2000 kg de charge entrepôt de stockage de palettes 12 M/min Système de rangement automatisé de transport de stockage

Ce système de stockage automatique est conçu pour l'automatisation des entrepôts de palettes, les projets ASRS et la logistique interne des usines. Il prend en charge le convoyage, le levage, le transfert, le stockage, la manutention entrante et sortante automatiques pour les palettes, les conteneurs, les bacs et les grandes marchandises régulières. Le système peut être configuré avec des convoyeurs à chaîne, des convoyeurs à rouleaux, des unités de transfert par élévateur, des élévateurs à crémaillère, des transstockeurs de palettes et des modules de communication WMS pour former une solution complète d'automatisation d'entrepôt de palettes.
Pour les sections de convoyage de palettes, les convoyeurs à chaîne et à rouleaux prennent en charge des options de charge de 500 kg / 1000 kg / 1200 kg / 2000 kg, avec des vitesses de convoyage de 12 / 14 / 16 m/min. Ces paramètres conviennent au mouvement continu des palettes entre les stations entrantes, les stations sortantes, les lignes tampons et les interfaces de ligne de production. L'équipement de convoyage prend en charge le fonctionnement à basse température de -25°C à 5°C et le fonctionnement standard de -5°C à 40°C, avec un niveau sonore allant jusqu'à ≤70 dB(A), ce qui le rend adapté aux entrepôts standard, aux installations de stockage frigorifique et aux systèmes de logistique de fabrication.
Pour le stockage en grande hauteur, le transstockeur de palettes peut utiliser une structure à double colonne, avec une hauteur allant jusqu'à 24 m et une charge nominale allant jusqu'à 2000 kg. Il prend en charge les configurations de fourche à profondeur simple ou double, la communication Industrial Ethernet avec WMS, et le positionnement laser ou code-barres. L'élévateur à crémaillère prend en charge une charge nominale de 1000 kg / 2000 kg, une vitesse de levage de 36 m/min et une précision de positionnement de ±2 mm, ce qui le rend adapté au changement de niveau des navettes, à la connexion de racks multi-niveaux et au transfert vertical de palettes.

Ce système convient aux ASRS de palettes, aux entrepôts automatisés en grande hauteur, aux entrepôts de la chaîne du froid, aux entrepôts de matières premières de fabrication, aux entrepôts de produits finis, aux centres de distribution, aux lignes logistiques d'usine et aux systèmes de convoyage d'entrée/sortie de palettes. Pour les projets nécessitant une manutention de palettes de 2000 kg, un convoyage stable de 12 à 16 m/min, une intégration des tâches WMS et un stockage à haute densité, ce système de stockage automatique peut être utilisé comme solution de base pour l'automatisation des entrepôts.

• Adapté à la manutention de palettes de 2000 kg
  Le système de convoyage, l'unité de transfert par élévateur et le transstockeur de palettes couvrent les applications de palettes de classe 2000 kg, prenant en charge le transfert continu de palettes entre les convoyeurs, les stations de levage et les emplacements de stockage.

• Vitesse de convoyage de 12 à 16 m/min
  Le convoyeur à chaîne et le convoyeur à rouleaux offrent des options de vitesse de 12 / 14 / 16 m/min, aidant à synchroniser les rythmes des opérations entrantes, sortantes, tampons et de ligne de production.

• Intégration WMS
  Le transstockeur de palettes prend en charge la communication Industrial Ethernet avec le WMS. Combiné au positionnement laser ou code-barres, il permet la gestion des emplacements de stockage, la planification des tâches et le stockage et la récupération automatisés.

• Adaptabilité aux différentes conditions d'entrepôt
  L'équipement de convoyage prend en charge le fonctionnement à basse température de -25°C à 5°C et le fonctionnement standard de -5°C à 40°C, ce qui le rend adapté aux entrepôts frigorifiques, aux entrepôts généraux et aux systèmes de logistique de fabrication.

Q1 : Quelle est la charge de palette maximale de ce système de stockage automatique ?
R1 : L'équipement de convoyage et le transstockeur de palettes prennent en charge une charge de palette allant jusqu'à 2000 kg. Les exigences de charge plus élevées doivent être personnalisées en fonction du projet.
Q2 : Quelle est la vitesse de convoyage ?
R2 : Les vitesses de convoyage standard sont de 12 / 14 / 16 m/min, sélectionnables en fonction du flux de l'entrepôt et de la configuration du système.
Q3 : Peut-il être utilisé dans le stockage à froid ?
R3 : Oui. L'équipement de convoyage prend en charge le fonctionnement à basse température de -25°C à 5°C, adapté aux projets d'entrepôts de la chaîne du froid.
Q4 : Le système peut-il se connecter au WMS ?
R4 : Oui. Le transstockeur de palettes prend en charge la communication Industrial Ethernet avec le WMS et le positionnement laser ou code-barres.
Q5 : Pour quels projets ce système convient-il ?
R5 : Il convient aux ASRS de palettes, aux entrepôts automatisés en grande hauteur, aux lignes logistiques d'usine, aux entrepôts frigorifiques, aux centres de distribution et aux systèmes de convoyage d'entrée/sortie de palettes.