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Cranni di immagazzinaggio per immagazzinamento Asrs 800 mm × 1400 mm

Cranni di immagazzinaggio per immagazzinamento Asrs 800 mm × 1400 mm

Attributi chiave

Marchio:HY
Luogo d'origine:Cina
Quantità minima di ordine:1
Tempo di consegna:30 giorni lavorativi
Condizioni di pagamento:L/C, T/T

Riepilogo Prodotto

Granate di accumulo di pallet a doppia colonna ad alta precisione per stoccaggio in magazzino in alta baia Visualizzazione del prodotto La gru a doppia colonna per l'immagazzinamento dei pallet è un dispositivo di stoccaggio e recupero di nucleo progettato per lo stoccaggio in magazzino ad alta ...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Granate di immagazzinaggio

,

Asrs stacker crane 800 mm

,

Cranni a stacking aerei da 1400 mm

Equipment Type: gru per imballaggio di pallet
Structure Type: Gru trasloelevatore a doppia colonna
Fork Type: Profondità singola o doppia profondità, posizione singola
Rated Load: ≤2000 kg (personalizzabile sopra i 2000 kg su progetto)
Total Height: ≤24 m
Pallet Size: 800×1400 mm (personalizzabile)
Travel Distance: Secondo i requisiti del progetto
Lifting Stroke: Secondo i requisiti del progetto
Travel Speed: 200 m/min
Lifting Speed: 40 m/min (carico) / 60 m/min (vuoto)
Lifting Method: Fune metallica
Travel Acceleration: 0,6 m/s²
Lifting Acceleration: 0,5 m/s²
Fork Acceleration: 0,6 m/s²
Positioning Accuracy: Corsa: ±5 mm / Sollevamento: ±5 mm / Forcella: ±3 mm
Power Supply: Linea di contatto scorrevole
Communication: Comunicazione wireless
WMS Communication: Ethernet industriale
Drive Type: Convertitore di frequenza/servo
Operation Mode: Manuale/Indipendente/Online
Addressing Method: Laser o codice a barre
Top Rail: Binario con sezione in acciaio
Bottom Rail: Ferrovia leggera
Descrizione di prodotto
Specifiche e Caratteristiche Dettagliate

Granate di accumulo di pallet a doppia colonna ad alta precisione per stoccaggio in magazzino in alta baia

Visualizzazione del prodotto

La gru a doppia colonna per l'immagazzinamento dei pallet è un dispositivo di stoccaggio e recupero di nucleo progettato per lo stoccaggio in magazzino ad alta stiva, la movimentazione dei pallet AS/RS e i sistemi di magazzino automatizzati a corridoio stretto.È utilizzato principalmente per lo stoccaggio automatizzato dei pallet e il recupero tra le posizioni dei rack e le interfacce del trasportatore di alimentazione o di scarico.

Questa apparecchiatura adotta una struttura a doppia colonna di gru, che è adatta per sistemi di scaffalature ad alto livello e disegni di magazzini a navata stretta.Attraverso il movimento coordinato del meccanismo di movimento, meccanismo di sollevamento e meccanismo a forcella, la gru completa le attività di stoccaggio e recupero dei pallet all'interno della navata.e l'altezza totale dell'attrezzatura è fino a 24 m, che lo rende adatto per lo stoccaggio di merci su pallet in magazzini di produzione, centri logistici, centri di e-commerce e altre applicazioni di magazzino ad alta densità.

Il sistema supporta l'indirizzamento dei codici a barre o il posizionamento laser e può comunicare con i sistemi di controllo e gestione del magazzino tramite comunicazione wireless e Ethernet industriale.Per magazzini automatizzati di pallet che richiedono un'accuratezza di movimentazione ripetibile, l'accesso strutturato al rack e le operazioni ridotte del corridoio del carrello elevatore, questa gru è una soluzione ingegneristica pratica.

Sfondo applicativo

In magazzini di pallet automatizzati ad alto spazio, si prevede che le gru di imballaggio:

  • sostenere lo stoccaggio di pallet ad alta densità in corridoi stretti
  • gestire carichi di pallet da medio a pesanti con precisione di movimento ripetibile
  • coordinare il viaggio, il sollevamento e l'estensione della forcella in base alla logica di controllo del magazzino
  • la geometria del rack di corrispondenza, le interfacce del trasportatore e i sistemi di indirizzamento dello storage;
  • operare continuamente in ambienti di produzione, logistica e distribuzione

Per questo tipo di disposizione del magazzino, l'accesso manuale dei carrelli elevatori all'interno dei corridoi di stoccaggio è limitato da requisiti di altezza, larghezza del corridoio e densità di stoccaggio.Una gru a doppia colonna per l'accumulo di pallet viene utilizzata per eseguire lo stoccaggio automatizzato e il recupero all'interno del corridoio mantenendo il movimento controllato e la precisione di accesso al rack.

Soluzione tecnica

Questa attrezzatura è costituita principalmente da una struttura principale a doppia colonna, meccanismo di movimento, meccanismo di sollevamento, meccanismo a forcella, sistema di sollevamento della corda, sistema di alimentazione, sistema di indirizzamento,e sistema di controllo elettricoDurante il funzionamento, la gru si muove lungo il corridoio, si solleva al livello di stoccaggio designato e estende la forchetta per completare il posizionamento o il ritiro dei pallet nella posizione assegnata.

Il sistema può essere configurato con forcelle a singola profondità o a doppia profondità e con una singola posizione in base alle esigenze di stoccaggio del progetto.Le posizioni di stoccaggio sono indirizzate tramite codice a barre o posizionamento laser, mentre la comunicazione di comando e gestione è supportata tramite comunicazione wireless e Ethernet industriale.

Caratteristiche della trasmissione

  • Struttura della gru a doppia colonna per la movimentazione di pallet in alto
  • Carico nominale fino a 2000 kg, con conferma di carico superiore per progetto se necessario
  • Velocità di marcia fino a 200 m/min per l'efficienza di trasferimento del corridoio
  • Velocità di sollevamento 40 m/min carichi / 60 m/min vuoti per l'accesso verticale al magazzino
  • Velocità della forchetta 30 m/min carichi / 40 m/min vuoti per l'inserimento e l'estrazione dei pallet
  • Accuratezza di posizionamento del movimento ±5 mm, precisione di posizionamento del sollevamento ±5 mm, precisione di posizionamento della forcella ±3 mm
  • Metodo di sollevamento del filo per movimento verticale
  • Fornitore di alimentazione di linea di contatto scorrevole per il funzionamento continuo del corridoio
  • Codice a barre o posizionamento laser per l'indirizzamento della posizione di stoccaggio
  • Convertitori di frequenza o servo-guida per il controllo del movimento

Limite di applicazione

Questa pagina si riferisce a una gru di imballaggio di pallet utilizzata all'interno di sistemi di magazzino automatizzati a vano alto e corridoio stretto.e geometria della navata.

Gli elementi specifici del progetto, quali la distanza di percorrenza, il colpo di sollevamento, la profondità della forcella, la configurazione del rack, la larghezza del corridoio, il centro di carico,le dimensioni dei pallet devono essere confermate separatamente in base alla disposizione effettiva del magazzinoSe il progetto prevede lo stoccaggio a catena fredda, una forte corrosione o altre condizioni particolari di funzionamento, la configurazione strutturale ed elettrica deve essere confermata dal progetto.

Specificità

Parametro Specificità
Tipo di apparecchiatura Granate per imballaggio di pallet
Tipo di struttura Granate a doppia colonna
Tipo di forcella Semplice profondità o doppia profondità, posizione singola
Carico nominale ≤ 2000 kg (adattabile per ogni progetto per un peso superiore a 2000 kg)
Altezza totale ≤ 24 m
Dimensione del pallet 800 × 1400 mm (personalizzabile)
Distanza di viaggio In base alle esigenze del progetto
Colpo di sollevamento In base alle esigenze del progetto
Velocità di viaggio 200 m/min
Velocità di sollevamento 40 m/min (caricato) / 60 m/min (vuoto)
Velocità della forcella 30 m/min (caricato) / 40 m/min (vuoto)
Accelerazione del viaggio 0.6 m/s2
Accelerazione di sollevamento 0.5 m/s2
Accelerazione della forcella 0.6 m/s2
Accuratezza del posizionamento Viaggio: ±5 mm / Sollevamento: ±5 mm / Forchetta: ±3 mm
Metodo di sollevamento Corde di filo
Fornitore di energia Linea di contatto scorrevole
Comunicazione Comunicazione senza fili
Comunicazione WMS Ethernet industriale
Tipo di unità Convertitore di frequenza / Servo
Modalità di funzionamento Manuale / Autonomo / Online
Metodo di indirizzo Laser o codice a barre
Ferrovia superiore Ferrovie di sezione in acciaio
Ferrovia di fondo Ferrovie leggere

Nota di specifica

  • carico nominale fino a 2000 kg: adatto per applicazioni di stoccaggio di pallet da medio a pesante
  • Altezza totale fino a 24 m: adatta a sistemi di stoccaggio in magazzino a grande portata
  • Struttura a doppia colonna: adatta a migliorare la rigidità e il funzionamento controllato del corridoio
  • Precisione di trasporto/levamento/forchetta: adatta per l'accesso ripetibile al rack e la movimentazione dei pallet
  • Opzioni di forcella singola o doppia: devono essere selezionate in base ai requisiti di disposizione e densità di stoccaggio dei rack
  • Distanza di percorrenza e corsa di sollevamento: devono essere confermate in base alla lunghezza del corridoio e all'altezza del rack.

Applicazioni

Sistemi automatizzati di archiviazione e recupero (AS/RS)
Utilizzato per lo stoccaggio e il recupero automatizzato dei pallet all'interno di corridoi di scaffalature a grande portata.

Sistemi di stoccaggio in magazzino ad alta baia
Adatto per magazzini a pallet a corridoio stretto che richiedono una maggiore utilizzazione dello spazio verticale.

Magazzini di produzione
Utilizzato per materie prime palletizzate, prodotti semilavorati o prodotti finiti in sezioni di stoccaggio automatizzate.

Centri di distribuzione logistica
Adatto per lo stoccaggio e il trasferimento su pallet in ambienti di movimentazione logistica ad alta densità.

Centri di distribuzione per il commercio elettronico
Utilizzato per lo stoccaggio delle merci su pallet in magazzini automatizzati e operazioni di rifornimento.

Magazzini di alimenti e bevande
Adatto per progetti di stoccaggio dei pallet che richiedono un accesso automatizzato basato su corridoi.

Magazzini di logistica farmaceutica
Utilizzato per lo stoccaggio strutturato di pallet in sistemi di logistica di magazzino controllati.

Catena del freddo e magazzini 3PL
Può essere applicato nei sistemi di stoccaggio su pallet quando la configurazione del progetto è confermata per l'ambiente operativo.

Integrazione del sistema

Questa gru per l'impilazione di pallet può essere integrata con:

  • Sezioni del trasportatore di alimentazione e di scarico AS/RS
  • sistemi di gestione dei magazzini (WMS)
  • sistemi di controllo di magazzino (WCS)
  • sistemi di identificazione dei codici a barre
  • sistemi di posizionamento laser
  • linee di trasporto di pallet automatizzate
  • sistemi di stoccaggio a scaffalatura alta

Nella maggior parte dei progetti, la gru funziona come unità di movimentazione del corridoio centrale all'interno di un sistema di magazzino completamente automatizzato piuttosto che come macchina autonoma.

Vantaggi

Struttura a doppia colonna per il funzionamento in alto
Il design a doppia colonna è adatto per impianti di magazzino ad alto riquadro, movimenti di corridoio stretto e movimentazione controllata dei pallet.

Alta precisione di posizionamento per lo stoccaggio automatizzato
Il sistema supporta una precisione di movimento di ±5 mm, una precisione di sollevamento di ±5 mm e una precisione di forcella di ±3 mm, che è adatta per l'accesso ripetitivo al rack.

Adatto per magazzini ad alta densità
L'apparecchiatura è progettata per il funzionamento di corridoi stretti e scaffalature per pallet ad alto contenitore, contribuendo a migliorare l'utilizzo del magazzino verticale.

L'integrazione pratica dei sistemi
Con Ethernet industriale, comunicazione wireless e opzioni di sistema di indirizzamento, la gru può essere collegata ai sistemi di controllo e gestione del magazzino.

Moduli di funzionamento e forchetta configurabili
Il sistema supporta configurazioni a forcella singola o doppia e modalità di funzionamento manuale/standalone/online in base alle esigenze del progetto.

Come scegliere

Condizioni raccomandate

  • il requisito di carico dei pallet è fino a 2000 kg
  • il magazzino utilizza scaffalature per pallet a grande portata
  • le operazioni di stoccaggio e recupero sono effettuate in corridoi stretti;
  • il progetto richiede lo stoccaggio e il recupero automatizzati dei pallet
  • il sistema ha bisogno di una connessione con identificazione del codice a barre, posizionamento laser, WMS o WCS
  • la struttura di stoccaggio singolo-profondo o doppio-profondo è già definita nel progetto del rack;

Casi che richiedono ulteriori conferme

  • carico nominale superiore a 2000 kg
  • l'altezza del magazzino supera la gamma di progettazione standard di questo modello
  • le dimensioni dei pallet differiscono significativamente dalle dimensioni di riferimento
  • il progetto richiede una profondità di forcella non standard, una geometria del corridoio o una logica di interfaccia del rack;
  • l'ambiente è caratterizzato da basse temperature, forte corrosione o altre condizioni particolari di funzionamento

Domande frequenti

1Per quali tipi di magazzini è adatta questa gru?
È adatto per magazzini automatizzati ad alto livello, sistemi di stoccaggio di pallet AS / RS e altri progetti di stoccaggio di merci palletizzate a corridoio stretto.

2Qual è la capacità massima di carico?
Il carico nominale standard è fino a 2000 kg. I requisiti di carico più elevati dovrebbero essere confermati in base al progetto.

3Come fa la gru a posizionarsi con grande precisione?
Esso utilizza l'indirizzamento a codice a barre o il posizionamento laser, insieme al sistema di controllo automatico e alla configurazione di controllo del movimento.

4Può essere integrato con il software WMS?
Supporta la comunicazione Ethernet industriale per la connessione con i sistemi di gestione e controllo dei magazzini.

5. È adatto per le strutture di magazzino a navata stretta?
Si', e' progettato per le applicazioni di magazzino a corridoio.

6Può gestire diverse dimensioni di pallet?
Le dimensioni dei pallet e i relativi parametri dei rack possono essere personalizzati in base alle esigenze del progetto.

7Quali configurazioni di forcella sono disponibili?
Il sistema può essere configurato come singolo profondo o doppio profondo, singola posizione, a seconda del layout di stoccaggio e del progetto.