Infeed Outfeed Industrial Storage Racking Systems Cold Chain Logistics Storage System (Sistema di stoccaggio per la logistica della catena di freddo)

Sistema di stoccaggio automatico con convogliamento e scarico pallet continuo per la logistica della catena del freddo

１．Panoramica del prodotto

Questo sistema di stoccaggio automatico è progettato per progetti di logistica della catena del freddo che richiedono immissione continua di pallet, estrazione continua di pallet, buffering, trasferimento, sollevamento e stoccaggio in magazzino ad alta densità in condizioni operative refrigerate. È adatto per magazzini frigoriferi, magazzini automatici per pallet e strutture di distribuzione della catena del freddo in cui il movimento dei pallet deve rimanere connesso tra stazioni di ingresso, stazioni di uscita, sezioni di buffer, punti di trasferimento e corridoi di stoccaggio.

Sulla base della configurazione elencata, il sistema può essere costruito con trasportatori a catena, trasportatori a rulli, unità di trasferimento a sollevamento, sollevatori a cremagliera e pignone e trasloelevatori per pallet. La sezione di trasporto pallet supporta classi di carico di 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, con velocità di trasporto di 12 / 14 / 16 m/min. L'intervallo di temperatura operativa a bassa temperatura è -25℃~5℃, il che rende il sistema adatto per la movimentazione di pallet refrigerati e l'automazione di magazzini della catena del freddo.

Per il trasferimento verticale e lo stoccaggio in magazzino ad alta densità, il sollevatore a cremagliera e pignone supporta carichi di sollevamento di 1000 / 2000 kg e una precisione di posizionamento di ±2 mm. Il trasloelevatore per pallet supporta altezze fino a 24 m e carichi nominali di pallet fino a 2000 kg. Il sistema supporta anche la comunicazione Industrial Ethernet con WMS e può utilizzare il posizionamento laser o barcode per l'indirizzamento e il coordinamento delle attività.

２．Soluzione tecnica

Il sistema utilizza trasportatori a catena e trasportatori a rulli come percorso principale di trasporto pallet tra punti di ingresso, aree di buffer, interfacce di processo, sezioni di trasferimento e stazioni di uscita. Questi moduli trasportatori forniscono un flusso continuo di pallet e possono essere configurati in base alla classe di carico del pallet, al ritmo di trasporto e al layout della linea.

Dove è richiesto il cambio di percorso del pallet, l'unità di trasferimento a sollevamento viene utilizzata per collegare le direzioni dei trasportatori e spostare i pallet tra le sezioni di processo. Dove è richiesto il trasferimento verticale tra diversi livelli, il sollevatore a cremagliera e pignone fornisce il movimento dei pallet da un livello all'altro con posizionamento controllato. Per lo stoccaggio e il prelievo in magazzino ad alta densità, il trasloelevatore per pallet viene utilizzato come modulo di stoccaggio nel corridoio per il deposito e il prelievo in uscita dei pallet.

A livello di controllo, il sistema comunica con il WMS tramite Industrial Ethernet. L'indirizzamento può basarsi sul posizionamento laser o sul posizionamento barcode, a seconda delle condizioni del sito e della logica di controllo del magazzino. Ciò consente al trasporto pallet, al trasferimento, allo stoccaggio, al prelievo e alla gestione delle attività relative all'inventario di lavorare insieme all'interno di un'unica struttura di automazione del magazzino della catena del freddo.

３．Specifiche

４．Applicazione

Questo sistema è adatto per progetti di logistica della catena del freddo che richiedono immissione continua di pallet ed estrazione continua di pallet tra aree di ricezione, aree di stoccaggio, sezioni di buffer, interfacce di processo e stazioni di spedizione.

È comunemente utilizzato in magazzini frigoriferi, centri logistici della catena del freddo alimentare, centri di distribuzione refrigerati, stoccaggio refrigerato di prodotti finiti e magazzini automatici ad alta densità per pallet.

È inoltre adatto per progetti ASRS per pallet in cui il flusso di pallet in entrata e in uscita deve rimanere connesso con le attività di stoccaggio e prelievo in condizioni di bassa temperatura.

５．Elaborazione

I pallet entrano nel sistema dalla linea del trasportatore in ingresso e si spostano attraverso trasportatori a catena o trasportatori a rulli verso sezioni di buffer, punti di trasferimento o interfacce di stoccaggio.

Dove è richiesto il cambio di direzione del pallet, l'unità di trasferimento a sollevamento reindirizza i pallet tra i percorsi dei trasportatori. Dove è necessario il trasferimento da un livello all'altro, il sollevatore a cremagliera e pignone sposta i pallet verticalmente con posizionamento controllato.

Per le operazioni di stoccaggio, il trasloelevatore per pallet riceve i pallet dalla sezione di interfaccia, li immagazzina nelle posizioni di scaffale assegnate e li preleva quando vengono rilasciate le attività in uscita. Il WMS coordina il routing dei pallet, l'assegnazione dello stoccaggio, gli aggiornamenti dell'inventario e l'esecuzione delle attività in uscita tramite la comunicazione Industrial Ethernet.

６．Vantaggi

• Il sistema supporta il funzionamento a bassa temperatura da -25℃ a 5℃, il che lo rende adatto per magazzini refrigerati e movimentazione logistica della catena del freddo.
• La sezione di trasporto pallet supporta classi di carico di 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, il che consente al sistema di adattarsi a diversi pesi di pallet e requisiti di movimentazione del magazzino.
• Le velocità di trasporto di 12 / 14 / 16 m/min supportano un flusso continuo di pallet tra le sezioni di ingresso, uscita, buffer e trasferimento.
• Il sollevatore a cremagliera e pignone fornisce una precisione di posizionamento di ±2 mm, utile per il trasferimento a pavimento, l'aggancio dell'interfaccia e un passaggio stabile dei pallet.
• Il trasloelevatore per pallet supporta altezze fino a 24 m e carichi nominali fino a 2000 kg, il che rende il sistema adatto per layout di stoccaggio pallet ad alta densità refrigerati.
• La comunicazione Industrial Ethernet con WMS supporta il controllo connesso delle operazioni di immissione pallet, estrazione pallet, stoccaggio e relative all'inventario.

７．Come scegliere

La selezione dovrebbe iniziare dal tipo di pallet, dalle dimensioni del pallet e dal peso effettivo del pallet. Questo determina se la configurazione da 500 kg, 1000 kg, 1200 kg o 2000 kg è appropriata per il trasporto e lo stoccaggio.

La temperatura del magazzino è un altro fattore chiave. Per i progetti della catena del freddo che operano a -25℃~5℃, la configurazione del trasportatore e del trasferimento a bassa temperatura dovrebbe essere confermata insieme alle condizioni di gelo, al livello di umidità e al ritmo operativo.

Se il progetto include scaffalature ad alta densità, l'altezza di stoccaggio richiesta e la disposizione dei corridoi dovrebbero essere verificate per confermare se un trasloelevatore per pallet fino a 24 m è adatto. Se il magazzino include trasferimenti multilivello, dovrebbero essere esaminati anche il carico del sollevatore e il requisito di posizionamento di ±2 mm del sollevatore a cremagliera e pignone.

Infine, i requisiti dell'interfaccia WMS, il metodo di indirizzamento, la logica delle attività in entrata e in uscita e il ritmo di throughput richiesto dovrebbero essere confermati prima che venga definita la combinazione finale delle attrezzature.

８．FAQ

D1．Questo sistema è adatto per l'immissione e l'estrazione continua di pallet nei magazzini della catena del freddo?

Sì. La sezione di trasporto supporta velocità di trasporto di 12 / 14 / 16 m/min ed è progettata per il movimento continuo dei pallet tra le sezioni di ingresso, uscita, buffer, trasferimento e stoccaggio.

D2．Il sistema può operare in ambienti a bassa temperatura?

Sì. Il sistema di trasporto supporta il funzionamento a bassa temperatura da -25℃ a 5℃, adatto per magazzini frigoriferi e progetti di logistica della catena del freddo.

D3．Quali carichi di pallet può supportare il sistema?

La sezione di trasporto pallet supporta classi di carico di 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, e il trasloelevatore per pallet supporta carichi nominali fino a 2000 kg.

D4．Il sistema può connettersi con WMS?

Sì. Il sistema supporta la comunicazione Industrial Ethernet con WMS, e l'indirizzamento può basarsi sul posizionamento laser o sul posizionamento barcode.

D5．Qual è l'altezza massima di stoccaggio supportata?

Il trasloelevatore per pallet supporta altezze fino a 24 m, adatto per layout di magazzini automatici ad alta densità per pallet.

D6．Un progetto della catena del freddo richiede la personalizzazione?

Sì. La configurazione finale dovrebbe essere determinata in base alle dimensioni del pallet, al peso del pallet, alla temperatura del magazzino, alle condizioni di gelo, al layout, all'obiettivo di throughput e ai requisiti dell'interfaccia WMS.