سیستم ذخیره سازی صنعتی سیستم ذخیره سازی زنجیره ی سرد

سیستم ذخیره سازی اتوماتیک پیوسته pallet Infeed و Outfeed برای لجستیک زنجیره سرد

1.بررسی کلی محصول

این سیستم ذخیره سازی اتوماتیک برای پروژه های لجستیک زنجیره سرد طراحی شده است که نیاز به تزریق مداوم پالت، تزریق پالت، بافرینگ، انتقال، بالا بردن،و ذخیره سازی بزرگ در شرایط کار یخچالبرای انبارهای ذخیره سازی سرد، انبارهای خودکار پالت و تاسیسات توزیع زنجیره سرد که در آن حرکت پالت باید در ایستگاه های ورودی متصل باشد مناسب است.ایستگاه های خارج، بخش های بافر، نقاط انتقال و راهروهای ذخیره سازی.

بر اساس پیکربندی ذکر شده، این سیستم می تواند با حامل های زنجیره ای، حامل های رولر، واحدهای انتقال لیفت، لیفت های ریک و پیین و جرثقیل های استایل ساخته شود.بخش حمل پالتها از کلاس های بار 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg پشتیبانی می کند، با سرعت حمل 12 / 14 / 16 m / min. محدوده کار با دمای پایین -25 ° C ~ 5 ° C است، که سیستم را برای حمل پالت های یخچال و اتوماسیون انبار زنجیره سرد مناسب می کند.

برای انتقال عمودی و ذخیره سازی در بخش بالا، بلند کننده ی راک و پینیون از بارهای بلند 1000 / 2000 کیلوگرم و دقت موقعیت دهی ±2 میلی متر پشتیبانی می کند.جرثقیل پلی استاکر ارتفاع تا 24 متر و بار نامی پالت تا 2000 کیلوگرم را پشتیبانی می کنداین سیستم همچنین از ارتباطات صنعتی اترنت با WMS پشتیبانی می کند و می تواند از موقعیت لیزر یا بارکد برای آدرس و هماهنگی کار استفاده کند.

2.راه حل فنی

این سیستم از کانویر های زنجیره ای و کانویر های رول به عنوان مسیر اصلی حمل پالت بین نقاط ورودی، مناطق بافر، رابط های فرآیند، بخش های انتقال و ایستگاه های خروجی استفاده می کند.این ماژول های ناقل جریان مداوم پالت را فراهم می کنند و می توانند با توجه به کلاس بار پالت تنظیم شوند، انتقال ریتم، و طرح خط.

هنگامی که تغییر مسیر پالت مورد نیاز است، واحد انتقال لیفت برای اتصال جهت های کانویر و حرکت پالت بین بخش های فرآیند استفاده می شود.در صورتی که انتقال عمودی بین سطوح مختلف مورد نیاز باشدبرای ذخیره سازی و بازیابی در بخش بالا،جرثقیل استاکر پالت به عنوان ماژول ذخیره سازی راهرو برای قرار دادن پالت و بازیابی خارج شده استفاده می شود.

در سطح کنترل، سیستم با WMS از طریق Ethernet صنعتی ارتباط برقرار می کند. آدرس گذاری می تواند بر اساس موقعیت گذاری لیزر یا موقعیت گذاری بارکد باشد.بسته به شرایط محل و منطق کنترل انباراین اجازه می دهد انتقال پالت، انتقال، ذخیره سازی، بازیابی و مدیریت وظایف مربوط به موجودی در یک ساختار اتوماسیون انبار زنجیره سرد کار کنند.

۳- مشخصات

۴- کاربرد

این سیستم برای پروژه های لجستیک زنجیره ی سرد که نیاز به واردات و خارج کردن پالت های مستمر بین مناطق دریافت کننده، مناطق ذخیره سازی، بخش های بافر، رابط های پردازش،و ایستگاه های حمل و نقل.

به طور معمول در انبار های ذخیره سازی سرد، مراکز لجستیک زنجیره سرد مواد غذایی، مراکز توزیع یخچال، انبار یخچال کالاهای آماده و انبار های پالت خودکار استفاده می شود.

همچنین برای پروژه های ASRS پالت مناسب است که در آن جریان پالت ورودی و خروجی باید با وظایف ذخیره سازی و بازیابی در شرایط دمای پایین ارتباط برقرار کند.

۵- پردازش

پالت ها از خط حمل و نقل ورودی وارد سیستم می شوند و از طریق حمل و نقل زنجیره ای یا حمل و نقل رول به بخش های بافر، نقاط انتقال یا رابط های ذخیره سازی حرکت می کنند.

در صورتی که تغییر جهت پالت مورد نیاز باشد، واحد انتقال لیفت پالت ها را بین مسیرهای حمل کننده تغییر مسیر می دهد.رف و پیینین لیفت پالت ها را عمودی با موقعیت کنترل شده حرکت می دهد.

برای عملیات ذخیره سازی، جرثقیل پلی استاکر، پالت ها را از بخش رابط دریافت می کند، آنها را در مکان های ریک اختصاص داده شده ذخیره می کند و هنگامی که وظایف خارج شده آزاد می شوند، آنها را بازیابی می کند.هماهنگی WMS مسیرهای پالت، اختصاص ذخیره سازی، به روزرسانی موجودی و اجرای وظایف خروجی از طریق ارتباطات صنعتی اترنت.

۶- مزایا

• این سیستم از کار در دمای پایین از -25 درجه سانتیگراد تا 5 درجه سانتیگراد پشتیبانی می کند، که آن را برای انبار های یخچال و مدیریت لجستیک زنجیره سرد مناسب می کند.
• بخش حمل پالت ها از کلاس های بار 500 / 1000 / 1200 / 2000 کیلوگرم پشتیبانی می کند که به سیستم اجازه می دهد وزن پالت های مختلف و نیازهای حمل انبار را متناسب کند.
• سرعت انتقال 12 / 14 / 16 m / min از جریان مداوم پالت بین بخش های ورودی ، ورودی ، بافر و انتقال پشتیبانی می کند.
• لیفت ریک و پینیون دقت موقعیت گذاری ±2 میلی متر را فراهم می کند که برای انتقال کف، اتصال رابط و تحویل پایدار پالت مفید است.
• جرثقیل استایل تا 24 متر و بار نامی تا 2000 کیلوگرم را پشتیبانی می کند، که این سیستم را برای طرح های ذخیره یخچال بلند استایل مناسب می کند.
• ارتباطات صنعتی اترنت با WMS پشتیبانی از کنترل متصل از pallet feed، pallet outfeed، وظایف ذخیره سازی، و عملیات مربوط به موجودی است.

7.چگونه انتخاب کنیم

انتخاب باید با نوع پالت، اندازه پالت و وزن واقعی پالت آغاز شود. این تعیین می کند که آیا پیکربندی 500 کیلوگرم، 1000 کیلوگرم، 1200 کیلوگرم یا 2000 کیلوگرم برای حمل و نگهداری مناسب است.

دمای انبار یکی دیگر از عوامل کلیدی است. برای پروژه های زنجیره سرد که در -25 °C ~ 5 °C کار می کنند، پیکربندی کانویر و انتقال دمای پایین باید همراه با وضعیت یخ تایید شود.سطح رطوبت، و ریتم عملیاتی.

اگر پروژه شامل قفسه های بلند باشد، ارتفاع ذخیره سازی مورد نیاز و ترتیب راهرو باید بررسی شود تا تأیید شود که آیا یک جرثقیل استایل تا 24 متر مناسب است.اگر انبار شامل انتقال چند سطح باشدهمچنین باید بار بلند کردن و نیاز به موقعیت ±2 میلی متری از بلند کننده راک و پیین نیز بررسی شود.

در نهایت، پیش از تعریف ترکیب نهایی تجهیزات، الزامات رابط WMS، روش آدرس، منطق وظایف ورودی و خروجی و ریتم پردازش مورد نیاز باید تأیید شوند.

8.سوالات عمومی

س1.آیا این سیستم برای واردات و خارج شدن پیوسته پالت در انبار های زنجیره سرد مناسب است؟

بله. بخش حمل و نقل از سرعت حمل 12 / 14 / 16 m / min پشتیبانی می کند و برای حرکت مداوم پالت بین بخش های ورودی، ورودی، بافر، انتقال و ذخیره سازی طراحی شده است.

س2.آیا این سیستم می تواند در محیط های دمای پایین کار کند؟

بله، سیستم حمل و نقل از دمای پایین از -25 درجه سانتیگراد تا 5 درجه سانتیگراد پشتیبانی می کند، که برای انبار های ذخیره سازی سرد و پروژه های لجستیک زنجیره سرد مناسب است.

سوال3: سیستم می تواند چه بارهای پالت را پشتیبانی کند؟

بخش ناقل پالت 500 / 1000 / 1200 / 2000 کیلوگرم را پشتیبانی می کند و جرثقیل استاکر پاللت حمل نامی تا 2000 کیلوگرم را پشتیبانی می کند.

س4.آیا سیستم می تواند با WMS ارتباط برقرار کند؟

بله. اين سيستم از ارتباطات صنعتي اترنت با WMS پشتیبانی ميکنه و آدرس دادن ميتونه بر اساس موقعيت گيري ليزري يا موقعيت گيري بارکد انجام بشه.

Q5. حداکثر ارتفاع ذخیره سازی پشتیبانی شده چیست؟

جرثقیل پلی استاکر ارتفاع تا 24 متر را پشتیبانی می کند، که برای طرح های خودکار انبار بلند پالت مناسب است.

س6.آیا یک پروژه زنجیره سرد نیاز به سفارشی سازی دارد؟

بله. پیکربندی نهایی باید با توجه به اندازه پالت، وزن پالت، دمای انبار، شرایط یخ، طرح بندی، هدف خروجی و الزامات رابط WMS تعیین شود.