ASRS 자동 저장 시스템 식품 및 냉동물 창고용 낮은 온도

식품 및 냉동물 창고용 낮은 온도 ASRS 자동 저장 시스템

1.제품 개요

이 낮은 온도 ASRS 자동 저장 시스템은 자동 팔레트 운송, 들어올림, 저장,냉장 상태에서 추출그것은 입국 역, 출국 역, 버퍼 섹션, 전송 포인트,그리고 지속적인 흐름과 통제된 창고 관리가 필요한 높은 저장소 위치.

사용 가능한 구성에 따라 시스템은 체인 컨베이어, 롤러 컨베이어, 리프트 전송 유닛, 랙 및 피니언 리프트 및 팔레트 스택 크랜으로 구축 될 수 있습니다.팔레트 운송 부문은 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg 부하 클래스를 지원하고 -25 °C ~ 5 °C의 낮은 온도 환경에서 작동합니다.높은 용량 저장용으로, 팔레트 스택 크레인은 최대 24m의 저장 높이와 2000kg까지의 명목 팔레트 부하를 지원합니다.랙과 피니언 리프트는 레벨 전송 및 인터페이스 도킹을 위해 ± 2 mm 위치 정확도를 제공합니다..

이것은 패러티화된 제품이 저온 ASRS 구조 내에서 자동화된 공급, 공급, 전송 및 저장이 필요한 식품 및 냉동물 창고에 적합합니다.

2.기술적 해결책

시스템은 체인 컨베이어와 롤 컨베이어를 수신 구역, 버퍼 영역, 생산 또는 전송 인터페이스, 저장 인터페이스,그리고 출국역이 컨베이어 모듈은 12 / 14 / 16m / min의 운송 속도를 지원하며 팔레트 로드 클래스, 창고 리듬 및 레이아웃 요구 사항에 따라 구성 될 수 있습니다.

팔레트 경로 변경이 필요한 경우, 승강기 전송 단체는 컨베이어 라인 사이의 팔레트를 다시 이동시키는 데 사용됩니다. 다른 창고 레벨 사이의 수직 연결이 필요한 경우,래크와 피니언 리프트는 1000 / 2000 kg의 리프트 로드와 ±2 mm의 위치 정확도로 안정적인 레벨-투-레벨 팔렛 전송을 제공합니다.높은 베이 저장 및 검색을 위해, 팔레트 스택 크레인은 자동 팔레트 배치 및 출구 검색을 지원하는 복도 저장 모듈로 작용합니다.

제어 수준에서 시스템은 WMS와 산업 이더넷 통신을 지원합니다.주소 설정은 사이트 요구 사항과 제어 논리에 따라 레이저 위치 또는 바코드 위치에 기초 할 수 있습니다.이것은 팔레트 운송, 전송, 저장, 검색 및 재고 관련 창고 작업을 하나의 냉동 ASRS 워크플로우 내에서 연결 할 수 있습니다.

3.특례

4.응용

이 시스템은 팔레트 입력, 팔레트 출급, 버퍼링, 전송 및 냉장 상태에서 높은 베이 저장소를 필요로하는 식품 냉장고에 적합합니다.

그것은 일반적으로 냉동 물품 창고, 식품 냉장고 물류 센터, 냉장고 완제품 창고, 자동 팔레트 창고,그리고 낮은 온도 ASRS 프로젝트에서 팔레티제품은 지속적인 취급을 필요로 합니다..

또한 컨베이어, 전송 섹션, 리프트 인터페이스 및 저장 통로 사이의 팔렛 이동이 하나의 연결 된 자동화 프로세스로 관리되어야하는 창고 레이아웃에 적합합니다.

5.프로세싱

팔레트는 들어오는 컨베이어 라인에서 시스템에 들어가서 체인 컨베이어 또는 롤러 컨베이어를 통해 버퍼 섹션, 전송 포인트 또는 저장 인터페이스로 이동합니다.

경로 변경이 필요한 경우, 승강기 전송 단체는 컨베이어 경로 사이에 팔레트를 다시 이동합니다. 레벨 전송이 필요한 경우,랙과 피니언 리프트는 제어된 위치로 팔레트를 수직으로 이동시킵니다..

저장 작업에 있어서, 팔레트 스택 크레인은 저장 인터페이스에서 팔레트를 수신하고, 할당된 래크 위치에 저장하고, 출력 작업이 풀릴 때 이를 검색합니다.이 과정 내내, WMS는 산업 이더넷을 통해 시스템과 통신하여 팔렛 라우팅, 저장 할당, 재고 업데이트 및 출력 순서를 조정합니다.

6.혜택

이 시스템은 -25°C에서 5°C까지의 낮은 온도 작동을 지원하므로 냉장 상태에서 작동하는 식품 및 냉동물 창고에 적합합니다.

팔레트 운반 부문은 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg 부하 클래스를 지원하여 시스템이 다른 팔레트 무게와 처리 요구 사항에 맞게됩니다.

12 / 14 / 16m / min의 운송 속도는 입구, 출구, 버퍼 및 전송 섹션 사이의 지속적인 팔레트 흐름을 지원합니다.

랙과 피니언 리프트는 ±2mm 위치 정확도를 제공하며 바닥 이전, 인터페이스 도킹 및 안정적인 팔레트 전달에 유용합니다.

팔레트 스택 크레인은 최대 24m의 저장 높이와 최대 2000kg의 명목 부하를 지원하므로 시스템이 높은 상고 냉장고 팔레트 보관에 적합합니다.

WMS와 산업 이더넷 통신은 조정된 저장 작업, 팔레트 이동 제어 및 재고 관련 창고 관리를 지원합니다.

7.선택 하는 방법

선택은 팔레트 종류, 팔레트 크기 및 실제 팔레트 부하에서 시작되어야 합니다. 이것은 500kg, 1000kg, 1200kg, 또는 2000kg 컨베이어 및 저장 구성이 적절한지 여부를 결정합니다.

창고 온도는 또 다른 중요한 요소입니다. -25°C~5°C에서 작동하는 냉동 또는 냉동 저장 프로젝트의 경우,낮은 온도 컨베이어 및 전송 구성은 실제 얼음 상태와 함께 확인되어야 합니다., 습도 수준, 작동 리듬.

프로젝트에서 높은 밸리 래크를 사용하는 경우, 필요한 저장 높이와 통로 배열을 확인하여 최대 24m의 팔레트 스택 크레인이 적합한지 확인해야합니다.만약 창고에 레벨 전송 또는 바닥 연결이 포함된다면, 래크 및 피니언 리프트의 리프트 부하 및 ±2mm 위치 요구 사항도 검토되어야 합니다.

마지막으로 WMS 인터페이스 요구 사항, 주소 메소드, 입수 및 출력 작업 논리 및 처리량 목표가 최종 장비 조합이 정의되기 전에 확인되어야 합니다.

8.주문

Q1.이 시스템은 식품 및 냉동물 창고에 적합합니까?

네, 냉장고 팔레트 취급과 자동화 된 저장용으로 설계되었습니다. 식품 냉장고, 냉동물 저장고, 그리고 비슷한 낮은 온도 저장 프로젝트.

Q2.시스템은 낮은 온도 환경에서 작동 할 수 있습니까?

예. 전달 부문은 -25 °C에서 5 °C까지 낮은 온도 작동을 지원하며 냉장고 및 냉장고 용도에 적합합니다.

Q3.시스템은 어떤 팔레트 로드를 지원할 수 있습니까?

팔레트 컨베이어 섹션은 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg 로드 클래스를 지원하고, 팔레트 스택 크레인은 2000 kg까지 명목 로드를 지원합니다.

Q4. 높은 저장소를 지원 할 수 있습니까?

네. 팔레트 스택 크레인은 최대 24m의 저장 고도를 지원합니다. 이는 자동화된 높은 팔레트 창고 배열에 적합합니다.

Q5.시스템이 WMS에 연결할 수 있나요?

네, 이 시스템은 WMS와 산업 이더넷 통신을 지원합니다.

Q6.냉동 창고 프로젝트에는 사용자 정의가 필요한가?

네. 최종 구성은 팔렛 크기, 팔렛 무게, 창고 온도, 얼음 조건, 레이아웃, 처리 목표 및 WMS 인터페이스 요구 사항에 따라 결정되어야합니다.