500 kg 2000 kg Sistema di stoccaggio automatico Soluzioni di scaffalatura automatizzata per magazzini frigoriferi

１．Panoramica del prodotto

Questo sistema di stoccaggio automatico dei pallet è progettato per l'automazione di magazzini refrigerati in cui i pallet devono spostarsi continuamente tra stazioni di ingresso, stazioni di uscita, sezioni buffer, punti di trasferimento e aree di stoccaggio a scaffalature alte in condizioni di bassa temperatura. È adatto per magazzini frigoriferi, centri logistici della catena del freddo e magazzini automatizzati per pallet che richiedono sia un flusso di materiale stabile che una gestione del magazzino basata sul sistema.

In base alla configurazione elencata, il sistema può essere realizzato con trasportatori a catena, trasportatori a rulli, unità di trasferimento, sollevatori a pignone e cremagliera e trasloelevatori per pallet. La sezione di trasporto pallet supporta classi di carico da 500 kg a 2000 kg, con velocità di trasporto di 12 / 14 / 16 m/min. L'intervallo operativo a bassa temperatura è -25℃~5℃, il che rende il sistema adatto alla movimentazione di pallet refrigerati e all'automazione dei magazzini della catena del freddo.

Per il trasferimento verticale e lo stoccaggio a scaffali alti, il sollevatore a pignone e cremagliera supporta carichi di sollevamento di 1.000/2.000 kg e una precisione di posizionamento di ±2 mm. Il trasloelevatore supporta altezze fino a 24 m e carichi nominali su pallet fino a 2000 kg. A livello di controllo del magazzino, il sistema supporta la comunicazione WMS tramite Industrial Ethernet e utilizza il posizionamento laser o codice a barre per l'indirizzamento.

２．Soluzione tecnica

Il sistema utilizza trasportatori a catena e a rulli come percorso principale di trasporto dei pallet tra punti di ricezione, interfacce di stoccaggio, aree buffer, connessioni di processo e sezioni di spedizione. Questi moduli supportano il movimento continuo dei pallet in ambienti refrigerati e possono essere selezionati in base alla classe di carico del pallet, al layout della linea e al ritmo operativo.

Laddove è necessario modificare il percorso dei pallet, l'unità di trasferimento con sollevamento viene utilizzata per collegare le direzioni del trasportatore e trasferire i pallet tra le sezioni del processo. Laddove è necessario un collegamento verticale tra diversi livelli del magazzino, il sollevatore a pignone e cremagliera fornisce un sollevamento stabile dei pallet con posizionamento controllato. Per lo stoccaggio e il recupero di pallet a scaffalature alte, il trasloelevatore funziona come modulo di stoccaggio nei corridoi per lo stoccaggio e il recupero dei pallet in uscita.

A livello di controllo, il sistema comunica con WMS tramite Industrial Ethernet. L'indirizzamento può essere basato sul posizionamento laser o sul posizionamento del codice a barre, a seconda delle condizioni del sito e della logica di controllo del magazzino. Ciò consente alla gestione delle attività di trasporto, trasferimento, stoccaggio, recupero e inventario dei pallet di lavorare insieme all'interno di un'unica struttura di automazione del magazzino refrigerato.

３．Specifiche

４．Applicazione

Questo sistema è adatto per progetti di automazione di magazzini refrigerati che richiedono l'alimentazione e l'uscita dei pallet, il buffering, il trasferimento e lo stoccaggio in scaffalature alte in condizioni di bassa temperatura.

È comunemente utilizzato in magazzini frigoriferi, centri logistici della catena del freddo, magazzini di distribuzione alimentare, magazzini refrigerati di prodotti finiti e progetti ASRS su pallet in cui è richiesta la movimentazione continua dei pallet.

È adatto anche per magazzini automatizzati a scaffalature alte in cui il movimento dei pallet tra linee di trasporto, interfacce di sollevamento, punti di trasferimento e corsie di stoccaggio deve essere gestito come un unico processo di automazione connesso.

５．Elaborazione

I pallet entrano nel sistema attraverso le linee di trasporto in entrata e si spostano attraverso trasportatori a catena o rulliere verso aree buffer, sezioni di trasferimento o interfacce di stoccaggio.

Laddove è necessario un cambio di direzione, l'unità di trasferimento con sollevamento reindirizza i pallet tra i percorsi del trasportatore. Laddove è richiesto il cambio di livello, il sollevatore a pignone e cremagliera trasferisce i pallet verticalmente tra i diversi livelli del magazzino con posizionamento controllato.

Per le operazioni di stoccaggio, il trasloelevatore riceve i pallet dalla sezione di interfaccia, li immagazzina nelle posizioni assegnate sugli scaffali e li recupera quando vengono rilasciate le attività in uscita. WMS coordina l'instradamento dei pallet, l'assegnazione dello stoccaggio, gli aggiornamenti dell'inventario e l'esecuzione delle attività in uscita tramite la comunicazione Industrial Ethernet.

６．Vantaggi

Il sistema supporta il funzionamento a bassa temperatura da -25℃ a 5℃, il che lo rende adatto per magazzini refrigerati e progetti logistici della catena del freddo.

La sezione del trasportatore pallet supporta classi di carico di 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg, il che consente al sistema di soddisfare diversi pesi di pallet e requisiti di movimentazione del magazzino.

Le velocità di trasporto di 12 / 14 / 16 m/min supportano il flusso continuo di pallet tra le sezioni in entrata, in uscita, buffer e di trasferimento.

Il sollevamento a pignone e cremagliera fornisce una precisione di posizionamento di ±2 mm, utile per il trasferimento a livello, l'aggancio dell'interfaccia e la consegna stabile dei pallet.

Il trasloelevatore supporta altezze fino a 24 m e carichi nominali fino a 2.000 kg, rendendo il sistema adatto allo stoccaggio di pallet refrigerati a scaffalature alte.

La comunicazione Industrial Ethernet con WMS aiuta a connettere il trasporto dei pallet, le attività di stoccaggio e il controllo dell'inventario all'interno di un'unica struttura di gestione del magazzino.

７．Come scegliere

La selezione dovrebbe iniziare con il tipo di pallet, la dimensione del pallet e il carico effettivo del pallet. Ciò determina se la configurazione da 500 kg, 1.000 kg, 1.200 kg o 2.000 kg è adatta per il trasporto e lo stoccaggio.

La temperatura del magazzino è un'altra condizione chiave. Per i progetti di refrigerazione che operano a -25℃~5℃, la configurazione del trasportatore e del trasferimento a bassa temperatura deve essere confermata insieme alle effettive condizioni di gelo, umidità e ritmo operativo.

Se il magazzino utilizza scaffalature a scaffalature alte, è necessario verificare l'altezza di stoccaggio richiesta e la disposizione dei corridoi per confermare se è appropriato un trasloelevatore per pallet fino a 24 m. Se il progetto prevede il trasferimento a livello o il collegamento al pavimento, è necessario rivedere anche il carico di sollevamento e i requisiti di posizionamento di ±2 mm del sollevatore a pignone e cremagliera.

Infine, i requisiti dell'interfaccia WMS, il metodo di indirizzamento, la logica delle attività in entrata e in uscita e il ritmo di throughput richiesto dovrebbero essere confermati prima di definire la combinazione finale delle apparecchiature.

８．Domande frequenti

Q1．Questo sistema è adatto ai magazzini refrigerati?

SÌ. Il sistema di trasporto supporta il funzionamento a bassa temperatura da -25℃ a 5℃, il che lo rende adatto alla movimentazione di pallet refrigerati e all'automazione dei magazzini della catena del freddo.

Q2．Quali carichi di pallet può supportare il sistema?

La sezione trasportatore pallet supporta classi di carico di 500 / 1000 / 1200 / 2000 kg e il trasloelevatore supporta carichi nominali fino a 2000 kg.

Q3．Può supportare il trasporto continuo di pallet?

SÌ. Il trasportatore a catena e il trasportatore a rulli supportano velocità di trasporto di 12 / 14 / 16 m/min per il movimento continuo dei pallet tra le sezioni di entrata, buffer, trasferimento e uscita.

Q4．Il sistema può connettersi con WMS?

SÌ. Il sistema supporta la comunicazione Industrial Ethernet con WMS e può utilizzare il posizionamento laser o il posizionamento del codice a barre per l'indirizzamento.

Q5．Qual è l'altezza massima di stoccaggio?

Il trasloelevatore supporta altezze fino a 24 m ed è adatto per layout automatizzati di magazzini pallet a scaffalature alte.

Q6．Il progetto di un magazzino refrigerato richiede personalizzazione?

SÌ. La configurazione finale dovrebbe essere determinata in base alle dimensioni e al peso del pallet, alla temperatura del magazzino, alle condizioni di gelo, al layout e ai requisiti dell'interfaccia WMS.