WMS geïntegreerd automatisch opslagsysteem koudketen pallet automatisch rekenstelsel

1.Overzicht van het product

Dit WMS-geïntegreerde automatische opslagsysteem is ontworpen voor koelketen pallet magazijnen die gecoördineerde pallet transport, overdracht, opheffen, opslag,en terugwinning onder koelstandHet is geschikt voor geautomatiseerd magazijnbeheer in koelopslagomgevingen waar pallets continu moeten bewegen tussen inkomende stations, uitgaande stations, buffersecties, overdrachtspunten,en opslagplaatsen op grote ruimtes.

Op basis van de aangeboden configuratie kan het systeem worden gebouwd met ketentransportvoertuigen, roltransportvoertuigen, liftoverdrachtunits, rek- en pinnenliften en palletstapelkranen.De palletvervoerssectie ondersteunt laadklassen van 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg en transportversnellingen van 12 / 14 / 16 m/minHet werkbereik bij lage temperaturen is -25°C tot 5°C, waardoor het systeem geschikt is voor automatisering van koelwarehuizen en cold chain logistiek.

Voor verticale overbrenging en opslag op grote ruimtes biedt de rack-en-pinion-lift een positioneringsnauwkeurigheid van ±2 mm, terwijl de palletstapelkraan hoogten van maximaal 24 m en palletbelastingen van maximaal 2000 kg ondersteunt.Op het niveau van de controleHet systeem ondersteunt Industrial Ethernet-communicatie met WMS en kan gebruikmaken van laser- of barcode positionering voor de coördinatie van adressen en opslagtaken.

2.Technische oplossing

Het systeem maakt gebruik van keten- en rolvervoerders als het belangrijkste palletstroompad tussen ontvangpunten, opslaginterfaces, bufferzones, overdrachtsposities en verzendsecties.Deze modules ondersteunen continue palletbeweging in koelopslag en kunnen worden geconfigureerd volgens de palletlastklasse, het overbrengen van ritme, en lijn lay-out.

Wanneer de richting van de pallet moet worden gewijzigd, wordt de lifttransfer-eenheid gebruikt om transportbanden te verbinden.De opheffing met rek en pinnen zorgt voor een stabiele palletbeweging van vloer tot vloer of van niveau tot niveau met een opheffingsvermogen van 1000 / 2000 kg en een positiegenauigheid van ±2 mm.Voor opslag en ophalen in grote ruimtes werkt de palletstacker kraan als de gangsopslagmodule voor het wegzetten en ophalen van palletten.

Op software- en besturingsniveau communiceert het systeem met WMS via Industrial Ethernet.afhankelijk van de logische controle van het magazijn en de eisen van de locatieDit maakt het mogelijk om palletbewegingen, opslaglocatie toewijzing, inkomende sequencing en uitgaande taak uitvoering te coördineren binnen één magazijn management structuur.

3.Specificaties

4.Toepassing

Dit systeem is geschikt voor koelketen-paletwarehuizen die een op WMS gebaseerde taakcoördinatie vereisen, samen met continue palletinvoer, palletuitvoer, buffering, overdracht en opslag in een grote ruimte.

Het wordt vaak gebruikt in koelopslaggebouwen, logistieke centra voor voedselkoelketens, verkoelde distributiecentra, koelopslag van afgewerkte goederen en ASRS-projecten voor lage temperatuurpalletten.

Het is ook geschikt voor geautomatiseerde opslagplaatsen met grote ruimtes, waar palletverplaatsing tussen transportbanden, overdrachtspunten, liften,en opslaggangen moeten worden beheerd als één verbonden proces voor warehouse-automatisering.

5.Verwerking

Paletten komen het systeem binnen via inkomende transportlijnen en gaan via keten- of roltransportvoertuigen naar buffergebieden, overdrachtspunten of opslaginterfaces.

Wanneer de route moet worden gewijzigd, wordt de pallet door de liftvervoereenheid doorgestuurd tussen de transportbanden.de pallet wordt verticaal verplaatst tussen verschillende niveaus van het magazijn met gecontroleerde positioneringVoor opslagoperaties ontvangt de palletstapelkraan pallets van de interface, slaat ze op toegewezen racklocaties op en haalt ze op wanneer uitgaande taken worden vrijgegeven.

Tijdens dit proces communiceert WMS met het systeem via Industrial Ethernet om palletbestemming, opslaglocatie toewijzing, inventaris updates, inkomende sequencing te beheren,en uitgaande terugvorderingstaken.

6.Voordelen

Het systeem biedt ondersteuning bij lage temperaturen van -25 °C tot 5 °C, waardoor het geschikt is voor koelopslaghuizen en koelpalletverwerkingsprojecten.

De palletvervoersafdeling ondersteunt 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg ladingsklassen, waardoor het systeem kan voldoen aan verschillende palletgewichten en warehouse-handhavingseisen.

De rack-en-pinion-lift biedt een positioneringsnauwkeurigheid van ±2 mm, wat nuttig is voor meervlakoverdracht, interfacedokken en stabiele palletoverdracht.

De palletstapelkraan draagt hoogtes tot 24 m en nominale palletbelastingen tot 2000 kg, waardoor het systeem geschikt is voor koelopslag in grote ruimtes en pallet ASRS-opstellingen.

Industriële Ethernet-communicatie met WMS maakt het mogelijk om palletvervoer, overdracht, opslag, ophalen en inventaristaakcontrole binnen één magazijnsysteem te beheren.

De laser- of barcodepositionering kan worden geselecteerd op basis van de omstandigheden op de locatie en de besturingslogic, waardoor het systeem kan worden aangepast aan verschillende architecturen voor magazijnbeheer.

7.Hoe te kiezen

De selectie moet beginnen met het type pallet, de palletgrootte en de werkelijke palletbelasting. Dit bepaalt of de 500 kg-, 1000 kg-, 1200 kg- of 2000 kg-configuratie geschikt is voor transport en opslag.

Voor koelketenopslagplaatsen die werken bij -25°C tot 5°C moet de lage temperatuurconfiguratie worden bevestigd, samen met de vorstconditie, het vochtniveau, de temperatuur van de voorziening en de temperatuur van de voorziening.en het bewerkingsritme.

Indien het project palletopslag in een grote ruimte omvat, moet de vereiste opslaghoogte en gangopstelling worden gecontroleerd om na te gaan of een palletstapelkraan tot 24 m geschikt is.Als de indeling vloerverplaatsing of niveauverbinding omvat, moet ook de hefbelasting en de ±2 mm-positieregeling van de rek- en pinnenlift worden herzien.

Ten slotte moeten de WMS-interface, de adresseringsmethode, de in- en uitgaande taaklogie en het vereiste doorvoerritme worden bevestigd voordat de definitieve apparatuurcombinatie wordt vastgesteld.

8.VRAAGEN

Q1. Kan dit systeem verbinding maken met WMS voor cold chain warehouse management?

Het systeem ondersteunt Industrial Ethernet-communicatie met WMS voor de coördinatie van warehouse-taken, opslagtoewijzing en inventarisgerelateerde procescontrole.

V2.Is dit systeem geschikt voor lage-temperatuur palletopslagplaatsen?

Ja, het transportgedeelte ondersteunt een lage temperatuur van -25°C tot 5°C, waardoor het geschikt is voor koelopslag en voor de behandeling van koelketenpalletten.

V3.Welke palletbelastingen kan het systeem ondersteunen?

De palletvervoermachine kan 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg vrachtklassen ondersteunen en de palletstapelkraan kan tot 2000 kg nominale lading ondersteunen.

V4.Kan het systeem palletopslag in grote ruimtes ondersteunen?

Ja, de hoogte van de palletstapelkraan bereikt 24 m, wat geschikt is voor geautomatiseerde palletopslagplaatsen.

V5.Welke plaatsbepalingsmethoden zijn beschikbaar?

Het systeem ondersteunt laserpositionisatie of barcodepositionisatie, afhankelijk van de omstandigheden op de bouwplaats en de vereisten voor projectcontrole.

V6.Is dit een vaste apparatuurpakket?

Nee, dit is een systeem-niveau opslag automatiseringsoplossing de uiteindelijke uitrusting combinatie hangt af van pallet grootte, lading gewicht, opslag temperatuur, lay-out, doorvoer doelen WMS-interface-eisen.