Sistema di stoccaggio automatico integrato WMS

1.Istruzione generale del prodotto

Questo sistema di stoccaggio automatico integrato WMS è progettato per magazzini di pallet a catena fredda che richiedono trasporto, trasferimento, sollevamento, stoccaggio,e recupero in condizioni di funzionamento refrigerate. È adatto per la gestione automatizzata dei magazzini in ambienti di stoccaggio a freddo in cui i pallet devono muoversi continuamente tra stazioni di entrata, stazioni di uscita, sezioni tampone, punti di trasferimento,e luoghi di stoccaggio in alto.

Sulla base della configurazione fornita, il sistema può essere costruito con trasportatori a catena, trasportatori a rulli, unità di trasferimento di sollevamento, ascensori a cremagliera e a pinion e gru per impilazione di pallet.La sezione di trasporto dei pallet supporta classi di carico di 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg e velocità di trasporto di 12 / 14 / 16 m/minL'intervallo di funzionamento a basse temperature è di -25°C-5°C, il che rende il sistema adatto all'automazione dei magazzini frigoriferi e alla gestione della logistica della catena del freddo.

Per il trasferimento verticale e lo stoccaggio in grande angolo, l'ascensore a cremagliera e a pignoni fornisce una precisione di posizionamento di ± 2 mm, mentre la gru per l'impilazione di pallet supporta altezze fino a 24 m e carichi di pallet fino a 2000 kg.A livello di controllo, il sistema supporta la comunicazione Ethernet industriale con WMS e può utilizzare il posizionamento laser o del codice a barre per l'indirizzamento e il coordinamento delle attività di memorizzazione.

2.Soluzione tecnica

Il sistema utilizza trasportatori a catena e trasportatori a rulli come principale percorso di flusso dei pallet tra punti di ricezione, interfacce di stoccaggio, zone tampone, posizioni di trasferimento e sezioni di spedizione.Questi moduli supportano il movimento continuo dei pallet nelle operazioni di magazzino freddo e possono essere configurati in base alla classe di carico dei pallet, trasmettere il ritmo e la disposizione delle linee.

Quando è necessario cambiare la direzione dei pallet, l'unità di trasferimento del sollevamento è utilizzata per collegare le vie del trasportatore.l'ascensore a cremagliera e a pignone fornisce un movimento stabile dei pallet da pavimento a pavimento o da livello a livello con un carico di sollevamento di 1000 / 2000 kg e una precisione di posizionamento di ± 2 mmPer lo stoccaggio e il recupero in alta stazione, la gru stacker per pallet funziona come modulo di stoccaggio per il deposito e il recupero in uscita dei pallet.

A livello software e di controllo, il sistema comunica con il WMS tramite Ethernet industriale.a seconda della logica di controllo del magazzino e dei requisiti del sitoCiò consente di coordinare il movimento dei pallet, l'assegnazione del luogo di stoccaggio, il sequenziamento in entrata e l'esecuzione delle attività in uscita all'interno di una struttura di gestione del magazzino.

3.Specificazioni

4.Applicazione

Questo sistema è adatto per i magazzini di pallet a catena fredda che richiedono un coordinamento delle attività basato su WMS insieme a un'alimentazione continua dei pallet, all'uscita dei pallet, al buffering, al trasferimento e allo stoccaggio in grande spazio.

È comunemente utilizzato nei magazzini di stoccaggio a freddo, nei centri logistici della catena del freddo alimentare, nei centri di distribuzione refrigerati, nello stoccaggio a freddo dei prodotti finiti e nei progetti ASRS a pallet a bassa temperatura.

È inoltre adatto per magazzini automatizzati ad alto contenitore in cui il movimento dei pallet tra sezioni trasportatrici, punti di trasferimento, interfacce di sollevamento,e corridoi di stoccaggio devono essere gestiti come un processo di automazione del magazzino collegato.

5.La trasformazione

I pallet entrano nel sistema attraverso linee di trasporto in entrata e si muovono attraverso trasportatori a catena o trasportatori a rulli verso aree tampone, punti di trasferimento o interfacce di stoccaggio.

Quando è necessario un cambio di percorso, l'unità di trasferimento del sollevamento reindirizza il pallet tra le sezioni del trasportatore.il sollevamento a cremagliera e a pignone sposta il pallet verticalmente tra i diversi livelli del magazzino con posizionamento controllatoPer le operazioni di stoccaggio, la gru stacker pallet riceve i pallet dalla sezione di interfaccia, li immagazzina nelle posizioni di rack assegnate e li recupera quando vengono rilasciate le attività in uscita.

Durante tutto questo processo, il WMS comunica con il sistema tramite Ethernet industriale per gestire la destinazione dei pallet, l'assegnazione del luogo di stoccaggio, gli aggiornamenti dell'inventario, il sequenziamento in entrata,e attività di recupero in uscita.

6.Vantaggi

Il sistema supporta il funzionamento a basse temperature da -25°C a 5°C, il che lo rende adatto a magazzini frigoriferi e progetti di movimentazione dei pallet refrigerati.

La sezione di trasporto dei pallet supporta classi di carico da 500/1000/1200/2000 kg, il che consente al sistema di adattarsi ai diversi pesi dei pallet e alle esigenze di movimentazione del magazzino.

Il sollevamento a staffa e a pignone fornisce una precisione di posizionamento di ± 2 mm, utile per il trasferimento a più livelli, l'attracco dell'interfaccia e la consegna stabile dei pallet.

La gru per l'impilazione di pallet supporta altezze fino a 24 m e carichi nominali di pallet fino a 2000 kg, il che rende il sistema adatto per lo stoccaggio a freddo in grande angolo e per gli impianti ASRS per pallet.

La comunicazione Ethernet industriale con WMS consente di gestire il trasporto dei pallet, il trasferimento, lo stoccaggio, il recupero e il controllo delle attività di inventario all'interno di un unico sistema di magazzino.

Il posizionamento del laser o del codice a barre può essere selezionato in base alle condizioni del sito e alla logica di controllo, che aiuta ad adattare il sistema alle diverse architetture di gestione del magazzino.

7.Come scegliere

La selezione deve iniziare con il tipo di pallet, le dimensioni del pallet e il carico effettivo del pallet, che determinano se la configurazione da 500 kg, 1000 kg, 1200 kg o 2000 kg è adatta per il trasporto e lo stoccaggio.

La temperatura del magazzino è un altro fattore chiave: per i magazzini a catena fredda che operano a -25°C-5°C, la configurazione a bassa temperatura deve essere confermata insieme alle condizioni di gelo, all'umidità, al livello di acqua e al livello di acqua.e ritmo operativo.

Se il progetto prevede lo stoccaggio di pallet in grande angolo, è necessario verificare l'altezza di stoccaggio e la disposizione del corridoio per confermare se è appropriata una gru per l'impilazione di pallet fino a 24 m.Se la disposizione include il trasferimento del pavimento o la connessione a livello, il carico di sollevamento e il requisito di posizionamento ±2 mm del sollevamento a staffa e a pignoni devono essere rivisti.

Infine, l'interfaccia WMS, il metodo di indirizzamento, la logica delle attività in entrata e in uscita e il ritmo di throughput richiesto dovrebbero essere confermati prima di definire la combinazione finale di apparecchiature.

8.FAQ

Q1.Può questo sistema connettersi al WMS per la gestione dei magazzini della catena del freddo?

Il sistema supporta la comunicazione Ethernet industriale con WMS per il coordinamento delle attività di magazzino, l'assegnazione di magazzino e il controllo dei processi relativi all'inventario.

D2.Questo sistema è adatto per i magazzini a pallet a bassa temperatura?

La sezione di trasporto supporta il funzionamento a basse temperature da -25°C a 5°C, il che la rende adatta per i depositi frigoriferi e la movimentazione dei pallet a catena fredda.

Q3.Quali carichi di pallet può supportare il sistema?

La sezione del trasportatore di pallet supporta classi di carico 500/1000/1200/2000 kg e la gru di impilazione di pallet supporta carichi nominali fino a 2000 kg.

Q4.Il sistema può supportare lo stoccaggio di pallet a grande portata?

Sì, l'altezza della gru stacker dei pallet raggiunge i 24 m, il che è adatto per le applicazioni di magazzini di pallet automatizzati ad alto livello.

Q5.Quali metodi di posizionamento sono disponibili?

Il sistema supporta il posizionamento laser o il posizionamento del codice a barre, a seconda delle condizioni del sito e dei requisiti di controllo del progetto.

D6.Si tratta di un pacchetto di attrezzature fisse?

La combinazione finale di attrezzature dipende dalle dimensioni dei pallet, dal peso del carico, dalla temperatura del magazzino, dal layout, dal target di throughput,e requisiti di interfaccia WMS.