Infeed Outfeed Hệ thống giá đỡ lưu trữ công nghiệp Hệ thống lưu trữ hậu cần chuỗi lạnh
Các đặc điểm chính
Tóm tắt sản phẩm
Hệ thống lưu trữ tự động nạp và xuất pallet liên tục cho chuỗi cung ứng lạnh 1.Tổng quan về sản phẩm Hệ thống lưu trữ tự động này được thiết kế cho các dự án hậu cần chuỗi lạnh yêu cầu nạp pallet liên tục, nạp pallet ra, đệm, chuyển, nâng và lưu trữ trên cao trong điều kiện vận hành lạnh. Nó phù hợp ...
Chi tiết sản phẩm
Hệ thống kệ lưu trữ công nghiệp Infeed
,Hệ thống kệ lưu trữ công nghiệp Outfeed
,hệ thống lưu trữ có thể tùy chỉnh trong kho
Hệ thống lưu trữ tự động nạp và xuất pallet liên tục cho chuỗi cung ứng lạnh
1.Tổng quan về sản phẩm
Hệ thống lưu trữ tự động này được thiết kế cho các dự án hậu cần chuỗi lạnh yêu cầu nạp pallet liên tục, nạp pallet ra, đệm, chuyển, nâng và lưu trữ trên cao trong điều kiện vận hành lạnh. Nó phù hợp cho kho lạnh, kho pallet tự động và cơ sở phân phối dây chuyền lạnh, nơi chuyển động của pallet phải duy trì kết nối giữa các trạm gửi vào, trạm gửi đi, khu vực đệm, điểm trung chuyển và lối đi lưu trữ.
Dựa trên cấu hình được liệt kê, hệ thống có thể được xây dựng với băng tải xích, băng tải con lăn, bộ phận nâng chuyển, thang máy giá đỡ và bánh răng cũng như cần cẩu xếp chồng pallet. Phần vận chuyển pallet hỗ trợ các cấp tải 500/1000/1200/2000 kg, với tốc độ vận chuyển 12/14/16 m/phút. Phạm vi hoạt động ở nhiệt độ thấp là -25oC~5oC, giúp hệ thống phù hợp với việc xử lý pallet lạnh và tự động hóa kho chuỗi lạnh.
Để vận chuyển theo chiều dọc và lưu trữ trên cao, khung nâng và bánh răng hỗ trợ tải trọng nâng 1000/2000 kg và độ chính xác định vị là ±2 mm. Cần cẩu xếp chồng pallet hỗ trợ chiều cao lên tới 24 m và tải trọng pallet định mức lên tới 2000 kg. Hệ thống này cũng hỗ trợ giao tiếp Ethernet công nghiệp với WMS và có thể sử dụng định vị bằng laser hoặc mã vạch để đánh địa chỉ và phối hợp tác vụ.
2.Giải pháp kỹ thuật
Hệ thống sử dụng băng tải xích và băng tải con lăn làm đường vận chuyển pallet chính giữa các điểm đầu vào, vùng đệm, giao diện xử lý, khu vực trung chuyển và trạm đầu ra. Các mô-đun băng tải này cung cấp luồng pallet liên tục và có thể được cấu hình theo loại tải pallet, nhịp vận chuyển và bố cục dây chuyền.
Khi cần thay đổi lộ trình pallet, bộ phận chuyển nâng được sử dụng để kết nối các hướng băng tải và di chuyển pallet giữa các phần của quy trình. Khi cần di chuyển theo chiều dọc giữa các cấp độ khác nhau, hệ thống nâng giá đỡ và bánh răng cung cấp chuyển động pallet từ cấp này sang cấp khác với khả năng định vị được kiểm soát. Để lưu trữ và lấy hàng ở vùng cao, cần cẩu xếp chồng pallet được sử dụng làm mô-đun lưu trữ trên lối đi để cất và lấy pallet ra.
Ở cấp độ điều khiển, hệ thống giao tiếp với WMS thông qua Ethernet công nghiệp. Việc đánh địa chỉ có thể dựa trên định vị bằng laser hoặc định vị bằng mã vạch, tùy thuộc vào điều kiện địa điểm và logic kiểm soát kho hàng. Điều này cho phép vận chuyển, vận chuyển, lưu trữ, truy xuất và quản lý tác vụ liên quan đến hàng tồn kho hoạt động cùng nhau trong một cấu trúc tự động hóa kho chuỗi lạnh.
3.Thông số kỹ thuật
| tham số | Giá trị |
|---|---|
| Loại hệ thống | Hệ thống lưu trữ tự động / Kho lạnh ASRS / Hệ thống tự động hóa kho pallet |
| Thiết bị chính | Băng tải xích, Băng tải con lăn, Bộ phận chuyển tải thang máy, Thang máy Rack & Pinion, Cần cẩu xếp pallet |
| Kịch bản ứng dụng | Kho lạnh, Hậu cần chuỗi lạnh, Pallet đầu vào/đầu ra, kho bãi trên cao tự động |
| Khả năng chịu tải của pallet | 500/1000/1200/2000 kg, có thể tùy chỉnh |
| Tốc độ truyền tải | 12/14/16 m/phút |
| Chiều dài băng tải | 1500/2000/2500/3000 mm, có thể tùy chỉnh |
| Nhiệt độ hoạt động | -25oC~5oC nhiệt độ thấp / -5oC~40oC tiêu chuẩn |
| Độ ồn | 70dB(A) |
| Tải trọng nâng | 1000 / 2000kg |
| Độ chính xác định vị thang máy | ±2mm |
| Chiều cao cần cẩu xếp chồng pallet | 24 m |
| Tải trọng cần cẩu xếp chồng pallet | 2000 kg |
| Truyền thông WMS | Ethernet công nghiệp |
| Phương pháp đánh địa chỉ | Định vị bằng laser hoặc mã vạch |
4.Ứng dụng
Hệ thống này phù hợp cho các dự án hậu cần chuỗi lạnh yêu cầu nạp và nạp pallet liên tục giữa các khu vực tiếp nhận, khu vực lưu trữ, khu vực đệm, giao diện xử lý và trạm vận chuyển.
Nó thường được sử dụng trong kho lạnh, trung tâm hậu cần chuỗi lạnh thực phẩm, trung tâm phân phối lạnh, kho lạnh thành phẩm và kho pallet cao tự động.
Nó cũng phù hợp cho các dự án ASRS pallet trong đó dòng pallet vào và ra cần duy trì kết nối với các nhiệm vụ lưu trữ và truy xuất trong điều kiện nhiệt độ thấp.
5.Đang xử lý
Các pallet đi vào hệ thống từ đường băng tải đầu vào và di chuyển qua băng tải xích hoặc băng tải con lăn đến các phần đệm, điểm trung chuyển hoặc giao diện lưu trữ.
Khi cần thay đổi hướng pallet, bộ phận chuyển nâng sẽ chuyển hướng pallet giữa các tuyến băng tải. Khi cần chuyển từ cấp này sang cấp khác, bộ nâng giá đỡ và bánh răng sẽ di chuyển pallet theo chiều dọc với khả năng định vị được kiểm soát.
Đối với các hoạt động lưu kho, cần trục xếp pallet nhận các pallet từ phần giao diện, lưu trữ chúng ở các vị trí giá được chỉ định và lấy chúng khi các nhiệm vụ gửi đi được giải phóng. WMS điều phối việc định tuyến pallet, phân công lưu trữ, cập nhật hàng tồn kho và thực hiện tác vụ gửi đi thông qua giao tiếp Ethernet công nghiệp.
6.Ưu điểm
Hệ thống này hỗ trợ vận hành ở nhiệt độ thấp từ -25°C đến 5°C, giúp hệ thống này phù hợp với kho lạnh và xử lý hậu cần chuỗi lạnh.
Phần vận chuyển pallet hỗ trợ các loại tải trọng 500/1000/1200/2000 kg, cho phép hệ thống phù hợp với các trọng lượng pallet khác nhau và yêu cầu xử lý kho hàng.
Tốc độ vận chuyển 12/14/16 m/phút hỗ trợ luồng pallet liên tục giữa các phần vào, ra, đệm và chuyển.
Bộ nâng giá đỡ và bánh răng cung cấp độ chính xác định vị ±2 mm, rất hữu ích cho việc di chuyển sàn, lắp ghép giao diện và bàn giao pallet ổn định.
Cần cẩu xếp chồng pallet hỗ trợ chiều cao lên tới 24 m và tải trọng định mức lên tới 2000 kg, giúp hệ thống này phù hợp với cách bố trí kho chứa pallet lạnh trên cao.
Giao tiếp Ethernet công nghiệp với WMS hỗ trợ điều khiển kết nối việc nạp pallet, nạp pallet ra, nhiệm vụ lưu trữ và các hoạt động liên quan đến hàng tồn kho.
7.Cách chọn
Việc lựa chọn nên bắt đầu với loại pallet, kích thước pallet và trọng lượng pallet thực tế. Điều này xác định xem cấu hình 500 kg, 1000 kg, 1200 kg hay 2000 kg có phù hợp để vận chuyển và lưu trữ hay không.
Nhiệt độ kho là một yếu tố quan trọng khác. Đối với các dự án chuỗi lạnh hoạt động ở nhiệt độ -25oC~5oC, cấu hình băng tải và vận chuyển ở nhiệt độ thấp phải được xác nhận cùng với điều kiện sương giá, độ ẩm và nhịp độ vận hành.
Nếu dự án bao gồm các giá đỡ trên cao, cần kiểm tra chiều cao lưu trữ và cách sắp xếp lối đi cần thiết để xác nhận xem cần cẩu xếp chồng pallet cao đến 24 m có phù hợp hay không. Nếu kho bao gồm dịch chuyển đa cấp thì tải trọng nâng và yêu cầu định vị ±2 mm của giá đỡ và bánh răng nâng cũng cần được xem xét.
Cuối cùng, các yêu cầu về giao diện WMS, phương pháp đánh địa chỉ, logic tác vụ vào và ra cũng như nhịp thông lượng cần thiết phải được xác nhận trước khi xác định tổ hợp thiết bị cuối cùng.
8.Câu hỏi thường gặp
Q1.Hệ thống này có phù hợp với việc nạp và xuất pallet liên tục trong kho dây chuyền lạnh không?
Đúng. Phần vận chuyển hỗ trợ tốc độ vận chuyển 12/14/16 m/phút và được thiết kế để di chuyển pallet liên tục giữa các phần vào, ra, đệm, chuyển và lưu trữ.
Q2.Hệ thống có thể hoạt động trong môi trường nhiệt độ thấp không?
Đúng. Hệ thống băng tải hỗ trợ vận hành ở nhiệt độ thấp từ -25oC đến 5oC, phù hợp cho các kho lạnh và dự án logistics chuỗi lạnh.
Q3.Hệ thống có thể hỗ trợ tải pallet nào?
Phần băng tải pallet hỗ trợ các loại tải trọng 500/1000/1200/2000 kg và cần trục xếp chồng pallet hỗ trợ tải định mức lên tới 2000 kg.
Q4.Hệ thống có thể kết nối với WMS không?
Đúng. Hệ thống hỗ trợ giao tiếp Ethernet công nghiệp với WMS và việc đánh địa chỉ có thể dựa trên định vị bằng laser hoặc định vị bằng mã vạch.
Q5.Chiều cao lưu trữ tối đa được hỗ trợ là bao nhiêu?
Cần cẩu xếp chồng pallet hỗ trợ chiều cao lên tới 24 m, phù hợp với cách bố trí kho pallet trên cao tự động.
Q6.Dự án dây chuyền lạnh có cần tùy chỉnh không?
Đúng. Cấu hình cuối cùng phải được xác định theo kích thước pallet, trọng lượng pallet, nhiệt độ kho, điều kiện sương giá, cách bố trí, mục tiêu thông lượng và các yêu cầu về giao diện WMS.