ระบบเรคจองที่ตั้งด้วยบาร์โค้ดเลเซอร์ 16 M/Min โซลูชั่นเรคจองเย็น
คุณสมบัติที่สำคัญ
สรุปผลิตภัณฑ์
ระบบเก็บของอัตโนมัติที่ตั้งด้วยเลเซอร์หรือบาร์โค้ด สําหรับโกดังเก็บของเย็นอัตโนมัติ 1.ภาพรวมสินค้า ระบบเก็บของอัตโนมัตินี้ถูกออกแบบให้กับโกดังเก็บของเย็นอัตโนมัติที่ต้องการการขนส่งพัลเล็ต, การโอน, การยก, การเก็บ, และการเรียกคืนภายใต้สภาพการทํางานที่อุณหภูมิต่ํามันเหมาะสําหรับโครงการที่การเคลื่อนไหวข...
รายละเอียดสินค้า
ระบบเรคจองที่ตั้งด้วยเลเซอร์
,บาร์โค้ด ระบบเรคจองที่ตั้ง
,16 m/min โซลูชั่นชั้นเก็บของ
ระบบเก็บของอัตโนมัติที่ตั้งด้วยเลเซอร์หรือบาร์โค้ด สําหรับโกดังเก็บของเย็นอัตโนมัติ
1.ภาพรวมสินค้า
ระบบเก็บของอัตโนมัตินี้ถูกออกแบบให้กับโกดังเก็บของเย็นอัตโนมัติที่ต้องการการขนส่งพัลเล็ต, การโอน, การยก, การเก็บ, และการเรียกคืนภายใต้สภาพการทํางานที่อุณหภูมิต่ํามันเหมาะสําหรับโครงการที่การเคลื่อนไหวของพาเล็ตต้องเชื่อมต่อระหว่างสถานีเข้า, สถานที่ออก, ส่วนพัฟเฟอร์, จุดโอน, และสถานที่เก็บของในช่องสูงโดยรักษาการไหลที่คงที่ในสภาพแวดล้อมที่เย็น
จากการปรับปรุงที่มีอยู่ ระบบสามารถสร้างขึ้นด้วยคอนเวอเรอร์โซ่ คอนเวอเรอร์ม้วน ยูนิตโอนลิฟท์ รัคและพีเนียมลิฟท์ และพัลเล็ตสเต็กเกอร์เครนส่วนขนพัสดุพาเล็ตรองรับความจุ 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg กับความเร็วขนพัสดุมาตรฐาน 12 / 14 / 16 m/minระยะอุณหภูมิการทํางานของคอนเวียร์คือ -25 °C ~ 5 °C สําหรับการใช้งานอุณหภูมิต่ําและ -5 °C ~ 40 °C สําหรับสภาพแวดล้อมมาตรฐานเครื่องกีฬาพาเล็ตสเต็กรองรับความสูงในการเก็บของสูงถึง 24 เมตรและภาระขนาดสูงถึง 2000 กิโลกรัม, ขณะที่ตัวยกราคและพีเนี่ยนให้ความแม่นยําการตั้งตําแหน่ง ± 2 มม สําหรับการโอนระดับและการ dock ระหว่างทาง
ระบบนี้ยังรองรับการสื่อสารอุตสาหกรรมเอเชอร์เน็ตกับ WMS และใช้การตั้งตําแหน่งเลเซอร์หรือการตั้งตําแหน่งบาร์โค้ดเป็นวิธีการแก้ไขการผสมผสานนี้ทําให้ระบบเหมาะสมสําหรับโครงการอัตโนมัติโกดังเก็บตู้เย็นที่ต้องการทั้งการจัดการ pallet และการประสานงานของโกดัง.
2.ทางเทคนิค
ระบบนี้ใช้คอนเวอเรอร์โซ่และคอนเวอเรอร์ม้วนเป็นเส้นทางการขนส่งพาเล็ตหลักระหว่างจุดรับ, พื้นที่พัฟเฟอร์, อินเตอร์เฟซการถ่ายทอด, อินเตอร์เฟสการจัดเก็บ, และส่วนการจัดส่งโมดูลขนส่งเหล่านี้สนับสนุนการเคลื่อนไหวของพอลเล็ตอย่างต่อเนื่องและสามารถตั้งค่าได้ตามประเภทภาระของพอลเล็ต, รีทม์ของคลังสินค้า และการจัดวางเส้นทาง
เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงเส้นทางของพัลเล็ต, หน่วยการย้ายลิฟท์จะใช้ในการเชื่อมโยงทิศทางของคอนเวียร์และย้ายพัลเล็ตระหว่างส่วนกระบวนการรอกและพีเนี่ยนลิฟต์ให้การโอนพาเล็ตกับ 1000 / 2000 kg การยกภาระและความแม่นยําตําแหน่ง ± 2 มม.สําหรับการจัดเก็บและการเรียกคืนที่ระดับสูงโดยอัตโนมัติ เครนพาเล็ตสเต๊กเกอร์ทํางานเป็นโมดูลการจัดเก็บทางเดินและรองรับการวางพาเล็ตและการเรียกคืนที่ออก
ในระดับการควบคุม ระบบสื่อสารกับ WMS ผ่าน Industrial Ethernetการติดต่อสามารถตั้งค่าด้วยการตั้งตําแหน่งเลเซอร์หรือการตั้งตําแหน่งบาร์โค้ดตามความต้องการของสถานที่และกลยุทธ์การควบคุมคลังสินค้าซึ่งทําให้การขนส่งพัลเล็ต การโอน การมอบหมายการเก็บของ การเรียกคืน และงานที่เกี่ยวข้องกับคลังสินค้า สามารถทํางานร่วมกันภายในโครงสร้างเก็บของเย็นอัตโนมัติ
3.รายละเอียด
| ปริมาตร | มูลค่า |
|---|---|
| ประเภทระบบ | ระบบเก็บของอัตโนมัติ / ระบบเก็บของเย็น ASRS / ระบบอัตโนมัติคลังสินค้าพอลเล็ต |
| อุปกรณ์หลัก | เครื่องขนย้ายโซ่ เครื่องขนย้ายม้วน เครื่องขนย้ายลิฟท์ เครื่องขนย้ายเรคและพินิโอน เครื่องขนย้ายพาเล็ต |
| ความจุของพัลเล็ต | 500 / 1000 / 1200 / 2000 กิโลกรัม ปรับแต่งได้ |
| ความเร็วในการส่ง | 12 / 14 / 16 m/min |
| ความยาวของคอนเวียร์ | 1500 / 2000 / 2500 / 3000 มิลลิเมตร สามารถปรับแต่งได้ |
| อุณหภูมิการทํางาน | -25°C~5°C อุณหภูมิต่ํา / -5°C~40°C มาตรฐาน |
| ระดับเสียง | ≤ 70 dB ((A) |
| ภาระยก | 1000 / 2000 kg |
| ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งของลิฟท์ | ± 2 มม. |
| ความสูงของเครนพาเล็ต | ≤ 24 m |
| ภาระของเครนพาเล็ตสเตค | ≤ 2000 kg |
| การสื่อสาร WMS | อุตสาหกรรม Ethernet |
| วิธีการแก้ไข | การตั้งตําแหน่งด้วยเลเซอร์หรือบาร์โค้ด |
4.การใช้งาน
ระบบนี้เหมาะสําหรับโกดังเก็บของเย็นที่ต้องการการใส่พอลเล็ต, การออกพอลเล็ต, การระงับ, การโอน, และการเก็บพอลเล็ตในช่องสูงภายใต้สภาพเย็น
มันถูกใช้ทั่วไปในศูนย์ logistics ของห่วงโซ่เย็น, โกดังเก็บอาหารที่เย็น, โกดังสินค้าแข็ง, ศูนย์กระจายสินค้าที่เย็น, โกดังเก็บสินค้าเสร็จและโครงการ ASRS pallet.
มันเหมาะสําหรับการวางแผนคลังสินค้าอัตโนมัติที่การเคลื่อนไหวของพัลเล็ตระหว่างสายขนส่ง, ส่วนโอน, ผิวหน้ายกและทางเก็บของต้องถูกจัดการเป็นกระบวนการคลังสินค้าเชื่อมต่อ.
5.การแปรรูป
พาเล็ตเข้าระบบจากสายขนส่งเข้า และเคลื่อนที่ผ่านรถขนส่งโซ่หรือรถขนส่งม้วนไปยังส่วนผ่อน, จุดโอน, หรืออินเตอร์เฟซการเก็บ.
เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงทิศทางที่จําเป็น หน่วยการขนส่งยกจะนําพาเลทไประหว่างเส้นทางขนส่งการยกรากและพีเนี่ยนย้ายพาเล็ตระหว่างระดับที่แตกต่างกันด้วยการวางตําแหน่งที่ควบคุมได้.
สําหรับการดําเนินงานในการเก็บเก็บของ เครนพาเล็ตสเตคเกอร์รับพาเล็ตจากส่วนอินเตอร์เฟส, เก็บมันไว้ในสถานที่เรคที่ได้รับการกําหนด, และเรียกคืนมันเมื่องานออกถูกปล่อยตลอดกระบวนการนี้, WMS สื่อสารกับระบบผ่าน Industrial Ethernet เพื่อประสานงานการจัดเส้นทางพาเล็ต การจัดสรรที่เก็บของ การอัพเดทสินค้าและการดําเนินงานออกขณะที่วิธีการแก้ปัญหาสามารถพัฒนาโดยใช้เลเซอร์หรือการตั้งตําแหน่งบาร์โค้ด ตามการตั้งค่าโครงการ.
6.ข้อดี
การตั้งตําแหน่งด้วยเลเซอร์ หรือการตั้งตําแหน่งบาร์โค้ด ให้ระบบมีสองตัวเลือกในการแก้ปัญหา สําหรับการควบคุมโกดังแบบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้สอดคล้องกับสภาพสถานที่ที่แตกต่างกันและกลยุทธ์โครงการ
ส่วนขนส่งรองรับการทํางานในอุณหภูมิต่ําจาก -25 °C ถึง 5 °C ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้งานในโกดังเย็นและการจัดการพาเล็ตโซ่เย็น
ส่วนขนพัสดุพาเล็ตรองรับ 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg คลาสภาระภาระ ซึ่งทําให้ระบบสามารถสอดคล้องกับน้ําหนักพาเล็ตที่แตกต่างกันและความต้องการการจัดการของโกดัง
ความเร็วในการขนส่ง 12 / 14 / 16 m / min สนับสนุนการไหลของพาเล็ตที่ต่อเนื่องระหว่างส่วนเข้า, ออก, พัฟเฟอร์และการถ่ายทอด
การยกราคและพีเนี่ยนให้ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง ± 2 มม ซึ่งเหมาะสําหรับการโอนระดับ, การ dock ระหว่างทาง, และการส่งพาเล็ตที่มั่นคง
เครนพาเล็ตสเต็ปรองรับความสูงถึง 24 เมตรและภาระขนาดสูงถึง 2000 กิโลกรัม ทําให้ระบบเหมาะสําหรับการวางแผนเก็บตู้เย็นอัตโนมัติสูง
การสื่อสาร Ethernet อุตสาหกรรมกับ WMS รองรับการควบคุมที่ประสานกันของการเคลื่อนไหวของพาเล็ต, งานเก็บของ, และการดําเนินงานคลังที่เกี่ยวข้องกับสินค้า
7.วิธีการเลือก
การคัดเลือกควรเริ่มจากชนิดของพัลเล็ต, ขนาดของพัลเล็ต, และน้ําหนักของพัลเล็ตจริง. นี้จะกําหนดว่า 500 กิโลกรัม, 1000 กิโลกรัม, 1200 กิโลกรัม, หรือ 2000 กิโลกรัมการขนส่งและการจัดเก็บการจัดตั้งที่เหมาะสม.
อุณหภูมิของคลังสินค้าเป็นปัจจัยสําคัญอีกอย่าง สําหรับโครงการที่ทํางานในอุณหภูมิ -25 °C ~ 5 °C การตั้งค่าคอนเวียร์และการถ่ายส่งอุณหภูมิต่ําควรถูกยืนยันพร้อมกับสภาพความหนาวจริงระดับความชื้นและจังหวะการทํางาน
หากโครงการนี้รวมถึงเร็กชั้นสูง ควรตรวจสอบความสูงในการเก็บของและการจัดวางทางเดินที่ต้องการ เพื่อยืนยันว่าเครนพาเล็ตสูงถึง 24 เมตรเหมาะสมหรือไม่หากโกดังรวมการโอนระดับ, ความจุในการยกและความต้องการการตั้งตําแหน่ง ± 2 มมของรถยกและรถยกพินีออน ควรพิจารณาใหม่เช่นกัน
วิธีการติดต่อ ควรยืนยันตามโลจิกการควบคุมและสภาพสถานที่โครงการที่ต้องการการจําแนกเส้นทางที่แตกต่างกัน หรือโลแก็กการยืนยันตําแหน่ง สามารถเลือกตําแหน่งเลเซอร์หรือตําแหน่งบาร์โค้ดตาม.
สุดท้าย, ความต้องการของ WMS อินเตอร์เฟซ, ลักษณะการทํางานเข้าและออก, และเป้าหมายการผ่านควรได้รับการยืนยัน ก่อนที่การผสมผสานอุปกรณ์สุดท้ายจะกําหนด.
8.FAQ
Q1. วิธีการตั้งตําแหน่งใดที่มีในระบบเก็บของอัตโนมัตินี้?
ระบบรองรับการตั้งตําแหน่งเลเซอร์หรือการตั้งตําแหน่งบาร์โค้ด การเลือกสุดท้ายควรได้รับการยืนยันตามสภาพของสถานที่และกลยุทธ์การควบคุมคลัง
Q2.ระบบนี้เหมาะสําหรับโกดังเก็บเย็นอัตโนมัติหรือไม่?
ใช่ ส่วนขนส่งรองรับการทํางานในอุณหภูมิต่ําจาก -25 °C ถึง 5 °C ทําให้มันเหมาะสําหรับอัตโนมัติโกดังเย็นและการรับมือกับพัลเล็ตโซ่เย็น
Q3. ระบบสามารถรองรับการบรรทุกพัลเล็ตแบบไหนได้?
ส่วนรถพานพาเล็ตสามารถรองรับภาระ 500 / 1000 / 1200 / 2000 กิโลกรัม และเครนพานพานพาเล็ตสามารถรองรับภาระขนาดสูงถึง 2000 กิโลกรัม
Q4. ระบบสามารถเชื่อมต่อกับ WMS ได้หรือไม่?
ใช่ ระบบนี้รองรับการสื่อสารอินดัสเตอรเน็ตอุตสาหกรรมกับ WMS สําหรับการนําพาเล็ต, การจัดสรรที่เก็บของ, และการประสานงานเกี่ยวกับสินค้า
Q5.ความสูงในการเก็บสูงสุดที่สนับสนุนคืออะไร?
เครนวางพัลเล็ตรองรับความสูงในการเก็บของสูงถึง 24 เมตร ซึ่งเหมาะสําหรับการวางแผนโกดังพัลเล็ตชั้นสูงแบบอัตโนมัติ
Q6.นี่คือพัสดุที่ติดตั้ง?
ไม่ครับ นี่คือระบบอัตโนมัติ ระดับระบบ การผสมผสานอุปกรณ์สุดท้ายขึ้นอยู่กับขนาดของพัลเล็ต น้ําหนักของพัลเล็ต อุณหภูมิของโกดังและข้อบังคับ WMS.