Hệ thống giá đỡ lưu trữ định vị bằng mã vạch Laser Giải pháp giá đỡ kho lạnh 16 M/phút

Hệ thống lưu trữ tự động định vị bằng laser hoặc mã vạch cho kho lạnh tự động

１．Tổng quan về sản phẩm

Hệ thống lưu trữ tự động này được thiết kế cho các kho lạnh tự động yêu cầu vận chuyển, chuyển, nâng, lưu trữ và truy xuất pallet trong điều kiện vận hành ở nhiệt độ thấp. Nó phù hợp cho các dự án mà việc di chuyển pallet cần duy trì kết nối giữa các trạm vào, trạm ra, vùng đệm, điểm trung chuyển và vị trí lưu trữ trên cao trong khi vẫn duy trì dòng chảy ổn định trong môi trường lạnh.

Dựa trên cấu hình có sẵn, hệ thống có thể được xây dựng với băng tải xích, băng tải con lăn, bộ phận nâng chuyển, thang máy giá đỡ và bánh răng, và cần cẩu xếp chồng pallet. Phần vận chuyển pallet hỗ trợ các loại tải trọng 500/1000/1200/2000 kg với tốc độ vận chuyển tiêu chuẩn là 12/14/16 m/phút. Phạm vi nhiệt độ hoạt động của băng tải là -25oC~5oC đối với các ứng dụng nhiệt độ thấp và -5oC~40oC đối với môi trường tiêu chuẩn. Cần cẩu xếp chồng pallet hỗ trợ chiều cao lưu trữ lên tới 24 m và tải trọng định mức lên tới 2000 kg, trong khi thang máy giá đỡ và bánh răng cung cấp độ chính xác định vị ±2 mm để chuyển mức và lắp ghép giao diện.

Hệ thống này cũng hỗ trợ giao tiếp Ethernet công nghiệp với WMS và sử dụng định vị bằng laser hoặc định vị bằng mã vạch làm phương pháp đánh địa chỉ. Sự kết hợp này làm cho hệ thống phù hợp với các dự án tự động hóa kho lạnh đòi hỏi cả xử lý pallet vật lý và phối hợp nhiệm vụ kho.

２．Giải pháp kỹ thuật

Hệ thống sử dụng băng tải xích và băng tải con lăn làm đường vận chuyển pallet chính giữa các điểm tiếp nhận, vùng đệm, giao diện chuyển giao, giao diện lưu trữ và các bộ phận vận chuyển. Các mô-đun băng tải này hỗ trợ chuyển động pallet liên tục và có thể được cấu hình theo loại tải pallet, nhịp độ kho và cách bố trí dây chuyền.

Khi cần thay đổi lộ trình pallet, bộ phận chuyển nâng được sử dụng để kết nối các hướng băng tải và di chuyển pallet giữa các phần của quy trình. Khi cần kết nối theo chiều dọc giữa các tầng, hệ thống nâng giá đỡ và bánh răng cung cấp khả năng di chuyển pallet với tải trọng nâng 1000/2000 kg và độ chính xác định vị ±2 mm. Để lưu trữ và truy xuất tự động ở khoang cao, cần cẩu xếp chồng pallet hoạt động như mô-đun lưu trữ lối đi và hỗ trợ việc cất và lấy pallet ra.

Ở cấp độ điều khiển, hệ thống giao tiếp với WMS thông qua Ethernet công nghiệp. Địa chỉ có thể được cấu hình bằng định vị laser hoặc định vị mã vạch theo yêu cầu của địa điểm và logic kiểm soát kho. Điều này cho phép các nhiệm vụ vận chuyển, di chuyển, phân công lưu trữ, truy xuất và liên quan đến hàng tồn kho hoạt động cùng nhau trong một cấu trúc kho lạnh tự động.

３．Thông số kỹ thuật

４．Ứng dụng

Hệ thống này phù hợp cho các kho chứa lạnh yêu cầu nạp pallet, nạp pallet ra, đệm, vận chuyển và lưu trữ pallet trên cao trong điều kiện lạnh.

Nó thường được sử dụng trong các trung tâm hậu cần chuỗi lạnh, kho lạnh thực phẩm, kho hàng đông lạnh, trung tâm phân phối lạnh, kho lạnh thành phẩm và các dự án ASRS pallet.

Nó cũng phù hợp với cách bố trí nhà kho tự động trong đó việc di chuyển pallet giữa các dây chuyền băng tải, bộ phận chuyển giao, giao diện nâng và lối đi lưu trữ cần được quản lý như một quy trình kho được kết nối.

５．Đang xử lý

Các pallet đi vào hệ thống từ các tuyến băng tải đầu vào và di chuyển qua băng tải xích hoặc băng tải con lăn đến các phần đệm, điểm trung chuyển hoặc giao diện lưu trữ.

Khi cần thay đổi hướng, bộ phận chuyển thang máy sẽ chuyển hướng các pallet giữa các tuyến băng tải. Khi cần di chuyển theo chiều dọc, bộ nâng giá đỡ và bánh răng sẽ di chuyển các pallet giữa các cấp độ khác nhau với vị trí được kiểm soát.

Đối với các hoạt động lưu kho, cần trục xếp pallet nhận các pallet từ phần giao diện, lưu trữ chúng ở các vị trí giá được chỉ định và lấy chúng khi các nhiệm vụ gửi đi được giải phóng. Trong suốt quá trình này, WMS giao tiếp với hệ thống thông qua Ethernet công nghiệp để điều phối việc định tuyến pallet, phân công lưu trữ, cập nhật hàng tồn kho và thực hiện tác vụ gửi đi, trong khi phương pháp đánh địa chỉ có thể dựa trên định vị bằng laser hoặc mã vạch theo cấu hình dự án.

６．Ưu điểm

Định vị bằng laser hoặc định vị bằng mã vạch cung cấp cho hệ thống hai tùy chọn địa chỉ để kiểm soát kho tự động, giúp phù hợp với các điều kiện địa điểm và logic dự án khác nhau.

Phần băng tải hỗ trợ vận hành ở nhiệt độ thấp từ -25oC đến 5oC, khiến nó phù hợp với các ứng dụng xử lý pallet chuỗi lạnh và kho lạnh.

Phần vận chuyển pallet hỗ trợ các loại tải trọng 500/1000/1200/2000 kg, cho phép hệ thống phù hợp với các trọng lượng pallet khác nhau và yêu cầu xử lý kho hàng.

Tốc độ vận chuyển 12/14/16 m/phút hỗ trợ luồng pallet liên tục giữa các phần vào, ra, đệm và chuyển.

Bộ nâng giá đỡ và bánh răng cung cấp độ chính xác định vị ±2 mm, phù hợp cho việc chuyển mức, lắp ghép giao diện và bàn giao pallet ổn định.

Cần cẩu xếp chồng pallet hỗ trợ chiều cao lên tới 24 m và tải trọng định mức lên tới 2000 kg, giúp hệ thống phù hợp với cách bố trí kho lạnh tự động khoang cao.

Giao tiếp Ethernet công nghiệp với WMS hỗ trợ điều khiển phối hợp chuyển động của pallet, nhiệm vụ lưu trữ và hoạt động kho hàng liên quan đến hàng tồn kho.

７．Cách chọn

Việc lựa chọn nên bắt đầu với loại pallet, kích thước pallet và trọng lượng pallet thực tế. Điều này xác định xem cấu hình vận chuyển và lưu trữ 500 kg, 1000 kg, 1200 kg hay 2000 kg có phù hợp hay không.

Nhiệt độ kho là một yếu tố quan trọng khác. Đối với các dự án hoạt động ở -25oC ~ 5oC, cấu hình băng tải và vận chuyển ở nhiệt độ thấp phải được xác nhận cùng với điều kiện sương giá thực tế, độ ẩm và nhịp điệu vận hành.

Nếu dự án bao gồm các giá đỡ trên cao, cần kiểm tra chiều cao lưu trữ và cách sắp xếp lối đi cần thiết để xác nhận xem cần cẩu xếp chồng pallet cao đến 24 m có phù hợp hay không. Nếu nhà kho bao gồm việc chuyển mức thì tải trọng nâng và yêu cầu định vị ±2 mm của giá đỡ và bánh răng nâng cũng cần được xem xét.

Phương pháp đánh địa chỉ phải được xác nhận theo logic điều khiển và điều kiện địa điểm. Các dự án yêu cầu logic xác nhận vị trí hoặc nhận dạng đường dẫn khác nhau có thể chọn định vị bằng laser hoặc định vị mã vạch tương ứng.

Cuối cùng, các yêu cầu về giao diện WMS, mẫu tác vụ đến và đi cũng như mục tiêu thông lượng phải được xác nhận trước khi xác định tổ hợp thiết bị cuối cùng.

８．Câu hỏi thường gặp

Q1．Hệ thống lưu trữ tự động này có những phương pháp định vị nào?

Hệ thống hỗ trợ định vị bằng laser hoặc định vị bằng mã vạch. Lựa chọn cuối cùng phải được xác nhận theo điều kiện địa điểm và logic kiểm soát kho.

Q2．Hệ thống này có phù hợp với kho lạnh tự động không?

Đúng. Phần băng tải hỗ trợ vận hành ở nhiệt độ thấp từ -25oC đến 5oC, giúp nó phù hợp cho việc tự động hóa kho lạnh và xử lý pallet chuỗi lạnh.

Q3．Hệ thống có thể hỗ trợ tải pallet nào?

Phần băng tải pallet hỗ trợ các loại tải trọng 500/1000/1200/2000 kg và cần trục xếp chồng pallet hỗ trợ tải định mức lên tới 2000 kg.

Q4．Hệ thống có thể kết nối với WMS không?

Đúng. Hệ thống hỗ trợ giao tiếp Ethernet công nghiệp với WMS để định tuyến pallet, phân công lưu trữ và điều phối nhiệm vụ liên quan đến hàng tồn kho.

Q5．Chiều cao lưu trữ tối đa được hỗ trợ là bao nhiêu?

Cần cẩu xếp chồng pallet hỗ trợ chiều cao lưu trữ lên tới 24 m, phù hợp với cách bố trí kho chứa pallet trên cao tự động.

Q6．Đây có phải là gói thiết bị cố định không?

Không. Đây là giải pháp tự động hóa cấp hệ thống. Sự kết hợp thiết bị cuối cùng phụ thuộc vào kích thước pallet, trọng lượng pallet, nhiệt độ kho, cách bố trí, mục tiêu thông lượng, phương pháp đánh địa chỉ và các yêu cầu về giao diện WMS.