500 kg 2000 kg Sistema di stoccaggio automatico Soluzioni di scaffalatura automatizzata per magazzini frigoriferi

Sistema di stoccaggio automatico a pallet da 500 ‰ 2000 kg per l'automazione dei magazzini frigoriferi

1.Istruzione generale del prodotto

Questo sistema di stoccaggio automatico dei pallet è progettato per l'automazione dei magazzini refrigerati dove i pallet devono muoversi continuamente tra stazioni di entrata, stazioni di uscita, sezioni tampone, punti di trasferimento,è adatto per magazzini a freddo, centri logistici per la catena del freddo,e magazzini di pallet automatizzati che richiedono sia un flusso di materiale stabile che una gestione del magazzino basata su un sistema.

Sulla base della configurazione elencata, il sistema può essere costruito con trasportatori a catena, trasportatori a rulli, unità di trasferimento di sollevamento, ascensori a cremagliera e a pinion e gru per impilazione di pallet.La sezione di trasporto dei pallet supporta classi di carico da 500 kg a 2000 kg, con velocità di trasporto di 12 / 14 / 16 m/min. L'intervallo di funzionamento a basse temperature è di -25°C~5°C, il che rende il sistema adatto alla movimentazione dei pallet refrigerati e all'automazione dei magazzini a catena fredda.

Per il trasferimento verticale e lo stoccaggio in grande angolo, l'ascensore a cremagliera e a pinion supporta carichi di sollevamento di 1000 / 2000 kg e una precisione di posizionamento di ± 2 mm.La gru per impilazione di pallet sopporta altezze fino a 24 m e carichi nominali fino a 2000 kgA livello di controllo del magazzino, il sistema supporta la comunicazione WMS tramite Ethernet industriale e utilizza il posizionamento laser o del codice a barre per l'indirizzamento.

2.Soluzione tecnica

Il sistema utilizza trasportatori a catena e trasportatori a rulli come principale percorso di trasporto dei pallet tra i punti di ricezione, le interfacce di stoccaggio, le aree tampone, le connessioni di processo e le sezioni di spedizione.Questi moduli supportano il movimento continuo dei pallet in ambienti refrigerati e possono essere selezionati in base alla classe di carico dei pallet, layout delle linee e ritmo operativo.

Quando è necessario cambiare il percorso dei pallet, l'unità di trasferimento del sollevamento viene utilizzata per collegare le direzioni del trasportatore e trasferire i pallet tra le sezioni di processo.Quando è necessaria una connessione verticale tra i diversi livelli del magazzino, il sollevamento a cremagliera e a pignoni consente un sollevamento stabile dei pallet con posizionamento controllato.la gru per l'impilazione dei pallet funge da modulo di stoccaggio del corridoio per il deposito dei pallet e il recupero in uscita.

A livello di controllo, il sistema comunica con il WMS tramite Ethernet industriale.a seconda delle condizioni del sito e della logica di controllo del magazzinoCiò consente al trasporto dei pallet, al trasferimento, allo stoccaggio, al recupero e alla gestione delle attività di inventario di lavorare insieme all'interno di una struttura di automazione del magazzino frigorifero.

3.Specificazioni

4.Applicazione

Questo sistema è adatto ai progetti di automazione dei magazzini frigoriferi che richiedono l'infiammazione dei pallet, l'uscita dei pallet, la tamponatura, il trasferimento e lo stoccaggio in alta stazione in condizioni di bassa temperatura.

È comunemente utilizzato nei magazzini di stoccaggio a freddo, nei centri logistici della catena di freddo, nei magazzini di distribuzione alimentare, nello stoccaggio refrigerato dei prodotti finiti,progetti di ASRS per pallet dove è richiesta la movimentazione continua dei pallet.

È anche adatto per magazzini automatizzati ad alto contenitore in cui il movimento dei pallet tra linee trasportatrici, interfacce di sollevamento, punti di trasferimento,e i corridoi di stoccaggio devono essere gestiti come un processo di automazione collegato.

5.La trasformazione

I pallet entrano nel sistema attraverso linee di trasporto in entrata e si muovono attraverso trasportatori a catena o trasportatori a rulli verso aree tampone, sezioni di trasferimento o interfacce di stoccaggio.

Quando è necessario un cambio di direzione, l'unità di trasferimento del sollevamento reindirizza i pallet tra i percorsi del trasportatore.il sollevamento a cremagliera e a pignone trasferisce i pallet verticalmente tra i diversi livelli del magazzino con posizionamento controllato.

Per le operazioni di stoccaggio, la gru stacker pallet riceve i pallet dalla sezione di interfaccia, li immagazzina in posizioni di rack assegnate e li recupera quando vengono rilasciate le attività in uscita.Coordinate WMS per il routing dei pallet, assegnazione di storage, aggiornamenti dell'inventario e esecuzione delle attività in uscita attraverso la comunicazione Ethernet industriale.

6.Vantaggi

• Il sistema supporta il funzionamento a basse temperature da -25°C a 5°C, il che lo rende adatto per magazzini frigoriferi e progetti di logistica della catena del freddo.
• La sezione del trasportatore di pallet supporta classi di carico 500/1000/1200/2000 kg, il che consente al sistema di adattarsi a diversi pesi di pallet e requisiti di movimentazione del magazzino.
• Le velocità di trasporto di 12 / 14 / 16 m/min supportano un flusso continuo di pallet tra le sezioni in entrata, in uscita, di tampone e di trasferimento.
• Il sollevamento a staffa e a pignone fornisce una precisione di posizionamento di ± 2 mm, utile per il trasferimento di livello, l'attracco dell'interfaccia e la consegna stabile dei pallet.
• La gru per l'impilazione di pallet sopporta altezze fino a 24 m e carichi nominali fino a 2000 kg, rendendo il sistema adatto per lo stoccaggio frigorifero di pallet in alto.
• La comunicazione Ethernet industriale con WMS aiuta a collegare il trasporto dei pallet, le attività di stoccaggio e il controllo delle scorte all'interno di una struttura di gestione del magazzino.

7.Come scegliere

La selezione deve iniziare con il tipo di pallet, le dimensioni del pallet e il carico effettivo del pallet, che determinano se la configurazione da 500 kg, 1000 kg, 1200 kg o 2000 kg è adatta per il trasporto e lo stoccaggio.

Per i progetti refrigerati che operano a -25°C-5°C, la configurazione del trasportatore a bassa temperatura e del trasferimento deve essere confermata insieme al gelo effettivo,umidità, e condizioni di ritmo operativo.

Se il magazzino utilizza scaffalature ad alto livello, è necessario verificare l'altezza di stoccaggio richiesta e la disposizione del corridoio per confermare se è appropriata una gru per l'impilazione di pallet fino a 24 m.Se il progetto prevede un trasferimento di livello o un collegamento a piano, il carico di sollevamento e il requisito di posizionamento ±2 mm del sollevamento a staffa e a pignoni devono essere rivisti.

Infine, i requisiti dell'interfaccia WMS, il metodo di indirizzamento, la logica delle attività in entrata e in uscita e il ritmo di throughput richiesto dovrebbero essere confermati prima di definire la combinazione finale di apparecchiature.

8.FAQ

• Q1.Questo sistema è adatto per i depositi frigoriferi?

  Il sistema di trasporto supporta il funzionamento a basse temperature da -25°C a 5°C, il che lo rende adatto alla movimentazione dei pallet refrigerati e all'automazione dei magazzini a catena fredda.

• Q2.Quali carichi di pallet può supportare il sistema?

  La sezione del trasportatore di pallet supporta classi di carico 500/1000/1200/2000 kg e la gru di impilazione di pallet supporta carichi nominali fino a 2000 kg.

• D3.Può supportare il trasporto continuo di pallet?

  Sì, il trasportatore a catena e il trasportatore a rulli supportano velocità di trasporto di 12 / 14 / 16 m/min per il movimento continuo dei pallet tra sezioni in entrata, tampone, trasferimento e uscita.

• D4.Può il sistema connettersi al WMS?

  Il sistema supporta la comunicazione Ethernet industriale con WMS e può utilizzare il posizionamento laser o il posizionamento del codice a barre per l'indirizzamento.

• Q5.Qual è l'altezza massima di stoccaggio?

  La gru per l'impilazione di pallet supporta altezze fino a 24 m, il che è adatto per gli impianti automatici di magazzino di pallet ad alto livello.

• Q6.Un progetto di magazzino frigorifero richiede una personalizzazione?

  La configurazione finale deve essere determinata in base alle dimensioni del pallet, al peso del pallet, alla temperatura del magazzino, alle condizioni di gelo, al layout e ai requisiti dell'interfaccia WMS.