500 กิโลกรัม 2000 กิโลกรัม ระบบเก็บของอัตโนมัติ
คุณสมบัติที่สำคัญ
สรุปผลิตภัณฑ์
ระบบเก็บของอัตโนมัติพาเล็ต 500 ละ 2000 กิโลกรัม สําหรับอัตโนมัติโกดังเย็น 1.ภาพรวมสินค้า ระบบการจัดเก็บพอลเล็ตอัตโนมัตินี้ถูกออกแบบมาเพื่ออัตโนมัติโกดังเย็นที่พอลเล็ตต้องเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องระหว่างสถานีเข้า,สถานีออก, ส่วนพัฟเฟอร์, จุดโอน,และพื้นที่เก็บของสูงในสภาพอุณหภูมิต่ํา เหมาะสําหรับโกดังเก...
รายละเอียดสินค้า
ระบบเก็บของอัตโนมัติ ระบบเก็บของอัตโนมัติ 2000 กิโลกรัม ระบบเก็บของอัตโนมัติ
,2000kg Auto Storage System
,Refrigerated Warehouse automated racking solutions
ระบบเก็บของอัตโนมัติพาเล็ต 500 ละ 2000 กิโลกรัม สําหรับอัตโนมัติโกดังเย็น
1.ภาพรวมสินค้า
ระบบการจัดเก็บพอลเล็ตอัตโนมัตินี้ถูกออกแบบมาเพื่ออัตโนมัติโกดังเย็นที่พอลเล็ตต้องเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องระหว่างสถานีเข้า,สถานีออก, ส่วนพัฟเฟอร์, จุดโอน,และพื้นที่เก็บของสูงในสภาพอุณหภูมิต่ํา เหมาะสําหรับโกดังเก็บของเย็น, ศูนย์ logistics ของโซ่เย็นและโกดังพัลเล็ตอัตโนมัติที่ต้องการทั้งกระแสวัสดุที่มั่นคงและการจัดการโกดังที่พัฒนาจากระบบ.
โดยใช้ระบบที่ระบุไว้ในรายการนี้ สามารถสร้างระบบได้ด้วยคอนเวอเรอร์โซ่ คอนเวอเรอร์ม้วน ยูนิตโอนลิฟท์ รัคและพีเนี่ยนลิฟท์ และเครนพาเล็ตสเต็กเกอร์ส่วนขนส่งพัลเล็ตรองรับประเภทภาระจาก 500 kg ถึง 2000 kgความเร็วในการขนส่ง 12 / 14 / 16 m / min ระยะอุณหภูมิการทํางานต่ําคือ -25 ° C ~ 5 ° C ทําให้ระบบเหมาะสําหรับการจัดการพาเล็ตเย็นและระบบอัตโนมัติคลังสินค้าโซ่เย็น
สําหรับการขนส่งแนวตั้งและการเก็บเก็บของในช่องสูง รัคและพีเนี่ยนลิฟท์รองรับภาระยก 1000 / 2000 kg และความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง ± 2 มิลลิเมตรเครื่องกีฬาพาเล็ตสเต็ปรองรับความสูงถึง 24 เมตรและภาระพาเล็ตขนาดสูงถึง 2000 กิโลกรัมในระดับการควบคุมคลังสินค้า ระบบรองรับการสื่อสาร WMS ผ่านอุตสาหกรรม Ethernet และใช้เลเซอร์หรือบาร์โค้ดตําแหน่งสําหรับการแก้ไข
2.ทางเทคนิค
ระบบนี้ใช้คอนเวอเรอร์โซ่และคอนเวอเรอร์ม้วนเป็นเส้นทางการขนส่งพาเล็ตหลักระหว่างจุดรับ, อินเตอร์เฟซการเก็บ, พื้นที่พัฟเฟอร์, การเชื่อมต่อกระบวนการ, และส่วนการจัดส่งโมดูลเหล่านี้รองรับการเคลื่อนไหวของพัลเล็ตอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมที่เย็นและสามารถเลือกตามประเภทภาระของพัลเล็ต, การวางแผนเส้นทาง และจังหวะการทํางาน
เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงเส้นทางของพัลเล็ต, หน่วยการส่งยกจะใช้ในการเชื่อมทิศทางของคอนเวียร์และการส่งพัลเล็ตระหว่างส่วนกระบวนการเมื่อต้องการการเชื่อมโยงแนวตั้งระหว่างระดับโกดังที่แตกต่างกันสําหรับการจัดเก็บและการเก็บพอลเล็ตในช่องสูงเครนวางพอลเล็ตทํางานเป็นโหลดเก็บของทางเดินสําหรับการวางพอลเล็ตและการเก็บของออก.
ในระดับการควบคุม ระบบสื่อสารกับ WMS ผ่านอุตสาหกรรม Ethernet. การแก้ไขสามารถพัฒนาโดยการตั้งตําแหน่งเลเซอร์หรือตั้งตําแหน่งบาร์โค้ดขึ้นอยู่กับสภาพของสถานที่และกลยุทธ์การควบคุมคลังสินค้า. ทําให้การขนส่งพัลเล็ต, การถ่ายทอด, การจัดเก็บ, การเรียกคืน, และการจัดการภัณฑ์ทํางานร่วมกันภายในโครงสร้างอัตโนมัติโกดังเย็นเดียว
3.รายละเอียด
| ปริมาตร | มูลค่า |
|---|---|
| ประเภทระบบ | ระบบเก็บของอัตโนมัติ / ระบบอัตโนมัติโกดังพัลเล็ต |
| อุปกรณ์หลัก | เครื่องขนย้ายโซ่ เครื่องขนย้ายม้วน เครื่องขนย้ายลิฟท์ เครื่องขนย้ายเรคและพินิโอน เครื่องขนย้ายพาเล็ต |
| ความจุของพัลเล็ต | 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg |
| ความเร็วในการส่ง | 12 / 14 / 16 m/min |
| ความยาวของคอนเวียร์ | 1500 / 2000 / 2500 / 3000 มิลลิเมตร สามารถปรับแต่งได้ |
| อุณหภูมิการทํางาน | -25°C~5°C อุณหภูมิต่ํา / -5°C~40°C มาตรฐาน |
| ระดับเสียง | ≤ 70 dB ((A) |
| ภาระยก | 1000 / 2000 kg |
| ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งของลิฟท์ | ± 2 มม. |
| ความสูงของเครนพาเล็ต | ≤ 24 m |
| ภาระของเครนพาเล็ตสเตค | ≤ 2000 kg |
| การสื่อสาร WMS | อุตสาหกรรม Ethernet |
| วิธีการแก้ไข | การตั้งตําแหน่งด้วยเลเซอร์หรือบาร์โค้ด |
4.การใช้งาน
ระบบนี้เหมาะสําหรับโครงการอัตโนมัติโกดังตู้เย็นที่ต้องการการใส่พอลเล็ต, การออกพอลเล็ต, การพับเปอร์, การโอน, และการเก็บเก็บในห้องสูงภายใต้สภาพอุณหภูมิต่ํา
มันถูกใช้ทั่วไปในคลังสินค้าที่เก็บรักษาที่เย็น, ศูนย์ logistics ของโซ่เย็น, คลังสินค้าที่จําหน่ายอาหาร, การเก็บสินค้าเสร็จที่เย็น,และโครงการ ASRS pallet ที่ต้องการการจัดการ pallet อย่างต่อเนื่อง.
มันเหมาะสําหรับโกดังที่ใช้ระบบอัตโนมัติสูง ที่การเคลื่อนไหวของพอลเล็ตระหว่างสายขนส่งและทางเก็บของต้องถูกจัดการเป็นกระบวนการอัตโนมัติที่เชื่อมต่อ.
5.การแปรรูป
พาเล็ตเข้าระบบผ่านสายขนส่งเข้า และเคลื่อนไหวผ่านรถขนส่งโซ่หรือรถขนส่งม้วนไปยังพื้นที่พัฟเฟอร์, ส่วนการถ่ายทอด, หรืออินเตอร์เฟซการเก็บของ
เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงทิศทางที่จําเป็น หน่วยการส่งยกจะนําพัลเล็ตไประหว่างเส้นทางคอนเวียร์เครื่องยกรางและพีเนี่ยนขนพาเล็ตในแนวตั้งระหว่างระดับคลังสินค้าที่แตกต่างกัน โดยมีการควบคุมตําแหน่ง.
สําหรับการดําเนินงานในการเก็บเก็บของ เครนพาเล็ตสเตคเกอร์รับพาเล็ตจากส่วนอินเตอร์เฟส, เก็บมันไว้ในสถานที่เรคที่ได้รับการกําหนด, และเรียกคืนมันเมื่องานออกถูกปล่อยWMS สังขัดเส้นทางพาเล็ต, การมอบหมายที่เก็บของ, การอัพเดทสินค้า, และการดําเนินงานที่ออกผ่านการสื่อสารอุตสาหกรรม Ethernet.
6.ข้อดี
ระบบนี้รองรับการทํางานในอุณหภูมิต่ําจาก -25 °C ถึง 5 °C ทําให้มันเหมาะสําหรับโกดังเย็นและโครงการโลจิสติกโซ่เย็น
ส่วนพาเล็ตคอนเนอเวอร์รองรับชั้นบรรทุก 500 / 1000 / 1200 / 2000 กิโลกรัม ซึ่งทําให้ระบบสามารถสอดคล้องกับน้ําหนักพาเล็ตที่แตกต่างกันและความต้องการในการจัดการคลังสินค้า
ความเร็วในการขนส่ง 12 / 14 / 16 m / min สนับสนุนการไหลของพาเล็ตที่ต่อเนื่องระหว่างส่วนเข้า, ออก, พัฟเฟอร์และการถ่ายทอด
รัคและพีเนี่ยนลิฟท์ให้ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง ± 2 มม ซึ่งเป็นประโยชน์สําหรับการโอนระดับ, การ dock อินเตอร์เฟซ, และการส่งพาเล็ตที่มั่นคง
เครนพาเล็ตสเต็ปรองรับความสูงถึง 24 เมตรและภาระเบอร์สูงถึง 2000 กิโลกรัม ทําให้ระบบเหมาะสําหรับการเก็บพาเล็ตเย็นในช่องสูง
การสื่อสาร Ethernet อุตสาหกรรมด้วย WMS ช่วยเชื่อมต่อการขนส่งพัลเล็ต, งานการจัดเก็บ, และการควบคุมคลังสินค้าภายในโครงสร้างการจัดการโกดังหนึ่ง
7.วิธีการเลือก
การคัดเลือกควรเริ่มจากชนิดของพัลเล็ต, ขนาดของพัลเล็ต, และภาระของพัลเล็ตจริง. นี้กําหนดว่าการตั้งค่า 500 กิโลกรัม, 1000 กิโลกรัม, 1200 กิโลกรัม, หรือ 2000 กิโลกรัมเหมาะสมสําหรับการขนส่งและการจัดเก็บ.
อุณหภูมิคลังสินค้าเป็นเงื่อนไขสําคัญอีกอย่าง สําหรับโครงการเย็นที่ทํางานใน -25 °C ~ 5 °C การตั้งค่าคอนเวียร์และการถ่ายส่งอุณหภูมิต่ําควรถูกยืนยันพร้อมกับความหนาวจริงความชื้นและสภาพการทํางาน
หากโกดังใช้เร็กชั้นสูง ควรตรวจสอบความสูงในการเก็บของและการจัดวางทางเดินที่ต้องการ เพื่อยืนยันว่าเครนพาเล็ตสูงถึง 24 เมตรเหมาะสมหรือไม่หากโครงการรวมการย้ายระดับหรือการเชื่อมโยงชั้น, ความจุในการยกและความต้องการการตั้งตําแหน่ง ± 2 มมของรถยกและรถยกพินีออน ควรพิจารณาใหม่เช่นกัน
สุดท้าย, ความต้องการของ WMS อินเตอร์เฟซ, วิธีการแก้ไข, โลจิกการทํางานเข้าและออก, และความเร็วการทํางานที่ต้องการควรได้รับการยืนยัน ก่อนที่การผสมผสานอุปกรณ์สุดท้ายจะกําหนด.
8.FAQ
Q1.ระบบนี้เหมาะสําหรับโกดังเย็นหรือไม่
ใช่ ระบบขนส่งรองรับการทํางานในอุณหภูมิต่ําจาก -25 °C ถึง 5 °C ทําให้มันเหมาะสําหรับการจัดการพอลเล็ตที่เย็นและระบบอัตโนมัติโรงเก็บโซ่เย็น
Q2. ระบบสามารถรองรับพาเล็ตอะไรได้?
ส่วนรถพานพาเล็ตสามารถรองรับภาระ 500 / 1000 / 1200 / 2000 กิโลกรัม และเครนพานพานพาเล็ตสามารถรองรับภาระขนาดสูงถึง 2000 กิโลกรัม
Q3.มันสามารถรองรับการขนส่งพอลเล็ตต่อเนื่องได้หรือไม่
ใช่ คอนเวอเรอร์โซ่และคอนเวอเรอร์ม้วนรองรับความเร็วในการขนส่ง 12 / 14 / 16 m / min สําหรับการเคลื่อนไหวพาเล็ตต่อเนื่องระหว่างส่วนเข้า, พัฟเฟอร์, โอนและออก
Q4. ระบบสามารถเชื่อมต่อกับ WMS ได้หรือไม่?
ใช่ ระบบนี้รองรับการสื่อสารอุตสาหกรรมอีเธอร์เน็ตกับ WMS และสามารถใช้เลเซอร์ตําแหน่งหรือบาร์โค้ดตําแหน่งสําหรับการแก้ไข
Q5.ความสูงในการเก็บสูงสุดคืออะไร?
เครนพาเล็ตสเต๊คเกอร์รองรับความสูงถึง 24 เมตร ซึ่งเหมาะสําหรับการวางแผนโกดังพาเล็ตชั้นสูงแบบอัตโนมัติ
Q6.โครงการโกดังตู้เย็นต้องการการปรับปรุง?
ใช่ การตั้งค่าสุดท้ายควรถูกกําหนดขึ้นตามขนาดของพัลเล็ต น้ําหนักของพัลเล็ต อุณหภูมิของคลังสินค้า สภาพความแข็ง การวางแผน และความต้องการของ WMS