500 kg 2000 kg Sistema de armazenamento automático Soluções de estantes automatizadas para armazém refrigerado

1.Visão geral do produto

Este sistema de armazenamento automático de paletes é projetado para automação de armazéns refrigerados onde os paletes precisam se mover continuamente entre estações de entrada, estações de saída, seções tampão, pontos de transferência,adequado para armazéns de armazenagem a frio, centros de logística da cadeia de frio,e armazéns de paletes automatizados que exigem tanto fluxo de material estável quanto gestão de armazém baseada em sistema.

Com base na configuração listada, o sistema pode ser construído com transportadores de cadeia, transportadores de rolos, unidades de transferência de elevadores, elevadores de rack e pinion e guindastes de empilhadeira de paletes.A secção de transporte de paletes suporta classes de carga de 500 kg a 2000 kgO intervalo de funcionamento a baixas temperaturas é de -25°C a 5°C, o que torna o sistema adequado para manuseio de paletes refrigerados e automação de armazéns de cadeia fria.

Para transferência vertical e armazenamento em compartimentos elevados, o elevador de rack e pinhão suporta cargas de elevação de 1000 / 2000 kg e precisão de posicionamento de ± 2 mm.O guindaste para empilhadeiras de paletes suporta alturas de até 24 m e cargas de paletes até 2000 kgNo nível de controlo do armazém, o sistema suporta a comunicação WMS através da Ethernet Industrial e utiliza o posicionamento a laser ou código de barras para endereçar.

2.Solução técnica

O sistema utiliza transportadores de cadeia e transportadores de rolos como principal caminho de transporte de paletes entre pontos de recepção, interfaces de armazenamento, áreas tampão, conexões de processo e seções de transporte.Estes módulos suportam o movimento contínuo de paletes em ambientes refrigerados e podem ser selecionados de acordo com a classe de carga dos paletes, layout de linha e ritmo de operação.

Quando for necessária uma alteração da rota dos paletes, a unidade de transferência de elevação é utilizada para ligar as direcções do transportador e os paletes de transferência entre as secções do processo.Quando for necessária uma ligação vertical entre os diferentes níveis do armazémPara armazenamento e recuperação de paletes em compartimentos elevados, o elevador de rack e pinhão permite o levantamento estável de paletes com posicionamento controlado.O guindaste de empilhadeira de paletes funciona como módulo de armazenamento do corredor para a colocação de paletes e a recuperação de saída.

No nível de controlo, o sistema comunica com o WMS através da Ethernet Industrial.Dependendo das condições do local e da lógica de controlo do armazémIsto permite que o transporte de paletes, a transferência, o armazenamento, a recuperação e o gerenciamento de tarefas de inventário trabalhem juntos dentro de uma estrutura de automação de armazém refrigerado.

3.Especificações

4.Aplicação

Este sistema é adequado para projetos de automação de armazéns frigoríficos que exigem alimentação de paletes, saída de paletes, amortecimento, transferência e armazenamento em alta compartimentação em condições de baixa temperatura.

É comumente utilizado em armazéns de armazenamento a frio, centros de logística da cadeia de frio, armazéns de distribuição de alimentos, armazenamento refrigerado de produtos acabados,e projetos ASRS de paletes onde seja necessário manuseio contínuo de paletes.

Também é adequado para armazéns automatizados de grande capacidade, onde o movimento de paletes entre linhas de transporte, interfaces de elevação, pontos de transferência,e corredores de armazenamento precisam ser geridos como um processo de automação conectado.

5.Processamento

Os paletes entram no sistema através de linhas de transporte de entrada e se movem através de transportadores de cadeia ou transportadores de rolos para áreas tampão, seções de transferência ou interfaces de armazenamento.

Quando for necessária uma mudança de direcção, a unidade de transferência de elevação redireciona as paletes entre os caminhos do transportador.O elevador de rack e pinion transfere paletes verticalmente entre diferentes níveis de armazém com posicionamento controlado.

Para operações de armazenamento, o guindaste de empilhadeira de paletes recebe paletes da seção de interface, os armazena em locais de rack atribuídos e os recupera quando as tarefas de saída são liberadas.Coordenadas WMS de roteamento de paletes, atribuição de armazenamento, atualizações de inventário e execução de tarefas de saída através da comunicação Industrial Ethernet.

6.Vantagens

O sistema suporta uma operação a baixas temperaturas de -25°C a 5°C, o que o torna adequado para armazéns refrigerados e projetos de logística de cadeia de frio.

A secção do transportador de paletes suporta classes de carga de 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, o que permite ao sistema corresponder a diferentes pesos de paletes e requisitos de manuseio de armazém.

As velocidades de transporte de 12 / 14 / 16 m/min suportam um fluxo contínuo de paletes entre as secções de entrada, saída, tampão e transferência.

O elevador de rack e pinion fornece precisão de posicionamento de ± 2 mm, que é útil para transferência de nível, acoplagem de interface e entrega estável de paletes.

O guindaste de empilhamento de paletes suporta alturas de até 24 m e cargas nominais de até 2000 kg, tornando o sistema adequado para o armazenamento de paletes refrigerados em compartimentos altos.

A comunicação Ethernet industrial com WMS ajuda a conectar o transporte de paletes, tarefas de armazenamento e controle de estoque dentro de uma estrutura de gerenciamento de armazém.

7.Como escolher

A seleção deve começar com o tipo de palete, o tamanho do palete e a carga real do palete. Isso determina se a configuração de 500 kg, 1000 kg, 1200 kg ou 2000 kg é adequada para transporte e armazenamento.

A temperatura do armazém é outra condição fundamental: para os projectos refrigerados que operam a -25°C a 5°C, a configuração do transportador e da transferência a baixa temperatura deve ser confirmada juntamente com o gelo real,humidade, e condições do ritmo operacional.

Se o armazém utilizar prateleiras de grande dimensão, deve verificar-se a altura de armazenamento e a disposição dos corredores necessários para confirmar se é adequado um guindaste para empilhadeiras de paletes de até 24 m.Se o projeto incluir transferência de nível ou ligação de piso, a carga de elevação e o requisito de posicionamento de ±2 mm do elevador de suportes e pinos devem igualmente ser revistos.

Por último, os requisitos da interface WMS, o método de endereçamento, a lógica das tarefas de entrada e saída e o ritmo de transferência exigido devem ser confirmados antes da definição da combinação final de equipamentos.

8.FAQ

Q1.Este sistema é adequado para armazéns refrigerados?

Sim, o sistema de transporte suporta uma operação a baixas temperaturas, de -25°C a 5°C, o que o torna adequado para a manipulação de paletes refrigeradas e para a automação de armazéns de cadeia fria.

Q2.Que cargas de paletes pode suportar o sistema?

A secção do transportador de paletes suporta classes de carga de 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg e o guindaste de empilhadeira de paletes suporta cargas nominal de até 2000 kg.

P3.Pode suportar o transporte contínuo de paletes?

Sim, o transportador de cadeia e o transportador de rolos suportam velocidades de transporte de 12 / 14 / 16 m/min para o movimento contínuo de paletes entre as secções de entrada, tampão, transferência e saída.

P4. Pode o sistema ligar-se ao WMS?

Sim, o sistema suporta a comunicação Industrial Ethernet com WMS e pode utilizar o posicionamento a laser ou o posicionamento de códigos de barras para endereçar.

Q5.Qual é a altura máxima de armazenagem?

O guindaste de empilhamento de paletes suporta alturas de até 24 m, o que é adequado para arranjos automatizados de armazéns de paletes de grande dimensão.

Q6.Um projecto de armazém frigorífico requer personalização?

A configuração final deve ser determinada de acordo com o tamanho da palete, o peso da palete, a temperatura do armazém, as condições de geada, o layout e os requisitos da interface WMS.