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Support de stockage vertical automatisé continu de système de stockage automatique de basse température -25℃

Support de stockage vertical automatisé continu de système de stockage automatique de basse température -25℃

Attributs clés

Nom de marque:HY
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimum de commande:1
Délai de livraison:30 jours ouvrables
Conditions de paiement:LC, T/T

Résumé du produit

Système de stockage automatique pour entrepôts frigorifiques à basse température -25°C et manutention continue de palettes Description Ce système de stockage automatique est conçu pour les entrepôts frigorifiques, la logistique de la chaîne du froid et l'automatisation de palettes à basse temp...

Détails du produit

Mettre en évidence:

Système de stockage automatique à basse température

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système de stockage automatique-25 ℃

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systèmes de support de stockage vertical automatisés continus

System Type: système de stockage automatique
Main Equipment: Convoyeur à chaîne, convoyeur à rouleaux, unité de transfert d'ascenseur, élévateur à crémaillèr
Pallet Conveyor Load: 500 / 1000 / 1200 / 2000kg
Conveyor Speed: 12 / 14 / 16 m/min
Conveyor Length: 1500 / 2000 / 2500 / 3000 mm, personnalisable
WMS Communication: Ethernet industriel
Addressing Method: Positionnement laser ou code-barres
Pallet Stacker Crane Height: ≤24 m
Pallet Stacker Crane Load: ≤2000 kg
Operating Temperature: -25 ℃ ~ 5 ℃ basse température / -5 ℃ ~ 40 ℃ standard
Noise Level: ≤ 70 dB (A)
Lift Load: 1000 / 2000kg
Lift Positioning Accuracy: ±2 millimètre
Application Scenario: Entrepôt frigorifique, logistique de la chaîne du froid, entrée/sortie de palettes, entrepôt automat
Description de produit
Spécifications détaillées et caractéristiques

Système de stockage automatique pour entrepôts frigorifiques à basse température -25°C et manutention continue de palettes

Description

Ce système de stockage automatique est conçu pour les entrepôts frigorifiques, la logistique de la chaîne du froid et l'automatisation de palettes à basse température. Il convient au mouvement continu de palettes entre les postes d'entrée, les postes de sortie, les zones tampons, les points de transfert et les zones de stockage à plusieurs niveaux. Le système peut être configuré avec des convoyeurs à chaîne, des convoyeurs à rouleaux, des unités de transfert par ascenseur, des ascenseurs à crémaillère et pignon, et des transstockeurs de palettes pour construire une solution d'automatisation d'entrepôt frigorifique.

Pour le fonctionnement à basse température, le convoyeur à chaîne supporte de -25°C à 5°C, avec des capacités de charge de 500 kg / 1000 kg / 1200 kg / 2000 kg, des vitesses de convoyage de 12 / 14 / 16 m/min, et un niveau sonore ≤70 dB(A). Le convoyeur à rouleaux supporte également de -25°C à 5°C et convient aux palettes, aux charges à fond plat, aux profilés et aux grandes marchandises régulières. L'unité de transfert par ascenseur est utilisée pour le changement de direction des palettes entre les lignes de convoyage, avec des options de charge de 500 kg à 2000 kg et un cycle de transfert de 5 s/pièce. L'ascenseur à crémaillère et pignon supporte le fonctionnement à basse température de -25°C à 0°C, une vitesse de levage de 36 m/min et une précision de positionnement de ±2 mm. Pour le stockage de palettes en grande hauteur, le transstockeur de palettes supporte une structure à double colonne, une hauteur jusqu'à 24 m, une charge nominale jusqu'à 2000 kg, une communication Ethernet industrielle avec le WMS et un positionnement laser ou code-barres.

Applications

Ce système convient au convoyage de palettes en entrepôt frigorifique, aux entrepôts de la chaîne du froid alimentaire, aux centres de distribution réfrigérés, aux systèmes de stockage et de récupération automatisés (AS/RS) à basse température, aux entrepôts de matériaux froids de fabrication, au stockage de produits finis à froid, aux lignes de convoyage d'entrée/sortie de palettes, et aux projets d'entrepôts automatisés nécessitant une manutention continue de palettes et une intégration des tâches WMS.

Spécifications

Paramètre

Spécification

Type de système

Système de stockage automatique / AS/RS pour entrepôt frigorifique / Système d'automatisation d'entrepôt de palettes

Scénario d'application

Entrepôt frigorifique, logistique de la chaîne du froid, entrée/sortie de palettes, entrepôt automatisé en grande hauteur

Équipement principal

Convoyeur à chaîne, Convoyeur à rouleaux, Unité de transfert par ascenseur, Ascenseur à crémaillère et pignon, Transstockeur de palettes

Capacité de charge de palette

500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, personnalisable

Vitesse de convoyage

12 / 14 / 16 m/min

Longueur du convoyeur

1500 / 2000 / 2500 / 3000 mm, personnalisable

Température de fonctionnement

-25°C~5°C basse température / -5°C~40°C standard

Niveau sonore

≤70 dB(A)

Charge de levage

1000 / 2000 kg

Précision de positionnement de l'ascenseur

±2 mm

Hauteur du transstockeur de palettes

≤24 m

Charge du transstockeur de palettes

≤2000 kg

Communication WMS

Ethernet industriel

Méthode d'adressage

Positionnement laser ou code-barres

Avantages

Adaptabilité aux basses températures

L'équipement de convoyage et de transfert par ascenseur supporte un fonctionnement de -25°C à 5°C, tandis que l'ascenseur à crémaillère et pignon supporte de -25°C à 0°C, rendant le système adapté aux applications d'entrepôts frigorifiques et de chaîne du froid.

Manutention continue de palettes

Les convoyeurs à chaîne et à rouleaux offrent des options de vitesse de 12 / 14 / 16 m/min, supportant un flux continu de palettes dans les zones d'entrée, de sortie, tampons et d'interface de production.

Support de palettes robustes

La plage de charge des convoyeurs couvre de 500 kg à 2000 kg, et le transstockeur de palettes supporte une charge nominale allant jusqu'à 2000 kg pour le stockage automatisé de palettes.

Levage précis et intégration WMS

L'ascenseur à crémaillère et pignon offre une précision de positionnement de ±2 mm. Le transstockeur de palettes supporte la communication Ethernet industrielle avec le WMS et le positionnement laser ou code-barres pour le contrôle automatisé du stockage et de la récupération.

FAQ

  1. Q1 : Ce système de stockage automatique convient-il aux entrepôts frigorifiques ?
  2. R1 : Oui. Le convoyeur à chaîne, le convoyeur à rouleaux et l'unité de transfert par ascenseur supportent un fonctionnement à basse température de -25°C à 5°C, tandis que l'ascenseur à crémaillère et pignon supporte de -25°C à 0°C.

  3. Q2 : Quelle est la charge maximale de palette ?
  4. R2 : Les options de charge des convoyeurs comprennent 500 kg / 1000 kg / 1200 kg / 2000 kg, et le transstockeur de palettes supporte une charge nominale allant jusqu'à 2000 kg.

  5. Q3 : Peut-il supporter le convoyage continu de palettes ?
  6. R3 : Oui. Les convoyeurs à chaîne et à rouleaux supportent des vitesses de convoyage de 12 / 14 / 16 m/min pour un mouvement continu de palettes.

  7. Q4 : Le système peut-il se connecter au WMS ?
  8. R4 : Oui. Le transstockeur de palettes supporte la communication Ethernet industrielle avec le WMS et le positionnement laser ou code-barres.

  9. Q5 : Un projet d'entrepôt frigorifique nécessite-t-il une personnalisation ?
  10. R5 : Oui. Bien que le PPT fournisse des paramètres de basse température pour les équipements de convoyage, de transfert et de levage, un système d'entrepôt frigorifique complet doit être configuré en fonction de la taille des palettes, du poids de la charge, de la température de l'entrepôt, des conditions de givre, de la disposition et des exigences de l'interface WMS.