Интегрированная система автохранилища WMS Система автоматической стойки для поддонов холодной цепи

1.Обзор продукта

Эта система автоматического хранения, интегрированная в WMS, предназначена для холодно-цепочечных складских помещений для поддонов, которые требуют скоординированной транспортировки поддонов, передачи, подъема, хранения,и извлечение в холодильных условиях эксплуатацииПодходит для автоматизированного управления складом в условиях холодохранилища, где поддоны должны непрерывно перемещаться между входящими станциями, выходящими станциями, буферными секциями, пунктами передачи,и хранилища на высоком отсеке.

В зависимости от предоставленной конфигурации, система может быть построена с цепными конвейерами, роликовыми конвейерами, лифтовыми передающими агрегатами, лифтами с стойками и колесами и кранами для складирования поддонов.Перекресток для перевозки поддонов поддерживает классы нагрузки 500 / 1000 / 1200 / 2000 кг и скорости транспортера 12 / 14 / 16 м / мин.Диапазон работы при низких температурах составляет -25°C~5°C, что делает систему подходящей для автоматизации холодильного склада и обработки холодной цепочки.

Для вертикального перемещения и хранения на больших площадках подъемник с стойкой и колесами обеспечивает точность позиционирования ±2 мм, в то время как кран для складирования поддонов поддерживает высоты до 24 м и нагрузку поддонов до 2000 кг.На контрольном уровне, система поддерживает коммуникацию Industrial Ethernet с WMS и может использовать лазерное или штрихкодовое позиционирование для координации адресов и задач хранения.

2.Техническое решение

Система использует цепные конвейеры и роликовые конвейеры в качестве основного пути потока поддонов между пунктами приема, интерфейсами хранения, буферными зонами, позициями передачи и отгрузочными секциями.Эти модули поддерживают непрерывное движение поддонов в холодном складе и могут быть настроены в соответствии с классом нагрузки поддонов, передающий ритм, и расположение линии.

Если требуется изменение направления подъемника, то для соединения конвейерных путей используется подъемный блок перемещения.подъемник с стойкой и колесами обеспечивает стабильное движение подъемников от пола к полу или от уровня к уровню с подъемной нагрузкой 1000 / 2000 кг и точностью позиционирования ±2 ммДля хранения и извлечения высоких отсеков, краны для складирования поддонов работают в качестве модуля хранения прохода для удаления поддонов и извлечения поддонов.

На уровне программного обеспечения и управления система взаимодействует с WMS через промышленный Ethernet.в зависимости от логики управления складом и требований площадкиЭто позволяет координировать передвижение поддонов, распределение места хранения, входящее секвенирование и выполнение выходящих задач в рамках одной структуры управления складом.

3.Спецификации

4.Применение

Эта система подходит для холодно-цепочечных складских помещений для поддонов, которые требуют координации задач на основе WMS вместе с непрерывным подачей поддонов, выводом поддонов, буферизацией, передачей и хранением в большом отсеке.

Он обычно используется в холодохранилищах, логистических центрах холодной цепочки пищевых продуктов, холодильных центрах распределения, холодохранилищах готовых товаров и проектах ASRS на низкотемпературных поддонах.

Он также подходит для автоматизированных складов с высокими отсеками, где перемещение поддонов между конвейерными секциями, точками передачи, интерфейсами подъемников,и хранилищных коридоров необходимо управлять как один связанный процесс автоматизации склада.

5.Переработка

Поддоны поступают в систему через входящие конвейерные линии и перемещаются через цепные конвейеры или роликовые конвейеры в буферные зоны, пункты передачи или интерфейсы хранения.

Если требуется изменение маршрута, подъемное устройство перенаправляет поддоны между участками конвейера.подъемник с стойкой и колесом перемещает поддоны вертикально между различными уровнями склада с контролируемым расположениемДля операций хранения, паллетный кран получает паллеты из раздела интерфейса, хранит их в назначенных стойках и извлекает их, когда выходящие задачи освобождаются.

На протяжении всего этого процесса WMS взаимодействует с системой через Industrial Ethernet для управления пунктом назначения поддонов, назначением места хранения, обновлением запасов, входящей последовательностью,и выходящие задачи поиска.

6.Преимущества

Система поддерживает работу при низких температурах от -25°C до 5°C, что делает ее подходящей для холодохранилищ и холодильных поддонов.

Секция транспортировки поддонов поддерживает грузовые классы 500 / 1000 / 1200 / 2000 кг, что позволяет системе соответствовать различным весам поддонов и требованиям обработки на складе.

Подъемник с стойкой и колесом обеспечивает точность позиционирования ±2 мм, что полезно для многоуровневой передачи, стыковки интерфейсов и стабильной передачи поддонов.

Кран для складирования поддонов поддерживает высоту до 24 м и номинальную нагрузку на поддоны до 2000 кг, что делает систему подходящей для хранения холодов на больших поддонах и размещения ASRS поддонов.

Промышленная Ethernet-коммуникация с WMS позволяет управлять транспортировкой поддонов, передачей, хранением, извлечением и контролем запасов в рамках одной складской системы.

Лазерное или штрих-кодовое расположение может быть выбрано в соответствии с условиями площадки и логикой управления, что помогает адаптировать систему к различным архитектурам управления складом.

7.Как выбрать

Выбор должен начинаться с типа поддонов, размера поддонов и фактической нагрузки поддонов. Это определяет, подходит ли 500 кг, 1000 кг, 1200 кг или 2000 кг конфигурация для транспортировки и хранения.

Температура на складе является еще одним ключевым фактором.Для холодно-цепочечных складов, работающих при температуре от -25°C до 5°C, конфигурация низкой температуры должна быть подтверждена вместе с состоянием заморозков, уровнем влажности,и операционный ритм.

Если проект включает в себя хранилище высоких поддонов для поддонов, необходимо проверить требуемую высоту хранения и расположение прохода, чтобы подтвердить, является ли подходящим кран для складирования поддонов до 24 м.Если планировка включает перемещение этажа или подключение уровня, подъемная нагрузка и требование ±2 мм позиционирования стойки и подъемного механизма также должны быть пересмотрены.

Наконец, перед определением окончательной комбинации оборудования должны быть подтверждены интерфейс WMS, метод адресации, логика входящих и исходящих задач и требуемый темп пропускания.

8.Общие вопросы

Q1.Может ли эта система подключиться к WMS для управления холодной цепочкой?

Да, система поддерживает коммуникацию Industrial Ethernet с WMS для координации складских задач, распределения хранилищ и управления процессами, связанными с запасами.

Вопрос 2: Подходит ли эта система для низкотемпературных поддонов?

Да. Конвейерная часть поддерживает низкую температуру от -25°C до 5°C, что делает ее подходящей для хранения на холодном складе и обработки поддонов холодной цепочки.

Q3.Какие грузы поддонов может поддерживать система?

Секция транспортера подходит для грузовых классов 500 / 1000 / 1200 / 2000 кг, а кран для складирования подшипников подходит для номинальных грузов до 2000 кг.

Q4.Может ли система поддерживать хранилище высоких поддонов для поддонов?

Да, высота крана для складирования поддонов достигает 24 м, что подходит для автоматизированного хранилища высоких поддонов.

Q5.Какие методы позиционирования доступны?

Система поддерживает лазерное позиционирование или позиционирование штрих-кодов, в зависимости от условий на площадке и требований к управлению проектом.

Вопрос 6.Это пакет фиксированного оборудования?

Нет, это автоматизированное решение для склада на уровне системы, окончательная комбинация оборудования зависит от размера поддонов, веса груза, температуры склада, планировки, целевой пропускной способностии требования к интерфейсу WMS.