نظام أرفف تخزين الباركود بالليزر 16 م / دقيقة حلول أرفف التخزين البارد
الصفات الرئيسية
ملخص المنتج
نظام تخزين تلقائي مع وضع ليزر أو رمز شريط للمستودعات الباردة الآلية 1.مراجعة منتج تم تصميم نظام التخزين التلقائي هذا للمستودعات التخزينية الباردة الآلية التي تتطلب نقل المنصة ونقلها ورفعها وتخزينها واستردادها في ظل ظروف تشغيل منخفضة درجة الحرارة.مناسبة للمشاريع التي يحتاج فيها حركة الحافظات إلى البق...
تفاصيل المنتج
نظام رف التخزين الموضع بالليزر
,نظام رف التخزين الموضع بالشفرة
,حلول رف التخزين 16 م/دقيقة
نظام تخزين تلقائي مع وضع ليزر أو رمز شريط للمستودعات الباردة الآلية
1.مراجعة منتج
تم تصميم نظام التخزين التلقائي هذا للمستودعات التخزينية الباردة الآلية التي تتطلب نقل المنصة ونقلها ورفعها وتخزينها واستردادها في ظل ظروف تشغيل منخفضة درجة الحرارة.مناسبة للمشاريع التي يحتاج فيها حركة الحافظات إلى البقاء متصلة بين المحطات الواردة، المحطات الخارجة، أقسام العازل، نقاط النقل، ومواقع التخزين عالية المرفأ مع الحفاظ على تدفق مستقر في البيئات المبردة.
بناءً على التكوين المتاح ، يمكن بناء النظام مع ناقلات السلسلة ، ونقل الألواح ، ووحدات نقل المرفقات ، ومرفقات الرفوف والعجلات ، وكراينات تراكم الحاويات.قسم نقل البليت يدعم 500 / 1000 / 1200 / 2000 كجم درجات الحمل مع سرعات نقل قياسية من 12 / 14 / 16 م / دقيقةنطاق درجة حرارة تشغيل الناقل هو -25 °C ~ 5 °C لتطبيقات درجة حرارة منخفضة و -5 °C ~ 40 °C للبيئات القياسية.رافعة التراص الصلبة تدعم ارتفاعات التخزين تصل إلى 24 مترًا والحمولات الاسمية تصل إلى 2000 كجم، في حين أن رفّ الرفع والرجل يوفّر دقة تحديد المواقع بنحو 2 ملم لنقل المستوى وتوصيل الواجهة.
كما يدعم النظام اتصالات Ethernet الصناعية مع WMS ويستخدم تحديد موقع الليزر أو تحديد موقع الباركود كطريقة للاتصال.هذا المزيج يجعل النظام مناسبًا لمشاريع أتمتة مستودعات التخزين البارد التي تتطلب كل من التعامل المادي مع المنصات وتنسيق مهام المستودع.
2.الحل التقني
يستخدم النظام ناقلات السلسلة ومحمولات الألواح كمسار نقل الصفائح الرئيسي بين نقاط الاستقبال ومناطق العازل وواجهات النقل وواجهات التخزين ومناطق الشحن.هذه الوحدات الناقلة تدعم حركة الحمولة المستمرة ويمكن تكوينها وفقا لفئة حمولة الحمولة، إيقاع المستودع، وتخطيط الخط.
عندما تكون هناك حاجة إلى تغيير مسار الحافلات ، يتم استخدام وحدة نقل الرفع لربط اتجاهات الناقلة ونقل الحافلات بين أقسام العملية. عندما تكون هناك حاجة إلى اتصال عمودي بين المستويات ،الرفع على الرفع والعجلات يوفر نقل المنصات مع 1000 / 2000 كجم حمل الرفع ودقة تحديد المواقع ± 2 ملم. للتخزين والاسترداد الآلي في المرفأ العالي ، يعمل رافعة كومة الحافلات كوحدة تخزين الممر وتدعم وضع الحافلات وإستردادها الخارجي.
على مستوى التحكم ، يتواصل النظام مع WMS من خلال Ethernet الصناعي.يمكن تكوين العناوين مع تحديد المواقع بالليزر أو تحديد المواقع بالشفرة وفقًا لمتطلبات الموقع ومنطق التحكم في المستودعهذا يسمح لنقل الحاويات ونقلها وتعيين التخزين واستردادها والمهام المتعلقة بالمخزون بالعمل معًا في هيكل تخزين بارد آلي واحد.
3.المواصفات
| المعلم | القيمة |
|---|---|
| نوع النظام | نظام التخزين الآلي / التخزين البارد ASRS / نظام التشغيل الآلي للمستودعات |
| المعدات الرئيسية | ناقل السلسلة، ناقل الدوار، وحدة نقل الرف، رف ورف الدبابيس، رافعة التراص |
| قدرة حمولة الصناديق | 500 / 1000 / 1200 / 2000 كجم ، قابلة للتخصيص |
| سرعة النقل | 12 / 14 / 16 م/دقيقة |
| طول الناقل | 1500 / 2000 / 2500 / 3000 مم ، قابلة للتخصيص |
| درجة حرارة العمل | -25°C~5°C درجة حرارة منخفضة / -5°C~40°C معيار |
| مستوى الضوضاء | ≤70 ديسيبل ((A) |
| حمولة الرفع | 1000 / 2000 كجم |
| دقة تحديد موقع المصعد | ± 2 ملم |
| ارتفاع الرافعة | ≤24 متر |
| حمولة الرافعة | ≤2000 كجم |
| الاتصالات في نظام WMS | الايثنتر الصناعي |
| طريقة التعامل | تحديد موقع الليزر أو الباركود |
4.التطبيق
هذا النظام مناسب لمستودعات التخزين البارد التي تتطلب إدخال الفوليت ، وإخراج الفوليت ، والتخزين العازل ، والنقل ، وتخزين الفوليت عالية القسم في ظل ظروف التبريد.
يستخدم عادة في مراكز لوجستيات السلسلة الباردة ، ومستودعات التخزين البارد للأغذية ، وتخزين البضائع المجمدة ، ومراكز التوزيع المبردة ، وتخزين البضائع النهائية الباردة ، ومشاريع ASRS على البليت.
وهي مناسبة أيضًا لتخطيطات المستودعات الآلية حيث حركة الحمولة بين خطوط النقل، أقسام النقل، واجهات الرفع،و الممرات التخزين تحتاج إلى إدارة كعملية مستودع متصلة واحدة.
5.التجهيز
تدخل الحمولات النظام من خطوط النقل الداخلية وتنتقل من خلال ناقلات السلسلة أو ناقلات الألواح إلى أقسام العازل أو نقاط النقل أو واجهات التخزين.
عندما يكون هناك حاجة إلى تغيير الاتجاه، وحدة نقل الرف يعيد توجيه الحافظات بين طرق الناقل.رفع الدرج والعجلات يحرك الحاويات بين مستويات مختلفة مع تحديد الموقع.
لعمليات التخزين ، تتلقى رافعة كومة الصفائح الصفائح من قسم الواجهة ، وتخزينها في مواقع الرف المخصصة ، وتستردها عند إطلاق المهام الخارجة.خلال هذه العملية، WMS يتواصل مع النظام من خلال Ethernet الصناعي لتنسيق توجيه المنصات، وتعيين التخزين، وتحديث المخزون وتنفيذ المهام الخارجة،بينما يمكن أن تستند طريقة التوجيه إلى وضع الليزر أو الباركود وفقًا لتكوين المشروع.
6.المزايا
- يمنح تحديد موقع الليزر أو تحديد موقع الباركود النظام خيارين للتوجيه للسيطرة الآلية على المستودع ، مما يساعد على مطابقة ظروف الموقع المختلفة ومنطق المشروع.
- يدعم قسم الناقلات العمل في درجات حرارة منخفضة من -25 درجة مئوية إلى 5 درجات مئوية ، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات تخزين المستودعات المبردة وتداول السلاسل الباردة.
- يدعم قسم نقل المنصات 500 / 1000 / 1200 / 2000 كجم فئات الحمولة ، مما يسمح للنظام بالتناسب مع أوزان المنصات المختلفة ومتطلبات معالجة المستودع.
- تساعد سرعات النقل من 12 / 14 / 16 م / دقيقه على تدفق عجلات متواصلة بين الأقسام الداخلية والخارجية والعازلة ونقل.
- يوفر رفع الرف والعجلة دقة تحديد المواقع ± 2 مم ، وهو مناسب لنقل المستوى ، وتوصيل الواجهة ، وتسليم البليت المستقر.
- يقوم رافعة التراكم بالبلات بدعم ارتفاعات تصل إلى 24 مترًا وحمولات مقياسية تصل إلى 2000 كجم ، مما يجعل النظام مناسبًا لتخطيطات التخزين البارد الآلي عالية.
- الاتصالات الصناعية على شبكة إيثيرنت مع نظام WMS تدعم التحكم المنسق في حركة الحافلات ومهام التخزين وعمليات المستودع المتعلقة بالمخزون.
7.كيف تختار
- يجب أن يبدأ الاختيار بنوع المنصة وحجم المنصة ووزن المنصة الفعلي. وهذا يحدد ما إذا كان تكوين النقل والتخزين لـ 500 كجم أو 1000 كجم أو 1200 كجم أو 2000 كجم مناسب.
- درجة حرارة المستودع هي عامل رئيسي آخر. بالنسبة للمشاريع التي تعمل عند -25 °C ~ 5 °C ، يجب تأكيد تكوين ناقل الحرارة المنخفضة ونظام النقل مع ظروف الصقيع الفعلية ،مستوى الرطوبةو إيقاع العمليات
- إذا كان المشروع يتضمن رفوف عالية ، فيجب التحقق من ارتفاع التخزين المطلوب وتخطيط الممر للتأكد من مدى ملاءمة رافعة تراكم البوليت تصل إلى 24 مترًا.إذا كان المستودع يتضمن نقل المستوى، يجب أيضاً مراجعة حمولة الرفع ومتطلبات وضع الرفع على الرفع والعجلات بمسافة ±2 ملم.
- يجب تأكيد طريقة العنوان وفقًا لمنطق التحكم وظروف الموقع.يمكن للمشاريع التي تتطلب منطق التعرف على المسار أو تأكيد الموقع المختلف اختيار تحديد موقع الليزر أو تحديد موقع الباركود وفقا لذلك.
- وأخيراً، يجب تأكيد متطلبات واجهة WMS، ونمط المهام الواردة والصادرة، ومستهدف الإنتاج قبل تحديد مزيج المعدات النهائي.
8. الأسئلة الشائعة
ما هي طرق تحديد المواقع المتاحة في نظام التخزين الآلي هذا؟
يدعم النظام تحديد موقع الليزر أو تحديد موقع الباركود. يجب تأكيد الاختيار النهائي وفقًا لظروف الموقع ومنطق التحكم في المستودع.
س2.هل هذا النظام مناسب للمستودعات الباردة الآلية؟
نعم، قسم الناقل يدعم التشغيل في درجات حرارة منخفضة من -25 درجة مئوية إلى 5 درجات مئوية، مما يجعله مناسبًا لأتمتة المستودعات المبردة ومعالجة السلاسل الباردة.
س3: ما هي حمولات الحافلات التي يمكن أن يدعمها النظام؟
قسم ناقل الحافلات يدعم فئات حمولة 500 / 1000 / 1200 / 2000 كجم ، ورافعة كومة الحافلات تدعم حمولات مقياسية تصل إلى 2000 كجم.
هل يمكن للنظام الاتصال بـ WMS؟
نعم، هذا النظام يدعم الاتصالات الإثنترية الصناعية مع نظام WMS لتوجيه الحافلات وتعيين التخزين وتنسيق المهام المتعلقة بالمخزون.
س5: ما هو الحد الأقصى لارتفاع التخزين المدعوم؟
يدعم رافعة تجميع المنابر ارتفاعات التخزين تصل إلى 24 مترًا ، وهو مناسب لتخطيط مخازن المنابر العالية الآلية.
س6: هل هذه حزمة معدات ثابتة؟
لا، هذا حل أتمتة على مستوى النظام، مزيج المعدات النهائي يعتمد على حجم المنصة، ووزن المنصة، ودرجة حرارة المستودع،ومتطلبات واجهة WMS.