ASRS Auto Storage System Low Temperature Voor voedsel- en diepvriesopslagplaatsen

Automatisch opslagsysteem ASRS bij lage temperatuur voor magazijnen voor levensmiddelen en diepvriesgoederen

1.Overzicht van het product

Dit lage temperatuur ASRS auto opslag systeem is ontworpen voor voedsel magazijnen, bevroren goederen magazijnen en koelketen logistieke projecten die automatische pallet transport, tillen, opslag,en terugwinning onder koelconditiesHet is geschikt voor palletvervoer tussen inkomende stations, uitgaande stations, buffersecties, overdrachtspunten,en opslaglocaties met grote ruimtes waar zowel een continue stroom als een gecontroleerd magazijnbeheer vereist zijn.

Op basis van de beschikbare configuratie kan het systeem worden gebouwd met ketentransportvoertuigen, roltransportvoertuigen, liftoverdrachtunits, rek- en pinnenliften en palletstapelkranen.De palletvervoerssectie ondersteunt 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg belastingklassen en werkt in lage temperatuuromgevingen van -25°C~5°CVoor opslag op grote ruimtes ondersteunt de palletstapelkraan opslaghoogten tot 24 m en nominale palletbelastingen tot 2000 kg.De rack-en-pinion-lift biedt ±2 mm positioneel accuraatheid voor niveauoverdracht en interface docking.

Dit maakt het systeem geschikt voor magazijnen voor voedsel en diepvriesgoederen waar gepaletteerde producten automatisch moeten worden gevoerd, uitgevoerd, overgebracht en opgeslagen binnen een lage temperatuur ASRS-structuur.

2.Technische oplossing

Het systeem maakt gebruik van keten- en roltransportvoertuigen als belangrijkste pallettransportroute tussen ontvangende zones, buffergebieden, productie- of overdrachtsinterfaces, opslaginterfaces,en vertrekkende stationsDeze transportmodules ondersteunen transportsnelheden van 12 / 14 / 16 m/min en kunnen worden geconfigureerd op basis van de laadklasse van de pallet, het magazijnritme en de lay-outvereisten.

Wanneer de palletroute moet worden gewijzigd, wordt de lifttransfer-eenheid gebruikt om pallets tussen transportlijnen te verplaatsen.De rack- en pinnenlift zorgt voor een stabiele palletoverdracht van niveau tot niveau met hefbelastingen van 1000 / 2000 kg en een positioneel accuraatheid van ±2 mmVoor opslag en ophalen in de grote ruimtes fungeert de palletstackerkraan als de opslagmodule voor de gang en ondersteunt het automatisch wegzetten en ophalen van pallets.

Op besturingsniveau ondersteunt het systeem Industrial Ethernet-communicatie met WMS.Adresering kan gebaseerd zijn op laserpositionisatie of barcodepositionisatie volgens de vereisten van de site en de besturingslogicDit maakt het mogelijk palletvervoer, overdracht, opslag, ophalen en voorraadgerelateerde magazijntaken te verbinden binnen één gekoelde ASRS-workflow.

3.Specificaties

4.Toepassing

Dit systeem is geschikt voor voedselkoelopslaghuizen die palletinvoer, palletuitvoer, buffering, overdracht en opslag in hoge ruimtes onder koelcondities vereisen.

Het wordt vaak gebruikt in diepvries magazijnen, logistieke centra voor de voedselkoelketen, koelhuis voor eindgoederen, geautomatiseerde palletopslagplaatsen,en ASRS-projecten voor lage temperaturen waarbij gepaletteerde producten voortdurend moeten worden behandeld.

Het is ook geschikt voor opslagplaatsen waar palletbewegingen tussen vervoerbanden, overdrachtssecties, liften en opslaggangen moeten worden beheerd als één verbonden geautomatiseerd proces.

5.Verwerking

De pallets komen vanuit de inkomende transportlijn in het systeem en gaan via keten- of roltransportvoertuigen naar bufferonderdelen, overdrachtspunten of opslaginterfaces.

Wanneer een routewijziging vereist is, wordt de pallet door de liftoverdracht tussen de transportroutes omgeleid.de pallets verticaal verplaatst met een gecontroleerde positionering.

Voor opslagoperaties ontvangt de palletstapelkraan pallets van de opslaginterface, slaat ze op toegewezen racklocaties op en haalt ze op wanneer uitgaande taken worden vrijgegeven.Tijdens dit proces, WMS communiceert met het systeem via Industrial Ethernet om palletrouting, opslagtoewijzing, inventarisupdates en uitgaande sequencing te coördineren.

6.Voordelen

Het systeem is geschikt voor lage temperaturen van -25°C tot 5°C, waardoor het geschikt is voor voedsel- en diepvriesopslagplaatsen die onder koelcondities werken.

De palletvervoersafdeling ondersteunt 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg belastingklassen, waardoor het systeem kan voldoen aan verschillende palletgewichten en aanpassingsvereisten.

Vervoer snelheden van 12 / 14 / 16 m/min ondersteunen continue palletstroom tussen inkomende, uitgaande, buffer en overdrachtssecties.

De rack-en-pinion-lift biedt een positioneringsnauwkeurigheid van ±2 mm, wat nuttig is voor vloeroverdracht, interfacedokken en stabiele palletoverdracht.

De palletstapelkraan ondersteunt opslaghoogten tot 24 m en nominale ladingen tot 2000 kg, waardoor het systeem geschikt is voor de koelopslag van pallets op grote ruimtes.

Industriële Ethernet-communicatie met WMS ondersteunt gecoördineerde opslagtaken, palletbewegingscontrole en voorraadgerelateerd magazijnbeheer.

7.Hoe te kiezen

De keuze moet beginnen met het type pallet, de grootte van de pallet en de werkelijke lading van de pallet. Hierdoor wordt bepaald of een transport- en opslagconfiguratie van 500 kg, 1000 kg, 1200 kg of 2000 kg geschikt is.

Voor diepvries- of koelopslagprojecten die op -25°C tot 5°C werken, is de temperatuur van de opslagruimte een andere belangrijke factor.de laagtemperatuurconveyor- en overdrachtsconfiguratie moet samen met de werkelijke vorstconditie worden bevestigd, vochtgehalte en werkritme.

Indien in het project hoogstaande rekken worden gebruikt, moet de vereiste opslaghoogte en gangopstelling worden gecontroleerd om te bevestigen of een palletstapelkraan tot 24 m geschikt is.Indien het magazijn een niveauoverdracht of een vloerverbinding bevat, moet ook de hefbelasting en de ±2 mm-positieregeling van de rek- en pinnenlift worden herzien.

Ten slotte moeten de WMS-interfacevereisten, de adresseringsmethode, de logische opdrachten voor inkomende en uitgaande taken en de doorvoerdoelstelling worden bevestigd voordat de definitieve apparatuurcombinatie wordt vastgesteld.

8.VRAAGEN

Q1.Is dit systeem geschikt voor magazijnen voor levensmiddelen en diepvriesgoederen?

Het is ontworpen voor de verwerking van koelpalletten en geautomatiseerde opslag in koelketenopslagplaatsen, diepvriesopslagplaatsen en soortgelijke lage-temperatuuropslagprojecten.

Q2.Kan het systeem werken in lage temperatuuromgevingen?

Ja, het transportgedeelte ondersteunt een lage temperatuur van -25°C tot 5°C, wat geschikt is voor koelopslag en diepvriesopslag.

V3.Welke palletbelastingen kan het systeem ondersteunen?

De palletvervoermachine kan 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg vrachtklassen ondersteunen en de palletstapelkraan kan tot 2000 kg nominale lading ondersteunen.

Q4. Kan het opslag in grote ruimtes ondersteunen?

De palletstapelkraan ondersteunt opslaghoogten tot 24 m, wat geschikt is voor geautomatiseerde palletopslagplaatsen met hoge ruimtes.

V5.Kan het systeem verbinding maken met WMS?

Het systeem ondersteunt Industrial Ethernet-communicatie met WMS, en het adresseren kan gebaseerd zijn op laserpositionering of barcode positionering.

V6.Behoeft een project voor een bevroren magazijn aanpassingen?

De definitieve configuratie moet worden bepaald op basis van de palletgrootte, het palletgewicht, de magazijntemperatuur, de vorstomstandigheden, de lay-out, het doorvoerdoel en de WMS-interfacevereisten.