Infeed Outfeed Industrial Storage Racking Systems Sistem penyimpanan logistik rantai dingin

Sistem Penyimpanan Otomatis Infeed dan Outfeed Pallet Berkelanjutan untuk Logistik Rantai Dingin

1. Gambaran Produk

Sistem penyimpanan otomatis ini dirancang untuk proyek logistik rantai dingin yang memerlukan infeed pallet berkelanjutan, outfeed pallet, buffering, transfer, pengangkatan, dan penyimpanan high-bay dalam kondisi operasi berpendingin. Sistem ini cocok untuk gudang penyimpanan dingin, gudang pallet otomatis, dan fasilitas distribusi rantai dingin di mana pergerakan pallet harus tetap terhubung di seluruh stasiun masuk, stasiun keluar, bagian buffer, titik transfer, dan lorong penyimpanan.

Berdasarkan konfigurasi yang tercantum, sistem dapat dibangun dengan konveyor rantai, konveyor rol, unit transfer pengangkat, pengangkat rak dan pinion, dan crane penumpuk pallet. Bagian konveyor pallet mendukung kelas beban 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, dengan kecepatan konveyor 12 / 14 / 16 m/menit. Rentang operasi suhu rendah adalah -25℃~5℃, yang membuat sistem ini cocok untuk penanganan pallet berpendingin dan otomatisasi gudang rantai dingin.

Untuk transfer vertikal dan penyimpanan high-bay, pengangkat rak dan pinion mendukung beban angkat 1000 / 2000 kg dan akurasi penentuan posisi ±2 mm. Crane penumpuk pallet mendukung ketinggian hingga 24 m dan beban pallet terukur hingga 2000 kg. Sistem ini juga mendukung komunikasi Industrial Ethernet dengan WMS dan dapat menggunakan penentuan posisi laser atau barcode untuk pengalamatan dan koordinasi tugas.

2. Solusi Teknis

Sistem menggunakan konveyor rantai dan konveyor rol sebagai jalur transportasi pallet utama antara titik masuk, area buffer, antarmuka proses, bagian transfer, dan stasiun keluar. Modul konveyor ini menyediakan aliran pallet berkelanjutan dan dapat dikonfigurasi sesuai dengan kelas beban pallet, ritme konveyor, dan tata letak jalur.

Di mana perubahan rute pallet diperlukan, unit transfer pengangkat digunakan untuk menghubungkan arah konveyor dan memindahkan pallet antar bagian proses. Di mana transfer vertikal antar level yang berbeda diperlukan, pengangkat rak dan pinion menyediakan pergerakan pallet antar level dengan penentuan posisi yang terkontrol. Untuk penyimpanan dan pengambilan high-bay, crane penumpuk pallet digunakan sebagai modul penyimpanan lorong untuk penempatan pallet dan pengambilan keluar.

Pada tingkat kontrol, sistem berkomunikasi dengan WMS melalui Industrial Ethernet. Pengalamatan dapat didasarkan pada penentuan posisi laser atau penentuan posisi barcode, tergantung pada kondisi lokasi dan logika kontrol gudang. Hal ini memungkinkan konveyor pallet, transfer, penyimpanan, pengambilan, dan manajemen tugas terkait inventaris bekerja sama dalam satu struktur otomatisasi gudang rantai dingin.

3. Spesifikasi

4. Aplikasi

Sistem ini cocok untuk proyek logistik rantai dingin yang memerlukan infeed pallet dan outfeed pallet berkelanjutan antara area penerimaan, area penyimpanan, bagian buffer, antarmuka pemrosesan, dan stasiun pengiriman.

Sistem ini umum digunakan di gudang penyimpanan dingin, pusat logistik rantai dingin makanan, pusat distribusi berpendingin, penyimpanan berpendingin barang jadi, dan gudang pallet high-bay otomatis.

Sistem ini juga cocok untuk proyek ASRS pallet di mana aliran pallet masuk dan keluar perlu tetap terhubung dengan tugas penyimpanan dan pengambilan dalam kondisi suhu rendah.

5. Pemrosesan

Pallet masuk ke dalam sistem dari jalur konveyor masuk dan bergerak melalui konveyor rantai atau konveyor rol ke bagian buffer, titik transfer, atau antarmuka penyimpanan.

Di mana perubahan arah pallet diperlukan, unit transfer pengangkat mengarahkan ulang pallet antar rute konveyor. Di mana transfer antar level diperlukan, pengangkat rak dan pinion memindahkan pallet secara vertikal dengan penentuan posisi yang terkontrol.

Untuk operasi penyimpanan, crane penumpuk pallet menerima pallet dari bagian antarmuka, menyimpannya di lokasi rak yang ditugaskan, dan mengambilnya ketika tugas keluar dirilis. WMS mengoordinasikan perutean pallet, penugasan penyimpanan, pembaruan inventaris, dan eksekusi tugas keluar melalui komunikasi Industrial Ethernet.

6. Keunggulan

• Sistem ini mendukung operasi suhu rendah dari -25℃ hingga 5℃, yang membuatnya cocok untuk gudang berpendingin dan penanganan logistik rantai dingin.
• Bagian konveyor pallet mendukung kelas beban 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, yang memungkinkan sistem untuk mencocokkan bobot pallet yang berbeda dan persyaratan penanganan gudang.
• Kecepatan konveyor 12 / 14 / 16 m/menit mendukung aliran pallet berkelanjutan antara bagian masuk, keluar, buffer, dan transfer.
• Pengangkat rak dan pinion memberikan akurasi penentuan posisi ±2 mm, yang berguna untuk transfer lantai, docking antarmuka, dan penyerahan pallet yang stabil.
• Crane penumpuk pallet mendukung ketinggian hingga 24 m dan beban terukur hingga 2000 kg, yang membuat sistem ini cocok untuk tata letak penyimpanan pallet berpendingin high-bay.
• Komunikasi Industrial Ethernet dengan WMS mendukung kontrol terhubung untuk infeed pallet, outfeed pallet, tugas penyimpanan, dan operasi terkait inventaris.

7. Cara Memilih

Pemilihan harus dimulai dengan jenis pallet, ukuran pallet, dan bobot pallet aktual. Ini menentukan apakah konfigurasi 500 kg, 1000 kg, 1200 kg, atau 2000 kg sesuai untuk konveyor dan penyimpanan.

Suhu gudang adalah faktor kunci lainnya. Untuk proyek rantai dingin yang beroperasi pada -25℃~5℃, konfigurasi konveyor dan transfer suhu rendah harus dikonfirmasi bersama dengan kondisi embun beku, tingkat kelembaban, dan ritme operasi.

Jika proyek mencakup rak high-bay, ketinggian penyimpanan yang diperlukan dan pengaturan lorong harus diperiksa untuk mengkonfirmasi apakah crane penumpuk pallet hingga 24 m cocok. Jika gudang mencakup transfer multi-level, beban pengangkat dan persyaratan penentuan posisi ±2 mm dari pengangkat rak dan pinion juga harus ditinjau.

Terakhir, persyaratan antarmuka WMS, metode pengalamatan, logika tugas masuk dan keluar, dan ritme throughput yang diperlukan harus dikonfirmasi sebelum kombinasi peralatan akhir ditentukan.

8. FAQ

T1. Apakah sistem ini cocok untuk infeed dan outfeed pallet berkelanjutan di gudang rantai dingin?

Ya. Bagian konveyor mendukung kecepatan konveyor 12 / 14 / 16 m/menit dan dirancang untuk pergerakan pallet berkelanjutan antara bagian masuk, keluar, buffer, transfer, dan penyimpanan.

T2. Bisakah sistem beroperasi di lingkungan suhu rendah?

Ya. Sistem konveyor mendukung operasi suhu rendah dari -25℃ hingga 5℃, yang cocok untuk gudang penyimpanan dingin dan proyek logistik rantai dingin.

T3. Beban pallet apa yang dapat didukung oleh sistem?

Bagian konveyor pallet mendukung kelas beban 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, dan crane penumpuk pallet mendukung beban terukur hingga 2000 kg.

T4. Bisakah sistem terhubung dengan WMS?

Ya. Sistem ini mendukung komunikasi Industrial Ethernet dengan WMS, dan pengalamatan dapat didasarkan pada penentuan posisi laser atau penentuan posisi barcode.

T5. Berapa ketinggian penyimpanan maksimum yang didukung?

Crane penumpuk pallet mendukung ketinggian hingga 24 m, yang cocok untuk tata letak gudang pallet high-bay otomatis.

T6. Apakah proyek rantai dingin memerlukan kustomisasi?

Ya. Konfigurasi akhir harus ditentukan sesuai dengan ukuran pallet, bobot pallet, suhu gudang, kondisi embun beku, tata letak, target throughput, dan persyaratan antarmuka WMS.