Basse température automatique de système de stockage d'ASRS pour des entrepôts de nourriture et de marchandises congelées

Système de stockage automatique ASRS à basse température pour les entrepôts de produits alimentaires et de marchandises surgelées

1.Vie d'ensemble du produit

Ce système d'entreposage automatique ASRS à basse température est conçu pour les entrepôts alimentaires, les entrepôts de marchandises surgelées et les projets de logistique de la chaîne du froid qui nécessitent le transport automatisé des palettes, le levage, le stockage,et récupération dans des conditions réfrigéréesIl convient au déplacement de palettes entre les stations d'entrée, les stations d'entrée, les sections tampons, les points de transfert,et les emplacements de stockage à haute capacité où un débit continu et une gestion contrôlée de l'entrepôt sont requis.

En fonction de la configuration disponible, le système peut être construit avec des convoyeurs à chaîne, des convoyeurs à rouleaux, des unités de transfert d'ascenseur, des ascenseurs à support et à pinion et des grues d'empilage de palettes.La section de transport de palettes supporte des classes de charge de 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg et fonctionne dans des environnements à basse température de -25 °C ~ 5 °CPour les entrepôts de grande hauteur, la grue d'empilement de palettes supporte des hauteurs de stockage allant jusqu'à 24 m et des charges nominales de palettes allant jusqu'à 2000 kg.Le rack et le pignon de levage fournissent une précision de positionnement de ±2 mm pour le transfert de niveau et l'amarrage d'interface.

Cela rend le système adapté aux entrepôts de produits alimentaires et congelés où les produits sur palettes ont besoin d'une alimentation, d'un transfert et d'un stockage automatisés dans une structure ASRS à basse température.

2.Solution technique

Le système utilise des convoyeurs à chaîne et des convoyeurs à rouleaux comme voie principale de transport des palettes entre les zones de réception, les zones tampons, les interfaces de production ou de transfert, les interfaces de stockage,et les stations de sortieCes modules de convoyeurs supportent des vitesses de transport de 12 / 14 / 16 m/min et peuvent être configurés en fonction de la classe de charge des palettes, du rythme de l'entrepôt et des exigences de mise en page.

Lorsqu'il est nécessaire de modifier le tracé des palettes, l'unité de transfert de levage est utilisée pour rediriger les palettes entre les lignes de convoyeurs.le rack et le pignon permettent un transfert stable de palettes de niveau à niveau avec des charges de levage de 1000 / 2000 kg et une précision de positionnement de ± 2 mmPour le stockage et la récupération à grande échelle, la grue à empilement de palettes agit comme le module de stockage de l'allée, prenant en charge le stockage automatisé des palettes et la récupération en provenance.

Au niveau du contrôle, le système prend en charge la communication Ethernet industrielle avec WMS.L'adressage peut être basé sur le positionnement au laser ou le positionnement par code-barres selon les exigences du site et la logique de contrôleCela permet de connecter les tâches de transport, de transfert, de stockage, de récupération et d'entreposage liées à l'inventaire dans un seul flux de travail ASRS réfrigéré.

3.Spécifications

4.Application

Ce système est adapté aux entrepôts de stockage à froid des aliments qui nécessitent une alimentation par palettes, une sortie de palettes, un tamponnage, un transfert et un stockage en haute résidence dans des conditions réfrigérées.

Il est couramment utilisé dans les entrepôts de marchandises surgelées, les centres logistiques de la chaîne du froid alimentaire, les entrepôts de produits finis réfrigérés, les entrepôts de palettes automatisés,et projets ASRS à basse température où les produits palettés nécessitent une manipulation continue.

Il convient également pour les aménagements d'entrepôt où le mouvement des palettes entre convoyeurs, sections de transfert, interfaces de levage et couloirs de stockage doit être géré comme un processus automatisé connecté.

5.Procédure de traitement

Les palettes entrent dans le système depuis la ligne de convoyeur entrante et se déplacent à travers des convoyeurs en chaîne ou des convoyeurs à rouleaux vers des sections tampons, des points de transfert ou des interfaces de stockage.

Lorsqu'un changement de route est nécessaire, l'unité de transfert de levage redirige les palettes entre les voies du convoyeur.le rack-pinion lift déplace les palettes verticalement avec un positionnement contrôlé.

Pour les opérations de stockage, la grue d'empilage de palettes reçoit des palettes de l'interface de stockage, les stocke dans des emplacements de rack attribués et les récupère lorsque les tâches sortantes sont libérées.Tout au long de ce processus, WMS communique avec le système via Ethernet industriel pour coordonner l'acheminement des palettes, l'attribution de stockage, les mises à jour d'inventaire et le séquençage sortant.

6.Avantages

Le système prend en charge le fonctionnement à basse température de -25°C à 5°C, ce qui le rend adapté aux entrepôts de produits alimentaires et congelés fonctionnant dans des conditions de réfrigération.

La section de transport de palettes prend en charge les classes de charge 500/1000/1200/2000 kg, ce qui permet au système de s'adapter à différents poids de palettes et exigences de manutention.

Les vitesses de transport de 12 / 14 / 16 m / min permettent un flux continu de palettes entre les sections d'entrée, de sortie, de tampon et de transfert.

Le rack et le pignon de levage fournissent une précision de positionnement de ± 2 mm, ce qui est utile pour le transfert de plancher, l'accostage d'interface et la remise stable de palettes.

La grue d'empilage de palettes supporte des hauteurs de stockage allant jusqu'à 24 m et des charges nominales allant jusqu'à 2000 kg, ce qui rend le système adapté au stockage de palettes réfrigérées en haute galerie.

La communication Ethernet industrielle avec WMS prend en charge les tâches de stockage coordonnées, le contrôle du mouvement des palettes et la gestion des entrepôts liés aux stocks.

7.Comment choisir

La sélection doit commencer par le type de palette, la taille de la palette et la charge réelle de la palette, ce qui détermine si une configuration de convoyeur et de stockage de 500 kg, 1000 kg, 1200 kg ou 2000 kg est appropriée.

La température d'entreposage est un autre facteur clé.la configuration du convoyeur à basse température et du transfert doit être confirmée avec l'état de gel réel, niveau d'humidité et rythme de fonctionnement.

Si le projet utilise des rayonnages à plateaux élevés, il convient de vérifier la hauteur de stockage et la disposition des allées requises pour confirmer si une grue à palettes jusqu'à 24 m est appropriée.Si l'entrepôt comprend un transfert de niveau ou une connexion au sol, la charge de levage et les exigences de positionnement de ±2 mm du support et du pignon de levage doivent également être réexaminées.

Enfin, les exigences d'interface WMS, la méthode d'adressage, la logique des tâches entrantes et sortantes et l'objectif de débit doivent être confirmés avant que la combinaison finale d'équipements ne soit définie.

8.Questions fréquemment posées

Q1.Ce système est-il adapté aux entrepôts d'aliments et de marchandises congelées?

Oui, il est conçu pour la manipulation des palettes réfrigérées et le stockage automatisé dans les entrepôts de la chaîne du froid alimentaire, les entrepôts de marchandises congelées et les projets similaires de stockage à basse température.

Q2.Le système peut-il fonctionner dans des environnements à basse température?

La section de transport supporte un fonctionnement à basse température de -25°C à 5°C, ce qui est adapté aux applications de stockage au froid et dans les entrepôts congelés.

Q3.Quelles charges de palettes le système peut-il supporter?

La section du convoyeur de palettes supporte des classes de charge de 500/1000/1200/2000 kg, et la grue d'empilage de palettes supporte des charges nominales allant jusqu'à 2000 kg.

Q4. Peut-il prendre en charge le stockage en hauteur?

Oui, la grue d'empilage de palettes supporte des hauteurs de stockage allant jusqu'à 24 m, ce qui est adapté pour les aménagements automatisés d'entrepôts de palettes à grande capacité.

Q5.Le système peut-il se connecter au WMS?

Le système prend en charge la communication Ethernet industrielle avec WMS, et l'adressage peut être basé sur le positionnement laser ou le positionnement de code à barres.

Q6.Un projet d'entrepôt surgelé nécessite-t-il une personnalisation?

La configuration finale doit être déterminée en fonction de la taille de la palette, du poids de la palette, de la température de l'entrepôt, des conditions de gel, de la disposition, de l'objectif de débit et des exigences de l'interface WMS.