Armazenamento 2000kg da pálete da coluna dobro dos sistemas do guindaste do empilhador da pálete da elevada precisão

Guindaste de empilhadeira de paletes de dupla coluna de alta precisão para sistemas de armazenamento de paletes

Visão geral do produto

O guindaste de empilhadeira de paletes de alta precisão de coluna dupla é um dispositivo automatizado de manuseio de corredores projetado para sistemas de armazenamento de paletes, armazéns AS / RS e projetos de manuseio de paletes de grande volume.É utilizado principalmente para armazenamento automatizado de paletes, recuperação e transferência entre as posições das prateleiras e as secções de interface dos transportadores dentro dos corredores dos armazéns.

Este equipamento adota uma estrutura de guindaste de empilhadeira de coluna dupla, que é adequada para sistemas de prateleiras de balcão alto e layouts de armazenamento de paletes baseados em corredores.e movimento de extensão de garfo, o guindaste realiza tarefas de armazenamento e recolha de paletes com uma precisão de manuseio repetível, com uma carga nominal de até 2000 kg e uma altura total do equipamento de até 24 m,com um diâmetro superior a 50 mm,, armazéns de comércio eletrônico, centros de logística de armazém inteligente e outras aplicações automatizadas de armazenamento de paletes.

O sistema suporta endereçamento de código de barras ou posicionamento a laser e pode se comunicar com sistemas de armazém através de Ethernet industrial e comunicação sem fio.Para projetos que exijam movimentos controlados de paletes, acesso repetível ao rack e integração com sistemas de software de armazém, este guindaste é uma solução de engenharia prática.

Antecedentes da aplicação

Em sistemas de armazenamento de paletes, espera-se normalmente que os guindastes empilhadores:

• apoiar o armazenamento e a recuperação de paletes em compartimentos elevados em estantes baseados em corredores
• manusear cargas médias a pesadas de paletes com precisão de movimento repetível
• coordenar a viagem, levantamento e manuseio de garfos sob a lógica de controle do armazém
• correspondência entre a geometria do rack, as dimensões das paletes e os requisitos da interface do transportador
• Reduzir a atividade manual das empilhadeiras dentro de corredores estreitos de armazenamento

Para esses layouts de armazém, a eficiência de manuseio manual é limitada pela largura do corredor, altura de armazenamento e densidade de armazenamento.Um guindaste de empilhadeira de paletes de coluna dupla é usado para realizar armazenamento e recuperação automatizados de paletes dentro do corredor, mantendo o movimento controlado e o acesso repetível às posições do rack.

Solução técnica

Este equipamento consiste principalmente de uma estrutura principal de coluna dupla, mecanismo de viagem, mecanismo de elevação, mecanismo de garfo, sistema de elevação de corda de arame, sistema de alimentação, sistema de endereçamento,e sistema de controlo elétricoDurante a operação, o guindaste viaja ao longo do corredor, levanta-se para o nível de rack designado e estende o garfo para completar a colocação ou recuperação de paletes no local de armazenamento alvo.

O sistema pode ser configurado com arranjos de garfo de posição única, de profundidade única ou dupla, de acordo com a disposição do armazenamento.Posições de armazenamento são identificadas através de posicionamento a laser ou endereçamento de código de barrasO controle de movimento pode ser configurado através de um motor de conversor de frequência ou servo drive de acordo com os requisitos do projeto.

Características da transmissão

• Estrutura de guindaste de empilhadeira de colunas duplas para manuseio de paletes em compartimentos elevados
• Opções de garfo de posição única, de profundidade única ou dupla, para diferentes layouts de armazenamento
• Carga nominal até 2000 kg, com confirmação de carga superior por projeto, se necessário
• Velocidade de viagem até 200 m/min para eficiência de transferência do corredor
• Velocidade de elevação 40 m/min. carregado / 60 m/min. vazio para acesso vertical ao rack
• Velocidade de forquilha 30 m/min carregado / 40 m/min vazio para inserção e extração de paletes
• Aceleração de viagem 0,6 m/s2 / aceleração de elevação 0,5 m/s2 / aceleração de bifurcação 0,6 m/s2
• Precisão de posicionamento: Viagem ±5 mm / Elevação ±5 mm / Garfo ±3 mm
• Método de elevação de cabos de arame para movimento vertical controlado
• Fornecimento de alimentação por linha de contacto deslizante para funcionamento contínuo do corredor
• Posicionamento a laser ou com código de barras para identificação de endereço de armazenamento

Limite de aplicação

Esta página refere-se a um guindaste de empilhamento de paletes utilizado para armazenamento e recolha automatizados de paletes dentro de sistemas de armazém de corredores de grande dimensão.É destinado principalmente a mercadorias paletizadas com dimensões de paletes definidas, espaços livres dos racks, geometria do corredor e condições do centro de carga.

Elementos específicos do projeto, tais como distância de viagem, tração de elevação, profundidade do garfo, layout da prateleira, comprimento do corredor, altura do armazém,e a lógica da interface devem ser confirmadas separadamente de acordo com o desenho real do armazémSe o projecto envolver armazenamento a baixa temperatura, corrosão forte ou outras condições de funcionamento especiais, a configuração estrutural e elétrica deve ser confirmada pelo projecto.

Especificações

Nota de especificação

• Carga nominal até 2000 kg: adequado para aplicações de armazenagem de paletes médios e pesados
• Altura total até 24 m: adequado para sistemas de automação de armazéns de grande dimensão
• Precisão de posicionamento de viagem/elevação/forquilha: adequado para acesso repetível à prateleira e alinhamento do manuseio de paletes
• Opções de garfo único ou duplo: devem ser selecionadas de acordo com os requisitos de disposição do rack e densidade de armazenamento
• Distância de viagem e curso de elevação: devem ser confirmados de acordo com o comprimento do corredor e a altura do rack
• Posicionamento por laser ou código de barras: deve ser selecionado de acordo com os requisitos de lógica do projeto e de controlo do armazém

Aplicações

Sistemas de armazenamento de paletes
Utilizado para armazenamento e recuperação automatizados de paletes dentro de sistemas de corredores de armazém estruturados.

Sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (AS/RS)
Adequado para manuseio de paletes entre as posições das prateleiras e as interfaces dos transportadores em projetos de armazenagem automatizada.

Sistemas de estantes de baía alta
Utilizado em armazéns de paletes onde é necessária a utilização do espaço vertical e a automação baseada em corredores.

Armazéns de fabrico
Adequado para matérias-primas paletizadas, produtos semiacabados ou produtos acabados em sistemas automatizados de armazém de fábrica.

Armazéns de comércio eletrónico
Utilizado para armazenamento de paletes e manuseio de reabastecimento em operações de armazém de alta densidade.

Centros de Logística de Armazém Inteligentes
Adequado para a execução da transferência e armazenagem de paletes através de software de armazém e sistemas de programação de tarefas.

Armazéns farmacêuticos
Utilizado para armazenagem em paletes em ambientes de armazém que exijam um controlo logístico estruturado.

Armazéns de alimentos e bebidas
Adequado para projetos de manuseio de paletes que exijam acesso repetível a corredores e gestão de armazenamento em compartimentos elevados.

Integração do sistema

Este guindaste de empilhadeira de paletes pode ser integrado com:

• Secções de transportador de entrada e saída AS/RS
• Sistemas de gestão de armazéns (WMS)
• Sistemas de controlo de armazém (WCS)
• Sistemas de identificação de códigos de barras
• Sistemas de posicionamento a laser
• Linhas automáticas de transporte de paletes
• Sistemas de armazenagem de racks de alta capacidade

Na maioria dos projetos, o equipamento funciona como uma unidade de manuseio do corredor central dentro de um sistema de armazém automatizado completo, em vez de como uma máquina independente.

Vantagens

Estrutura de coluna dupla para operação estável
O projeto de coluna dupla é adequado para manuseio de paletes em compartimentos altos, movimento controlado do corredor e acesso repetível ao rack.

Alta precisão de posicionamento para armazenamento automatizado
O sistema suporta uma precisão de posicionamento de viagem ± 5 mm, de levantamento ± 5 mm e de forquilha ± 3 mm para transferência repetível de paletes dentro de sistemas de armazenamento automatizados.

Adequado para sistemas de armazenagem de paletes de baía alta
É projetado para armazenamento de paletes baseado em corredores e layouts de armazéns de alta densidade, onde a utilização do espaço vertical é importante.

Integração prática com WMS e WCS
O guindaste suporta comunicação Ethernet industrial, comunicação sem fio e endereçamento de código de barras ou laser para integração de sistemas de armazém.

Opções de forquilhas e acionamento configuráveis
O sistema suporta configurações de bifurcação única ou dupla e opções de conversor de frequência / servo drive de acordo com os requisitos do projeto.

Como escolher

Condições recomendadas

• O requisito de carga de paletes é de até 2000 kg
• o armazém utiliza prateleiras de paletes de grande dimensão
• As operações de armazenamento e recuperação são realizadas em esquemas de corredores
• O projeto requer armazenamento e recuperação automatizados de paletes
• o sistema necessita de ligação com posicionamento de códigos de barras, posicionamento a laser, WMS ou WCS
• o arranjo do estante requer acesso a uma única palete profunda ou dupla paleta profunda

Casos que exigem confirmação adicional

• Carga nominal superior a 2000 kg
• a altura do armazém excede o intervalo de projeto padrão deste modelo
• As dimensões dos paletes diferem significativamente do tamanho de referência
• O projeto requer profundidade de garfo não padrão, geometria do corredor ou lógica de interface de rack
• o ambiente envolve baixa temperatura, forte corrosão ou outras condições de funcionamento especiais
• O projeto requer uma lógica especial de controlo de movimento ou uma arquitetura de controlo não-padrão.

Perguntas frequentes

1Para que aplicações é adequada a estrutura de mastro duplo ou de coluna dupla?
É adequado para o manuseio de paletes de alta capacidade, médios a pesados e tarefas repetitivas de automação de armazéns em sistemas de armazenamento baseados em corredores.

2Qual é a precisão do posicionamento?
A precisão de posicionamento padrão é de viagem ± 5 mm / elevação ± 5 mm / garfo ± 3 mm.

3Pode ligar-se aos sistemas do armazém?
Suporta comunicação Ethernet industrial para integração com software de armazém e sistemas de controlo.

4É adequado para armazenamento em compartimentos altos?
Sim, a configuração padrão é adequada para sistemas de armazém de grande volume com uma altura total de equipamento de até 24 m.

5Pode ser personalizado?
Sim, devem ser confirmados elementos como o tamanho da palete, a distância de viagem, a tração de elevação, a configuração do garfo e os parâmetros estruturais selecionados de acordo com os requisitos do projeto.

6Que métodos de endereçamento são suportados?
O sistema suporta posicionamento a laser ou endereçamento de códigos de barras.

7Que configurações de garfo estão disponíveis?
O guindaste pode ser configurado como uma única profundidade ou dupla profundidade, posição única, dependendo do layout de armazenamento e do projeto.