Sistema di stoccaggio automatico integrato WMS

Sistema di Stoccaggio Automatico Integrato WMS per Magazzini Pallet a Catena del Freddo

１．Panoramica del Prodotto

Questo sistema di stoccaggio automatico integrato WMS è progettato per magazzini pallet a catena del freddo che richiedono il coordinamento del trasporto, trasferimento, sollevamento, stoccaggio e prelievo di pallet in condizioni operative refrigerate. È adatto per la gestione automatizzata del magazzino in ambienti di stoccaggio a freddo in cui i pallet devono muoversi continuamente tra stazioni di ingresso, stazioni di uscita, sezioni di buffer, punti di trasferimento e posizioni di stoccaggio ad alta densità.

Sulla base della configurazione fornita, il sistema può essere costruito con trasportatori a catena, trasportatori a rulli, unità di trasferimento a sollevamento, sollevatori a cremagliera e pignone e trasloelevatori per pallet. La sezione di trasporto pallet supporta classi di carico di 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg e velocità di trasporto di 12 / 14 / 16 m/min. L'intervallo di temperatura operativa a bassa temperatura è -25℃~5℃, il che rende il sistema adatto per l'automazione di magazzini refrigerati e la gestione della logistica a catena del freddo.

Per il trasferimento verticale e lo stoccaggio ad alta densità, il sollevatore a cremagliera e pignone fornisce una precisione di posizionamento di ±2 mm, mentre il trasloelevatore per pallet supporta altezze fino a 24 m e carichi di pallet fino a 2000 kg. A livello di controllo, il sistema supporta la comunicazione Industrial Ethernet con WMS e può utilizzare il posizionamento laser o barcode per l'indirizzamento e il coordinamento delle attività di stoccaggio.

２．Soluzione Tecnica

Il sistema utilizza trasportatori a catena e trasportatori a rulli come percorso principale del flusso di pallet tra punti di ricezione, interfacce di stoccaggio, zone di buffer, posizioni di trasferimento e sezioni di spedizione. Questi moduli supportano il movimento continuo dei pallet nelle operazioni di magazzino a freddo e possono essere configurati in base alla classe di carico del pallet, al ritmo di trasporto e al layout della linea.

Dove è richiesto un cambio di direzione del pallet, l'unità di trasferimento a sollevamento viene utilizzata per collegare le rotte dei trasportatori. Dove è richiesto il trasferimento verticale tra diversi livelli, il sollevatore a cremagliera e pignone fornisce un movimento stabile dei pallet dal piano al piano o da un livello all'altro con un carico di sollevamento di 1000 / 2000 kg e una precisione di posizionamento di ±2 mm. Per lo stoccaggio e il prelievo ad alta densità, il trasloelevatore per pallet funziona come modulo di stoccaggio in corsia per il deposito e il prelievo in uscita dei pallet.

A livello di software e controllo, il sistema comunica con WMS tramite Industrial Ethernet. L'indirizzamento può basarsi sul posizionamento laser o sul posizionamento barcode, a seconda della logica di controllo del magazzino e dei requisiti del sito. Ciò consente di coordinare il movimento dei pallet, l'assegnazione delle posizioni di stoccaggio, la sequenza di ingresso e l'esecuzione delle attività di uscita all'interno di un'unica struttura di gestione del magazzino.

３．Specifiche

４．Applicazione

Questo sistema è adatto per magazzini pallet a catena del freddo che richiedono il coordinamento delle attività basato su WMS insieme all'immissione continua di pallet, all'uscita di pallet, al buffering, al trasferimento e allo stoccaggio ad alta densità.

È comunemente utilizzato in magazzini a freddo, centri logistici a catena del freddo alimentare, centri di distribuzione refrigerati, stoccaggio a freddo di prodotti finiti e progetti ASRS per pallet a bassa temperatura.

È inoltre adatto per magazzini automatizzati ad alta densità in cui il movimento dei pallet tra sezioni di trasportatori, punti di trasferimento, interfacce di sollevamento e corsie di stoccaggio deve essere gestito come un unico processo di automazione del magazzino connesso.

５．Elaborazione

I pallet entrano nel sistema attraverso linee di trasporto in ingresso e si muovono attraverso trasportatori a catena o a rulli verso aree di buffer, punti di trasferimento o interfacce di stoccaggio.

Dove è necessario un cambio di percorso, l'unità di trasferimento a sollevamento reindirizza il pallet tra le sezioni del trasportatore. Dove è richiesto un cambio di livello, il sollevatore a cremagliera e pignone sposta il pallet verticalmente tra diversi livelli del magazzino con un posizionamento controllato. Per le operazioni di stoccaggio, il trasloelevatore per pallet riceve i pallet dalla sezione di interfaccia, li immagazzina nelle posizioni di scaffale assegnate e li preleva quando vengono rilasciate le attività di uscita.

Durante tutto questo processo, WMS comunica con il sistema tramite Industrial Ethernet per gestire la destinazione del pallet, l'assegnazione della posizione di stoccaggio, gli aggiornamenti dell'inventario, la sequenza di ingresso e le attività di prelievo in uscita.

６．Vantaggi

Il sistema supporta operazioni a bassa temperatura da -25℃ a 5℃, il che lo rende adatto per magazzini a freddo e progetti di movimentazione pallet refrigerati.

La sezione di trasporto pallet supporta classi di carico di 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, consentendo al sistema di adattarsi a diversi pesi di pallet e requisiti di movimentazione del magazzino.

Il sollevatore a cremagliera e pignone fornisce una precisione di posizionamento di ±2 mm, utile per il trasferimento multilivello, l'aggancio dell'interfaccia e un passaggio stabile del pallet.

Il trasloelevatore per pallet supporta altezze fino a 24 m e carichi nominali di pallet fino a 2000 kg, rendendo il sistema adatto per lo stoccaggio a freddo ad alta densità e layout ASRS per pallet.

La comunicazione Industrial Ethernet con WMS consente di gestire il trasporto, il trasferimento, lo stoccaggio, il prelievo e il controllo delle attività di inventario dei pallet all'interno di un unico sistema di magazzino.

Il posizionamento laser o barcode può essere selezionato in base alle condizioni del sito e alla logica di controllo, contribuendo ad adattare il sistema a diverse architetture di gestione del magazzino.

７．Come Scegliere

La selezione dovrebbe iniziare dal tipo di pallet, dalle dimensioni del pallet e dal carico effettivo del pallet. Questo determina se la configurazione da 500 kg, 1000 kg, 1200 kg o 2000 kg è adatta per il trasporto e lo stoccaggio.

La temperatura del magazzino è un altro fattore chiave. Per i magazzini a catena del freddo che operano a -25℃~5℃, la configurazione a bassa temperatura dovrebbe essere confermata insieme alle condizioni di gelo, al livello di umidità e al ritmo operativo.

Se il progetto include lo stoccaggio di pallet ad alta densità, l'altezza di stoccaggio richiesta e la disposizione delle corsie dovrebbero essere verificate per confermare se un trasloelevatore per pallet fino a 24 m è appropriato. Se il layout include il trasferimento a terra o la connessione di livello, anche il carico del sollevatore e il requisito di posizionamento di ±2 mm del sollevatore a cremagliera e pignone dovrebbero essere rivisti.

Infine, l'interfaccia WMS, il metodo di indirizzamento, la logica delle attività di ingresso e uscita e il ritmo di throughput richiesto dovrebbero essere confermati prima che venga definita la combinazione finale delle attrezzature.

８．FAQ

D1．Questo sistema può connettersi con WMS per la gestione di magazzini a catena del freddo?

Sì. Il sistema supporta la comunicazione Industrial Ethernet con WMS per il coordinamento delle attività del magazzino, l'assegnazione dello stoccaggio e il controllo dei processi relativi all'inventario.

D2．Questo sistema è adatto per magazzini pallet a bassa temperatura?

Sì. La sezione di trasporto supporta operazioni a bassa temperatura da -25℃ a 5℃, il che lo rende adatto per magazzini a freddo e movimentazione pallet a catena del freddo.

D3．Quali carichi di pallet può supportare il sistema?

La sezione del trasportatore pallet supporta classi di carico di 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, e il trasloelevatore per pallet supporta carichi nominali fino a 2000 kg.

D4．Il sistema può supportare lo stoccaggio di pallet ad alta densità?

Sì. L'altezza del trasloelevatore per pallet raggiunge fino a 24 m, il che è adatto per applicazioni di magazzini automatizzati ad alta densità per pallet.

D5．Quali metodi di posizionamento sono disponibili?

Il sistema supporta il posizionamento laser o il posizionamento barcode, a seconda delle condizioni del sito e dei requisiti di controllo del progetto.

D6．Si tratta di un pacchetto di attrezzature fisso?

No. Questa è una soluzione di automazione del magazzino a livello di sistema. La combinazione finale delle attrezzature dipende dalle dimensioni del pallet, dal peso del carico, dalla temperatura del magazzino, dal layout, dall'obiettivo di throughput e dai requisiti dell'interfaccia WMS.