ระบบจัดเก็บสินค้าอุตสาหกรรมแบบป้อนเข้าออก ระบบจัดเก็บโลจิสติกส์แบบโซ่เย็น
คุณสมบัติที่สำคัญ
สรุปผลิตภัณฑ์
ระบบจัดเก็บอัตโนมัติป้อนเข้าและส่งออกพาเลทแบบต่อเนื่องสำหรับโลจิสติกส์โซ่เย็น 1.ภาพรวมผลิตภัณฑ์ ระบบจัดเก็บอัตโนมัตินี้ได้รับการออกแบบสำหรับโครงการโลจิสติกส์แบบโซ่เย็นที่ต้องการการป้อนพาเลทอย่างต่อเนื่อง การป้อนพาเลทออก การบัฟเฟอร์ การขนย้าย การยก และการจัดเก็บแบบช่องสูงภายใต้สภาวะการทำงานแบบแช่เย็น ...
รายละเอียดสินค้า
ระบบจัดเก็บสินค้าอุตสาหกรรมแบบป้อนเข้า
,ระบบจัดเก็บสินค้าอุตสาหกรรมแบบป้อนเข้า
,ระบบจัดเก็บข้อมูลที่ปรับแต่งได้ในคลังสินค้า
ระบบจัดเก็บอัตโนมัติป้อนเข้าและส่งออกพาเลทแบบต่อเนื่องสำหรับโลจิสติกส์โซ่เย็น
1.ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ระบบจัดเก็บอัตโนมัตินี้ได้รับการออกแบบสำหรับโครงการโลจิสติกส์แบบโซ่เย็นที่ต้องการการป้อนพาเลทอย่างต่อเนื่อง การป้อนพาเลทออก การบัฟเฟอร์ การขนย้าย การยก และการจัดเก็บแบบช่องสูงภายใต้สภาวะการทำงานแบบแช่เย็น เหมาะสำหรับคลังสินค้าห้องเย็น คลังสินค้าพาเลทอัตโนมัติ และศูนย์กระจายสินค้าแบบโซ่เย็นที่การเคลื่อนย้ายพาเลทต้องยังคงเชื่อมต่อระหว่างสถานีขาเข้า สถานีขาออก ส่วนกันชน จุดถ่ายโอน และช่องทางจัดเก็บ
ตามการกำหนดค่าที่ระบุไว้ ระบบสามารถสร้างด้วยสายพานลำเลียงแบบโซ่ สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง หน่วยขนถ่ายลิฟต์ ลิฟต์แบบแร็คแอนด์พีเนียน และเครนวางซ้อนพาเลท ส่วนการลำเลียงพาเลทรองรับระดับโหลด 500 / 1000 / 1200 / 2000 กก. ด้วยความเร็วการลำเลียง 12 / 14 / 16 ม./นาที ช่วงการทำงานที่อุณหภูมิต่ำคือ -25°C~5° ซึ่งทำให้ระบบเหมาะสำหรับการจัดการพาเลทแบบแช่เย็นและระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าแบบใช้โซ่เย็น
สำหรับการขนย้ายในแนวตั้งและการจัดเก็บช่องสูง ลิฟต์แบบแร็คแอนด์พิเนียนรองรับน้ำหนักการยก 1000 / 2000 กก. และความแม่นยำของตำแหน่ง ±2 มม. เครนวางพาเลทรองรับความสูงได้สูงสุดถึง 24 ม. และสามารถรับน้ำหนักพาเลทได้สูงสุด 2,000 กก. ระบบยังรองรับการสื่อสารอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมด้วย WMS และสามารถใช้การวางตำแหน่งด้วยเลเซอร์หรือบาร์โค้ดเพื่อระบุที่อยู่และการประสานงานงาน
2.โซลูชั่นทางเทคนิค
ระบบใช้สายพานลำเลียงและสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งเป็นเส้นทางการขนส่งพาเลทหลักระหว่างจุดขาเข้า พื้นที่บัฟเฟอร์ ส่วนต่อประสานกระบวนการ ส่วนขนย้าย และสถานีขาออก โมดูลสายพานลำเลียงเหล่านี้ให้การไหลของพาเลทอย่างต่อเนื่อง และสามารถกำหนดค่าได้ตามระดับน้ำหนักบรรทุกของพาเลท จังหวะการลำเลียง และเค้าโครงเส้น
ในกรณีที่จำเป็นต้องเปลี่ยนเส้นทางพาเลท หน่วยการขนย้ายลิฟต์จะใช้เพื่อเชื่อมต่อทิศทางสายพานลำเลียงและเคลื่อนย้ายพาเลทระหว่างส่วนต่างๆ ของกระบวนการ ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการเคลื่อนย้ายในแนวตั้งระหว่างระดับต่างๆ การยกแบบแร็คแอนด์พีเนียนจะช่วยให้การเคลื่อนพาเลทจากระดับหนึ่งไปอีกระดับด้วยการวางตำแหน่งที่ควบคุมได้ สำหรับการจัดเก็บและการหยิบสินค้าในพื้นที่สูง เครนพาเลทสแตกเกอร์จะถูกใช้เป็นโมดูลการจัดเก็บสินค้าริมทางเดินสำหรับการขนพาเลทและการดึงสินค้าขาออก
ในระดับการควบคุม ระบบจะสื่อสารกับ WMS ผ่านทางอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรม การกำหนดที่อยู่อาจขึ้นอยู่กับการวางตำแหน่งเลเซอร์หรือการวางตำแหน่งบาร์โค้ด ขึ้นอยู่กับสภาพของไซต์งานและลอจิกการควบคุมคลังสินค้า ช่วยให้การลำเลียงพาเลท ถ่ายโอน การจัดเก็บ การดึงกลับ และการจัดการงานที่เกี่ยวข้องกับสินค้าคงคลังสามารถทำงานร่วมกันภายในโครงสร้างอัตโนมัติของคลังสินค้าแบบโซ่เย็นเดียว
3.ข้อมูลจำเพาะ
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| ประเภทของระบบ | ระบบจัดเก็บอัตโนมัติ / ASRS ห้องเย็น / ระบบอัตโนมัติคลังสินค้าพาเลท |
| อุปกรณ์หลัก | โซ่ลำเลียง, ลูกกลิ้งลำเลียง, หน่วยขนย้ายลิฟต์, ลิฟต์แร็คแอนด์พิเนียน, เครนพาเลท |
| สถานการณ์การใช้งาน | คลังสินค้าห้องเย็น, โลจิสติกส์โซ่เย็น, การป้อนเข้า/ออกพาเลท, คลังสินค้าไฮเบย์แบบอัตโนมัติ |
| ความสามารถในการรับน้ำหนักของพาเลท | 500/1000/1200/2000 กก. ปรับแต่งได้ |
| ความเร็วในการลำเลียง | 12 / 14 / 16 ม./นาที |
| ความยาวสายพานลำเลียง | 1500/2000/2500/3000 มม. ปรับแต่งได้ |
| อุณหภูมิในการทำงาน | -25°C~5°C อุณหภูมิต่ำ / -5°C~40°C มาตรฐาน |
| ระดับเสียงรบกวน | ≤70 เดซิเบล(เอ) |
| ยกโหลด | 1,000 / 2000 กก |
| ความแม่นยำในการยกตำแหน่ง | ±2 มม |
| ความสูงของรถเครนพาเลท | ≤24 ม |
| โหลดพาเลท Stacker เครน | ≤2000กก |
| การสื่อสาร WMS | อีเธอร์เน็ตอุตสาหกรรม |
| วิธีการระบุที่อยู่ | การวางตำแหน่งเลเซอร์หรือบาร์โค้ด |
4.การสมัคร
ระบบนี้เหมาะสำหรับโครงการโลจิสติกส์โซ่เย็นที่ต้องการการป้อนพาเลทและการป้อนพาเลทอย่างต่อเนื่องระหว่างพื้นที่รับ พื้นที่จัดเก็บ ส่วนบัฟเฟอร์ อินเทอร์เฟซการประมวลผล และสถานีขนส่ง
โดยทั่วไปจะใช้ในคลังสินค้าห้องเย็น ศูนย์ลอจิสติกส์ห่วงโซ่อาหารเย็น ศูนย์กระจายสินค้าแบบแช่เย็น การจัดเก็บสินค้าสำเร็จรูปในตู้เย็น และคลังสินค้าพาเลทแบบอ่าวสูงแบบอัตโนมัติ
นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับโครงการ Pallet ASRS ที่การไหลของพาเลทขาเข้าและขาออกจำเป็นต้องเชื่อมต่อกับงานจัดเก็บและการดึงคืนภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำ
5.กำลังประมวลผล
พาเลทเข้าสู่ระบบจากสายพานลำเลียงขาเข้า และเคลื่อนผ่านสายพานลำเลียงแบบโซ่หรือสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งไปยังส่วนบัฟเฟอร์ จุดถ่ายโอน หรือส่วนต่อประสานการจัดเก็บ
ในกรณีที่จำเป็นต้องเปลี่ยนทิศทางของพาเลท หน่วยขนย้ายลิฟต์จะเปลี่ยนเส้นทางพาเลทระหว่างเส้นทางสายพานลำเลียง ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการขนย้ายจากระดับหนึ่งไปอีกระดับ ลิฟต์แร็คแอนด์พิเนียนจะเคลื่อนพาเลทในแนวตั้งโดยมีตำแหน่งที่ควบคุม
สำหรับการดำเนินการจัดเก็บ เครนพาเลทจะรับพาเลทจากส่วนอินเทอร์เฟซ จัดเก็บไว้ในตำแหน่งชั้นวางที่กำหนด และดึงออกมาเมื่อมีการปล่อยงานขาออก WMS ประสานงานการกำหนดเส้นทางพาเลท การกำหนดพื้นที่จัดเก็บ การอัปเดตสินค้าคงคลัง และการดำเนินงานขาออกผ่านการสื่อสารอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรม
6.ข้อดี
ระบบรองรับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำตั้งแต่ -25°C ถึง 5°C ซึ่งเหมาะสำหรับคลังสินค้าห้องเย็นและการจัดการลอจิสติกส์ด้วยโซ่เย็น
ส่วนการลำเลียงพาเลทรองรับน้ำหนักบรรทุก 500 / 1000 / 1200 / 2000 กก. ซึ่งช่วยให้ระบบสามารถจับคู่น้ำหนักพาเลทที่แตกต่างกันและข้อกำหนดในการจัดการคลังสินค้าได้
ความเร็วการลำเลียง 12 / 14 / 16 ม./นาที รองรับการไหลของพาเลทอย่างต่อเนื่องระหว่างส่วนขาเข้า ขาออก บัฟเฟอร์ และส่วนขนถ่าย
ลิฟต์แร็คแอนด์พิเนียนให้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±2 มม. ซึ่งมีประโยชน์สำหรับการขนย้ายพื้น การต่ออินเทอร์เฟซ และการส่งมอบพาเลทอย่างมั่นคง
เครนวางพาเลทรองรับความสูงได้สูงสุดถึง 24 ม. และสามารถรับน้ำหนักได้สูงสุดถึง 2,000 กก. ซึ่งทำให้ระบบนี้เหมาะสำหรับรูปแบบการจัดเก็บพาเลทแบบแช่เย็นแบบช่องสูง
การสื่อสารอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมด้วย WMS รองรับการควบคุมการป้อนพาเลท การป้อนพาเลท งานการจัดเก็บ และการดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับสินค้าคงคลังที่เชื่อมต่อกัน
7.วิธีการเลือก
การเลือกควรเริ่มต้นด้วยประเภทพาเลท ขนาดพาเลท และน้ำหนักพาเลทจริง ซึ่งจะกำหนดว่าการกำหนดค่า 500 กก., 1000 กก., 1200 กก. หรือ 2000 กก. เหมาะสมสำหรับการลำเลียงและการจัดเก็บ
อุณหภูมิคลังสินค้าเป็นอีกปัจจัยสำคัญ สำหรับโครงการโซ่เย็นที่ทำงานที่อุณหภูมิ -25°C~5° ควรยืนยันการกำหนดค่าสายพานลำเลียงและการถ่ายโอนอุณหภูมิต่ำพร้อมกับสภาวะน้ำค้างแข็ง ระดับความชื้น และจังหวะการทำงาน
หากโครงการมีชั้นวางแบบช่องสูง ควรตรวจสอบความสูงของพื้นที่จัดเก็บและการจัดเรียงทางเดินที่ต้องการเพื่อยืนยันว่าเครนวางพาเลทที่สูงถึง 24 ม. เหมาะสมหรือไม่ หากคลังสินค้ามีการขนย้ายหลายระดับ ก็ควรตรวจสอบน้ำหนักของลิฟต์และข้อกำหนดการวางตำแหน่ง ±2 มม. ของลิฟต์แบบชั้นวางและปีกนกด้วย
สุดท้ายนี้ ข้อกำหนดอินเทอร์เฟซ WMS วิธีการระบุที่อยู่ ตรรกะของงานขาเข้าและขาออก และจังหวะปริมาณงานที่ต้องการควรได้รับการยืนยันก่อนที่จะกำหนดการรวมอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย
8.คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1. ระบบนี้เหมาะสำหรับการป้อนเข้าและส่งออกพาเลทอย่างต่อเนื่องในคลังสินค้าแบบโซ่เย็นหรือไม่?
ใช่. ส่วนการลำเลียงรองรับความเร็วในการลำเลียง 12 / 14 / 16 ม./นาที และได้รับการออกแบบสำหรับการเคลื่อนย้ายพาเลทอย่างต่อเนื่องระหว่างส่วนขาเข้า ขาออก บัฟเฟอร์ การขนย้าย และการจัดเก็บ
Q2.ระบบสามารถทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำได้หรือไม่?
ใช่. ระบบสายพานลำเลียงรองรับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำตั้งแต่ -25°C ถึง 5°C ซึ่งเหมาะสำหรับคลังสินค้าห้องเย็นและโครงการโลจิสติกส์ด้านโซ่เย็น
Q3.ระบบสามารถรองรับการบรรทุกพาเลทแบบใดได้บ้าง?
ส่วนสายพานลำเลียงพาเลทรองรับน้ำหนักบรรทุกได้ 500 / 1000 / 1200 / 2000 กก. และเครนวางพาเลทรองรับน้ำหนักบรรทุกสูงสุด 2000 กก.
Q4.ระบบสามารถเชื่อมต่อกับ WMS ได้หรือไม่?
ใช่. ระบบรองรับการสื่อสารอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมด้วย WMS และการระบุที่อยู่อาจขึ้นอยู่กับการวางตำแหน่งเลเซอร์หรือการวางตำแหน่งบาร์โค้ด
Q5.ความสูงในการจัดเก็บข้อมูลสูงสุดที่รองรับคือเท่าใด?
เครนวางพาเลทรองรับความสูงได้ถึง 24 ม. ซึ่งเหมาะสำหรับการจัดวางคลังสินค้าพาเลทแบบช่องสูงแบบอัตโนมัติ
Q6.โครงการห่วงโซ่ความเย็นจำเป็นต้องมีการปรับแต่งหรือไม่?
ใช่. การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายควรพิจารณาตามขนาดพาเลท น้ำหนักพาเลท อุณหภูมิคลังสินค้า สภาพน้ำค้างแข็ง โครงร่าง เป้าหมายปริมาณงาน และข้อกำหนดอินเทอร์เฟซ WMS