ASRS 자동 저장 시스템 식품 및 냉동물 창고용 낮은 온도

저온 ASRS 자동 보관 시스템 (식품 및 냉동 상품 창고용)

1. 제품 개요

이 저온 ASRS 자동 보관 시스템은 냉장 조건 하에서 자동 팔레트 운송, 리프팅, 보관 및 검색이 필요한 식품 창고, 냉동 상품 창고 및 콜드체인 물류 프로젝트를 위해 설계되었습니다. 연속적인 흐름과 통제된 창고 관리가 모두 필요한 입고 스테이션, 출고 스테이션, 버퍼 섹션, 환승 지점 및 고층 보관 위치 간의 팔레트 이동에 적합합니다.

사용 가능한 구성에 따라 체인 컨베이어, 롤러 컨베이어, 리프트 환승 장치, 랙 및 피니언 리프트, 팔레트 스태커 크레인으로 시스템을 구축할 수 있습니다. 팔레트 운송 섹션은 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg 하중 등급을 지원하며 -25°C ~ 5°C의 저온 환경에서 작동합니다. 고층 보관의 경우 팔레트 스태커 크레인은 최대 24m의 보관 높이와 최대 2000kg의 정격 팔레트 하중을 지원합니다. 랙 및 피니언 리프트는 레벨 환승 및 인터페이스 도킹을 위해 ±2mm의 위치 정확도를 제공합니다.

이를 통해 팔레트화된 제품이 저온 ASRS 구조 내에서 자동 입고, 출고, 환승 및 보관이 필요한 식품 및 냉동 상품 창고에 적합합니다.

2. 기술 솔루션

시스템은 수령 구역, 버퍼 영역, 생산 또는 환승 인터페이스, 보관 인터페이스 및 출고 스테이션 간의 주요 팔레트 운송 경로로 체인 컨베이어와 롤러 컨베이어를 사용합니다. 이러한 컨베이어 모듈은 12 / 14 / 16 m/min의 운송 속도를 지원하며 팔레트 하중 등급, 창고 리듬 및 레이아웃 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다.

팔레트 경로 변경이 필요한 경우 리프트 환승 장치를 사용하여 컨베이어 라인 간에 팔레트를 재지정합니다. 창고의 다른 층 간의 수직 연결이 필요한 경우 랙 및 피니언 리프트는 1000 / 2000 kg의 리프트 하중과 ±2mm의 위치 정확도로 안정적인 레벨 간 팔레트 환승을 제공합니다. 고층 보관 및 검색의 경우 팔레트 스태커 크레인은 통로 보관 모듈 역할을 하여 자동 팔레트 입고 및 출고 검색을 지원합니다.

제어 레벨에서 시스템은 WMS와의 산업 이더넷 통신을 지원합니다. 주소 지정은 현장 요구 사항 및 제어 로직에 따라 레이저 위치 지정 또는 바코드 위치 지정을 기반으로 할 수 있습니다. 이를 통해 팔레트 운송, 환승, 보관, 검색 및 재고 관련 창고 작업을 하나의 냉장 ASRS 워크플로우 내에서 연결할 수 있습니다.

3. 사양

4. 적용

이 시스템은 냉장 조건 하에서 팔레트 입고, 팔레트 출고, 버퍼링, 환승 및 고층 보관이 필요한 식품 냉장 보관 창고에 적합합니다.

냉동 상품 창고, 식품 콜드체인 물류 센터, 냉장 완제품 창고, 자동 팔레트 창고 및 팔레트화된 제품의 지속적인 취급이 필요한 저온 ASRS 프로젝트에 일반적으로 사용됩니다.

또한 컨베이어, 환승 섹션, 리프트 인터페이스 및 보관 통로 간의 팔레트 이동을 하나의 연결된 자동화 프로세스로 관리해야 하는 창고 레이아웃에도 적합합니다.

5. 처리

팔레트는 입고 컨베이어 라인에서 시스템으로 들어와 체인 컨베이어 또는 롤러 컨베이어를 통해 버퍼 섹션, 환승 지점 또는 보관 인터페이스로 이동합니다.

경로 변경이 필요한 경우 리프트 환승 장치가 컨베이어 경로 간에 팔레트를 재지정합니다. 레벨 환승이 필요한 경우 랙 및 피니언 리프트가 제어된 위치 지정을 통해 팔레트를 수직으로 이동시킵니다.

보관 작업의 경우 팔레트 스태커 크레인은 보관 인터페이스에서 팔레트를 수신하여 할당된 랙 위치에 보관하고, 출고 작업이 해제되면 검색합니다. 이 모든 과정에서 WMS는 산업 이더넷을 통해 시스템과 통신하여 팔레트 라우팅, 보관 할당, 재고 업데이트 및 출고 순서를 조정합니다.

6. 장점

이 시스템은 -25°C ~ 5°C의 저온 작동을 지원하므로 냉장 조건 하에서 작동하는 식품 및 냉동 상품 창고에 적합합니다.

팔레트 운송 섹션은 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg 하중 등급을 지원하여 시스템이 다양한 팔레트 무게와 취급 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

12 / 14 / 16 m/min의 운송 속도는 입고, 출고, 버퍼 및 환승 섹션 간의 지속적인 팔레트 흐름을 지원합니다.

랙 및 피니언 리프트는 ±2mm의 위치 정확도를 제공하여 바닥 환승, 인터페이스 도킹 및 안정적인 팔레트 핸드오버에 유용합니다.

팔레트 스태커 크레인은 최대 24m의 보관 높이와 최대 2000kg의 정격 하중을 지원하여 고층 냉장 팔레트 보관에 적합합니다.

WMS와의 산업 이더넷 통신은 조정된 보관 작업, 팔레트 이동 제어 및 재고 관련 창고 관리를 지원합니다.

7. 선택 방법

선택은 팔레트 유형, 팔레트 크기 및 실제 팔레트 하중으로 시작해야 합니다. 이를 통해 500kg, 1000kg, 1200kg 또는 2000kg의 컨베이어 및 보관 구성이 적절한지 결정됩니다.

창고 온도도 중요한 요소입니다. -25°C ~ 5°C에서 작동하는 냉동 또는 냉장 보관 프로젝트의 경우 저온 컨베이어 및 환승 구성을 실제 서리 조건, 습도 수준 및 작동 리듬과 함께 확인해야 합니다.

프로젝트에서 고층 랙을 사용하는 경우 필요한 보관 높이와 통로 배열을 확인하여 최대 24m의 팔레트 스태커 크레인이 적합한지 확인해야 합니다. 창고에 레벨 환승 또는 바닥 연결이 포함된 경우 랙 및 피니언 리프트의 리프트 하중 및 ±2mm 위치 지정 요구 사항도 검토해야 합니다.

마지막으로 최종 장비 조합이 정의되기 전에 WMS 인터페이스 요구 사항, 주소 지정 방법, 입고 및 출고 작업 로직 및 처리량 목표를 확인해야 합니다.

8. FAQ

Q1. 이 시스템은 식품 및 냉동 상품 창고에 적합합니까?

예. 식품 콜드체인 창고, 냉동 상품 창고 및 유사한 저온 보관 프로젝트에서 냉장 팔레트 취급 및 자동 보관을 위해 설계되었습니다.

Q2. 시스템이 저온 환경에서 작동할 수 있습니까?

예. 운송 섹션은 -25°C ~ 5°C의 저온 작동을 지원하며, 이는 냉장 보관 및 냉동 창고 응용 분야에 적합합니다.

Q3. 시스템이 지원하는 팔레트 하중은 얼마입니까?

팔레트 컨베이어 섹션은 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg 하중 등급을 지원하며, 팔레트 스태커 크레인은 최대 2000 kg의 정격 하중을 지원합니다.

Q4. 고층 보관을 지원합니까?

예. 팔레트 스태커 크레인은 최대 24m의 보관 높이를 지원하므로 자동 고층 팔레트 창고 레이아웃에 적합합니다.

Q5. 시스템이 WMS와 연결될 수 있습니까?

예. 시스템은 WMS와의 산업 이더넷 통신을 지원하며, 주소 지정은 레이저 위치 지정 또는 바코드 위치 지정을 기반으로 할 수 있습니다.

Q6. 냉동 창고 프로젝트에 맞춤 설정이 필요합니까?

예. 최종 구성은 팔레트 크기, 팔레트 무게, 창고 온도, 서리 조건, 레이아웃, 처리량 목표 및 WMS 인터페이스 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.