logo

ASRS ระบบจัดเก็บอัตโนมัติอุณหภูมิต่ำสำหรับคลังสินค้าอาหารและสินค้าแช่แข็ง

ASRS ระบบจัดเก็บอัตโนมัติอุณหภูมิต่ำสำหรับคลังสินค้าอาหารและสินค้าแช่แข็ง

คุณสมบัติที่สำคัญ

ชื่อแบรนด์:HY
สถานที่กำเนิด:จีน
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1
ระยะเวลาการจัดส่ง:30 วันทำการ
เงื่อนไขการจ่ายเงิน:แอล/C, ที/ที

สรุปผลิตภัณฑ์

ระบบจัดเก็บอัตโนมัติ ASRS อุณหภูมิต่ำสำหรับคลังสินค้าอาหารและสินค้าแช่แข็ง 1.ภาพรวมผลิตภัณฑ์ ระบบจัดเก็บอัตโนมัติ ASRS อุณหภูมิต่ำนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับคลังสินค้าอาหาร คลังสินค้าแช่แข็ง และโครงการโลจิสติกส์แบบโซ่เย็นที่ต้องการการลำเลียง การยก การจัดเก็บ และการดึงพาเลทอัตโนมัติภายใต้สภาวะที่แช่เย...

รายละเอียดสินค้า

เน้น:

ระบบจัดเก็บอัตโนมัติ อุณหภูมิต่ำ

,

ระบบจัดเก็บอัตโนมัติ ASRS

,

ระบบจัดเก็บคลังสินค้าอัตโนมัติ

Brand Name: HY
MOQ: 1
Delivery Time: 30 วันทำการ
Payment Terms: แอล/C, ที/ที
Place Of Origin: จีน
System Type: ระบบเก็บของอัตโนมัติ
Main Equipment: โซ่ลำเลียง, ลูกกลิ้งลำเลียง, หน่วยขนย้ายลิฟต์, ลิฟต์แร็คแอนด์พิเนียน, เครนพาเลท
Application Scenario: คลังสินค้าห้องเย็น โลจิสติกส์โซ่เย็น การป้อนเข้า/ส่งออกพาเลท คลังสินค้าไฮเบย์แบบอัตโนมัติ
คําอธิบายสินค้า
ข้อมูลรายละเอียดและลักษณะ

ระบบจัดเก็บอัตโนมัติ ASRS อุณหภูมิต่ำสำหรับคลังสินค้าอาหารและสินค้าแช่แข็ง

 

1.ภาพรวมผลิตภัณฑ์

 

ระบบจัดเก็บอัตโนมัติ ASRS อุณหภูมิต่ำนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับคลังสินค้าอาหาร คลังสินค้าแช่แข็ง และโครงการโลจิสติกส์แบบโซ่เย็นที่ต้องการการลำเลียง การยก การจัดเก็บ และการดึงพาเลทอัตโนมัติภายใต้สภาวะที่แช่เย็น เหมาะสำหรับการเคลื่อนย้ายพาเลทระหว่างสถานีขาเข้า สถานีขาออก ส่วนกั้น จุดถ่ายโอน และตำแหน่งจัดเก็บแบบไฮเบย์ ซึ่งจำเป็นต้องมีการไหลอย่างต่อเนื่องและการจัดการคลังสินค้าที่มีการควบคุม

 

ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าที่มีอยู่ ระบบสามารถสร้างด้วยสายพานลำเลียงแบบโซ่ สายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง หน่วยขนถ่ายลิฟต์ ลิฟต์แบบแร็คแอนด์พิเนียน และเครนวางซ้อนพาเลท ส่วนการลำเลียงพาเลทรองรับน้ำหนักบรรทุกได้ 500 / 1000 / 1200 / 2000 กก. และทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ -25°C~5°C สำหรับพื้นที่จัดเก็บสูง เครนพาเลทสแตกเกอร์รองรับความสูงในการจัดเก็บสูงสุด 24 ม. และพิกัดน้ำหนักบรรทุกสูงสุด 2,000 กก. ลิฟต์แร็คแอนด์พีเนียนให้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±2 มม. สำหรับการถ่ายโอนระดับและการเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซ

 

ทำให้ระบบนี้เหมาะสำหรับคลังสินค้าอาหารและสินค้าแช่แข็งที่ผลิตภัณฑ์บนพาเลทต้องการการป้อน ป้อนออก ถ่ายโอน และจัดเก็บแบบอัตโนมัติภายในโครงสร้าง ASRS ที่อุณหภูมิต่ำ

 

2.โซลูชั่นทางเทคนิค

 

ระบบใช้สายพานลำเลียงและสายพานลำเลียงลูกกลิ้งเป็นเส้นทางการขนส่งพาเลทหลักระหว่างโซนรับ พื้นที่บัฟเฟอร์ อินเทอร์เฟซการผลิตหรือการถ่ายโอน อินเทอร์เฟซการจัดเก็บ และสถานีขาออก โมดูลสายพานลำเลียงเหล่านี้รองรับความเร็วการลำเลียง 12 / 14 / 16 ม./นาที และสามารถกำหนดค่าได้ตามประเภทการบรรทุกพาเลท จังหวะของคลังสินค้า และข้อกำหนดรูปแบบ

 

ในกรณีที่จำเป็นต้องเปลี่ยนเส้นทางพาเลท หน่วยขนย้ายลิฟต์จะใช้เพื่อเปลี่ยนเส้นทางพาเลทระหว่างสายพานลำเลียง ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อในแนวตั้งระหว่างระดับคลังสินค้าที่แตกต่างกัน ลิฟต์แบบแร็คแอนด์พีเนียนจะให้การขนถ่ายพาเลทจากระดับหนึ่งไปอีกระดับหนึ่งด้วยน้ำหนักการยก 1000/2000 กก. และความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±2 มม. สำหรับการจัดเก็บและการดึงข้อมูลในพื้นที่สูง เครนพาเลทสแตกเกอร์ทำหน้าที่เป็นโมดูลจัดเก็บริมทางเดิน ซึ่งรองรับการดึงพาเลทออกและดึงขาออกอัตโนมัติ

 

ในระดับการควบคุม ระบบรองรับการสื่อสารอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมด้วย WMS การกำหนดที่อยู่อาจขึ้นอยู่กับการวางตำแหน่งเลเซอร์หรือการวางตำแหน่งบาร์โค้ดตามความต้องการของไซต์งานและตรรกะในการควบคุม ช่วยให้การลำเลียงพาเลท ถ่ายโอน การจัดเก็บ การดึงกลับ และงานคลังสินค้าที่เกี่ยวข้องกับสินค้าคงคลังสามารถเชื่อมต่อกันภายในเวิร์กโฟลว์ ASRS แช่เย็นเดียว

 

3.ข้อมูลจำเพาะ

 

พารามิเตอร์ ค่า
ประเภทของระบบ ระบบจัดเก็บอัตโนมัติ / ASRS ห้องเย็น / ระบบอัตโนมัติคลังสินค้าพาเลท
อุปกรณ์หลัก โซ่ลำเลียง, ลูกกลิ้งลำเลียง, หน่วยขนย้ายลิฟต์, ลิฟต์แร็คแอนด์พิเนียน, เครนพาเลท
ความสามารถในการรับน้ำหนักของพาเลท 500/1000/1200/2000 กก. ปรับแต่งได้
ความเร็วในการลำเลียง 12 / 14 / 16 ม./นาที
ความยาวสายพานลำเลียง 1500/2000/2500/3000 มม. ปรับแต่งได้
อุณหภูมิในการทำงาน -25°C~5°C อุณหภูมิต่ำ / -5°C~40°C มาตรฐาน
ระดับเสียงรบกวน ≤70 เดซิเบล(เอ)
ยกโหลด 1,000 / 2000 กก
ความแม่นยำในการยกตำแหน่ง ±2 มม
ความสูงของรถเครนพาเลท ≤24 ม
โหลดพาเลท Stacker เครน ≤2000กก
การสื่อสาร WMS อีเธอร์เน็ตอุตสาหกรรม
วิธีการระบุที่อยู่ การวางตำแหน่งเลเซอร์หรือบาร์โค้ด

 

4.การสมัคร

 

ระบบนี้เหมาะสำหรับคลังสินค้าห้องเย็นที่ต้องมีการป้อนพาเลท การป้อนพาเลท การบัฟเฟอร์ การขนย้าย และการจัดเก็บช่องสูงภายใต้สภาวะที่แช่เย็น

 

โดยทั่วไปจะใช้ในโกดังสินค้าแช่แข็ง ศูนย์ลอจิสติกส์ห่วงโซ่อาหารเย็น โกดังสินค้าสำเร็จรูปแช่เย็น โกดังพาเลทอัตโนมัติ และโครงการ ASRS อุณหภูมิต่ำ ซึ่งผลิตภัณฑ์บนพาเลทต้องมีการจัดการอย่างต่อเนื่อง

 

นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับรูปแบบคลังสินค้าที่ต้องจัดการการเคลื่อนย้ายพาเลทระหว่างสายพานลำเลียง ส่วนขนย้าย ส่วนต่อประสานลิฟต์ และช่องทางจัดเก็บเป็นกระบวนการอัตโนมัติที่เชื่อมต่อกันเป็นหนึ่งเดียว

 

5.กำลังประมวลผล

 

พาเลทเข้าสู่ระบบจากสายพานลำเลียงขาเข้า และเคลื่อนผ่านสายพานลำเลียงแบบโซ่หรือสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งไปยังส่วนบัฟเฟอร์ จุดถ่ายโอน หรือส่วนต่อประสานการจัดเก็บ

 

ในกรณีที่จำเป็นต้องเปลี่ยนเส้นทาง หน่วยขนย้ายลิฟต์จะเปลี่ยนเส้นทางพาเลทระหว่างเส้นทางสายพานลำเลียง ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการเคลื่อนย้ายระดับ ลิฟต์แร็คแอนด์พิเนียนจะเคลื่อนพาเลทในแนวตั้งโดยมีตำแหน่งที่ควบคุม

 

สำหรับการดำเนินการจัดเก็บ เครนวางพาเลทจะรับพาเลทจากอินเทอร์เฟซการจัดเก็บ จัดเก็บไว้ในตำแหน่งชั้นวางที่กำหนด และดึงออกมาเมื่อมีการปล่อยงานขาออก ตลอดกระบวนการนี้ WMS จะสื่อสารกับระบบผ่านอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมเพื่อประสานงานการกำหนดเส้นทางพาเลท การกำหนดพื้นที่จัดเก็บ การอัปเดตสินค้าคงคลัง และการจัดลำดับขาออก

 

6.ข้อดี

 

ระบบรองรับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำตั้งแต่ -25°C ถึง 5°C ซึ่งเหมาะสำหรับคลังสินค้าอาหารและสินค้าแช่แข็งที่ทำงานภายใต้สภาวะแช่เย็น

 

ส่วนการลำเลียงพาเลทรองรับน้ำหนักบรรทุกได้ 500 / 1000 / 1200 / 2000 กก. ทำให้ระบบสามารถรองรับน้ำหนักพาเลทและข้อกำหนดในการจัดการที่แตกต่างกันได้

 

ความเร็วการลำเลียง 12 / 14 / 16 ม./นาที รองรับการไหลของพาเลทอย่างต่อเนื่องระหว่างส่วนขาเข้า ขาออก บัฟเฟอร์ และส่วนขนถ่าย

 

ลิฟต์แร็คแอนด์พิเนียนให้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±2 มม. ซึ่งมีประโยชน์สำหรับการขนย้ายพื้น การต่ออินเทอร์เฟซ และการส่งมอบพาเลทอย่างมั่นคง

 

เครนวางพาเลทรองรับความสูงในการจัดเก็บสูงสุด 24 ม. และพิกัดน้ำหนักสูงสุด 2,000 กก. ทำให้ระบบเหมาะสำหรับการจัดเก็บพาเลทแบบแช่เย็นแบบช่องสูง

 

การสื่อสารอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมด้วย WMS รองรับงานจัดเก็บที่มีการประสานงาน การควบคุมการเคลื่อนย้ายพาเลท และการจัดการคลังสินค้าที่เกี่ยวข้องกับสินค้าคงคลัง

 

7.วิธีการเลือก

 

การเลือกควรเริ่มต้นด้วยประเภทพาเลท ขนาดพาเลท และน้ำหนักบรรทุกจริงของพาเลท ซึ่งจะกำหนดว่าการกำหนดค่าสายพานลำเลียงและการจัดเก็บขนาด 500 กก., 1000 กก., 1200 กก. หรือ 2000 กก. มีความเหมาะสมหรือไม่

 

อุณหภูมิคลังสินค้าเป็นอีกปัจจัยสำคัญ สำหรับโครงการจัดเก็บแบบแช่แข็งหรือแบบแช่เย็นที่ทำงานที่อุณหภูมิ -25°C~5° ควรยืนยันการกำหนดค่าสายพานลำเลียงและการถ่ายโอนที่อุณหภูมิต่ำพร้อมกับสภาพน้ำค้างแข็งที่เกิดขึ้นจริง ระดับความชื้น และจังหวะการทำงาน

 

หากโครงการใช้ชั้นวางแบบช่องสูง ควรตรวจสอบความสูงของพื้นที่จัดเก็บและการจัดทางเดินที่ต้องการเพื่อยืนยันว่าเครนวางพาเลทที่สูงถึง 24 ม. มีความเหมาะสมหรือไม่ หากคลังสินค้ามีการขนย้ายระดับหรือการเชื่อมต่อพื้น ควรตรวจสอบน้ำหนักบรรทุกของลิฟต์และข้อกำหนดการวางตำแหน่ง ±2 มม. ของลิฟต์แบบชั้นวางและปีกนกด้วย

 

สุดท้ายนี้ ข้อกำหนดอินเทอร์เฟซ WMS วิธีการกำหนดแอดเดรส ตรรกะของงานขาเข้าและขาออก และเป้าหมายปริมาณงานควรได้รับการยืนยันก่อนที่จะกำหนดการรวมอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย

 

8.คำถามที่พบบ่อย

 

Q1.ระบบนี้เหมาะสำหรับคลังสินค้าอาหารและสินค้าแช่แข็งหรือไม่?

ใช่. ได้รับการออกแบบมาเพื่อการจัดการพาเลทแบบแช่เย็นและการจัดเก็บอัตโนมัติในคลังสินค้าห่วงโซ่อาหารแบบเย็น คลังสินค้าแช่แข็ง และโครงการจัดเก็บที่อุณหภูมิต่ำที่คล้ายกัน

 

Q2.ระบบสามารถทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำได้หรือไม่?

ใช่. ส่วนการลำเลียงรองรับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำตั้งแต่ -25°C ถึง 5°C ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานในห้องเย็นและคลังสินค้าแช่แข็ง

 

Q3.ระบบสามารถรองรับการบรรทุกพาเลทแบบใดได้บ้าง?

ส่วนสายพานลำเลียงพาเลทรองรับน้ำหนักบรรทุกได้ 500 / 1000 / 1200 / 2000 กก. และเครนวางพาเลทรองรับน้ำหนักบรรทุกสูงสุด 2000 กก.

 

Q4.สามารถรองรับการจัดเก็บข้อมูลแบบไฮเบย์ได้หรือไม่?

ใช่. เครนวางพาเลทรองรับความสูงในการจัดเก็บได้สูงถึง 24 ม. ซึ่งเหมาะสำหรับรูปแบบคลังสินค้าวางพาเลทแบบช่องสูงแบบอัตโนมัติ

 

Q5.ระบบสามารถเชื่อมต่อกับ WMS ได้หรือไม่?

ใช่. ระบบรองรับการสื่อสารอีเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมด้วย WMS และการระบุที่อยู่อาจขึ้นอยู่กับการวางตำแหน่งเลเซอร์หรือการวางตำแหน่งบาร์โค้ด

 

Q6.โครงการคลังสินค้าแช่แข็งจำเป็นต้องมีการปรับแต่งหรือไม่?

ใช่. การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายควรพิจารณาตามขนาดพาเลท น้ำหนักพาเลท อุณหภูมิคลังสินค้า สภาพน้ำค้างแข็ง โครงร่าง เป้าหมายปริมาณงาน และข้อกำหนดอินเทอร์เฟซ WMS