Baixa temperatura do sistema de armazenamento de ASRS auto para armazéns de alimentos e produtos congelados

Sistema de armazenamento automático ASRS de baixa temperatura para armazéns de alimentos e produtos congelados

１．Visão Geral do Produto

Este sistema de armazenamento automático ASRS de baixa temperatura foi projetado para armazéns de alimentos, armazéns de produtos congelados e projetos de logística de cadeia de frio que exigem transporte, elevação, armazenamento e recuperação automatizados de paletes sob condições refrigeradas. É adequado para movimentação de paletes entre estações de entrada, estações de saída, seções de buffer, pontos de transferência e locais de armazenamento em prateleiras altas onde o fluxo contínuo e o gerenciamento controlado do armazém são necessários.

Com base na configuração disponível, o sistema pode ser construído com transportadores de corrente, transportadores de rolos, unidades de transferência de elevadores, elevadores de cremalheira e transelevadores. A seção de transporte de paletes suporta classes de carga de 500/1000/1200/2000 kg e opera em ambientes de baixa temperatura de -25°C~5°C. Para armazenamento em prateleiras altas, o transelevador suporta alturas de armazenamento de até 24 m e cargas nominais de paletes de até 2.000 kg. O elevador de cremalheira e pinhão fornece precisão de posicionamento de ±2 mm para transferência de nível e acoplamento de interface.

Isso torna o sistema adequado para armazéns de alimentos e produtos congelados, onde os produtos paletizados precisam de alimentação, saída, transferência e armazenamento automatizados dentro de uma estrutura ASRS de baixa temperatura.

２．Solução Técnica

O sistema utiliza transportadores de corrente e transportadores de rolos como principal caminho de transporte de paletes entre zonas de recebimento, áreas tampão, interfaces de produção ou transferência, interfaces de armazenamento e estações de saída. Esses módulos transportadores suportam velocidades de transporte de 12/14/16 m/min e podem ser configurados de acordo com a classe de carga de paletes, ritmo do armazém e requisitos de layout.

Quando for necessária a alteração da rota dos paletes, a unidade de transferência de elevação é usada para redirecionar os paletes entre as linhas transportadoras. Onde for necessária a conexão vertical entre diferentes níveis do armazém, o elevador de cremalheira e pinhão proporciona uma transferência estável de paletes nível a nível com cargas de elevação de 1.000/2.000 kg e precisão de posicionamento de ±2 mm. Para armazenamento e recuperação em prateleiras altas, o transelevador atua como módulo de armazenamento no corredor, suportando armazenamento automatizado de paletes e recuperação de saída.

No nível de controle, o sistema suporta comunicação Ethernet Industrial com WMS. O endereçamento pode ser baseado no posicionamento do laser ou no posicionamento do código de barras de acordo com os requisitos do local e a lógica de controle. Isso permite que as tarefas de transporte, transferência, armazenamento, recuperação e armazenamento de paletes relacionadas ao estoque sejam conectadas em um fluxo de trabalho ASRS refrigerado.

３．Especificações

４．Aplicativo

Este sistema é adequado para armazéns frigoríficos de alimentos que exigem entrada e saída de paletes, armazenamento temporário, transferência e armazenamento em compartimentos altos sob condições refrigeradas.

É comumente usado em armazéns de produtos congelados, centros de logística de cadeia de frio de alimentos, armazéns refrigerados de produtos acabados, armazéns automatizados de paletes e projetos ASRS de baixa temperatura onde produtos paletizados precisam de manuseio contínuo.

Também é adequado para layouts de armazéns onde o movimento de paletes entre transportadores, seções de transferência, interfaces de elevação e corredores de armazenamento precisa ser gerenciado como um processo automatizado conectado.

５．Processamento

Os paletes entram no sistema a partir da linha transportadora de entrada e se movem através de transportadores de corrente ou transportadores de rolos até seções intermediárias, pontos de transferência ou interfaces de armazenamento.

Quando for necessária uma mudança de rota, a unidade de transferência de elevação redireciona os paletes entre os caminhos do transportador. Onde a transferência de nível é necessária, o elevador de cremalheira e pinhão move os paletes verticalmente com posicionamento controlado.

Para operações de armazenamento, o transelevador recebe os paletes da interface de armazenamento, armazena-os em locais de rack atribuídos e os recupera quando as tarefas de saída são liberadas. Durante todo esse processo, o WMS se comunica com o sistema por meio de Ethernet Industrial para coordenar o roteamento de paletes, atribuição de armazenamento, atualizações de estoque e sequenciamento de saída.

６．Vantagens

O sistema suporta operação em baixas temperaturas de -25°C a 5°C, o que o torna adequado para armazéns de alimentos e produtos congelados operando sob condições refrigeradas.

A seção de transporte de paletes suporta classes de carga de 500/1000/1200/2000 kg, permitindo que o sistema corresponda a diferentes pesos de paletes e requisitos de manuseio.

Velocidades de transporte de 12/14/16 m/min suportam o fluxo contínuo de paletes entre as seções de entrada, saída, buffer e transferência.

O elevador de cremalheira e pinhão fornece precisão de posicionamento de ±2 mm, o que é útil para transferência de piso, acoplamento de interface e entrega estável de paletes.

O transelevador suporta alturas de armazenamento de até 24 m e cargas nominais de até 2.000 kg, tornando o sistema adequado para armazenamento de paletes refrigerados em compartimentos altos.

A comunicação Ethernet industrial com WMS suporta tarefas coordenadas de armazenamento, controle de movimentação de paletes e gerenciamento de armazém relacionado ao estoque.

７．Como escolher

A seleção deve começar com o tipo de palete, tamanho do palete e carga real do palete. Isso determina se a configuração de transportador e armazenamento de 500 kg, 1.000 kg, 1.200 kg ou 2.000 kg é apropriada.

A temperatura do armazém é outro fator chave. Para projetos de armazenamento congelado ou refrigerado operando a -25°C~5°C, o transportador de baixa temperatura e a configuração de transferência devem ser confirmados juntamente com a condição real de congelamento, nível de umidade e ritmo operacional.

Se o projeto utilizar estantes altas, deve-se verificar a altura de armazenamento necessária e a disposição dos corredores para confirmar se um transelevador de até 24 m é adequado. Se o armazém incluir transferência de nível ou conexão ao piso, a carga de elevação e o requisito de posicionamento de ±2 mm do elevador de cremalheira e pinhão também devem ser revisados.

Finalmente, os requisitos de interface do WMS, o método de endereçamento, a lógica de tarefas de entrada e saída e a meta de rendimento devem ser confirmados antes que a combinação final de equipamentos seja definida.

８．Perguntas frequentes

Q1. Este sistema é adequado para armazéns de alimentos e produtos congelados?

Sim. Ele foi projetado para manuseio de paletes refrigerados e armazenamento automatizado em armazéns de cadeia de frio de alimentos, armazéns de produtos congelados e projetos semelhantes de armazenamento em baixa temperatura.

Q2.O sistema pode operar em ambientes de baixa temperatura?

Sim. A seção de transporte suporta operação em baixa temperatura de -25°C a 5°C, o que é adequado para aplicações em armazenamento refrigerado e armazenamento congelado.

Q3．Quais cargas de paletes o sistema pode suportar?

A seção do transportador de paletes suporta classes de carga de 500/1000/1200/2000 kg e o transelevador suporta cargas nominais de até 2000 kg.

Q4.Ele suporta armazenamento em compartimentos altos?

Sim. O transelevador suporta alturas de armazenamento de até 24 m, o que é adequado para layouts automatizados de armazéns de paletes altos.

Q5．O sistema pode se conectar ao WMS?

Sim. O sistema suporta comunicação Ethernet Industrial com WMS, e o endereçamento pode ser baseado em posicionamento de laser ou posicionamento de código de barras.

Q6．Um projeto de armazém congelado requer personalização?

Sim. A configuração final deve ser determinada de acordo com o tamanho e o peso do palete, a temperatura do armazém, as condições de congelamento, o layout, a meta de produtividade e os requisitos de interface do WMS.