Baixa temperatura do sistema de armazenamento de ASRS auto para armazéns de alimentos e produtos congelados

Sistema de Armazenamento Automático ASRS de Baixa Temperatura para Armazéns de Alimentos e Congelados

1. Visão Geral do Produto

Este sistema de armazenamento automático ASRS de baixa temperatura é projetado para armazéns de alimentos, armazéns de congelados e projetos de logística de cadeia de frio que exigem transporte, elevação, armazenamento e recuperação automatizados de paletes em condições refrigeradas. É adequado para movimentação de paletes entre estações de entrada, estações de saída, seções de buffer, pontos de transferência e locais de armazenamento em alta densidade onde fluxo contínuo e gerenciamento controlado do armazém são necessários.

Com base na configuração disponível, o sistema pode ser construído com transportadores de corrente, transportadores de rolos, unidades de transferência por elevador, elevadores de cremalheira e pinhão, e empilhadeiras de paletes. A seção de transporte de paletes suporta classes de carga de 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg e opera em ambientes de baixa temperatura de -25℃~5℃. Para armazenamento em alta densidade, a empilhadeira de paletes suporta alturas de armazenamento de até 24 m e cargas nominais de paletes de até 2000 kg. O elevador de cremalheira e pinhão fornece precisão de posicionamento de ±2 mm para transferência de nível e acoplamento de interface.

Isso torna o sistema adequado para armazéns de alimentos e congelados onde produtos paletizados necessitam de entrada, saída, transferência e armazenamento automatizados dentro de uma estrutura ASRS de baixa temperatura.

2. Solução Técnica

O sistema utiliza transportadores de corrente e transportadores de rolos como o principal caminho de transporte de paletes entre zonas de recebimento, áreas de buffer, interfaces de produção ou transferência, interfaces de armazenamento e estações de saída. Esses módulos de transportador suportam velocidades de transporte de 12 / 14 / 16 m/min e podem ser configurados de acordo com a classe de carga do palete, o ritmo do armazém e os requisitos de layout.

Onde a mudança de rota do palete é necessária, a unidade de transferência por elevador é usada para redirecionar paletes entre as linhas de transportador. Onde a conexão vertical entre diferentes níveis do armazém é necessária, o elevador de cremalheira e pinhão fornece transferência estável de paletes de nível para nível com cargas de elevação de 1000 / 2000 kg e precisão de posicionamento de ±2 mm. Para armazenamento e recuperação em alta densidade, a empilhadeira de paletes atua como o módulo de armazenamento de corredor, suportando a colocação automatizada de paletes e a recuperação de saída.

No nível de controle, o sistema suporta comunicação Industrial Ethernet com o WMS. O endereçamento pode ser baseado em posicionamento a laser ou posicionamento de código de barras de acordo com os requisitos do local e a lógica de controle. Isso permite que o transporte, transferência, armazenamento, recuperação de paletes e tarefas de armazém relacionadas ao inventário sejam conectados em um único fluxo de trabalho ASRS refrigerado.

3. Especificações

4. Aplicação

Este sistema é adequado para armazéns de armazenamento a frio de alimentos que exigem entrada de paletes, saída de paletes, buffer, transferência e armazenamento em alta densidade em condições refrigeradas.

É comumente usado em armazéns de congelados, centros de logística de cadeia de frio de alimentos, armazéns de produtos acabados refrigerados, armazéns automatizados de paletes e projetos ASRS de baixa temperatura onde produtos paletizados necessitam de manuseio contínuo.

Também é adequado para layouts de armazém onde a movimentação de paletes entre transportadores, seções de transferência, interfaces de elevador e corredores de armazenamento precisa ser gerenciada como um processo automatizado conectado.

5. Processamento

Os paletes entram no sistema a partir da linha de transportador de entrada e se movem através de transportadores de corrente ou de rolos para seções de buffer, pontos de transferência ou interfaces de armazenamento.

Onde a mudança de rota é necessária, a unidade de transferência por elevador redireciona os paletes entre os caminhos do transportador. Onde a transferência de nível é necessária, o elevador de cremalheira e pinhão move os paletes verticalmente com posicionamento controlado.

Para operações de armazenamento, a empilhadeira de paletes recebe paletes da interface de armazenamento, armazena-os em locais de rack designados e os recupera quando as tarefas de saída são liberadas. Durante todo este processo, o WMS se comunica com o sistema através da Industrial Ethernet para coordenar o roteamento de paletes, a atribuição de armazenamento, as atualizações de inventário e a sequenciação de saída.

6. Vantagens

O sistema suporta operação em baixa temperatura de -25℃ a 5℃, o que o torna adequado para armazéns de alimentos e congelados que operam em condições refrigeradas.

A seção de transporte de paletes suporta classes de carga de 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, permitindo que o sistema atenda a diferentes pesos de paletes e requisitos de manuseio.

Velocidades de transporte de 12 / 14 / 16 m/min suportam fluxo contínuo de paletes entre as seções de entrada, saída, buffer e transferência.

O elevador de cremalheira e pinhão fornece precisão de posicionamento de ±2 mm, o que é útil para transferência de piso, acoplamento de interface e transferência estável de paletes.

A empilhadeira de paletes suporta alturas de armazenamento de até 24 m e cargas nominais de até 2000 kg, tornando o sistema adequado para armazenamento de paletes em alta densidade refrigerado.

A comunicação Industrial Ethernet com o WMS suporta tarefas de armazenamento coordenadas, controle de movimentação de paletes e gerenciamento de armazém relacionado ao inventário.

7. Como Escolher

A seleção deve começar com o tipo de palete, tamanho do palete e carga real do palete. Isso determina se uma configuração de transportador e armazenamento de 500 kg, 1000 kg, 1200 kg ou 2000 kg é apropriada.

A temperatura do armazém é outro fator chave. Para projetos de armazenamento congelado ou refrigerado operando a -25℃~5℃, a configuração do transportador e transferência de baixa temperatura deve ser confirmada juntamente com a condição real de geada, nível de umidade e ritmo de operação.

Se o projeto utiliza racks de alta densidade, a altura de armazenamento necessária e o arranjo do corredor devem ser verificados para confirmar se uma empilhadeira de paletes de até 24 m é adequada. Se o armazém incluir transferência de nível ou conexão de piso, a carga do elevador e o requisito de posicionamento de ±2 mm do elevador de cremalheira e pinhão também devem ser revisados.

Finalmente, os requisitos de interface do WMS, método de endereçamento, lógica de tarefas de entrada e saída e meta de throughput devem ser confirmados antes que a combinação final de equipamentos seja definida.

8. FAQ

P1. Este sistema é adequado para armazéns de alimentos e congelados?

Sim. Ele é projetado para manuseio automatizado de paletes refrigerados e armazenamento em armazéns de cadeia de frio de alimentos, armazéns de congelados e projetos de armazenamento de baixa temperatura semelhantes.

P2. O sistema pode operar em ambientes de baixa temperatura?

Sim. A seção de transporte suporta operação em baixa temperatura de -25℃ a 5℃, o que é adequado para aplicações de armazenamento a frio e armazéns congelados.

P3. Quais cargas de paletes o sistema pode suportar?

A seção de transportador de paletes suporta classes de carga de 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, e a empilhadeira de paletes suporta cargas nominais de até 2000 kg.

P4. Ele pode suportar armazenamento em alta densidade?

Sim. A empilhadeira de paletes suporta alturas de armazenamento de até 24 m, o que é adequado para layouts de armazém de paletes automatizados em alta densidade.

P5. O sistema pode se conectar com o WMS?

Sim. O sistema suporta comunicação Industrial Ethernet com o WMS, e o endereçamento pode ser baseado em posicionamento a laser ou posicionamento de código de barras.

P6. Um projeto de armazém congelado requer personalização?

Sim. A configuração final deve ser determinada de acordo com o tamanho do palete, peso do palete, temperatura do armazém, condições de geada, layout, meta de throughput e requisitos de interface do WMS.