logo

WMS ระบบเก็บของแบบอัตโนมัติที่บูรณาการ ระบบวางเสื้ออัตโนมัติ

WMS ระบบเก็บของแบบอัตโนมัติที่บูรณาการ ระบบวางเสื้ออัตโนมัติ

คุณสมบัติที่สำคัญ

ชื่อแบรนด์:HY
สถานที่กำเนิด:จีน
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1
ระยะเวลาการจัดส่ง:30 วันทำการ
เงื่อนไขการจ่ายเงิน:แอล/C, ที/ที

สรุปผลิตภัณฑ์

ระบบจัดเก็บอัตโนมัติแบบรวม WMS สำหรับคลังสินค้าพาเลทโซ่เย็น 1.ภาพรวมผลิตภัณฑ์ ระบบจัดเก็บอัตโนมัติที่ผสานรวม WMS นี้ได้รับการออกแบบสำหรับคลังสินค้าพาเลทแบบโซ่เย็นที่ต้องการการลำเลียงพาเลท การขนย้าย การยก การจัดเก็บ และการดึงกลับคืนภายใต้สภาวะการทำงานแบบแช่เย็น เหมาะสำหรับการจัดการคลังสินค้าแบบอัตโนม...

รายละเอียดสินค้า

เน้น:

WMS หรือ ระบบเก็บ

,

ระบบเก็บของรถยนต์ที่บูรณาการ

,

ระบบเรคเกอร์อัตโนมัติ Cold Chain

Brand Name: HY
MOQ: 1
Delivery Time: 30 วันทำการ
Payment Terms: แอล/C, ที/ที
Place Of Origin: จีน
System Type: ระบบเก็บของอัตโนมัติ
Main Equipment: โซ่ลำเลียง, ลูกกลิ้งลำเลียง, หน่วยขนย้ายลิฟต์, ลิฟต์แร็คแอนด์พิเนียน, เครนพาเลท
Application Scenario: คลังสินค้าห้องเย็น โลจิสติกส์โซ่เย็น การป้อนเข้า/ส่งออกพาเลท คลังสินค้าไฮเบย์แบบอัตโนมัติ
คําอธิบายสินค้า
ข้อมูลรายละเอียดและลักษณะ

ระบบจัดเก็บอัตโนมัติแบบรวม WMS สำหรับคลังสินค้าพาเลทโซ่เย็น

 

1.ภาพรวมผลิตภัณฑ์

 

ระบบจัดเก็บอัตโนมัติที่ผสานรวม WMS นี้ได้รับการออกแบบสำหรับคลังสินค้าพาเลทแบบโซ่เย็นที่ต้องการการลำเลียงพาเลท การขนย้าย การยก การจัดเก็บ และการดึงกลับคืนภายใต้สภาวะการทำงานแบบแช่เย็น เหมาะสำหรับการจัดการคลังสินค้าแบบอัตโนมัติในสภาพแวดล้อมห้องเย็น ซึ่งพาเลทจำเป็นต้องเคลื่อนย้ายอย่างต่อเนื่องระหว่างสถานีขาเข้า สถานีขาออก ส่วนบัฟเฟอร์ จุดถ่ายโอน และสถานที่จัดเก็บไฮเบย์

 

ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าที่ให้มา ระบบสามารถสร้างด้วยสายพานลำเลียงแบบโซ่ สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง หน่วยขนถ่ายลิฟต์ ลิฟต์แบบแร็คแอนด์พีเนียน และเครนวางพาเลท ส่วนการลำเลียงพาเลทรองรับระดับการรับน้ำหนัก 500 / 1000 / 1200 / 2000 กก. และความเร็วสายพานลำเลียง 12 / 14 / 16 ม./นาที ช่วงการทำงานที่อุณหภูมิต่ำคือ -25°C~5° ซึ่งทำให้ระบบเหมาะสำหรับระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าแช่เย็นและการจัดการลอจิสติกส์ด้วยโซ่เย็น

 

สำหรับการขนย้ายในแนวตั้งและการจัดเก็บช่องสูง ลิฟต์แบบแร็คแอนด์พีเนียนให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±2 มม. ในขณะที่เครนพาเลทสแตกเกอร์รองรับความสูงสูงสุด 24 ม. และน้ำหนักพาเลทสูงสุด 2,000 กก. ในระดับการควบคุม ระบบรองรับการสื่อสารอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมกับ WMS และสามารถใช้การวางตำแหน่งด้วยเลเซอร์หรือบาร์โค้ดเพื่อระบุที่อยู่และประสานงานงานจัดเก็บ

 

2.โซลูชั่นทางเทคนิค

 

ระบบใช้โซ่ลำเลียงและสายพานลำเลียงลูกกลิ้งเป็นเส้นทางการไหลของพาเลทหลักระหว่างจุดรับ ส่วนต่อประสานการจัดเก็บ โซนบัฟเฟอร์ ตำแหน่งการขนย้าย และส่วนการขนส่ง โมดูลเหล่านี้รองรับการเคลื่อนย้ายพาเลทอย่างต่อเนื่องในการดำเนินงานคลังสินค้าเย็น และสามารถกำหนดค่าได้ตามระดับการบรรทุกพาเลท จังหวะการลำเลียง และเค้าโครงเส้น

 

ในกรณีที่จำเป็นต้องเปลี่ยนทิศทางของพาเลท อุปกรณ์ขนย้ายลิฟต์จะใช้ในการเชื่อมต่อเส้นทางสายพานลำเลียง ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการเคลื่อนย้ายในแนวตั้งระหว่างระดับต่างๆ ลิฟต์แบบแร็คแอนด์พิเนียนช่วยให้การเคลื่อนย้ายพาเลทจากพื้นสู่พื้นหรือระดับถึงระดับได้อย่างมั่นคง โดยมีน้ำหนักบรรทุก 1000 / 2000 กก. และความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±2 มม. สำหรับการจัดเก็บและการหยิบสินค้าในพื้นที่สูง เครนพาเลทสแตกเกอร์ทำหน้าที่เป็นโมดูลการจัดเก็บสินค้าริมทางเดินสำหรับการขนพาเลทและการดึงสินค้าขาออก

 

ที่ระดับซอฟต์แวร์และการควบคุม ระบบจะสื่อสารกับ WMS ผ่านอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรม การระบุที่อยู่อาจขึ้นอยู่กับการวางตำแหน่งเลเซอร์หรือการวางตำแหน่งบาร์โค้ด ขึ้นอยู่กับตรรกะการควบคุมคลังสินค้าและข้อกำหนดของสถานที่ ซึ่งช่วยให้การเคลื่อนย้ายพาเลท การกำหนดสถานที่จัดเก็บ ลำดับขาเข้า และการดำเนินการงานขาออกสามารถประสานงานภายในโครงสร้างการจัดการคลังสินค้าเดียว

 

3.ข้อมูลจำเพาะ

 

พารามิเตอร์ ค่า
ประเภทของระบบ ระบบจัดเก็บอัตโนมัติ / ASRS ห้องเย็น / ระบบอัตโนมัติคลังสินค้าพาเลท
อุปกรณ์หลัก โซ่ลำเลียง, ลูกกลิ้งลำเลียง, หน่วยขนย้ายลิฟต์, ลิฟต์แร็คแอนด์พิเนียน, เครนพาเลท
สถานการณ์การใช้งาน คลังสินค้าห้องเย็น, โลจิสติกส์โซ่เย็น, การป้อนเข้า/ออกพาเลท, คลังสินค้าไฮเบย์แบบอัตโนมัติ
ความสามารถในการรับน้ำหนักของพาเลท 500/1000/1200/2000 กก. ปรับแต่งได้
ความเร็วในการลำเลียง 12 / 14 / 16 ม./นาที
ความยาวสายพานลำเลียง 1500/2000/2500/3000 มม. ปรับแต่งได้
อุณหภูมิในการทำงาน -25°C~5°C อุณหภูมิต่ำ / -5°C~40°C มาตรฐาน
ระดับเสียงรบกวน ≤70 เดซิเบล(เอ)
ยกโหลด 1,000 / 2000 กก
ความแม่นยำในการยกตำแหน่ง ±2 มม
ความสูงของรถเครนพาเลท ≤24 ม
โหลดพาเลท Stacker เครน ≤2000กก
การสื่อสาร WMS อีเธอร์เน็ตอุตสาหกรรม
วิธีการระบุที่อยู่ การวางตำแหน่งเลเซอร์หรือบาร์โค้ด

 

4.การสมัคร

 

ระบบนี้เหมาะสำหรับคลังสินค้าพาเลทแบบโซ่เย็นที่ต้องการการประสานงานตาม WMS ร่วมกับการป้อนพาเลทอย่างต่อเนื่อง การป้อนพาเลทออก การบัฟเฟอร์ การถ่ายโอน และการจัดเก็บในพื้นที่สูง

 

โดยทั่วไปจะใช้ในคลังสินค้าห้องเย็น ศูนย์ลอจิสติกส์ห่วงโซ่อาหารเย็น ศูนย์กระจายสินค้าแบบแช่เย็น ห้องเย็นสำเร็จรูป และโครงการ ASRS บนพาเลทที่อุณหภูมิต่ำ

 

นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับคลังสินค้าแบบพื้นที่สูงแบบอัตโนมัติที่การเคลื่อนย้ายพาเลทระหว่างส่วนสายพานลำเลียง จุดถ่ายโอน ส่วนต่อประสานการยก และช่องทางจัดเก็บจำเป็นต้องได้รับการจัดการเป็นกระบวนการอัตโนมัติของคลังสินค้าที่เชื่อมต่อกันเป็นหนึ่งเดียว

 

5.กำลังประมวลผล

 

พาเลทเข้าสู่ระบบผ่านสายพานลำเลียงขาเข้าและเคลื่อนผ่านสายพานลำเลียงแบบโซ่หรือสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งไปยังพื้นที่บัฟเฟอร์ จุดถ่ายโอน หรือส่วนต่อประสานการจัดเก็บ

 

ในกรณีที่จำเป็นต้องเปลี่ยนเส้นทาง หน่วยขนย้ายลิฟต์จะเปลี่ยนเส้นทางพาเลทระหว่างส่วนสายพานลำเลียง ในกรณีที่จำเป็นต้องเปลี่ยนระดับ ลิฟต์แร็คแอนด์พีเนียนจะเคลื่อนพาเลทในแนวตั้งระหว่างระดับคลังสินค้าต่างๆ ด้วยตำแหน่งที่ควบคุม สำหรับการดำเนินการจัดเก็บ เครนพาเลทจะรับพาเลทจากส่วนอินเทอร์เฟซ จัดเก็บไว้ในตำแหน่งชั้นวางที่กำหนด และดึงออกมาเมื่อมีการปล่อยงานขาออก

 

ตลอดกระบวนการนี้ WMS จะสื่อสารกับระบบผ่านอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมเพื่อจัดการปลายทางของพาเลท การกำหนดตำแหน่งจัดเก็บ การอัปเดตสินค้าคงคลัง ลำดับขาเข้า และงานดึงข้อมูลขาออก

 

6.ข้อดี

 

ระบบรองรับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำตั้งแต่ -25°C ถึง 5°C ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับคลังสินค้าห้องเย็นและโครงการจัดการพาเลทแช่เย็น

 

ส่วนการลำเลียงพาเลทรองรับน้ำหนักบรรทุก 500 / 1000 / 1200 / 2000 กก. ซึ่งช่วยให้ระบบสามารถจับคู่น้ำหนักพาเลทที่แตกต่างกันและข้อกำหนดในการจัดการคลังสินค้าได้

 

ลิฟต์แร็คแอนด์พิเนียนให้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±2 มม. ซึ่งมีประโยชน์สำหรับการถ่ายโอนหลายระดับ การเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซ และการส่งมอบพาเลทที่มั่นคง

เครนวางพาเลทรองรับความสูงได้สูงสุดถึง 24 ม. และรองรับน้ำหนักพาเลทได้สูงสุดถึง 2,000 กก. ซึ่งทำให้ระบบเหมาะสำหรับการจัดเก็บในห้องเย็นแบบช่องสูงและรูปแบบ ASRS ของพาเลท

 

การสื่อสารอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมด้วย WMS ช่วยให้สามารถจัดการการลำเลียง ถ่ายโอน การจัดเก็บ การดึงข้อมูล และการควบคุมงานสินค้าคงคลังภายในระบบคลังสินค้าเดียว

 

สามารถเลือกตำแหน่งเลเซอร์หรือบาร์โค้ดได้ตามเงื่อนไขของไซต์งานและตรรกะการควบคุม ซึ่งช่วยปรับระบบให้เข้ากับสถาปัตยกรรมการจัดการคลังสินค้าที่แตกต่างกัน

 

7.วิธีการเลือก

 

การเลือกควรเริ่มต้นด้วยประเภทพาเลท ขนาดพาเลท และน้ำหนักบรรทุกจริงของพาเลท ค่านี้จะกำหนดว่าการกำหนดค่า 500 กก., 1000 กก., 1200 กก. หรือ 2000 กก. เหมาะสำหรับการลำเลียงและการจัดเก็บ

 

อุณหภูมิคลังสินค้าเป็นอีกปัจจัยสำคัญ สำหรับคลังสินค้าโซ่เย็นที่ทำงานที่อุณหภูมิ -25°C~5° ควรยืนยันการกำหนดค่าอุณหภูมิต่ำพร้อมกับสภาพน้ำค้างแข็ง ระดับความชื้น และจังหวะการทำงาน

 

หากโครงการมีที่เก็บพาเลทแบบช่องสูง ความสูงของพื้นที่จัดเก็บและการจัดเรียงทางเดินที่ต้องการควรได้รับการตรวจสอบเพื่อยืนยันว่าเครนวางพาเลทที่สูงถึง 24 ม. เหมาะสมหรือไม่ หากแผนผังมีการเคลื่อนย้ายพื้นหรือการเชื่อมต่อระดับ ควรตรวจสอบน้ำหนักของลิฟต์และข้อกำหนดการวางตำแหน่ง ±2 มม. ของลิฟต์แร็คแอนด์พิเนียนด้วย

 

สุดท้ายนี้ อินเทอร์เฟซ WMS วิธีการระบุที่อยู่ ตรรกะของงานขาเข้าและขาออก และจังหวะปริมาณงานที่ต้องการควรได้รับการยืนยันก่อนที่จะกำหนดการรวมอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย

 

8.คำถามที่พบบ่อย

 

คำถามที่ 1.ระบบนี้สามารถเชื่อมต่อกับ WMS เพื่อการจัดการคลังสินค้าแบบห้องเย็นได้หรือไม่

ใช่. ระบบรองรับการสื่อสารอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมด้วย WMS สำหรับการประสานงานงานคลังสินค้า การกำหนดพื้นที่จัดเก็บ และการควบคุมกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับสินค้าคงคลัง

 

Q2.ระบบนี้เหมาะสำหรับคลังสินค้าพาเลทที่มีอุณหภูมิต่ำหรือไม่?

ใช่. ส่วนการลำเลียงรองรับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำตั้งแต่ -25°C ถึง 5°C ซึ่งเหมาะสำหรับคลังสินค้าห้องเย็นและการขนย้ายพาเลทแบบโซ่เย็น

 

Q3.ระบบสามารถรองรับการบรรทุกพาเลทแบบใดได้บ้าง?

ส่วนสายพานลำเลียงพาเลทรองรับน้ำหนักบรรทุกได้ 500 / 1000 / 1200 / 2000 กก. และเครนวางพาเลทรองรับน้ำหนักบรรทุกสูงสุด 2000 กก.

 

Q4.ระบบสามารถรองรับการจัดเก็บพาเลทแบบ high-bay ได้หรือไม่?

ใช่. เครนวางพาเลทมีความสูงถึง 24 ม. ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานคลังสินค้าพาเลทแบบช่องสูงแบบอัตโนมัติ

 

Q5.มีวิธีการวางตำแหน่งแบบใดบ้าง?

ระบบรองรับการวางตำแหน่งด้วยเลเซอร์หรือการวางตำแหน่งบาร์โค้ด ขึ้นอยู่กับสภาพของสถานที่และข้อกำหนดในการควบคุมโครงการ

 

Q6.นี่เป็นแพ็คเกจอุปกรณ์แบบตายตัวหรือไม่?

ไม่ นี่คือโซลูชันระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าระดับระบบ การรวมอุปกรณ์ขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับขนาดพาเลท น้ำหนักบรรทุก อุณหภูมิคลังสินค้า โครงร่าง เป้าหมายปริมาณงาน และข้อกำหนดอินเทอร์เฟซ WMS