Hệ thống giá đỡ lưu trữ định vị bằng mã vạch Laser Giải pháp giá đỡ kho lạnh 16 M/phút

Hệ thống lưu trữ tự động định vị bằng laser hoặc mã vạch cho nhà kho lạnh tự động

1. Tổng quan sản phẩm

Hệ thống lưu trữ tự động này được thiết kế cho các nhà kho lạnh tự động yêu cầu vận chuyển, chuyển giao, nâng hạ, lưu trữ và truy xuất pallet trong điều kiện hoạt động nhiệt độ thấp. Nó phù hợp cho các dự án mà việc di chuyển pallet cần được kết nối liên tục giữa các trạm nhập, trạm xuất, khu vực đệm, điểm chuyển giao và các vị trí lưu trữ trên cao, đồng thời duy trì dòng chảy ổn định trong môi trường làm lạnh.

Dựa trên cấu hình có sẵn, hệ thống có thể được xây dựng với băng tải xích, băng tải con lăn, bộ chuyển giao nâng, thang nâng bánh răng và thang máy xếp dỡ pallet. Phần vận chuyển pallet hỗ trợ các lớp tải trọng 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg với tốc độ vận chuyển tiêu chuẩn 12 / 14 / 16 m/phút. Phạm vi nhiệt độ hoạt động của băng tải là -25℃~5℃ cho các ứng dụng nhiệt độ thấp và -5℃~40℃ cho môi trường tiêu chuẩn. Thang máy xếp dỡ pallet hỗ trợ chiều cao lưu trữ lên đến 24 m và tải trọng định mức lên đến 2000 kg, trong khi thang nâng bánh răng cung cấp độ chính xác định vị ±2 mm cho việc chuyển giao ngang và kết nối giao diện.

Hệ thống cũng hỗ trợ giao tiếp Industrial Ethernet với WMS và sử dụng định vị bằng laser hoặc định vị bằng mã vạch làm phương pháp định địa chỉ. Sự kết hợp này làm cho hệ thống phù hợp với các dự án tự động hóa nhà kho lạnh yêu cầu cả xử lý pallet vật lý và phối hợp nhiệm vụ kho hàng.

2. Giải pháp kỹ thuật

Hệ thống sử dụng băng tải xích và băng tải con lăn làm đường vận chuyển pallet chính giữa các điểm nhận hàng, khu vực đệm, giao diện chuyển giao, giao diện lưu trữ và các bộ phận vận chuyển. Các mô-đun băng tải này hỗ trợ di chuyển pallet liên tục và có thể được cấu hình theo lớp tải trọng pallet, nhịp độ kho hàng và bố cục dây chuyền.

Khi yêu cầu thay đổi tuyến đường pallet, bộ chuyển giao nâng được sử dụng để kết nối các hướng băng tải và di chuyển pallet giữa các bộ phận xử lý. Khi yêu cầu kết nối theo chiều dọc giữa các tầng, thang nâng bánh răng cung cấp khả năng chuyển giao pallet với tải trọng nâng 1000 / 2000 kg và độ chính xác định vị ±2 mm. Để lưu trữ và truy xuất tự động trên cao, thang máy xếp dỡ pallet hoạt động như mô-đun lưu trữ lối đi và hỗ trợ việc đưa pallet vào và truy xuất ra.

Ở cấp độ điều khiển, hệ thống giao tiếp với WMS thông qua Industrial Ethernet. Việc định địa chỉ có thể được cấu hình bằng định vị laser hoặc định vị mã vạch theo yêu cầu của địa điểm và logic điều khiển kho hàng. Điều này cho phép vận chuyển pallet, chuyển giao, chỉ định lưu trữ, truy xuất và các nhiệm vụ liên quan đến kiểm kê hoạt động cùng nhau trong một cấu trúc kho lạnh tự động.

3. Thông số kỹ thuật

4. Ứng dụng

Hệ thống này phù hợp với các nhà kho lạnh yêu cầu nhập pallet, xuất pallet, đệm, chuyển giao và lưu trữ pallet trên cao trong điều kiện làm lạnh.

Nó thường được sử dụng trong các trung tâm logistics chuỗi lạnh, nhà kho lạnh thực phẩm, kho hàng đông lạnh, trung tâm phân phối lạnh, kho lạnh thành phẩm và các dự án ASRS pallet.

Nó cũng phù hợp với các bố cục kho tự động nơi việc di chuyển pallet giữa các dây chuyền băng tải, khu vực chuyển giao, giao diện nâng và lối đi lưu trữ cần được quản lý như một quy trình kho hàng kết nối.

5. Quy trình xử lý

Pallet đi vào hệ thống từ các dây chuyền băng tải nhập và di chuyển qua băng tải xích hoặc băng tải con lăn đến các khu vực đệm, điểm chuyển giao hoặc giao diện lưu trữ.

Khi cần thay đổi hướng, bộ chuyển giao nâng sẽ chuyển hướng pallet giữa các tuyến băng tải. Khi cần chuyển giao theo chiều dọc, thang nâng bánh răng sẽ di chuyển pallet giữa các tầng khác nhau với khả năng định vị được kiểm soát.

Đối với hoạt động lưu trữ, thang máy xếp dỡ pallet nhận pallet từ khu vực giao diện, lưu trữ chúng tại các vị trí giá đỡ được chỉ định và truy xuất chúng khi các nhiệm vụ xuất được phát hành. Trong suốt quá trình này, WMS giao tiếp với hệ thống thông qua Industrial Ethernet để phối hợp định tuyến pallet, chỉ định lưu trữ, cập nhật hàng tồn kho và thực hiện nhiệm vụ xuất, trong khi phương pháp định địa chỉ có thể dựa trên định vị laser hoặc mã vạch theo cấu hình dự án.

6. Ưu điểm

• Định vị laser hoặc định vị mã vạch cung cấp cho hệ thống hai tùy chọn định địa chỉ cho việc điều khiển kho hàng tự động, giúp phù hợp với các điều kiện địa điểm và logic dự án khác nhau.
• Phần băng tải hỗ trợ hoạt động nhiệt độ thấp từ -25℃ đến 5℃, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng xử lý pallet chuỗi lạnh và nhà kho lạnh.
• Phần vận chuyển pallet hỗ trợ các lớp tải trọng 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, cho phép hệ thống phù hợp với trọng lượng pallet khác nhau và yêu cầu xử lý của kho hàng.
• Tốc độ vận chuyển 12 / 14 / 16 m/phút hỗ trợ dòng chảy pallet liên tục giữa các khu vực nhập, xuất, đệm và chuyển giao.
• Thang nâng bánh răng cung cấp độ chính xác định vị ±2 mm, phù hợp cho việc chuyển giao ngang, kết nối giao diện và bàn giao pallet ổn định.
• Thang máy xếp dỡ pallet hỗ trợ chiều cao lên đến 24 m và tải trọng định mức lên đến 2000 kg, làm cho hệ thống phù hợp với bố cục kho lạnh tự động trên cao.
• Giao tiếp Industrial Ethernet với WMS hỗ trợ điều khiển phối hợp việc di chuyển pallet, nhiệm vụ lưu trữ và các hoạt động kho hàng liên quan đến hàng tồn kho.

7. Cách lựa chọn

• Việc lựa chọn nên bắt đầu với loại pallet, kích thước pallet và trọng lượng pallet thực tế. Điều này xác định liệu cấu hình vận chuyển và lưu trữ 500 kg, 1000 kg, 1200 kg hay 2000 kg có phù hợp hay không.
• Nhiệt độ kho hàng là một yếu tố quan trọng khác. Đối với các dự án hoạt động ở -25℃~5℃, cấu hình băng tải và chuyển giao nhiệt độ thấp nên được xác nhận cùng với điều kiện đóng băng thực tế, mức độ ẩm và nhịp độ hoạt động.
• Nếu dự án bao gồm các giá đỡ trên cao, chiều cao lưu trữ yêu cầu và bố trí lối đi nên được kiểm tra để xác nhận liệu thang máy xếp dỡ pallet lên đến 24 m có phù hợp hay không. Nếu kho hàng bao gồm chuyển giao ngang, tải trọng nâng và yêu cầu định vị ±2 mm của thang nâng bánh răng cũng nên được xem xét.
• Phương pháp định địa chỉ nên được xác nhận theo logic điều khiển và điều kiện địa điểm. Các dự án yêu cầu nhận dạng đường đi khác nhau hoặc logic xác nhận vị trí có thể chọn định vị laser hoặc định vị mã vạch tương ứng.
• Cuối cùng, các yêu cầu giao diện WMS, mẫu nhiệm vụ nhập và xuất, và mục tiêu thông lượng nên được xác nhận trước khi xác định tổ hợp thiết bị cuối cùng.

8. Câu hỏi thường gặp

Q1. Có những phương pháp định vị nào có sẵn trong hệ thống lưu trữ tự động này?

Hệ thống hỗ trợ định vị laser hoặc định vị mã vạch. Lựa chọn cuối cùng nên được xác nhận theo điều kiện địa điểm và logic điều khiển kho hàng.

Q2. Hệ thống này có phù hợp với nhà kho lạnh tự động không?

Có. Phần băng tải hỗ trợ hoạt động nhiệt độ thấp từ -25℃ đến 5℃, làm cho nó phù hợp với tự động hóa nhà kho lạnh và xử lý pallet chuỗi lạnh.

Q3. Hệ thống hỗ trợ những tải trọng pallet nào?

Phần băng tải pallet hỗ trợ các lớp tải trọng 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg và thang máy xếp dỡ pallet hỗ trợ tải trọng định mức lên đến 2000 kg.

Q4. Hệ thống có thể kết nối với WMS không?

Có. Hệ thống hỗ trợ giao tiếp Industrial Ethernet với WMS để định tuyến pallet, chỉ định lưu trữ và phối hợp các nhiệm vụ liên quan đến hàng tồn kho.

Q5. Chiều cao lưu trữ tối đa được hỗ trợ là bao nhiêu?

Thang máy xếp dỡ pallet hỗ trợ chiều cao lưu trữ lên đến 24 m, phù hợp với bố cục kho pallet tự động trên cao.

Q6. Đây có phải là một gói thiết bị cố định không?

Không. Đây là một giải pháp tự động hóa cấp hệ thống. Tổ hợp thiết bị cuối cùng phụ thuộc vào kích thước pallet, trọng lượng pallet, nhiệt độ kho hàng, bố cục, mục tiêu thông lượng, phương pháp định địa chỉ và yêu cầu giao diện WMS.