Sistema de almacenamiento de logística de cadena de frío de sistemas de estanterías de almacenamiento industrial de entrada y salida

Sistema de almacenamiento automático continuo de entrada y salida de palets para la logística de la cadena de frío

1.Resumen del producto

Este sistema de almacenamiento automático está diseñado para proyectos de logística de cadena de frío que requieren alimentación continua de palets, salida de palets, amortiguamiento, transferencia, elevación,y almacenamiento en compartimiento alto en condiciones de funcionamiento refrigeradasEs adecuado para almacenes de almacenamiento en frío, almacenes de palets automatizados e instalaciones de distribución de la cadena de frío donde el movimiento de palets debe mantenerse conectado a través de las estaciones de entrada,Estaciones de salida, secciones de amortiguador, puntos de transferencia y pasillos de almacenamiento.

Basándose en la configuración enumerada, el sistema puede construirse con transportadores de cadena, transportadores de rodillos, unidades de transferencia de elevación, elevadores de rack y pinion y grúas de apilamiento de palets.La sección de transporte de palets soporta clases de carga de 500 / 1000 / 1200 / 2000 kgEl rango de funcionamiento a bajas temperaturas es de -25°C~5°C, lo que hace que el sistema sea adecuado para el manejo de palets refrigerados y la automatización de almacenes de cadena fría.

Para la transferencia vertical y el almacenamiento en el compartimiento alto, el elevador de rack y piñón soporta cargas de elevación de 1000 / 2000 kg y una precisión de posicionamiento de ± 2 mm.La grúa de apilamiento de palets soporta alturas de hasta 24 m y cargas de palets nominales de hasta 2000 kgEl sistema también admite la comunicación Industrial Ethernet con WMS y puede utilizar el posicionamiento láser o código de barras para la dirección y la coordinación de tareas.

2.Solución técnica

El sistema utiliza transportadores de cadena y transportadores de rodillos como la principal ruta de transporte de palets entre los puntos de entrada, las áreas de amortiguamiento, las interfaces de proceso, las secciones de transferencia y las estaciones de salida.Estos módulos transportadores proporcionan un flujo continuo de palets y pueden configurarse de acuerdo con la clase de carga de los palets, transmitir el ritmo y la disposición de las líneas.

Cuando se requiere un cambio de ruta de los palets, la unidad de transferencia de elevación se utiliza para conectar las direcciones del transportador y mover los palets entre las secciones del proceso.Cuando se requiera una transferencia vertical entre diferentes niveles, el elevador de rack y pinion permite el movimiento de palets de nivel a nivel con posicionamiento controlado.la grúa de apilamiento de palets se utiliza como módulo de almacenamiento del pasillo para el almacenamiento de palets y la recuperación de los mismos.

En el nivel de control, el sistema se comunica con WMS a través de Ethernet industrial.dependiendo de las condiciones del emplazamiento y de la lógica de control del almacénEsto permite que el transporte de palets, la transferencia, el almacenamiento, la recuperación y la gestión de tareas relacionadas con el inventario trabajen juntos dentro de una estructura de automatización de almacenes de cadena fría.

3.Especificaciones

4.Aplicación

Este sistema es adecuado para proyectos de logística de la cadena de frío que requieren una alimentación continua de palets y una salida de palets entre las áreas de recepción, las áreas de almacenamiento, las secciones de amortiguador, las interfaces de procesamiento,y estaciones de navegación.

Se utiliza comúnmente en almacenes de almacenamiento en frío, centros de logística de la cadena de frío de alimentos, centros de distribución refrigerados, almacenamiento refrigerado de productos terminados y almacenes de palets automatizados de gran capacidad.

También es adecuado para proyectos ASRS de palets en los que el flujo de palets entrantes y salientes debe mantenerse conectado con las tareas de almacenamiento y recuperación en condiciones de baja temperatura.

5.Procesamiento

Los palets entran en el sistema desde la línea de transporte entrante y se mueven a través de transportadores de cadena o transportadores de rodillos a secciones tampón, puntos de transferencia o interfaces de almacenamiento.

Cuando se requiere un cambio de dirección de los palets, la unidad de elevación redirige los palets entre las rutas de transporte.el elevador de bastidores y piñones mueve los palets verticalmente con posicionamiento controlado.

Para las operaciones de almacenamiento, la grúa de apilamiento de palets recibe palets de la sección de interfaz, los almacena en ubicaciones de estantes asignadas y los recupera cuando se liberan las tareas salientes.Coordenadas de WMS para el enrutamiento de los palets, asignación de almacenamiento, actualizaciones de inventario y ejecución de tareas salientes a través de la comunicación Ethernet industrial.

6.Ventajas

• El sistema admite un funcionamiento a bajas temperaturas de -25°C a 5°C, lo que lo hace adecuado para almacenes refrigerados y manejo de la logística de la cadena de frío.
• La sección de transporte de palets soporta clases de carga de 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, lo que permite al sistema adaptarse a diferentes pesos de palets y requisitos de manejo de almacén.
• Las velocidades de transporte de 12 / 14 / 16 m / min apoyan el flujo continuo de palets entre las secciones de entrada, salida, amortiguador y transferencia.
• El elevador de bastidores y piñones proporciona una precisión de posicionamiento de ± 2 mm, lo que es útil para la transferencia del piso, el acoplamiento de la interfaz y la entrega estable de palets.
• La grúa de apilamiento de palets soporta alturas de hasta 24 m y cargas nominales de hasta 2000 kg, lo que hace que el sistema sea adecuado para diseños de almacenamiento de palets refrigerados de gran capacidad.
• La comunicación Ethernet industrial con WMS admite el control conectado de la entrada de palets, la salida de palets, las tareas de almacenamiento y las operaciones relacionadas con el inventario.

7.Cómo elegir

La selección debe comenzar con el tipo de paleta, el tamaño de la paleta y el peso real de la paleta, lo que determina si la configuración de 500 kg, 1000 kg, 1200 kg o 2000 kg es adecuada para el transporte y almacenamiento.

La temperatura del almacén es otro factor clave: para los proyectos de cadena de frío que operan a -25°C a 5°C, la configuración del transportador y de transferencia a baja temperatura debe confirmarse junto con la condición de congelación.nivel de humedad, y el ritmo operativo.

Si el proyecto incluye bastidores de gran altura, debe comprobarse la altura de almacenamiento requerida y la disposición del pasillo para confirmar si es adecuada una grúa para apilar palets de hasta 24 m.Si el almacén incluye transferencias de varios niveles, la carga de elevación y el requisito de posicionamiento de ±2 mm del elevador de bastidor y de piñón también deben revisarse.

Por último, los requisitos de la interfaz WMS, el método de direccionamiento, la lógica de las tareas entrantes y salientes y el ritmo de rendimiento requerido deben confirmarse antes de definir la combinación final de equipos.

8.Preguntas frecuentes

P1.¿Es este sistema adecuado para la alimentación y la salida continuas de palets en almacenes de cadena fría?

Sí, la sección de transporte soporta velocidades de transporte de 12 / 14 / 16 m/min y está diseñada para el movimiento continuo de paletas entre las secciones de entrada, salida, amortiguador, transferencia y almacenamiento.

P2.¿Puede el sistema funcionar en ambientes de baja temperatura?

Sí, el sistema de transportadores soporta un funcionamiento a bajas temperaturas de -25°C a 5°C, lo que es adecuado para almacenes frigoríficos y proyectos de logística de la cadena de frío.

P3.¿Qué cargas de palets puede soportar el sistema?

La sección del transportador de palets soporta clases de carga de 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, y la grúa de apilamiento de palets soporta cargas nominal de hasta 2000 kg.

P4. ¿Puede el sistema conectarse con WMS?

Sí, el sistema admite la comunicación Industrial Ethernet con WMS, y la dirección puede basarse en el posicionamiento con láser o el posicionamiento de códigos de barras.

P5. ¿Cuál es la altura máxima de almacenamiento admitida?

La grúa de apilamiento de palets soporta alturas de hasta 24 m, lo que es adecuado para diseños automatizados de almacenes de palets de gran capacidad.

P6.¿Requiere una adaptación personalizada un proyecto de cadena de frío?

La configuración final debe determinarse de acuerdo con el tamaño del palet, el peso del palet, la temperatura del almacén, las condiciones de heladas, el diseño, el objetivo de rendimiento y los requisitos de la interfaz WMS.