سیستم ذخیره سازی اتوماتیک ASRS دمای پایین برای انبار مواد غذایی و کالاهای منجمد
ویژگی های کلیدی
خلاصه محصول
سیستم ذخیرهسازی خودکار ASRS دمای پایین برای انبارهای مواد غذایی و کالاهای منجمد ۱. نمای کلی محصول این سیستم ذخیرهسازی خودکار ASRS دمای پایین برای انبارهای مواد غذایی، انبارهای کالاهای منجمد و پروژههای لجستیک زنجیره سرد که نیاز به انتقال، بالابری، ذخیرهسازی و بازیابی خودکار پالت در شرایط یخچالدا...
جزئیات محصول
سیستم ذخیره سازی اتوماتیک دمای پایین
,سیستم ذخیره سازی خودکار ASRS
,سیستم خودکار قفسه سازی انبار
سیستم ذخیرهسازی خودکار ASRS دمای پایین برای انبارهای مواد غذایی و کالاهای منجمد
۱. نمای کلی محصول
این سیستم ذخیرهسازی خودکار ASRS دمای پایین برای انبارهای مواد غذایی، انبارهای کالاهای منجمد و پروژههای لجستیک زنجیره سرد که نیاز به انتقال، بالابری، ذخیرهسازی و بازیابی خودکار پالت در شرایط یخچالدار دارند، طراحی شده است. این سیستم برای جابجایی پالت بین ایستگاههای ورودی، ایستگاههای خروجی، بخشهای بافر، نقاط انتقال و مکانهای ذخیرهسازی مرتفع که هم جریان پیوسته و هم مدیریت انبار کنترلشده مورد نیاز است، مناسب است.
بر اساس پیکربندی موجود، سیستم میتواند با نوار نقالههای زنجیری، نوار نقالههای غلتکی، واحدهای انتقال بالابر، بالابرهای دندهشانه و جرثقیلهای پالت انباشتگر ساخته شود. بخش انتقال پالت از کلاسهای بار ۵۰۰ / ۱۰۰۰ / ۱۲۰۰ / ۲۰۰۰ کیلوگرم پشتیبانی میکند و در محیطهای دمای پایین -۲۵ تا ۵ درجه سانتیگراد کار میکند. برای ذخیرهسازی مرتفع، جرثقیل پالت انباشتگر از ارتفاع ذخیرهسازی تا ۲۴ متر و بارهای نامی پالت تا ۲۰۰۰ کیلوگرم پشتیبانی میکند. بالابر دندهشانه دقت موقعیتیابی ±۲ میلیمتر را برای انتقال سطح و اتصال رابط فراهم میکند.
این امر سیستم را برای انبارهای مواد غذایی و کالاهای منجمد که محصولات پالتبندی شده نیاز به تغذیه، تخلیه، انتقال و ذخیرهسازی خودکار در یک ساختار ASRS دمای پایین دارند، مناسب میسازد.
۲. راه حل فنی
سیستم از نوار نقالههای زنجیری و نوار نقالههای غلتکی به عنوان مسیر اصلی انتقال پالت بین مناطق دریافت، مناطق بافر، رابطهای تولید یا انتقال، رابطهای ذخیرهسازی و ایستگاههای خروجی استفاده میکند. این ماژولهای نوار نقاله از سرعتهای انتقال ۱۲ / ۱۴ / ۱۶ متر در دقیقه پشتیبانی میکنند و میتوانند بر اساس کلاس بار پالت، ریتم انبار و الزامات چیدمان پیکربندی شوند.
در مواردی که تغییر مسیر پالت مورد نیاز است، واحد انتقال بالابر برای هدایت مجدد پالتها بین خطوط نوار نقاله استفاده میشود. در مواردی که اتصال عمودی بین سطوح مختلف انبار مورد نیاز است، بالابر دندهشانه انتقال پایدار پالت از سطح به سطح را با بارهای بالابر ۱۰۰۰ / ۲۰۰۰ کیلوگرم و دقت موقعیتیابی ±۲ میلیمتر فراهم میکند. برای ذخیرهسازی و بازیابی مرتفع، جرثقیل پالت انباشتگر به عنوان ماژول ذخیرهسازی راهرو عمل میکند و از قرار دادن و بازیابی خودکار پالت پشتیبانی میکند.
در سطح کنترل، سیستم از ارتباط اترنت صنعتی با WMS پشتیبانی میکند. آدرسدهی میتواند بر اساس موقعیتیابی لیزر یا موقعیتیابی بارکد بر اساس الزامات سایت و منطق کنترل باشد. این امر امکان اتصال انتقال پالت، انتقال، ذخیرهسازی، بازیابی و وظایف انبار مربوط به موجودی را در یک گردش کار ASRS یخچالدار فراهم میکند.
۳. مشخصات فنی
| پارامتر | مقدار |
|---|---|
| نوع سیستم | سیستم ذخیرهسازی خودکار / ASRS سردخانه / سیستم اتوماسیون انبار پالت |
| تجهیزات اصلی | نوار نقاله زنجیری، نوار نقاله غلتکی، واحد انتقال بالابر، بالابر دندهشانه، جرثقیل پالت انباشتگر |
| ظرفیت بار پالت | ۵۰۰ / ۱۰۰۰ / ۱۲۰۰ / ۲۰۰۰ کیلوگرم، قابل سفارشیسازی |
| سرعت انتقال | ۱۲ / ۱۴ / ۱۶ متر در دقیقه |
| طول نوار نقاله | ۱۵۰۰ / ۲۰۰۰ / ۲۵۰۰ / ۳۰۰۰ میلیمتر، قابل سفارشیسازی |
| دمای عملیاتی | دمای پایین -۲۵ تا ۵ درجه سانتیگراد / استاندارد -۵ تا ۴۰ درجه سانتیگراد |
| سطح صدا | ≤۷۰ دسیبل (A) |
| بار بالابر | ۱۰۰۰ / ۲۰۰۰ کیلوگرم |
| دقت موقعیتیابی بالابر | ±۲ میلیمتر |
| ارتفاع جرثقیل پالت انباشتگر | ≤۲۴ متر |
| بار جرثقیل پالت انباشتگر | ≤۲۰۰۰ کیلوگرم |
| ارتباط WMS | اترنت صنعتی |
| روش آدرسدهی | موقعیتیابی لیزر یا بارکد |
۴. کاربرد
این سیستم برای انبارهای سرد مواد غذایی که نیاز به تغذیه پالت، تخلیه پالت، بافرینگ، انتقال و ذخیرهسازی مرتفع در شرایط یخچالدار دارند، مناسب است.
این سیستم معمولاً در انبارهای کالاهای منجمد، مراکز لجستیک زنجیره سرد مواد غذایی، انبارهای کالاهای نهایی یخچالدار، انبارهای خودکار پالت و پروژههای ASRS دمای پایین که محصولات پالتبندی شده نیاز به جابجایی مداوم دارند، استفاده میشود.
همچنین برای چیدمان انبارهایی که جابجایی پالت بین نوار نقالهها، بخشهای انتقال، رابطهای بالابر و راهروهای ذخیرهسازی نیاز به مدیریت به عنوان یک فرآیند خودکار متصل دارد، مناسب است.
۵. پردازش
پالتها از خط نوار نقاله ورودی وارد سیستم میشوند و از طریق نوار نقالههای زنجیری یا غلتکی به بخشهای بافر، نقاط انتقال یا رابطهای ذخیرهسازی منتقل میشوند.
در مواردی که تغییر مسیر مورد نیاز است، واحد انتقال بالابر پالتها را بین مسیرهای نوار نقاله هدایت میکند. در مواردی که انتقال سطح مورد نیاز است، بالابر دندهشانه پالتها را به صورت عمودی با موقعیتیابی کنترلشده جابجا میکند.
برای عملیات ذخیرهسازی، جرثقیل پالت انباشتگر پالتها را از رابط ذخیرهسازی دریافت میکند، آنها را در مکانهای قفسه اختصاص داده شده ذخیره میکند و هنگام آزاد شدن وظایف خروجی، آنها را بازیابی میکند. در طول این فرآیند، WMS از طریق اترنت صنعتی با سیستم ارتباط برقرار میکند تا مسیریابی پالت، تخصیص ذخیرهسازی، بهروزرسانی موجودی و توالی خروجی را هماهنگ کند.
۶. مزایا
این سیستم از عملیات دمای پایین از -۲۵ تا ۵ درجه سانتیگراد پشتیبانی میکند که آن را برای انبارهای مواد غذایی و کالاهای منجمد که تحت شرایط یخچالدار کار میکنند، مناسب میسازد.
بخش انتقال پالت از کلاسهای بار ۵۰۰ / ۱۰۰۰ / ۱۲۰۰ / ۲۰۰۰ کیلوگرم پشتیبانی میکند و به سیستم اجازه میدهد تا با وزنهای مختلف پالت و الزامات جابجایی مطابقت داشته باشد.
سرعتهای انتقال ۱۲ / ۱۴ / ۱۶ متر در دقیقه از جریان پیوسته پالت بین بخشهای ورودی، خروجی، بافر و انتقال پشتیبانی میکند.
بالابر دندهشانه دقت موقعیتیابی ±۲ میلیمتر را فراهم میکند که برای انتقال کف، اتصال رابط و تحویل پایدار پالت مفید است.
جرثقیل پالت انباشتگر از ارتفاع ذخیرهسازی تا ۲۴ متر و بارهای نامی تا ۲۰۰۰ کیلوگرم پشتیبانی میکند و سیستم را برای ذخیرهسازی پالت مرتفع یخچالدار مناسب میسازد.
ارتباط اترنت صنعتی با WMS از وظایف ذخیرهسازی هماهنگ، کنترل جابجایی پالت و مدیریت انبار مربوط به موجودی پشتیبانی میکند.
۷. نحوه انتخاب
انتخاب باید با نوع پالت، اندازه پالت و بار واقعی پالت آغاز شود. این امر تعیین میکند که پیکربندی نوار نقاله و ذخیرهسازی ۵۰۰ کیلوگرم، ۱۰۰۰ کیلوگرم، ۱۲۰۰ کیلوگرم یا ۲۰۰۰ کیلوگرم مناسب است.
دمای انبار عامل کلیدی دیگری است. برای پروژههای ذخیرهسازی منجمد یا سرد که در دمای -۲۵ تا ۵ درجه سانتیگراد کار میکنند، پیکربندی نوار نقاله و انتقال دمای پایین باید همراه با شرایط واقعی یخزدگی، سطح رطوبت و ریتم عملیاتی تأیید شود.
اگر پروژه از قفسههای مرتفع استفاده میکند، ارتفاع ذخیرهسازی مورد نیاز و چیدمان راهرو باید بررسی شود تا تأیید شود که آیا جرثقیل پالت انباشتگر تا ۲۴ متر مناسب است. اگر انبار شامل انتقال سطح یا اتصال کف است، بار بالابر و نیاز به موقعیتیابی ±۲ میلیمتر بالابر دندهشانه نیز باید بررسی شود.
در نهایت، الزامات رابط WMS، روش آدرسدهی، منطق وظایف ورودی و خروجی و هدف توان عملیاتی باید قبل از تعریف ترکیب نهایی تجهیزات تأیید شود.
۸. سوالات متداول
س۱. آیا این سیستم برای انبارهای مواد غذایی و کالاهای منجمد مناسب است؟
بله. این سیستم برای جابجایی پالت یخچالدار و ذخیرهسازی خودکار در انبارهای زنجیره سرد مواد غذایی، انبارهای کالاهای منجمد و پروژههای ذخیرهسازی دمای پایین مشابه طراحی شده است.
س۲. آیا سیستم میتواند در محیطهای دمای پایین کار کند؟
بله. بخش انتقال از عملیات دمای پایین از -۲۵ تا ۵ درجه سانتیگراد پشتیبانی میکند که برای کاربردهای سردخانه و انبار منجمد مناسب است.
س۳. سیستم از چه بارهای پالت پشتیبانی میکند؟
بخش نوار نقاله پالت از کلاسهای بار ۵۰۰ / ۱۰۰۰ / ۱۲۰۰ / ۲۰۰۰ کیلوگرم پشتیبانی میکند و جرثقیل پالت انباشتگر از بارهای نامی تا ۲۰۰۰ کیلوگرم پشتیبانی میکند.
س۴. آیا میتواند از ذخیرهسازی مرتفع پشتیبانی کند؟
بله. جرثقیل پالت انباشتگر از ارتفاع ذخیرهسازی تا ۲۴ متر پشتیبانی میکند که برای چیدمان انبارهای پالت مرتفع خودکار مناسب است.
س۵. آیا سیستم میتواند با WMS ارتباط برقرار کند؟
بله. سیستم از ارتباط اترنت صنعتی با WMS پشتیبانی میکند و آدرسدهی میتواند بر اساس موقعیتیابی لیزر یا موقعیتیابی بارکد باشد.
س۶. آیا پروژه انبار منجمد نیاز به سفارشیسازی دارد؟
بله. پیکربندی نهایی باید بر اساس اندازه پالت، وزن پالت، دمای انبار، شرایط یخزدگی، چیدمان، هدف توان عملیاتی و الزامات رابط WMS تعیین شود.