ระบบจัดเก็บสินค้าอุตสาหกรรมแบบป้อนเข้าออก ระบบจัดเก็บโลจิสติกส์แบบโซ่เย็น

ระบบจัดเก็บอัตโนมัติแบบต่อเนื่องสำหรับการป้อนเข้าและป้อนออกพาเลทสำหรับโลจิสติกส์ห่วงโซ่ความเย็น

１．ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ระบบจัดเก็บอัตโนมัตินี้ออกแบบมาสำหรับโครงการโลจิสติกส์ห่วงโซ่ความเย็นที่ต้องการการป้อนเข้าพาเลทอย่างต่อเนื่อง การป้อนออกพาเลท การบัฟเฟอร์ การถ่ายโอน การยก และการจัดเก็บในคลังสินค้าสูงภายใต้สภาวะการทำงานแบบทำความเย็น ระบบนี้เหมาะสำหรับคลังสินค้าเย็น คลังสินค้าพาเลทอัตโนมัติ และศูนย์กระจายสินค้าห่วงโซ่ความเย็นที่การเคลื่อนย้ายพาเลทต้องเชื่อมต่อกันระหว่างสถานีขาเข้า สถานีขาออก ส่วนบัฟเฟอร์ จุดถ่ายโอน และช่องทางจัดเก็บ

จากโครงสร้างที่ระบุ ระบบสามารถสร้างขึ้นด้วยสายพานโซ่ สายพานลูกกลิ้ง หน่วยถ่ายโอนแบบยก ลิฟต์แบบเฟืองสะพาน และเครนจัดเก็บพาเลท ส่วนการลำเลียงพาเลทรองรับระดับการรับน้ำหนัก 500 / 1000 / 1200 / 2000 กก. ด้วยความเร็วในการลำเลียง 12 / 14 / 16 ม./นาที ช่วงอุณหภูมิการทำงานที่อุณหภูมิต่ำคือ -25℃~5℃ ซึ่งทำให้ระบบนี้เหมาะสำหรับการจัดการพาเลทแบบทำความเย็นและระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าห่วงโซ่ความเย็น

สำหรับการถ่ายโอนในแนวตั้งและการจัดเก็บในคลังสินค้าสูง ลิฟต์แบบเฟืองสะพานรองรับน้ำหนักยก 1000 / 2000 กก. และความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±2 มม. เครนจัดเก็บพาเลทรองรับความสูงสูงสุด 24 ม. และน้ำหนักพาเลทตามพิกัดสูงสุด 2000 กก. ระบบยังรองรับการสื่อสาร Industrial Ethernet กับ WMS และสามารถใช้การวางตำแหน่งด้วยเลเซอร์หรือบาร์โค้ดสำหรับการระบุตำแหน่งและการประสานงานงาน

２．โซลูชันทางเทคนิค

ระบบใช้สายพานโซ่และสายพานลูกกลิ้งเป็นเส้นทางการขนส่งพาเลทหลักระหว่างจุดขาเข้า พื้นที่บัฟเฟอร์ ส่วนต่อประสานกระบวนการ ส่วนถ่ายโอน และสถานีขาออก โมดูลสายพานเหล่านี้ให้การไหลของพาเลทอย่างต่อเนื่องและสามารถกำหนดค่าได้ตามระดับการรับน้ำหนักพาเลท จังหวะการลำเลียง และรูปแบบของสายการผลิต

ในกรณีที่ต้องการเปลี่ยนเส้นทางพาเลท จะใช้หน่วยถ่ายโอนแบบยกเพื่อเชื่อมต่อทิศทางการลำเลียงและเคลื่อนย้ายพาเลทระหว่างส่วนกระบวนการ ในกรณีที่ต้องการการถ่ายโอนในแนวตั้งระหว่างระดับต่างๆ ลิฟต์แบบเฟืองสะพานจะให้การเคลื่อนย้ายพาเลทระหว่างระดับต่างๆ พร้อมการวางตำแหน่งที่ควบคุมได้ สำหรับการจัดเก็บและเรียกคืนในคลังสินค้าสูง จะใช้เครนจัดเก็บพาเลทเป็นโมดูลจัดเก็บในช่องทางสำหรับการนำพาเลทเข้าจัดเก็บและการเรียกคืนขาออก

ในระดับการควบคุม ระบบจะสื่อสารกับ WMS ผ่าน Industrial Ethernet การระบุตำแหน่งสามารถอิงตามการวางตำแหน่งด้วยเลเซอร์หรือบาร์โค้ด ขึ้นอยู่กับสภาพหน้างานและตรรกะการควบคุมคลังสินค้า สิ่งนี้ช่วยให้การลำเลียงพาเลท การถ่ายโอน การจัดเก็บ การเรียกคืน และการจัดการงานที่เกี่ยวข้องกับสินค้าคงคลังทำงานร่วมกันภายในโครงสร้างระบบอัตโนมัติห่วงโซ่ความเย็นเดียว

３．ข้อมูลจำเพาะ

４．การใช้งาน

ระบบนี้เหมาะสำหรับโครงการโลจิสติกส์ห่วงโซ่ความเย็นที่ต้องการการป้อนเข้าและป้อนออกพาเลทอย่างต่อเนื่องระหว่างพื้นที่รับสินค้า พื้นที่จัดเก็บ ส่วนบัฟเฟอร์ ส่วนต่อประสานกระบวนการ และสถานีจัดส่ง

นิยมใช้ในคลังสินค้าเย็น ศูนย์โลจิสติกส์ห่วงโซ่ความเย็นอาหาร ศูนย์กระจายสินค้าแบบทำความเย็น คลังสินค้าสำเร็จรูปแบบทำความเย็น และคลังสินค้าพาเลทสูงอัตโนมัติ

นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับโครงการ ASRS พาเลทที่การไหลของพาเลทขาเข้าและขาออกต้องเชื่อมต่อกับงานจัดเก็บและเรียกคืนภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำ

５．กระบวนการ

พาเลทเข้าสู่ระบบจากสายพานขาเข้าและเคลื่อนที่ผ่านสายพานโซ่หรือสายพานลูกกลิ้งไปยังส่วนบัฟเฟอร์ จุดถ่ายโอน หรือส่วนต่อประสานการจัดเก็บ

ในกรณีที่ต้องการเปลี่ยนทิศทางพาเลท หน่วยถ่ายโอนแบบยกจะเปลี่ยนเส้นทางพาเลทระหว่างเส้นทางสายพาน ในกรณีที่ต้องการการถ่ายโอนระหว่างระดับ ลิฟต์แบบเฟืองสะพานจะเคลื่อนย้ายพาเลทในแนวตั้งพร้อมการวางตำแหน่งที่ควบคุมได้

สำหรับงานจัดเก็บ เครนจัดเก็บพาเลทจะรับพาเลทจากส่วนต่อประสาน จัดเก็บไว้ในตำแหน่งชั้นวางที่กำหนด และเรียกคืนเมื่อมีการปล่อยงานขาออก WMS จะประสานงานการกำหนดเส้นทางพาเลท การกำหนดตำแหน่งจัดเก็บ การอัปเดตสินค้าคงคลัง และการดำเนินการตามคำสั่งขาออกผ่านการสื่อสาร Industrial Ethernet

６．ข้อดี

• ระบบรองรับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำตั้งแต่ -25℃ ถึง 5℃ ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับคลังสินค้าแบบทำความเย็นและการจัดการโลจิสติกส์ห่วงโซ่ความเย็น
• ส่วนการลำเลียงพาเลทรองรับระดับการรับน้ำหนัก 500 / 1000 / 1200 / 2000 กก. ซึ่งช่วยให้ระบบสามารถจับคู่น้ำหนักพาเลทที่แตกต่างกันและความต้องการในการจัดการคลังสินค้า
• ความเร็วในการลำเลียง 12 / 14 / 16 ม./นาที รองรับการไหลของพาเลทอย่างต่อเนื่องระหว่างส่วนขาเข้า ขาออก บัฟเฟอร์ และส่วนถ่ายโอน
• ลิฟต์แบบเฟืองสะพานให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±2 มม. ซึ่งมีประโยชน์สำหรับการถ่ายโอนบนพื้น การเชื่อมต่อส่วนต่อประสาน และการส่งมอบพาเลทที่มั่นคง
• เครนจัดเก็บพาเลทรองรับความสูงสูงสุด 24 ม. และน้ำหนักบรรทุกตามพิกัดสูงสุด 2000 กก. ซึ่งทำให้ระบบนี้เหมาะสำหรับรูปแบบการจัดเก็บพาเลทในคลังสินค้าสูงแบบทำความเย็น
• การสื่อสาร Industrial Ethernet กับ WMS รองรับการควบคุมที่เชื่อมต่อกันของการป้อนเข้าพาเลท การป้อนออกพาเลท งานจัดเก็บ และการดำเนินงานที่เกี่ยวข้องกับสินค้าคงคลัง

７．วิธีการเลือก

การเลือกควรเริ่มต้นด้วยประเภทพาเลท ขนาดพาเลท และน้ำหนักพาเลทจริง สิ่งนี้จะกำหนดว่าการกำหนดค่า 500 กก. 1000 กก. 1200 กก. หรือ 2000 กก. เหมาะสมสำหรับการลำเลียงและการจัดเก็บหรือไม่

อุณหภูมิคลังสินค้าเป็นปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่ง สำหรับโครงการห่วงโซ่ความเย็นที่ทำงานที่ -25℃~5℃ ควรยืนยันการกำหนดค่าสายพานและระบบถ่ายโอนที่อุณหภูมิต่ำร่วมกับสภาวะน้ำแข็ง ระดับความชื้น และจังหวะการทำงาน

หากโครงการมีชั้นวางสินค้าสูง ควรตรวจสอบความสูงในการจัดเก็บที่ต้องการและรูปแบบช่องทางเพื่อยืนยันว่าเครนจัดเก็บพาเลทสูงถึง 24 ม. เหมาะสมหรือไม่ หากคลังสินค้ามีระบบถ่ายโอนหลายระดับ ควรตรวจสอบน้ำหนักยกและความต้องการความแม่นยำ ±2 มม. ของลิฟต์แบบเฟืองสะพานด้วย

สุดท้าย ควรยืนยันข้อกำหนดส่วนต่อประสาน WMS วิธีการระบุตำแหน่ง ตรรกะงานขาเข้าและขาออก และจังหวะการทำงานที่ต้องการก่อนที่จะกำหนดการรวมอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย

８．คำถามที่พบบ่อย

Q1．ระบบนี้เหมาะสำหรับการป้อนเข้าและป้อนออกพาเลทอย่างต่อเนื่องในคลังสินค้าห่วงโซ่ความเย็นหรือไม่?

ใช่ ส่วนการลำเลียงรองรับความเร็วในการลำเลียง 12 / 14 / 16 ม./นาที และออกแบบมาสำหรับการเคลื่อนย้ายพาเลทอย่างต่อเนื่องระหว่างส่วนขาเข้า ขาออก บัฟเฟอร์ ถ่ายโอน และจัดเก็บ

Q2．ระบบสามารถทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำได้หรือไม่?

ใช่ ระบบสายพานรองรับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำตั้งแต่ -25℃ ถึง 5℃ ซึ่งเหมาะสำหรับคลังสินค้าเย็นและโครงการโลจิสติกส์ห่วงโซ่ความเย็น

Q3．ระบบรองรับน้ำหนักพาเลทได้เท่าใด?

ส่วนสายพานพาเลทรองรับระดับการรับน้ำหนัก 500 / 1000 / 1200 / 2000 กก. และเครนจัดเก็บพาเลทรองรับน้ำหนักตามพิกัดสูงสุด 2000 กก.

Q4．ระบบสามารถเชื่อมต่อกับ WMS ได้หรือไม่?

ใช่ ระบบรองรับการสื่อสาร Industrial Ethernet กับ WMS และการระบุตำแหน่งสามารถอิงตามการวางตำแหน่งด้วยเลเซอร์หรือบาร์โค้ด

Q5．ความสูงในการจัดเก็บสูงสุดที่รองรับคือเท่าใด?

เครนจัดเก็บพาเลทรองรับความสูงสูงสุด 24 ม. ซึ่งเหมาะสำหรับรูปแบบคลังสินค้าพาเลทสูงอัตโนมัติ

Q6．โครงการห่วงโซ่ความเย็นต้องมีการปรับแต่งหรือไม่?

ใช่ การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายควรพิจารณาตามขนาดพาเลท น้ำหนักพาเลท อุณหภูมิคลังสินค้า สภาพน้ำแข็ง รูปแบบการจัดวาง เป้าหมายปริมาณงาน และข้อกำหนดส่วนต่อประสาน WMS