Pozycjonowanie kodów kreskowych Wąski korytarz żuraw do układania palet dla automatycznego magazynowania

Pozycjonowanie kodów kreskowych Wąski korytarz żuraw do układania palet dla automatycznego magazynowania

Przegląd produktu

Kran stawiający palety z wąską przejściem jest zautomatyzowanym urządzeniem obsługującym przejścia przeznaczonym do zautomatyzowanego magazynowania, magazynowania palet AS/RS i systemów magazynowania wąskiej przejścia.Wykorzystuje się go głównie do przechowywania palet i ich odbioru między miejscami na regałach a sekcjami interfejsu przenośnika wewnątrz zautomatyzowanych przejść magazynowych.

Sprzęt ten przyjmuje konstrukcję dźwigni stackera o podwójnej kolumnie i obsługuje konfiguracje widelcowe pojedynczej lub podwójnej głębokości, pojedynczej pozycji zgodnie z układem magazynowania.podnoszenie, oraz ruch rozszerzający widelec, żuraw wykonuje zadania magazynowania i odbioru palet w systemach magazynowych o dużej gęstości.o pojemności nieprzekraczającej 1 kVA, centra logistyczne, magazyny e-commerce i inne zautomatyzowane projekty magazynowania palet.

System obsługuje pozycjonowanie kodów kreskowych lub pozycjonowanie laserowe do adresowania magazynu, a komunikacja z systemami magazynowymi jest obsługiwana za pośrednictwem komunikacji bezprzewodowej i przemysłowego ethernetu.W przypadku magazynów wymagających wielokrotnego dostępu do regałów i kontrolowanego przemieszczania palet w wąskich przejściach, ten żuraw jest praktycznym rozwiązaniem inżynieryjnym.

Temat aplikacji

W projektach magazynowania zautomatyzowanego od dźwigów do układania ładunków wąskich przejść zazwyczaj oczekuje się, że:

• wspieranie przechowywania palet o wysokiej gęstości w układach regałów na podstawie korytarzy
• obsługa ładunków średnich i ciężkich palet z powtarzalnym ustawieniem
• koordynowanie ruchów podróży, podnoszenia i widelców w ramach logiki kontroli magazynowej
• geometria regałów, interfejsy przenośników i systemy adresowania magazynów
• zmniejszenie zależności od ruchu ręcznego wózka widłowego wewnątrz przejść magazynowych

W przypadku układów magazynowych z wąskim korytarzem, ręczna praca wózka widłowego jest ograniczona przez szerokość korytarza, wysokość magazynowania i wymagania dotyczące wydajności obsługi.żuraw do układania palet jest stosowany do automatycznego przechowywania i odbierania w środku korytarza przy zachowaniu kontrolowanego ruchu i wielokrotnego dostępu do pozycji przechowywania.

Rozwiązanie techniczne

To wyposażenie składa się głównie z podwójnej kolumny głównej struktury, mechanizm podróży, mechanizm podnoszenia, mechanizm widelcowy, system podnoszenia liny drutowej, system zasilania, system adresowania,i układu sterowania elektrycznegoPodczas pracy żuraw porusza się wzdłuż przejścia, podnosi się do wyznaczonego poziomu magazynowania i rozciąga widelec, aby zakończyć umieszczanie lub odbieranie palet w wyznaczonym miejscu stoiska.

System może być skonfigurowany z pojedynczym lub podwójnym układem widelcowym w zależności od gęstości magazynowania projektu i układu regałów.Pozycje przechowywania są identyfikowane za pomocą kodu kreskowego lub pozycjonowania laserowego, podczas gdy komunikacja z strony maszyny jest obsługiwana za pośrednictwem komunikacji bezprzewodowej, a połączenie z systemu ze strony magazynu jest obsługiwane za pośrednictwem przemysłowego ethernetu.

Właściwości układu przesyłowego

• Konstrukcja dźwigni z podwójnymi kolumnami do układania palet z wąską przejściem
• Jednorazowa lub podwójna, jednorazowa pozycja widelca dla różnych układów przechowywania
• Obciążenie znamionowe do 2000 kg, z potwierdzeniem większego obciążenia w zależności od projektu, jeśli jest to wymagane
• Prędkość jazdy do 200 m/min dla efektywności przenoszenia korytarza
• Prędkość podnoszenia 40 m/min naładowana / 60 m/min pusta dla pionowego dostępu do magazynu
• Prędkość widelca 30 m/min naładowany / 40 m/min pusty do wstawiania i wyciągania palet
• Przyspieszenie jazdy 0,6 m/s2 / przyspieszenie podnoszenia 0,5 m/s2 / przyspieszenie widelca 0,6 m/s2
• Dokładność pozycjonowania: przejazd ±5 mm / podnoszenie ±5 mm / widelec ±3 mm
• Metoda podnoszenia liny drutowej do sterowanego ruchu pionowego
• Przewód przenośny zasilania linii kontaktowej do ciągłej pracy w przejściu
• Kod kreskowy lub pozycjonowanie laserowe do identyfikacji miejsca przechowywania
• Przesyłki elektryczne, z przyrządem elektrycznym

Granica zastosowania

Niniejsza strona odnosi się do żurawia stawiającego palety, stosowanego do automatycznego przechowywania i odbioru palet w systemach magazynowych o wąskim korytarzu.Jest przeznaczony głównie do paletyzowanych towarów o określonych wymiarach palet, odległości stojaków, geometria korytarza i warunki centrum obciążenia.

Elementy specyficzne dla danego projektu, takie jak odległość podróży, ruch podnoszący, wysokość regału, długość korytarza, głębokość widelca, środek obciążenia,wymiary palet i palet powinny być potwierdzone oddzielnie zgodnie z rzeczywistym projektem magazynuJeżeli projekt obejmuje przechowywanie w chłodni, silną korozję lub inne szczególne warunki eksploatacji, konfiguracja konstrukcyjna i elektryczna powinna zostać potwierdzona przez projekt.

Specyfikacje

Uwaga do specyfikacji

• Ładunek nominalny do 2000 kg: odpowiedni do standardowych zastosowań magazynowania średnich i ciężkich palet
• Całkowita wysokość do 24 m: nadaje się do projektów automatyzacji magazynów wysokiego poziomu
• Dokładność pozycjonowania przemieszczania się / podnoszenia / widelca: odpowiednia do wielokrotnego dostępu do regałów i ustawienia obsługi palet
• Opcje jednopłetnego lub podwójnego widelca: należy wybrać zgodnie z wymaganiami dotyczącymi konstrukcji regałów i gęstości przechowywania
• Odległość jazdy i bieg podnoszenia: należy potwierdzić w zależności od długości korytarza i wysokości stojaka.
• Kod kreskowy lub pozycjonowanie laserowe: należy wybrać zgodnie z wymaganiami logiki i sterowania projektu

Wnioski

Automatyczne magazyny
Używane do przechowywania i odbioru palet w ustrukturyzowanych automatycznych systemach magazynowania.

Wąskie magazyny o wąskim korytarzu
Odpowiedni do układów magazynowania palet w przejściach wymagających większego wykorzystania pionowej przestrzeni.

Automatyczne systemy przechowywania i odzyskiwania danych (AS/RS)
Wykorzystywane do automatycznej obróbki palet wewnątrz korytarzy stożkowych i połączonych sekcji przenośników.

Centrum Logistyki Palet
Odpowiednie do przechowywania i przenoszenia towarów na palety w środowiskach logistycznych o wysokiej gęstości.

Sklepy handlu elektronicznego
Wykorzystywane do przechowywania palet i obsługi uzupełnienia w zautomatyzowanych operacjach realizacji.

Składniki produkcyjne
Odpowiedni do paletyzowania surowców, półproduktów lub składowania gotowych towarów w systemach magazynowych w fabrykach.

Składy logistyczne zewnętrzne (3PL)
Używane do obróbki paletów w projektach wspólnego magazynowania.

Inteligentne systemy magazynowe
Stosowane w przypadku połączenia układu składowania palet, interfejsów przenośników i logiki sterowania magazynem w zintegrowany system automatycznej obsługi.

Integracja systemu

Ten żuraw do układania palet może być zintegrowany z:

• Sekcje przenośnikowe AS/RS do wprowadzenia i wyprowadzenia
• systemy zarządzania magazynem (WMS)
• systemy kontroli magazynowej (WCS)
• systemy identyfikacji kodów kreskowych
• systemy pozycjonowania laserowego
• automatyczne linie transportowe palety
• systemy magazynowania na wysokich regałach

W większości projektów urządzenie działa raczej jako podstawowa jednostka obsługi korytarza w ramach kompletnego zautomatyzowanego systemu magazynowego niż jako samodzielna maszyna.

Zalety

Przystosowane do wąskich układów korytarzy
Kran jest przeznaczony do systemów magazynowania wysokiego wnętrza, pomagając zwiększyć wykorzystanie powierzchni magazynowej w warunkach wąskich przejść.

Pozycjonowanie kodów kreskowych do automatycznej identyfikacji magazynu
System obsługuje kody kreskowe lub pozycjonowanie laserowe w celu identyfikacji lokalizacji magazynowania i kontrolowanego dostępu do regałów.

Dokładna zdolność obsługi palet
Urządzenie obsługuje dokładność przemieszczania ±5 mm, dokładność podnoszenia ±5 mm i dokładność widelca ±3 mm dla powtarzalnego przenoszenia palet.

Praktyczna integracja systemów
Może być połączony z WMS, WCS, interfejsami przenośników i systemami pozycjonowania magazynów za pośrednictwem przemysłowego ethernetu i bezprzewodowego

komunikacji.

Możliwość konfiguracji widelca i napędu
W zależności od projektu żuraw obsługuje konfigurację pojedynczego lub podwójnego widelca oraz możliwości konwertera częstotliwości / napędu serwo.

Jak wybrać

Zalecane warunki

• wymóg obciążenia palet wynosi do 2000 kg
• magazyny wykorzystują wysokie regały palety
• operacje przechowywania i odbioru są wykonywane w wąskich korytarzach
• Projekt wymaga zautomatyzowanego przechowywania i odbioru palet
• system potrzebuje połączenia z pozycjonowaniem kodów kreskowych, pozycjonowaniem laserowym, WMS lub WCS
• rozmieszczenie regałów wymaga dostępu do pojedynczych lub podwójnych palet

Sprawy wymagające dalszego potwierdzenia

• obciążenie znamionowe przekracza 2000 kg
• Wysokość magazynu przekracza zakres standardowego projektu tego modelu
• wymiary palet znacznie różnią się od wymiarów referencyjnych
• projekt wymaga niestandardowej głębokości widelca, geometrii korytarza lub logiki interfejsu stoja
• środowisko obejmuje niską temperaturę, silną korozję lub inne szczególne warunki pracy
• projekt wymaga specjalnej logiki adresowania lub innej niestandardowej konfiguracji sterowania

Częste pytania

1Czy jest odpowiedni do wąskich magazynów?
Tak, jest przeznaczony do wąskich przejściowych wysokich magazynowych układów i zautomatyzowanych systemów magazynowania palet.

2Jakie metody pozycjonowania są obsługiwane?
System obsługuje pozycjonowanie kodów kreskowych lub pozycjonowanie laserowe.

3Czy wspiera komunikację WMS?
Tak, komunikacja z systemami zarządzania magazynem jest obsługiwana przez przemysłowy Ethernet.

4Jaki jest maksymalny ładunek?
Standardowe obciążenie znamionowe wynosi do 2000 kg. W zależności od projektu należy potwierdzić wyższe wymogi obciążenia.

5Czy nadaje się do przechowywania na wysokim poziomie?
Kran jest odpowiedni do systemów magazynowania wysokich ładowarek o łącznej wysokości wyposażenia do 24 m.

6Czy może obsłużyć różne rozmiary palet?
Tak, wymiary palet i związane z nimi parametry regałów należy potwierdzić zgodnie z wymaganiami projektu.

7Jakie konfiguracje widelców są dostępne?
System może być skonfigurowany jako jedno- lub podwójnie-głęboki, jedno-pozycyjny, w zależności od układu magazynowania i projektu.