logo

سیستم ذخیره سازی اتوماتیک ASRS دمای پایین برای انبار مواد غذایی و کالاهای منجمد

سیستم ذخیره سازی اتوماتیک ASRS دمای پایین برای انبار مواد غذایی و کالاهای منجمد

ویژگی های کلیدی

نام تجاری:HY
محل مبدا:چین
حداقل مقدار سفارش:1
زمان تحویل:30 روز کاری
شرایط پرداخت:L/C، T/T

خلاصه محصول

سیستم ذخیره سازی خودکار ASRS با دمای پایین برای انبار مواد غذایی و کالاهای منجمد 1.بررسی کلی محصول این سیستم ذخیره سازی اتوماتیک دمای پایین ASRS برای انبارهای مواد غذایی، انبارهای کالاهای منجمد و پروژه های لجستیک زنجیره سرد طراحی شده است که نیاز به انتقال خودکار پالت، بلند کردن، ذخیره سازی،و بازیافت ...

جزئیات محصول

برجسته کردن:

سیستم ذخیره سازی اتوماتیک دمای پایین

,

سیستم ذخیره سازی خودکار ASRS

,

سیستم خودکار قفسه سازی انبار

Brand Name: HY
MOQ: 1
Delivery Time: 30 روز کاری
Payment Terms: L/C، T/T
Place Of Origin: چین
System Type: سیستم ذخیره سازی اتوماتیک
Main Equipment: نوار نقاله زنجیری، نوار نقاله غلتکی، واحد انتقال بالابر، بالابر قفسه ای و پینیون، جرثقیل استکر پالت
Application Scenario: انبار سرد، تدارکات زنجیره سرد، ورودی/خروجی پالت، انبار خودکار در ارتفاعات
توضیحات محصول
مشخصات و ویژگی‌های دقیق

سیستم ذخیره سازی خودکار ASRS با دمای پایین برای انبار مواد غذایی و کالاهای منجمد

 

1.بررسی کلی محصول

 

این سیستم ذخیره سازی اتوماتیک دمای پایین ASRS برای انبارهای مواد غذایی، انبارهای کالاهای منجمد و پروژه های لجستیک زنجیره سرد طراحی شده است که نیاز به انتقال خودکار پالت، بلند کردن، ذخیره سازی،و بازیافت در شرایط خنکمناسب برای حرکت پالت بین ایستگاه های ورودی، ایستگاه های ورودی، بخش های بافر، نقاط انتقال،و مکان های ذخیره سازی بزرگ که هر دو جریان مداوم و مدیریت انبار کنترل شده مورد نیاز است.

 

بر اساس پیکربندی موجود، این سیستم می تواند با حامل های زنجیره ای، حامل های رولر، واحدهای انتقال لیفت، لیفت های ریک و پینیون و جرثقیل های استایل ساخته شود.بخش حمل پالتها از کلاس های بار 500 / 1000 / 1200 / 2000 کیلوگرم پشتیبانی می کند و در محیط های دمای پایین -25 °C ~ 5 °C کار می کندبرای ذخیره سازی بلند، جرثقیل استایل پلیت ارتفاع ذخیره سازی تا 24 متر و بار نامی پالت تا 2000 کیلوگرم را پشتیبانی می کند.لیفت ریک و پیینین دقت موقعیت گذاری ±2 میلی متری را برای انتقال سطح و اتصال رابط فراهم می کند.

 

این سیستم را برای انبار های مواد غذایی و کالاهای منجمد مناسب می کند که در آن محصولات پالت شده نیاز به تغذیه خودکار، تغذیه، انتقال و ذخیره سازی در یک ساختار ASRS با دمای پایین دارند.

 

2.راه حل فنی

 

سیستم از کانویر های زنجیره ای و کانویر های رولی به عنوان مسیر اصلی حمل پالت بین مناطق دریافت کننده، مناطق بافر، رابط های تولید یا انتقال، رابط های ذخیره سازی استفاده می کند.و ایستگاه های خارجاین ماژول های ناقل از سرعت انتقال 12 / 14 / 16 m / min پشتیبانی می کنند و می توانند با توجه به کلاس بار پالت، ریتم انبار و نیازهای طرح بندی پیکربندی شوند.

 

هنگامی که تغییر مسیر پالت مورد نیاز است، واحد انتقال لیفت برای تغییر مسیر پالت ها بین خطوط حمل و نقل استفاده می شود.راک و پیینین لیفت انتقال استیبل سطح به سطح پالت را با بار های بلند 1000 / 2000 کیلوگرم و دقت موقعیت ± 2 میلی متر فراهم می کندبرای ذخیره سازی و بازیابی بلند، جرثقیل پلی استاکر به عنوان ماژول ذخیره سازی راهرو عمل می کند و از قرار دادن خودکار پالت و بازیابی خارج پشتیبانی می کند.

 

در سطح کنترل، سیستم از ارتباطات صنعتی اترنت با WMS پشتیبانی می کند.آدرس گذاری می تواند بر اساس موقعیت لیزر یا موقعیت بارکد با توجه به الزامات سایت و منطق کنترل باشداین اجازه می دهد تا حمل پالت، انتقال، ذخیره سازی، بازیابی و وظایف انبار مربوط به موجودی در یک جریان کاری ASRS یخچال متصل شود.

 

۳- مشخصات

 

پارامتر ارزش
نوع سیستم سیستم ذخیره سازی اتوماتیک / ذخیره سازی سرد ASRS / سیستم اتوماسیون انبار پالت
تجهیزات اصلی کانویر زنجیره ای، کانویر رولر، واحد انتقال لیفت، لیفت ریک و پیونیون، جرثقیل استاکر پالت
ظرفیت بارگذاری پالت 500 / 1000 / 1200 / 2000 کیلوگرم، قابل تنظیم
سرعت انتقال 12 / 14 / 16 m/min
طول کانویر 1500 / 2000 / 2500 / 3000 میلی متر، قابل تنظیم
دمای کار -25°C~5°C دمای پایین / -5°C~40°C استاندارد
سطح سر و صدا ≤70 dB ((A)
بار بلند 1000 / 2000 kg
دقت موقعیت گذاری لیفت ±2 میلی متر
ارتفاع جرثقیل پلی استاکر ≤24 متر
بار بالت استاکر ≤2000 کیلوگرم
ارتباطات WMS اترنت صنعتی
روش آدرس موقعیت گذاری لیزر یا بارکد

 

۴- کاربرد

 

این سیستم برای انبارهای ذخیره سازی سرد مواد غذایی که نیاز به تغذیه پالت، تغذیه پالت، بافرنگ، انتقال و ذخیره سازی بالا در شرایط خنک کننده دارند مناسب است.

 

معمولاً در انبارهای کالاهای منجمد، مراکز لجستیک زنجیره سرد مواد غذایی، انبارهای کالاهای آماده یخچال شده، انبارهای خودکار پالت استفاده می شود.و پروژه های ASRS با دمای پایین که محصولات پالت شده نیاز به دستکاری مداوم دارند.

 

همچنین برای طرح های انبار مناسب است که در آن حرکت پالت بین ناقلات، بخش های انتقال، رابط های لیفت و راهروهای ذخیره سازی باید به عنوان یک فرآیند خودکار متصل مدیریت شود.

 

۵- پردازش

 

پالت ها از خط حمل و نقل ورودی وارد سیستم می شوند و از طریق حمل و نقل زنجیره ای یا حمل و نقل رول به بخش های بافر، نقاط انتقال یا رابط های ذخیره سازی حرکت می کنند.

 

در صورت نیاز به تغییر مسیر، واحد انتقال لیفت پالت ها را بین مسیرهای کانویر تغییر مسیر می دهد.رف و پیینین لیفت پالت ها را عمودی با موقعیت کنترل شده حرکت می دهد.

 

برای عملیات ذخیره سازی، جرثقیل پلی استاکر، پالت ها را از رابط ذخیره سازی دریافت می کند، آنها را در مکان های ریک اختصاص داده شده ذخیره می کند و هنگامی که وظایف خارج شده آزاد می شوند، آنها را بازیابی می کند.در طول این فرآیند، WMS با سیستم از طریق Ethernet صنعتی ارتباط برقرار می کند تا مسیریابی پالت، اختصاص ذخیره سازی، به روزرسانی موجودی و توالی خروجی را هماهنگ کند.

 

۶- مزایا

 

این سیستم از کار در دمای پایین از -25 درجه سانتیگراد تا 5 درجه سانتیگراد پشتیبانی می کند، که آن را برای انبار مواد غذایی و کالاهای منجمد مناسب می کند که در شرایط یخچال کار می کنند.

 

بخش حمل پالت ها از کلاس های بار 500 / 1000 / 1200 / 2000 کیلوگرم پشتیبانی می کند، به این ترتیب سیستم می تواند با وزنه های مختلف پالت ها و نیازهای رسیدگی مطابقت داشته باشد.

 

سرعت انتقال 12 / 14 / 16 m / min از جریان مداوم پالت بین بخش های ورودی ، ورودی ، بافر و انتقال پشتیبانی می کند.

 

لیفت ریک و پینیون دقت موقعیت گذاری ±2 میلی متر را فراهم می کند که برای انتقال کف، اتصال رابط و تحویل پایدار پالت مفید است.

 

جرثقیل پلی استاکر ارتفاع ذخیره سازی تا 24 متر و بار نامی تا 2000 کیلوگرم را پشتیبانی می کند و این سیستم را برای ذخیره سازی یخچال های بلند پاللت مناسب می کند.

 

ارتباطات صنعتی اترنت با WMS از وظایف ذخیره سازی هماهنگ، کنترل حرکت پالت و مدیریت انبار مربوط به موجودی پشتیبانی می کند.

 

7.چگونه انتخاب کنیم

 

انتخاب باید با نوع پالت، اندازه پالت و بار واقعی پالت آغاز شود. این تعیین می کند که آیا 500 کیلوگرم، 1000 کیلوگرم، 1200 کیلوگرم یا 2000 کیلوگرم کانویر و پیکربندی ذخیره سازی مناسب است.

 

دمای انبار یک عامل کلیدی دیگر است. برای پروژه های ذخیره سازی منجمد یا خنک شده که در -25 °C ~ 5 °C کار می کنند،پیکربندی کانویر و انتقال در دمای پایین باید همراه با وضعیت یخ واقعی تأیید شود.، سطح رطوبت و ریتم کار.

 

اگر در پروژه از قفسه های بلند استفاده شود، ارتفاع ذخیره سازی مورد نیاز و ترتیب راهرو باید بررسی شود تا تأیید شود که آیا یک جرثقیل استایل تا 24 متر مناسب است.اگر انبار شامل انتقال سطح یا اتصال طبقه باشدهمچنین باید بار بلند کردن و نیاز به موقعیت ±2 میلی متری از بلند کننده راک و پیین نیز بررسی شود.

 

در نهایت، پیش از تعریف ترکیب نهایی تجهیزات، الزامات رابط WMS، روش آدرس، منطق وظایف ورودی و خروجی و هدف خروجی باید تأیید شوند.

 

8.سوالات عمومی

 

س1.آیا این سیستم برای انبارهای مواد غذایی و کالاهای منجمد مناسب است؟

بله، براي دستگير کردن پالت هاي يخچال و انبار خودکار در انبار هاي زنجيره سرد غذايي، انبار هاي کالاي منجمد و پروژه هاي مشابه در انبار درجه حرارت پايين طراحی شده

 

س2.آیا این سیستم می تواند در محیط های دمای پایین کار کند؟

بله، بخش حمل کننده از کار در دمای پایین از -25 درجه سانتیگراد تا 5 درجه سانتیگراد پشتیبانی می کند، که برای ذخیره سازی سرد و کاربردهای انبار منجمد مناسب است.

 

سوال3: سیستم می تواند چه بارهای پالت را پشتیبانی کند؟

بخش ناقل پالت 500 / 1000 / 1200 / 2000 کیلوگرم را پشتیبانی می کند و جرثقیل استاکر پاللت حمل نامی تا 2000 کیلوگرم را پشتیبانی می کند.

 

س4، آیا می تواند از ذخیره سازی بزرگ پشتیبانی کند؟

بله، جرثقیل انباشته کننده پالت ارتفاع ذخیره سازی تا 24 متر را پشتیبانی می کند، که برای طرح های انباشته شده خودکار انبار پالت مناسب است.

 

س5.آیا سیستم می تواند با WMS ارتباط برقرار کند؟

بله. اين سيستم از ارتباطات صنعتي اترنت با WMS پشتیبانی ميکنه و آدرس دادن ميتونه بر اساس موقعيت گيري ليزري يا موقعيت گيري بارکد انجام بشه.

 

س6.آیا یک پروژه انبار منجمد نیاز به سفارشی سازی دارد؟

بله. پیکربندی نهایی باید با توجه به اندازه پالت، وزن پالت، دمای انبار، شرایط یخ، طرح بندی، هدف خروجی و الزامات رابط WMS تعیین شود.