要とする
  • システムがバーコード測位、レーザー測位、WMS、またはWCSに接続する必要がある
  • ラックレイアウトがシングルディープまたはダブルディープのパレットアクセスを必要とする

さらなる確認が必要なケース

  • 定格荷重が2000 kgを超える
  • 倉庫の高さがこのモデルの標準設計範囲を超える
  • パレット寸法が基準サイズと大きく異なる
  • プロジェクトが非標準のフォーク深さ、通路形状、またはラックインターフェースロジックを必要とする
  • 環境が低温、強腐食、またはその他の特殊な運転条件を含む
  • プロジェクトが特別なモーション制御ロジックまたは非標準制御アーキテクチャを必要とする

FAQ

1. ダブルマストまたはダブルコラム構造はどのようなアプリケーションに適していますか?

高層、中〜重量級パレットハンドリング、および通路ベースの保管システムにおける繰り返し可能な倉庫自動化タスクに適しています。

2. 位置決め精度はどのくらいですか?

標準の位置決め精度は、走行 ±5 mm / リフト ±5 mm / フォーク ±3 mm です。

3. 倉庫システムに接続できますか?

はい。倉庫ソフトウェアおよび制御システムとの統合のために産業用イーサネット通信をサポートしています。

4. 高層保管に適していますか?

はい。標準構成は、装置全体の高さが最大24 mの高層倉庫システムに適しています。

5. カスタマイズできますか?

はい。パレットサイズ、走行距離、リフトストローク、フォーク構成、および選択された構造パラメータなどの項目は、プロジェクトの要件に応じて確認する必要があります。

6. どのようなアドレス指定方法がサポートされていますか?

システムはレーザー測位またはバーコードアドレス指定をサポートしています。

7. どのようなフォーク構成が利用可能ですか?

保管レイアウトとプロジェクト設計に応じて、クレーンはシングルディープまたはダブルディープ、シングルポジションとして構成できます。