logo

Laserbarcode gepositioneerd opslagreksysteem 16 M/min oplossingen voor koude opslag

Laserbarcode gepositioneerd opslagreksysteem 16 M/min oplossingen voor koude opslag

Belangrijkste kenmerken

Merknaam:HY
Plaats van herkomst:China
Minimale bestelhoeveelheid:1
Leveringstermijn:30 werkdagen
Betalingsvoorwaarden:L/C, T/T

Productoverzicht

Laser- of barcodegepositioneerd automatisch opslagsysteem voor geautomatiseerde koelopslagmagazijnen 1.Productoverzicht Dit automatische opslagsysteem is ontworpen voor geautomatiseerde koelopslagmagazijnen die het transporteren, overbrengen, heffen, opslaan en ophalen van pallets vereisen onder ...

Productdetails

Markeren:

Lasergepositioneerd opslagreksysteem

,

Barcode gepositioneerd opslagreksysteem

,

16 m/min opslagrekoplossingen

Brand Name: HY
MOQ: 1
Delivery Time: 30 werkdagen
Payment Terms: L/C, T/T
Place Of Origin: China
System Type: automatisch opslagsysteem
Main Equipment: Kettingtransporteur, rollenbaan, liftoverdrachteenheid, tandheugellift, palletstapelkraan
Application Scenario: Koelmagazijn, koelketenlogistiek, invoer/uitvoer van pallets, geautomatiseerd hoogbouwmagazijn
Productomschrijving
Gedetailleerde specificaties en kenmerken

Laser- of barcodegepositioneerd automatisch opslagsysteem voor geautomatiseerde koelopslagmagazijnen

 

1.Productoverzicht

 

Dit automatische opslagsysteem is ontworpen voor geautomatiseerde koelopslagmagazijnen die het transporteren, overbrengen, heffen, opslaan en ophalen van pallets vereisen onder bedrijfsomstandigheden bij lage temperaturen. Het is geschikt voor projecten waarbij de palletbeweging verbonden moet blijven tussen inkomende stations, uitgaande stations, buffersecties, overslagpunten en hoogbouwopslaglocaties, terwijl een stabiele stroom in gekoelde omgevingen behouden blijft.

 

Op basis van de beschikbare configuratie kan het systeem worden opgebouwd met kettingtransporteurs, rollenbanen, liftoverdrachtunits, tandheugelliften en palletstapelaars. Het pallettransportgedeelte ondersteunt belastingsklassen van 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg met standaard transportsnelheden van 12 / 14 / 16 m/min. Het bedrijfstemperatuurbereik van de transportband bedraagt ​​-25℃~5℃ voor toepassingen bij lage temperaturen en -5℃~40℃ voor standaardomgevingen. De palletstapelkraan ondersteunt opslaghoogtes tot 24 m en nominale lasten tot 2000 kg, terwijl de tandheugellift een positioneringsnauwkeurigheid van ±2 mm biedt voor niveauoverdracht en interface-docking.

 

Het systeem ondersteunt ook industriële Ethernet-communicatie met WMS en maakt gebruik van laserpositionering of barcodepositionering als adresseringsmethode. Deze combinatie maakt het systeem geschikt voor automatiseringsprojecten voor koelopslagmagazijnen die zowel fysieke pallethantering als magazijntaakcoördinatie vereisen.

 

2.Technische oplossing

 

Het systeem maakt gebruik van kettingtransporteurs en rollenbanen als het belangrijkste pallettransportpad tussen ontvangstpunten, bufferzones, overdrachtsinterfaces, opslaginterfaces en verzendsecties. Deze transportmodules ondersteunen continue palletbewegingen en kunnen worden geconfigureerd op basis van de palletbelastingsklasse, het magazijnritme en de lijnindeling.

 

Waar een verandering van de palletroute nodig is, wordt de liftoverdrachtseenheid gebruikt om transportrichtingen met elkaar te verbinden en pallets tussen processecties te verplaatsen. Waar een verticale verbinding tussen niveaus vereist is, zorgt de tandheugellift voor palletoverdracht met een heflast van 1000 / 2000 kg en een positioneringsnauwkeurigheid van ±2 mm. Voor geautomatiseerde opslag en ophalen in hoogbouw werkt de palletstapelkraan als gangpadopslagmodule en ondersteunt hij het opbergen en ophalen van pallets.

 

Op besturingsniveau communiceert het systeem met WMS via Industrial Ethernet. Adressering kan worden geconfigureerd met laserpositionering of barcodepositionering, afhankelijk van de locatievereisten en magazijnbesturingslogica. Hierdoor kunnen pallettransport, overslag, opslagtoewijzing, ophalen en voorraadgerelateerde taken samenwerken binnen één geautomatiseerde koelopslagstructuur.

 

3.Specificaties

 

Parameter Waarde
Systeemtype Automatisch opslagsysteem / ASRS voor koude opslag / Automatiseringssysteem voor palletmagazijnen
Belangrijkste uitrusting Kettingtransporteur, rollenbaan, liftoverdrachteenheid, tandheugellift, palletstapelkraan
Palletlaadcapaciteit 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, aanpasbaar
Snelheid transporteren 12 / 14 / 16 m/min
Lengte transportband 1500 / 2000 / 2500 / 3000 mm, aanpasbaar
Bedrijfstemperatuur -25℃~5℃ lage temperatuur / -5℃~40℃ standaard
Geluidsniveau ≤70 dB(A)
Hef de lading 1000 / 2000 kg
Nauwkeurigheid van liftpositionering ±2 mm
Palletstapelaar Kraanhoogte ≤24 meter
Palletstapelaar Kraanbelasting ≤2000 kg
WMS-communicatie Industrieel Ethernet
Adresseringsmethode Laser- of barcodepositionering

 

4.Toepassing

 

Dit systeem is geschikt voor koelmagazijnen die palletinvoer, palletuitvoer, buffering, overslag en hoogbouwpalletopslag onder gekoelde omstandigheden vereisen.

 

Het wordt vaak gebruikt in logistieke centra voor koelketens, koelopslagmagazijnen voor levensmiddelen, opslag voor diepvriesgoederen, gekoelde distributiecentra, koelopslag voor afgewerkte goederen en ASRS-projecten voor pallets.

 

Het is ook geschikt voor geautomatiseerde magazijnindelingen waarbij palletbewegingen tussen transportlijnen, overdrachtssecties, liftinterfaces en opslagpaden moeten worden beheerd als één verbonden magazijnproces.

 

5.Verwerking

 

Pallets komen het systeem binnen via inkomende transportlijnen en bewegen via kettingtransporteurs of rollenbanen naar buffersecties, overdrachtspunten of opslaginterfaces.

 

Waar verandering van richting nodig is, stuurt de lifttransfereenheid de pallets om tussen transportroutes. Waar verticale overdracht nodig is, verplaatst de tandheugellift pallets tussen verschillende niveaus met gecontroleerde positionering.

 

Voor opslagwerkzaamheden ontvangt de palletstapelaar pallets van het interfacegedeelte, slaat deze op in toegewezen reklocaties en haalt ze op wanneer uitgaande taken worden vrijgegeven. Gedurende dit hele proces communiceert WMS met het systeem via Industrial Ethernet om de palletroutering, opslagtoewijzing, inventarisupdates en uitvoer van uitgaande taken te coördineren, terwijl de adresseringsmethode kan worden gebaseerd op laser- of barcodepositionering, afhankelijk van de projectconfiguratie.

 

6.Voordelen

 

Laserpositionering of barcodepositionering geeft het systeem twee adresseringsopties voor geautomatiseerde magazijncontrole, wat helpt bij het matchen van verschillende locatieomstandigheden en projectlogica.

 

Het transportbandgedeelte ondersteunt werking bij lage temperaturen van -25 ℃ tot 5 ℃, waardoor het geschikt is voor toepassingen in gekoelde magazijnen en koelketenpallets.

 

Het pallettransportgedeelte ondersteunt belastingsklassen van 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, waardoor het systeem kan voldoen aan verschillende palletgewichten en vereisten voor magazijnhantering.

 

Transportsnelheden van 12 / 14 / 16 m/min ondersteunen een continue palletstroom tussen inkomende, uitgaande, buffer- en transfersecties.

 

De tandheugellift biedt een positioneringsnauwkeurigheid van ±2 mm, wat geschikt is voor niveauoverdracht, interface-docking en stabiele palletoverdracht.

De palletstapelkraan ondersteunt hoogtes tot 24 m en nominale lasten tot 2000 kg, waardoor het systeem geschikt is voor geautomatiseerde koelopslaginrichtingen met hoge stellingen.

 

Industriële Ethernet-communicatie met WMS ondersteunt gecoördineerde controle van palletbewegingen, opslagtaken en voorraadgerelateerde magazijnactiviteiten.

 

7.Hoe te kiezen

 

De selectie moet beginnen met het pallettype, de palletgrootte en het werkelijke palletgewicht. Dit bepaalt of een transport- en opslagconfiguratie van 500 kg, 1000 kg, 1200 kg of 2000 kg geschikt is.

 

De temperatuur in het magazijn is een andere belangrijke factor. Voor projecten die werken bij -25℃~5℃ moet de transport- en overdrachtconfiguratie bij lage temperatuur worden bevestigd, samen met de werkelijke vorstomstandigheden, het vochtniveau en het bedrijfsritme.

 

Als het project hoogbouwstellingen omvat, moet de vereiste opslaghoogte en gangpadindeling worden gecontroleerd om vast te stellen of een palletstapelaar tot 24 m geschikt is. Als het magazijn een niveau-overdracht omvat, moeten ook de hefbelasting en de positioneringsvereiste van ±2 mm van de tandheugellift worden beoordeeld.

 

De adresseringsmethode moet worden bevestigd in overeenstemming met de besturingslogica en de omstandigheden ter plaatse. Projecten die een andere logica voor padherkenning of locatiebevestiging vereisen, kunnen dienovereenkomstig kiezen voor laserpositionering of barcodepositionering.

 

Ten slotte moeten de WMS-interfacevereisten, het inkomende en uitgaande taakpatroon en de doorvoerdoelstelling worden bevestigd voordat de definitieve apparatuurcombinatie wordt gedefinieerd.

 

8.Veelgestelde vragen

 

Q1.Welke positioneringsmethoden zijn beschikbaar in dit automatische opslagsysteem?

Het systeem ondersteunt laserpositionering of barcodepositionering. De definitieve selectie moet worden bevestigd op basis van de omstandigheden op de locatie en de logica van het magazijnbeheer.

 

Vraag 2.Is dit systeem geschikt voor geautomatiseerde koelopslagmagazijnen?

Ja. Het transportbandgedeelte ondersteunt werking bij lage temperaturen van -25 ℃ tot 5 ℃, waardoor het geschikt is voor gekoelde magazijnautomatisering en palletverwerking in de koude keten.

 

Q3.Welke palletladingen kan het systeem ondersteunen?

Het pallettransportgedeelte ondersteunt belastingsklassen van 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, en de palletstapelaarkraan ondersteunt nominale belastingen tot 2000 kg.

 

Q4.Kan het systeem verbinding maken met WMS?

Ja. Het systeem ondersteunt industriële Ethernet-communicatie met WMS voor palletrouting, opslagtoewijzing en inventarisgerelateerde taakcoördinatie.

 

Q5.Wat is de maximale ondersteunde opslaghoogte?

De palletstapelaar ondersteunt opslaghoogtes tot 24 m, wat geschikt is voor geautomatiseerde hoogbouwpalletmagazijnen.

 

Q6.Is dit een vast uitrustingspakket?

Nee. Dit is een automatiseringsoplossing op systeemniveau. De uiteindelijke uitrustingscombinatie is afhankelijk van de palletgrootte, het palletgewicht, de magazijntemperatuur, de lay-out, het doorvoerdoel, de adresseringsmethode en de vereisten voor de WMS-interface.