سیستم قفسه های ذخیره سازی با بارکد لیزر 16 M/Min راه حل های قفسه های ذخیره سازی سرد

سیستم ذخیره سازی خودکار لیزری یا بارکد برای انبارهای سردخانه خودکار

１．نمای کلی محصول

این سیستم ذخیره سازی خودکار برای انبارهای سردخانه خودکاری طراحی شده است که نیاز به انتقال پالت، انتقال، بلند کردن، ذخیره سازی و بازیابی در شرایط عملیاتی در دمای پایین دارند. برای پروژه‌هایی که حرکت پالت باید بین ایستگاه‌های ورودی، ایستگاه‌های خروجی، بخش‌های بافر، نقاط انتقال و مکان‌های ذخیره‌سازی در ارتفاعات متصل باقی بماند و جریان پایدار در محیط‌های یخچال‌دار حفظ شود، مناسب است.

بر اساس پیکربندی موجود، سیستم را می توان با نوار نقاله های زنجیره ای، نوار نقاله های غلتکی، واحدهای انتقال آسانسور، بالابرهای رک و پینیون، و جرثقیل های پشته دار پالت ساخت. بخش انتقال پالت از کلاس های بار 500 / 1000 / 1200 / 2000 کیلوگرم با سرعت های استاندارد انتقال 12 / 14 / 16 متر در دقیقه پشتیبانی می کند. محدوده دمای عملیاتی نوار نقاله برای کاربردهای با دمای پایین -25 ~ 5 ℃ و برای محیط های استاندارد -5 ~ 40 درجه سانتیگراد است. جرثقیل استکر پالت ارتفاع ذخیره سازی تا 24 متر و بارهای نامی تا 2000 کیلوگرم را پشتیبانی می کند، در حالی که بالابر رک و پینیون دقت موقعیت یابی ± 2 میلی متر را برای انتقال سطح و اتصال رابط فراهم می کند.

این سیستم همچنین از ارتباطات اترنت صنعتی با WMS پشتیبانی می کند و از موقعیت یابی لیزری یا موقعیت بارکد به عنوان روش آدرس دهی استفاده می کند. این ترکیب سیستم را برای پروژه‌های اتوماسیون انبار سرد که هم نیاز به جابجایی فیزیکی پالت و هم هماهنگی وظایف انبار دارند، مناسب می‌کند.

２.راه حل فنی

این سیستم از نوار نقاله های زنجیره ای و نوار نقاله های غلتکی به عنوان مسیر اصلی انتقال پالت بین نقاط دریافت، مناطق بافر، رابط های انتقال، رابط های ذخیره سازی و بخش های حمل و نقل استفاده می کند. این ماژول‌های نوار نقاله از حرکت پیوسته پالت پشتیبانی می‌کنند و می‌توانند بر اساس کلاس بار پالت، ریتم انبار و چیدمان خطوط پیکربندی شوند.

در جاهایی که تغییر مسیر پالت مورد نیاز است، واحد انتقال بالابر برای اتصال جهت های نوار نقاله و جابجایی پالت ها بین بخش های فرآیند استفاده می شود. در مواردی که اتصال عمودی بین سطوح مورد نیاز است، بالابر رک و پینیون انتقال پالت را با بار بالابر 1000/2000 کیلوگرم و دقت موقعیت یابی ± 2 میلی متر فراهم می کند. برای ذخیره سازی و بازیابی خودکار در ارتفاعات بالا، جرثقیل پشته ساز پالت به عنوان ماژول ذخیره سازی راهرو عمل می کند و از بازیابی پالت ها و بازیابی خروجی پشتیبانی می کند.

در سطح کنترل، سیستم از طریق اترنت صنعتی با WMS ارتباط برقرار می کند. آدرس دهی را می توان با تعیین موقعیت لیزری یا موقعیت بارکد با توجه به نیازهای سایت و منطق کنترل انبار پیکربندی کرد. این به حمل و نقل پالت، انتقال، تخصیص ذخیره سازی، بازیابی و وظایف مربوط به موجودی اجازه می دهد تا در یک ساختار ذخیره سازی سرد خودکار با هم کار کنند.

３.مشخصات

４.برنامه

این سیستم برای انبارهای سردخانه ای که نیاز به ورودی پالت، خروجی پالت، بافرینگ، انتقال و نگهداری پالت در شرایط سردخانه دارند، مناسب است.

معمولاً در مراکز تدارکات زنجیره سرد، انبارهای سردخانه های مواد غذایی، انبار کالاهای منجمد، مراکز توزیع یخچال، انبارهای سرد کالاهای نهایی و پروژه های ASRS پالت استفاده می شود.

همچنین برای چیدمان انبارهای خودکار که جابجایی پالت بین خطوط نقاله، بخش های انتقال، رابط های بالابر و راهروهای ذخیره سازی باید به عنوان یک فرآیند انبار متصل مدیریت شود، مناسب است.

در حال پردازش

پالت ها از خطوط نقاله ورودی وارد سیستم می شوند و از طریق نوار نقاله های زنجیره ای یا نوار نقاله های غلتکی به بخش های بافر، نقاط انتقال یا رابط های ذخیره سازی حرکت می کنند.

در جاهایی که نیاز به تغییر جهت باشد، واحد انتقال بالابر پالت ها را بین مسیرهای نوار نقاله هدایت می کند. در جاهایی که انتقال عمودی مورد نیاز است، بالابر قفسه و پینیون پالت ها را بین سطوح مختلف با موقعیت کنترل شده حرکت می دهد.

برای عملیات ذخیره سازی، جرثقیل پشته ساز پالت پالت ها را از بخش رابط دریافت می کند، آنها را در مکان های قفسه اختصاص داده شده ذخیره می کند و هنگامی که وظایف خروجی آزاد می شوند آنها را بازیابی می کند. در طول این فرآیند، WMS از طریق اترنت صنعتی با سیستم ارتباط برقرار می کند تا مسیریابی پالت، تخصیص ذخیره سازی، به روز رسانی موجودی و اجرای وظایف خروجی را هماهنگ کند، در حالی که روش آدرس دهی می تواند بر اساس مکان یابی لیزری یا بارکد بر اساس پیکربندی پروژه باشد.

مزایا

موقعیت یابی لیزری یا تعیین موقعیت بارکد به سیستم دو گزینه آدرس دهی برای کنترل خودکار انبار می دهد که به مطابقت با شرایط مختلف سایت و منطق پروژه کمک می کند.

بخش نوار نقاله از عملیات در دمای پایین از -25 تا 5 درجه سانتیگراد پشتیبانی می کند و آن را برای برنامه های حمل و نقل پالت در انبار یخچال و زنجیره سرد مناسب می کند.

بخش انتقال پالت از کلاس های بار 500 / 1000 / 1200 / 2000 کیلوگرم پشتیبانی می کند که به سیستم اجازه می دهد وزن های مختلف پالت و نیازهای حمل و نقل انبار را مطابقت دهد.

سرعت انتقال 12/14/16 متر بر دقیقه از جریان پیوسته پالت بین بخش های ورودی، خروجی، بافر و انتقال پشتیبانی می کند.

بالابر رک و پینیون دقت موقعیت یابی ± 2 میلی متر را فراهم می کند که برای انتقال سطح، اتصال رابط و تحویل پالت پایدار مناسب است.

جرثقیل استکر پالت تا ارتفاع 24 متر و بارهای نامی تا 2000 کیلوگرم را پشتیبانی می کند و این سیستم را برای چیدمان های ذخیره سازی سرد خودکار در ارتفاع بالا مناسب می کند.

ارتباطات اترنت صنعتی با WMS از کنترل هماهنگ حرکت پالت، وظایف ذخیره سازی و عملیات انبار مربوط به موجودی پشتیبانی می کند.

７．نحوه انتخاب

انتخاب باید با نوع پالت، اندازه پالت و وزن واقعی پالت شروع شود. این تعیین می کند که آیا پیکربندی انتقال و ذخیره سازی 500 کیلوگرم، 1000 کیلوگرم، 1200 کیلوگرم یا 2000 کیلوگرم مناسب است.

دمای انبار یکی دیگر از عوامل کلیدی است. برای پروژه هایی که در دمای 25-~5 ℃ کار می کنند، نوار نقاله و پیکربندی انتقال دمای پایین باید همراه با شرایط یخبندان واقعی، سطح رطوبت و ریتم عملکرد تأیید شود.

اگر پروژه شامل قفسه‌های با ارتفاع بالا باشد، ارتفاع ذخیره‌سازی مورد نیاز و ترتیب راهرو باید بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که آیا جرثقیل استکر پالت تا 24 متر مناسب است یا خیر. اگر انبار شامل انتقال سطح باشد، بار بالابر و نیاز موقعیت یابی 2± میلی متر بالابر رک و پینیون نیز باید بررسی شود.

روش آدرس دهی باید با توجه به منطق کنترل و شرایط سایت تایید شود. پروژه هایی که نیاز به تشخیص مسیر یا منطق تایید مکان متفاوتی دارند، ممکن است بر این اساس موقعیت یابی لیزری یا موقعیت بارکد را انتخاب کنند.

در نهایت، الزامات رابط WMS، الگوی وظایف ورودی و خروجی، و هدف توان عملیاتی باید قبل از تعریف ترکیب نهایی تجهیزات تأیید شوند.

８．سوالات متداول

Q1. چه روش های موقعیت یابی در این سیستم ذخیره سازی خودکار موجود است؟

این سیستم از موقعیت یابی لیزری یا موقعیت یابی بارکد پشتیبانی می کند. انتخاب نهایی باید با توجه به شرایط سایت و منطق کنترل انبار تایید شود.

Q2 آیا این سیستم برای انبارهای سردخانه خودکار مناسب است؟

بله. بخش نوار نقاله از عملیات در دمای پایین از -25 تا 5 درجه سانتیگراد پشتیبانی می کند که آن را برای اتوماسیون انبار یخچال و حمل و نقل پالت های زنجیره ای سرد مناسب می کند.

Q3. سیستم چه بارهای پالت را می تواند پشتیبانی کند؟

بخش نوار نقاله پالت کلاس های بار 500 / 1000 / 1200 / 2000 کیلوگرم را پشتیبانی می کند و جرثقیل استکر پالت بارهای نامی تا 2000 کیلوگرم را پشتیبانی می کند.

Q4 آیا سیستم می تواند به WMS متصل شود؟

بله. این سیستم از ارتباطات اترنت صنعتی با WMS برای مسیریابی پالت، تخصیص ذخیره سازی و هماهنگی وظایف مربوط به موجودی پشتیبانی می کند.

Q5. حداکثر ارتفاع ذخیره سازی پشتیبانی شده چقدر است؟

جرثقیل استاکر پالت از ارتفاع ذخیره سازی تا 24 متر پشتیبانی می کند که برای چیدمان انبار پالت خودکار در ارتفاع بالا مناسب است.

Q6 آیا این یک بسته تجهیزات ثابت است؟

خیر. این یک راه حل اتوماسیون در سطح سیستم است. ترکیب نهایی تجهیزات به اندازه پالت، وزن پالت، دمای انبار، چیدمان، هدف توان عملیاتی، روش آدرس دهی و الزامات رابط WMS بستگی دارد.