고 정밀 팔레트 스택 크레인 시스템 이중 기둥 팔레트 저장 2000kg

팔레트 저장 시스템을 위한 고정성 이중 컬럼 팔레트 스택 크레인

제품 개요

이중 기둥 고 정밀 팔레트 스택 크레인은 팔레트 저장 시스템, AS / RS 창고 및 높은 베일 팔레트 처리 프로젝트에 설계 된 자동 aisle 처리 장치입니다.주로 자동 팔레트 저장용으로 사용됩니다., 재구매 및 창고 복구 안의 래크 위치와 컨베이어 인터페이스 섹션 사이의 전송.

이 장비는 이중 기둥 스택 크레인 구조를 채택합니다. 이것은 높은 밸리 래킹 시스템 및 통로 기반 팔레트 저장 레이아웃에 적합합니다. 조정 된 이동, 리프팅,포크 연장 운동, 크레인은 반복 가능한 처리 정확도로 팔레트 저장 및 검색 작업을 완료합니다. 명목 부하량은 최대 2000 kg이며 전체 장비 높이는 최대 24 m입니다.제조 창고에 적합하도록 만드는, 전자 상거래 창고, 스마트 창고 물류 센터 및 다른 자동화된 팔레트 저장 애플리케이션.

이 시스템은 바코드 주소 또는 레이저 위치를 지원하며 산업용 이더넷 및 무선 통신을 통해 창고 시스템과 통신할 수 있습니다.제어된 팔레트 이동이 필요한 프로젝트, 반복 가능한 랙 액세스, 그리고 창고 소프트웨어 시스템과의 통합, 이 크레인은 실용적인 엔지니어링 솔루션입니다.

지원 배경

팔레트 저장 시스템에서는 일반적으로 스테이커 크레인이 다음을 기대됩니다.

• 통로 기반의 래크 레이아웃에서 높은 밸리 밸리 저장 및 검색을 지원합니다.
• 중고중량 팔레트 부하를 반복 가능한 이동 정확도로 처리합니다.
• 창고 제어 로직을 통해 이동, 리프팅, 포크 취급을 조정
• 랙 기하학, 팔렛 크기와 컨베이어 인터페이스 요구 사항
• 좁은 저장로 안의 수동 포크리프트 활동을 줄이십시오.

이러한 창고 배치의 경우 수동 처리 효율은 통로 너비, 저장 높이 및 저장 밀도에 의해 제한됩니다.이중 기둥 팔레트 스택 크레인은 제어 된 움직임과 래크 위치에 반복 가능한 접근을 유지하면서 골목 내부에서 자동 팔레트 저장 및 검색을 수행하는 데 사용됩니다..

기술적 해결책

이 장비는 주로 이중 기둥 주 구조, 이동 메커니즘, 리프팅 메커니즘, 포크 메커니즘, 와이어 로프 리프팅 시스템, 전원 공급 시스템, 주소 시스템,전기 제어 시스템작동 중, 크레인은 복도를 따라 이동, 지정된 래크 수준으로 상승, 그리고 목표 저장 장소에서 팔렛 배치 또는 검색을 완료하기 위해 포크를 확장합니다.

시스템은 저장 레이아웃에 따라 단일 깊이 또는 이중 깊이, 단일 위치 포크 배열로 구성 될 수 있습니다.저장 위치는 레이저 위치 또는 바코드 주소를 통해 식별됩니다., 창고 측 통신은 산업 이더넷을 통해 처리됩니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 주파수 변환기 드라이브 또는 서버 드라이브를 통해 모션 제어가 구성 될 수 있습니다.

변속기 특성

• 고층 팔레트 취급용 두 개의 기둥 스택 크레인 구조
• 각기 다른 저장 레이아웃을 위한 단일 깊이 또는 이중 깊이, 단일 위치 포크 옵션
• 부하량 최대 2000kg, 필요하다면 프로젝트별로 더 높은 부하량 확인이 필요합니다.
• 통로 이동 효율을 위해 최대 200m/min의 이동 속도
• 수직 래크 접근을 위해 부하 40m/min / 비어있는 60m/min
• 포크 속도 30m/min 로딩 / 40m/min 빈 팔레트 삽입 및 추출
• 이동 가속도 0.6m/s2 / 들어올림 가속도 0.5m/s2 / 포크 가속도 0.6m/s2
• 위치 정확도: 이동 ±5mm / 들어올림 ±5mm / 포크 ±3mm
• 제어 된 수직 이동을 위한 철사선을 들어 올리는 방법
• 일정한 통로 작동을 위한 슬라이딩 콘택트 라인 전원 공급
• 저장 주소 식별을 위한 레이저 또는 바코드 위치

적용 범위

이 페이지는 높은 통로 기반 창고 시스템 내에서 자동화된 팔레트 저장 및 검색을 위해 사용되는 팔레트 스택 크레인을 참조합니다.그것은 주로 정의 된 팔레트 크기의 팔레티화 된 상품을 위해 사용됩니다., 래크 공백, 통로 기하학, 그리고 부하 센터 조건.

프로젝트별 항목: 이동 거리와 승강장, 포크 깊이, 래크 배열, 통로 길이, 창고 높이및 인터페이스 논리는 실제 창고 설계에 따라 별도로 확인되어야 합니다프로젝트가 낮은 온도 저장, 강한 부식, 또는 다른 특별한 운영 조건을 포함하면, 구조 및 전기 구성은 프로젝트에 의해 확인되어야합니다.

사양

사양 참고

• 2000kg까지의 명목 부하: 중중중량 팔레트 저장 용도로 적합합니다.
• 전체 높이는 최대 24m: 높은 밸리 창고 자동화 시스템에 적합합니다.
• 이동 / 리프팅 / 포크 위치 정확성: 반복적인 래크 접근 및 팔레트 취급 정렬에 적합
• 단일 깊은 포크 또는 이중 깊은 포크 옵션: 래크 배열 및 저장 밀도 요구 사항에 따라 선택해야합니다.
• 이동 거리와 들어올림 스턴트: 통로 길이와 래크 높이에 따라 확인되어야 합니다.
• 레이저 또는 바코드 위치: 프로젝트 로직 및 창고 제어 요구 사항에 따라 선택해야합니다.

신청서

팔레트 저장 시스템
구조화된 창고 통로 시스템 내부에서 자동화된 팔레트 저장 및 검색에 사용됩니다.

자동 저장 및 검색 시스템 (AS/RS)
자동 저장 프로젝트에서 래크 위치와 컨베이어 인터페이스 사이의 팔렛 취급에 적합합니다.

높은 베이 래킹 시스템
수직 공간 활용과 통로 기반 자동화가 필요한 팔레트 창고에서 사용됩니다.

제조업 창고
팔레티화된 원자재, 반품 또는 자동화 된 공장 창고 시스템에서 완성 된 제품에 적합합니다.

전자 상거래 창고
고밀도 창고에서 팔레트 저장 및 보충 처리용으로 사용됩니다.

스마트 웨어하우스 물류 센터
밸렛 전송 및 창고 소프트웨어 및 작업 스케줄링 시스템에서 저장 실행에 적합합니다.

의약품 창고
구조적 물류 통제가 필요한 창고 환경에서 팔레티화 된 저장에 사용됩니다.

식품 및 음료 창고
반복적인 통로 접근과 높은 저장 관리가 필요한 팔레트 취급 프로젝트에 적합합니다.

시스템 통합

이 팔레트 스택 크레인은 다음과 같이 통합될 수 있습니다.

• AS/RS 입력 및 출력 컨베이어 섹션
• 창고 관리 시스템 (WMS)
• 창고 제어 시스템 (WCS)
• 바코드 식별 시스템
• 레이저 위치 시스템
• 자동 팔레트 컨베이어 라인
• 높은 래크 저장 시스템

대부분의 프로젝트에서 장비는 독립적인 기계가 아닌 완전한 자동화 된 창고 시스템 내에서 핵심 통로 처리 장치로 작동합니다.

장점

안정적인 작동을 위한 이중 기둥 구조
이중 기둥 설계는 높은 칸 밸리 취급, 제어 된 통로 이동 및 반복 가능한 래크 접근에 적합합니다.

자동 저장용 고 위치 정확성
이 시스템은 자동 저장 시스템 내부에서 반복 가능한 팔레트 전송을 위해 여행 ±5mm, 리프팅 ±5mm 및 포크 ±3mm 위치 정확도를 지원합니다.

높은 베일 팔레트 저장 시스템에 적합합니다
그것은 복도 기반 팔레트 저장 및 수직 공간 활용이 중요한 고 밀도 창고 레이아웃을 위해 설계되었습니다.

WMS 및 WCS와 실질적 통합
크레인은 산업용 이더넷 통신, 무선 통신, 그리고 창고 시스템 통합을 위한 바코드 또는 레이저 주소화를 지원합니다.

구성 가능한 포크 및 드라이브 옵션
이 시스템은 프로젝트 요구 사항에 따라 단일 깊은 또는 이중 깊은 포크 구성 및 주파수 변환기 / 서버 드라이브 옵션을 지원합니다.

선택 하는 방법

권장 조건

• 팔레트 부하 요구 사항은 최대 2000kg입니다.
• 창고에서 높은 밸리 팔레트 래킹을 사용합니다.
• 저장 및 복구 작업은 통로 기반 레이아웃으로 수행됩니다.
• 이 프로젝트는 자동화된 팔레트 저장 및 검색을 요구합니다.
• 시스템은 바코드 위치, 레이저 위치, WMS 또는 WCS와 연결이 필요합니다.
• 래크 레이아웃은 단일 심층 또는 이중 심층 팔레트 접근을 요구합니다.

추가 확증 을 요구 하는 경우

• 부하량 2000kg 이상
• 창고 높이는 이 모델의 표준 설계 범위를 초과합니다.
• 팔레트 크기는 기준 크기와 크게 다릅니다.
• 프로젝트에는 표준이 아닌 포크 깊이, 통로 기하학 또는 랙 인터페이스 논리가 필요합니다.
• 환경은 낮은 온도, 강한 경화 또는 다른 특별한 운영 조건
• 이 프로젝트에는 특별한 모션 제어 논리나 비표준 제어 아키텍처가 필요합니다.

FAQ

1이중 기둥 또는 이중 기둥 구조는 어떤 용도로 적합합니까?
그것은 고구역, 중중중중한 팔레트 취급 및 복제 가능한 창고 자동화 작업에 적합합니다.

2위치 정밀도는 얼마죠?
표준 위치 정확도는 여행 ±5mm / 리프팅 ±5mm / 포크 ±3mm입니다.

3창고 시스템으로 연결할 수 있나요?
네, 산업용 이더넷 통신을 지원합니다.

4높은 저장소에 적합할까요?
네. 표준 구성은 24m까지의 전체 장비 높이를 가진 높은 하우스 저장소 시스템에 적합합니다.

5- 맞춤화 할 수 있나요?
네. 팔레트 크기, 이동 거리, 리프팅 스트로크, 포크 구성 및 선택한 구조 매개 변수와 같은 항목은 프로젝트 요구 사항에 따라 확인되어야합니다.

6어떤 주소 메소드가 지원되나요?
이 시스템은 레이저 위치 설정이나 바코드 주소를 지원합니다.

7어떤 포크 구성이 가능합니까?
크레인은 저장 배치와 프로젝트 설계에 따라 단일 깊이 또는 이중 깊이, 단일 위치로 구성 될 수 있습니다.