2000 กิโลกรัม คลังสินค้า คลังพาเล็ต 12M / Min ขนส่งระบบเรคเก็บของอัตโนมัติ

โหลดพาเลทได้สูงสุด 2,000 กก. และระบบจัดเก็บอัตโนมัติในการลำเลียง 12–16 ม./นาที สำหรับระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าพาเลท

คำอธิบาย

ระบบจัดเก็บอัตโนมัตินี้ได้รับการออกแบบสำหรับระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าพาเลท โครงการ ASRS และโลจิสติกส์ภายในโรงงาน รองรับการลำเลียง การยก การถ่ายโอน การจัดเก็บ การจัดการขาเข้า และการจัดการขาออกโดยอัตโนมัติสำหรับพาเลท ตู้คอนเทนเนอร์ กระเป๋าโท้ต และสินค้าทั่วไปขนาดใหญ่ ระบบสามารถกำหนดค่าด้วยสายพานลำเลียงแบบโซ่ สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง หน่วยขนถ่ายลิฟต์ ลิฟต์แบบแร็คแอนด์พีเนียน เครนวางซ้อนพาเลท และโมดูลการสื่อสาร WMS เพื่อสร้างโซลูชันระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าพาเลทที่สมบูรณ์

สำหรับส่วนการลำเลียงพาเลท ทั้งโซ่ลำเลียงและลูกกลิ้งลำเลียงรองรับตัวเลือกการโหลด 500กก. / 1000กก. / 1200กก. / 2000กก. ด้วยความเร็วการลำเลียง 12 / 14 / 16 ม./นาที พารามิเตอร์เหล่านี้เหมาะสำหรับการเคลื่อนย้ายพาเลทอย่างต่อเนื่องระหว่างสถานีขาเข้า สถานีขาออก สายบัฟเฟอร์ และอินเทอร์เฟซสายการผลิต อุปกรณ์สายพานลำเลียงรองรับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ -25°C~5°C และการทำงานมาตรฐาน -5°C~40°C โดยมีระดับเสียงสูงสุด ≤70 dB(A) ทำให้เหมาะสำหรับคลังสินค้ามาตรฐาน ห้องเย็น และระบบลอจิสติกส์การผลิต

สำหรับการจัดเก็บในพื้นที่สูง เครนพาเลทสแตกเกอร์สามารถใช้โครงสร้างเสาคู่ที่มีความสูงถึง 24 ม. และสามารถรับน้ำหนักได้สูงสุด 2000 กก. รองรับการกำหนดค่าส้อมแบบความลึกเดียวหรือสองเท่า การสื่อสารอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมด้วย WMS และการวางตำแหน่งด้วยเลเซอร์หรือบาร์โค้ด ลิฟต์แร็คแอนด์พีเนียนรองรับน้ำหนักบรรทุก 1,000 กก. / 2,000 กก. ความเร็วในการยก 36 ม./นาที และความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±2 มม. ทำให้เหมาะสำหรับการเปลี่ยนระดับของรถรับส่ง การเชื่อมต่อชั้นวางแบบหลายระดับ และการถ่ายโอนพาเลทแนวตั้ง

การใช้งาน

ระบบนี้เหมาะสำหรับ Pallet ASRS, คลังสินค้าไฮเบย์แบบอัตโนมัติ, คลังสินค้าแบบโซ่เย็น, คลังสินค้าสำหรับการผลิตวัตถุดิบ, คลังสินค้าสำเร็จรูป, ศูนย์กระจายสินค้า, สายโลจิสติกส์ของโรงงาน และระบบสายพานลำเลียงป้อนเข้า/ส่งออกพาเลท สำหรับโครงการที่ต้องการการจัดการพาเลท 2,000 กก. การลำเลียงที่เสถียร 12–16 ม./นาที การรวมงาน WMS และการจัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูง ระบบจัดเก็บอัตโนมัตินี้สามารถใช้เป็นโซลูชันระบบอัตโนมัติหลักของคลังสินค้าได้

ตารางข้อมูลจำเพาะ

ข้อดี

1. เหมาะสำหรับการจัดการพาเลทขนาด 2,000 กก

ระบบสายพานลำเลียง หน่วยขนย้ายลิฟต์ และเครนวางพาเลทครอบคลุมการใช้งานพาเลทระดับ 2,000 กก. รองรับการขนถ่ายพาเลทอย่างต่อเนื่องระหว่างสายพานลำเลียง สถานียก และตำแหน่งจัดเก็บ

2. ความเร็วในการลำเลียง 12–16 ม./นาที

โซ่ลำเลียงและสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งมีตัวเลือกความเร็ว 12 / 14 / 16 ม./นาที ซึ่งช่วยจับคู่จังหวะการทำงานของขาเข้า ขาออก บัฟเฟอร์ และสายการผลิต

3. บูรณาการ WMS

เครนวางซ้อนพาเลทรองรับการสื่อสารอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมด้วย WMS เมื่อใช้ร่วมกับการวางตำแหน่งด้วยเลเซอร์หรือบาร์โค้ด ช่วยให้สามารถจัดการสถานที่จัดเก็บ การมอบหมายงาน และการจัดเก็บและดึงข้อมูลอัตโนมัติ

4. การปรับตัวให้เข้ากับสภาพคลังสินค้าที่แตกต่างกัน

อุปกรณ์สายพานลำเลียงรองรับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ -25°C~5°C และการทำงานมาตรฐาน -5°C~40° ทำให้เหมาะสำหรับห้องเย็น คลังสินค้าทั่วไป และระบบลอจิสติกส์การผลิต

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ระบบจัดเก็บอัตโนมัตินี้รับน้ำหนักพาเลทสูงสุดได้เท่าใด

A1: อุปกรณ์สายพานลำเลียงและเครนวางพาเลทรองรับน้ำหนักพาเลทได้สูงสุดถึง 2,000 กก. ควรปรับแต่งความต้องการโหลดที่สูงขึ้นตามโครงการ

Q2: ความเร็วในการลำเลียงคืออะไร?

A2: ความเร็วในการลำเลียงมาตรฐานคือ 12 / 14 / 16 ม./นาที สามารถเลือกได้ตามการไหลของคลังสินค้าและแผนผังของระบบ

Q3: สามารถใช้ในห้องเย็นได้หรือไม่?

A3: ใช่. อุปกรณ์สายพานลำเลียงรองรับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ -25°C~5°C เหมาะสำหรับโครงการคลังสินค้าระบบเย็น

Q4: ระบบสามารถเชื่อมต่อกับ WMS ได้หรือไม่?

A4: ใช่. เครนวางซ้อนพาเลทรองรับการสื่อสารอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมด้วย WMS และการวางตำแหน่งด้วยเลเซอร์หรือบาร์โค้ด

Q5: ระบบนี้เหมาะกับโครงการใดบ้าง?

A5: เหมาะสำหรับพาเลท ASRS, คลังสินค้าไฮเบย์แบบอัตโนมัติ, สายโลจิสติกส์ของโรงงาน, คลังสินค้าห้องเย็น, ศูนย์กระจายสินค้า และระบบสายพานลำเลียงขาเข้า/ขาออกของพาเลท