ASRS Auto Storage System Low Temperature Voor voedsel- en diepvriesopslagplaatsen

ASRS automatisch opslagsysteem voor lage temperaturen voor magazijnen voor levensmiddelen en diepvriesproducten

１．Productoverzicht

Dit automatische ASRS-opslagsysteem op lage temperatuur is ontworpen voor voedselmagazijnen, diepvriesmagazijnen en logistieke projecten in de koelketen waarbij geautomatiseerd pallettransport, heffen, opslag en ophalen onder gekoelde omstandigheden vereist is. Het is geschikt voor palletverplaatsing tussen inkomende stations, uitgaande stations, buffersecties, overslagpunten en hoogbouwopslaglocaties waar continue stroom en gecontroleerd magazijnbeheer beide vereist zijn.

Op basis van de beschikbare configuratie kan het systeem worden opgebouwd met kettingtransporteurs, rollenbanen, liftoverdrachtunits, tandheugelliften en palletstapelaars. Het pallettransportgedeelte ondersteunt belastingsklassen van 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg en werkt in omgevingen met lage temperaturen van -25℃~5℃. Voor hoogbouwopslag ondersteunt de palletstapelkraan opslaghoogtes tot 24 m en nominale palletlasten tot 2000 kg. De tandheugellift biedt een positioneringsnauwkeurigheid van ±2 mm voor niveauoverdracht en interface-docking.

Dit maakt het systeem geschikt voor voedsel- en diepvriesmagazijnen waar gepalletiseerde producten geautomatiseerde invoer, uitvoer, overdracht en opslag nodig hebben binnen een ASRS-structuur op lage temperatuur.

２．Technische oplossing

Het systeem maakt gebruik van kettingtransporteurs en rollenbanen als het belangrijkste pallettransportpad tussen ontvangstzones, buffergebieden, productie- of overdrachtsinterfaces, opslaginterfaces en uitgaande stations. Deze transportmodules ondersteunen transportsnelheden van 12 / 14 / 16 m/min en kunnen worden geconfigureerd op basis van de palletbelastingsklasse, het magazijnritme en de lay-outvereisten.

Wanneer er een wijziging van de palletroute nodig is, wordt de lifttransfereenheid gebruikt om pallets tussen transportlijnen om te leiden. Waar een verticale verbinding tussen verschillende magazijnniveaus nodig is, zorgt de tandheugellift voor een stabiele palletoverdracht van niveau naar niveau met heflasten van 1000 / 2000 kg en een positioneringsnauwkeurigheid van ±2 mm. Voor opslag en ophalen in hoogbouw fungeert de palletstapelkraan als gangpadopslagmodule, ter ondersteuning van het automatisch opbergen en ophalen van pallets.

Op besturingsniveau ondersteunt het systeem Industrial Ethernet-communicatie met WMS. Adressering kan gebaseerd zijn op laserpositionering of barcodepositionering, afhankelijk van de locatievereisten en besturingslogica. Hierdoor kunnen het transporteren, overbrengen, opslaan, ophalen en inventarisgerelateerde magazijntaken van pallets worden verbonden binnen één gekoelde ASRS-workflow.

３．Specificaties

４．Toepassing

Dit systeem is geschikt voor voedselkoelmagazijnen die palletinvoer, palletuitvoer, buffering, overslag en hoogbouwopslag onder gekoelde omstandigheden vereisen.

Het wordt vaak gebruikt in magazijnen voor diepvriesgoederen, logistieke centra voor de koelketen van voedsel, gekoelde magazijnen voor eindproducten, geautomatiseerde palletmagazijnen en ASRS-projecten bij lage temperaturen waar gepalletiseerde producten continu moeten worden verwerkt.

Het is ook geschikt voor magazijnindelingen waar palletbewegingen tussen transportbanden, overdrachtssecties, liftinterfaces en opslagpaden moeten worden beheerd als één verbonden geautomatiseerd proces.

５．Verwerking

Pallets komen het systeem binnen vanaf de inkomende transportlijn en bewegen via kettingtransporteurs of rollenbanen naar buffersecties, overdrachtspunten of opslaginterfaces.

Wanneer een routewijziging nodig is, leidt de liftoverdrachtseenheid de pallets om tussen transportpaden. Waar niveauoverdracht vereist is, verplaatst de tandheugellift de pallets verticaal met gecontroleerde positionering.

Voor opslagwerkzaamheden ontvangt de palletstapelaar pallets van de opslaginterface, slaat deze op in toegewezen reklocaties en haalt ze op wanneer uitgaande taken worden vrijgegeven. Gedurende dit hele proces communiceert WMS met het systeem via Industrial Ethernet om de palletroutering, opslagtoewijzing, voorraadupdates en uitgaande sequentie te coördineren.

６．Voordelen

Het systeem ondersteunt werking bij lage temperaturen van -25℃ tot 5℃, waardoor het geschikt is voor voedsel- en diepvriesmagazijnen die onder gekoelde omstandigheden werken.

Het pallettransportgedeelte ondersteunt belastingsklassen van 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, waardoor het systeem kan voldoen aan verschillende palletgewichten en handlingvereisten.

Transportsnelheden van 12 / 14 / 16 m/min ondersteunen een continue palletstroom tussen inkomende, uitgaande, buffer- en transfersecties.

De tandheugellift biedt een positioneringsnauwkeurigheid van ±2 mm, wat handig is voor vloeroverdracht, interface-docking en stabiele palletoverdracht.

De palletstapelkraan ondersteunt opslaghoogtes tot 24 m en nominale lasten tot 2000 kg, waardoor het systeem geschikt is voor gekoelde palletopslag in hoge stellingen.

Industriële Ethernet-communicatie met WMS ondersteunt gecoördineerde opslagtaken, controle van palletbewegingen en voorraadgerelateerd magazijnbeheer.

７．Hoe te kiezen

De selectie moet beginnen met het pallettype, de palletgrootte en de daadwerkelijke palletlading. Dit bepaalt of een transport- en opslagconfiguratie van 500 kg, 1000 kg, 1200 kg of 2000 kg geschikt is.

De temperatuur in het magazijn is een andere belangrijke factor. Voor bevroren of gekoelde opslagprojecten die werken bij -25℃~5℃, moet de transport- en overdrachtconfiguratie bij lage temperatuur worden bevestigd, samen met de werkelijke vorstconditie, het vochtniveau en het bedrijfsritme.

Als er bij het project gebruik wordt gemaakt van hoogbouwstellingen, dient de vereiste opslaghoogte en gangindeling te worden gecontroleerd om vast te stellen of een palletstapelaar tot 24 m geschikt is. Als het magazijn een niveauoverdracht of vloeraansluiting omvat, moeten ook de hefbelasting en de positioneringsvereisten van ±2 mm van de tandheugellift worden beoordeeld.

Ten slotte moeten de WMS-interfacevereisten, adresseringsmethode, inkomende en uitgaande taaklogica en doorvoerdoel worden bevestigd voordat de definitieve apparatuurcombinatie wordt gedefinieerd.

８．Veelgestelde vragen

Vraag 1.Is dit systeem geschikt voor magazijnen voor levensmiddelen en diepvriesproducten?

Ja. Het is ontworpen voor gekoelde palletverwerking en geautomatiseerde opslag in koelketenmagazijnen voor levensmiddelen, diepvriesmagazijnen en soortgelijke opslagprojecten bij lage temperaturen.

Vraag 2.Kan het systeem werken in omgevingen met lage temperaturen?

Ja. Het transportgedeelte ondersteunt werking bij lage temperaturen van -25 ℃ tot 5 ℃, wat geschikt is voor toepassingen in koude opslag en diepvriesmagazijnen.

Q3.Welke palletladingen kan het systeem ondersteunen?

Het pallettransportgedeelte ondersteunt belastingsklassen van 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, en de palletstapelaarkraan ondersteunt nominale belastingen tot 2000 kg.

Q4.Kan het opslag in hoge kasten ondersteunen?

Ja. De palletstapelaar ondersteunt opslaghoogtes tot 24 m, wat geschikt is voor geautomatiseerde hoogbouwpalletmagazijnen.

Q5.Kan het systeem verbinding maken met WMS?

Ja. Het systeem ondersteunt industriële Ethernet-communicatie met WMS, en de adressering kan gebaseerd zijn op laserpositionering of barcodepositionering.

Q6.Vereist een diepvriesmagazijnproject maatwerk?

Ja. De uiteindelijke configuratie moet worden bepaald op basis van palletgrootte, palletgewicht, magazijntemperatuur, vorstomstandigheden, lay-out, doorvoerdoel en WMS-interfacevereisten.