इनफूड आउटफूड इंडस्ट्रियल स्टोरेज रैक सिस्टम कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स स्टोरेज सिस्टम

कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स के लिए सतत पैलेट इनफीड और आउटफीड ऑटो स्टोरेज सिस्टम

１．उत्पाद अवलोकन

यह ऑटो स्टोरेज सिस्टम कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स परियोजनाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसके लिए रेफ्रिजरेटेड ऑपरेटिंग परिस्थितियों में निरंतर पैलेट इनफीड, पैलेट आउटफीड, बफरिंग, ट्रांसफर, लिफ्टिंग और हाई-बे स्टोरेज की आवश्यकता होती है। यह कोल्ड स्टोरेज गोदामों, स्वचालित पैलेट गोदामों और कोल्ड चेन वितरण सुविधाओं के लिए उपयुक्त है, जहां पैलेट मूवमेंट इनबाउंड स्टेशनों, आउटबाउंड स्टेशनों, बफर सेक्शन, ट्रांसफर पॉइंट और स्टोरेज ऐलिस से जुड़ा रहना चाहिए।

सूचीबद्ध कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, सिस्टम को चेन कन्वेयर, रोलर कन्वेयर, लिफ्ट ट्रांसफर यूनिट, रैक और पिनियन लिफ्ट और पैलेट स्टेकर क्रेन के साथ बनाया जा सकता है। पैलेट कन्वेइंग अनुभाग 12/14/16 मीटर/मिनट की कन्वेयिंग गति के साथ 500/1000/1200/2000 किलोग्राम के भार वर्गों का समर्थन करता है। कम तापमान वाली ऑपरेटिंग रेंज -25℃~5℃ है, जो सिस्टम को रेफ्रिजरेटेड पैलेट हैंडलिंग और कोल्ड चेन वेयरहाउस ऑटोमेशन के लिए उपयुक्त बनाती है।

ऊर्ध्वाधर स्थानांतरण और हाई-बे स्टोरेज के लिए, रैक और पिनियन लिफ्ट 1000/2000 किलोग्राम के लिफ्ट भार और ±2 मिमी की स्थिति सटीकता का समर्थन करती है। पैलेट स्टेकर क्रेन 24 मीटर तक की ऊंचाई का समर्थन करती है और रेटेड पैलेट 2000 किलोग्राम तक का भार उठाती है। सिस्टम WMS के साथ औद्योगिक ईथरनेट संचार का भी समर्थन करता है और पते और कार्य समन्वय के लिए लेजर या बारकोड पोजिशनिंग का उपयोग कर सकता है।

２．तकनीकी समाधान

सिस्टम इनबाउंड पॉइंट्स, बफर एरिया, प्रोसेस इंटरफेस, ट्रांसफर सेक्शन और आउटबाउंड स्टेशनों के बीच मुख्य पैलेट ट्रांसपोर्ट पथ के रूप में चेन कन्वेयर और रोलर कन्वेयर का उपयोग करता है। ये कन्वेयर मॉड्यूल निरंतर पैलेट प्रवाह प्रदान करते हैं और इन्हें पैलेट लोड क्लास, संदेश देने वाली लय और लाइन लेआउट के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

जहां पैलेट मार्ग परिवर्तन की आवश्यकता होती है, लिफ्ट ट्रांसफर यूनिट का उपयोग कन्वेयर दिशाओं को जोड़ने और प्रक्रिया अनुभागों के बीच पैलेट को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। जहां विभिन्न स्तरों के बीच ऊर्ध्वाधर स्थानांतरण की आवश्यकता होती है, रैक और पिनियन लिफ्ट नियंत्रित स्थिति के साथ स्तर-से-स्तर फूस की आवाजाही प्रदान करती है। हाई-बे स्टोरेज और पुनर्प्राप्ति के लिए, पैलेट स्टेकर क्रेन का उपयोग पैलेट पुट-अवे और आउटबाउंड पुनर्प्राप्ति के लिए गलियारे भंडारण मॉड्यूल के रूप में किया जाता है।

नियंत्रण स्तर पर, सिस्टम औद्योगिक ईथरनेट के माध्यम से WMS के साथ संचार करता है। साइट की स्थितियों और गोदाम नियंत्रण तर्क के आधार पर एड्रेसिंग लेजर पोजिशनिंग या बारकोड पोजिशनिंग पर आधारित हो सकती है। यह पैलेट परिवहन, स्थानांतरण, भंडारण, पुनर्प्राप्ति और इन्वेंट्री-संबंधित कार्य प्रबंधन को एक कोल्ड चेन वेयरहाउस स्वचालन संरचना के भीतर एक साथ काम करने की अनुमति देता है।

３．विनिर्देश

４．आवेदन

यह प्रणाली कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है, जिन्हें प्राप्त क्षेत्रों, भंडारण क्षेत्रों, बफर अनुभागों, प्रसंस्करण इंटरफेस और शिपिंग स्टेशनों के बीच निरंतर पैलेट इनफीड और पैलेट आउटफीड की आवश्यकता होती है।

इसका उपयोग आमतौर पर कोल्ड स्टोरेज गोदामों, खाद्य कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स केंद्रों, रेफ्रिजरेटेड वितरण केंद्रों, तैयार माल रेफ्रिजरेटेड स्टोरेज और स्वचालित हाई-बे पैलेट गोदामों में किया जाता है।

यह पैलेट एएसआरएस परियोजनाओं के लिए भी उपयुक्त है जहां इनबाउंड और आउटबाउंड पैलेट प्रवाह को कम तापमान की स्थिति के तहत भंडारण और पुनर्प्राप्ति कार्यों से जुड़े रहने की आवश्यकता होती है।

５．प्रसंस्करण

पैलेट इनबाउंड कन्वेयर लाइन से सिस्टम में प्रवेश करते हैं और चेन कन्वेयर या रोलर कन्वेयर के माध्यम से बफर सेक्शन, ट्रांसफर पॉइंट या स्टोरेज इंटरफेस में चले जाते हैं।

जहां पैलेट दिशा परिवर्तन की आवश्यकता होती है, लिफ्ट स्थानांतरण इकाई कन्वेयर मार्गों के बीच पैलेट को पुनर्निर्देशित करती है। जहां लेवल-टू-लेवल स्थानांतरण की आवश्यकता होती है, रैक और पिनियन लिफ्ट नियंत्रित स्थिति के साथ पैलेट्स को लंबवत रूप से ले जाती है।

भंडारण संचालन के लिए, पैलेट स्टेकर क्रेन इंटरफ़ेस अनुभाग से पैलेट प्राप्त करता है, उन्हें निर्दिष्ट रैक स्थानों में संग्रहीत करता है, और आउटबाउंड कार्य जारी होने पर उन्हें पुनः प्राप्त करता है। WMS औद्योगिक ईथरनेट संचार के माध्यम से पैलेट रूटिंग, स्टोरेज असाइनमेंट, इन्वेंट्री अपडेट और आउटबाउंड कार्य निष्पादन का समन्वय करता है।

６．फायदे

सिस्टम -25℃ से 5℃ तक कम तापमान वाले संचालन का समर्थन करता है, जो इसे प्रशीतित गोदामों और कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स हैंडलिंग के लिए उपयुक्त बनाता है।

पैलेट कन्वेयरिंग सेक्शन 500/1000/1200/2000 किलोग्राम भार वर्गों का समर्थन करता है, जो सिस्टम को विभिन्न पैलेट वजन और गोदाम प्रबंधन आवश्यकताओं से मेल खाने की अनुमति देता है।

12/14/16 मीटर/मिनट की परिवहन गति इनबाउंड, आउटबाउंड, बफर और ट्रांसफर अनुभागों के बीच निरंतर पैलेट प्रवाह का समर्थन करती है।

रैक और पिनियन लिफ्ट ±2 मिमी स्थिति सटीकता प्रदान करती है, जो फर्श स्थानांतरण, इंटरफ़ेस डॉकिंग और स्थिर फूस हैंडओवर के लिए उपयोगी है।

पैलेट स्टेकर क्रेन 24 मीटर तक की ऊंचाई और 2000 किलोग्राम तक के रेटेड भार का समर्थन करता है, जो सिस्टम को हाई-बे रेफ्रिजरेटेड पैलेट स्टोरेज लेआउट के लिए उपयुक्त बनाता है।

WMS के साथ औद्योगिक ईथरनेट संचार पैलेट इनफ़ीड, पैलेट आउटफ़ीड, भंडारण कार्यों और इन्वेंट्री-संबंधित संचालन के जुड़े नियंत्रण का समर्थन करता है।

７．कैसे चुनें

चयन फूस के प्रकार, फूस के आकार और वास्तविक फूस के वजन से शुरू होना चाहिए। यह निर्धारित करता है कि 500 ​​किग्रा, 1000 किग्रा, 1200 किग्रा, या 2000 किग्रा का विन्यास परिवहन और भंडारण के लिए उपयुक्त है या नहीं।

गोदाम का तापमान एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है। -25℃~5℃ पर संचालित होने वाली कोल्ड चेन परियोजनाओं के लिए, कम तापमान वाले कन्वेयर और ट्रांसफर कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि ठंढ की स्थिति, नमी के स्तर और ऑपरेटिंग लय के साथ की जानी चाहिए।

यदि परियोजना में हाई-बे रैक शामिल हैं, तो यह पुष्टि करने के लिए आवश्यक भंडारण ऊंचाई और गलियारे की व्यवस्था की जांच की जानी चाहिए कि 24 मीटर तक का पैलेट स्टेकर क्रेन उपयुक्त है या नहीं। यदि गोदाम में बहु-स्तरीय स्थानांतरण शामिल है, तो लिफ्ट लोड और रैक और पिनियन लिफ्ट की ±2 मिमी स्थिति आवश्यकता की भी समीक्षा की जानी चाहिए।

अंत में, अंतिम उपकरण संयोजन को परिभाषित करने से पहले WMS इंटरफ़ेस आवश्यकताओं, एड्रेसिंग विधि, इनबाउंड और आउटबाउंड कार्य तर्क और आवश्यक थ्रूपुट लय की पुष्टि की जानी चाहिए।

８．अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1．क्या यह प्रणाली कोल्ड चेन गोदामों में निरंतर पैलेट फीड और आउटफीड के लिए उपयुक्त है?

हाँ। संदेश देने वाला अनुभाग 12/14/16 मीटर/मिनट की संदेश गति का समर्थन करता है और इनबाउंड, आउटबाउंड, बफर, ट्रांसफर और स्टोरेज अनुभागों के बीच निरंतर फूस आंदोलन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

Q2क्या सिस्टम कम तापमान वाले वातावरण में काम कर सकता है?

हाँ। कन्वेयर सिस्टम -25℃ से 5℃ तक कम तापमान वाले संचालन का समर्थन करता है, जो कोल्ड स्टोरेज गोदामों और कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।

Q3．सिस्टम किस पैलेट लोड का समर्थन कर सकता है?

पैलेट कन्वेयर अनुभाग 500/1000/1200/2000 किलोग्राम भार वर्गों का समर्थन करता है, और पैलेट स्टेकर क्रेन 2000 किलोग्राम तक रेटेड भार का समर्थन करता है।

Q4क्या सिस्टम WMS से जुड़ सकता है?

हाँ। सिस्टम WMS के साथ औद्योगिक ईथरनेट संचार का समर्थन करता है, और एड्रेसिंग लेजर पोजिशनिंग या बारकोड पोजिशनिंग पर आधारित हो सकता है।

Q5．समर्थित अधिकतम संग्रहण ऊंचाई कितनी है?

पैलेट स्टेकर क्रेन 24 मीटर तक की ऊंचाई का समर्थन करती है, जो स्वचालित हाई-बे पैलेट गोदाम लेआउट के लिए उपयुक्त है।

Q6: क्या कोल्ड चेन परियोजना के लिए अनुकूलन की आवश्यकता है?

हाँ। अंतिम कॉन्फ़िगरेशन फूस के आकार, फूस के वजन, गोदाम के तापमान, ठंढ की स्थिति, लेआउट, थ्रूपुट लक्ष्य और डब्लूएमएस इंटरफ़ेस आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।