Posicionamiento de códigos de barras grúa de apilamiento de paletas de pasillo estrecho para almacenamiento automatizado

Posicionamiento de códigos de barras grúa de apilamiento de paletas de pasillo estrecho para almacenamiento automatizado

Resumen del producto

La grúa de apilamiento de palets de pasillo estrecho de posicionamiento de códigos de barras es un dispositivo automatizado de manejo de pasillos diseñado para almacenamiento automatizado, almacenamiento de palets AS / RS y sistemas de almacenamiento de pasillo estrecho de gran capacidad.Se utiliza principalmente para el almacenamiento de palets y la recuperación entre las ubicaciones de los bastidores y las secciones de interfaz del transportador dentro de los pasillos automatizados del almacén.

Este equipo adopta una estructura de grúa de apilamiento de doble columna y admite configuraciones de tenedor de posición única de una sola profundidad o doble profundidad de acuerdo con el diseño de almacenamiento.elevación, y el movimiento de extensión de horquilla, la grúa completa las tareas de almacenamiento y recuperación de palets en sistemas de almacén de alta densidad.que lo hace adecuado para la manipulación de mercancías en palets en almacenes de fabricación, centros logísticos, almacenes de comercio electrónico y otros proyectos de almacenamiento automatizado de palets.

El sistema admite el posicionamiento de códigos de barras o el posicionamiento con láser para la dirección de almacenamiento, mientras que la comunicación con los sistemas de almacén se admite a través de la comunicación inalámbrica y Ethernet industrial.Para almacenes que requieren acceso repetido a los estantes y movimiento controlado de palets en pasillos estrechos, esta grúa es una solución de ingeniería práctica.

Antecedentes de la aplicación

En los proyectos de almacenaje automatizado, se espera que las grúas apiladoras de pasillo estrecho:

• apoyar el almacenamiento de palets de alta densidad en estanterías basadas en pasillos
• manejar cargas de palets medianas a pesadas con posicionamiento repetible
• Coordinar el movimiento de desplazamiento, elevación y tenedor bajo la lógica de control del almacén
• geometría del bastidor, interfaces de transportadores y sistemas de dirección de almacenamiento
• reducir la dependencia del movimiento manual de las carretillas elevadoras dentro de los pasillos de almacenamiento

Para los diseños de almacenaje de pasillo estrecho de gran espacio, la operación manual de la carretilla elevadora está limitada por el ancho del pasillo, la altura de almacenamiento y los requisitos de eficiencia de manejo.una grúa de apilamiento de palets se utiliza para completar el almacenamiento y la recuperación automatizados dentro del pasillo, manteniendo un movimiento controlado y un acceso repetible a las posiciones de almacenamiento.

Solución técnica

Este equipo consiste principalmente en una estructura principal de doble columna, mecanismo de viaje, mecanismo de elevación, mecanismo de tenedor, sistema de elevación de cuerda de alambre, sistema de alimentación, sistema de dirección,y sistema de control eléctricoDurante el funcionamiento, la grúa viaja a lo largo del pasillo, se eleva hasta el nivel de almacenamiento designado y extiende el tenedor para completar la colocación o recuperación de palets en la ubicación del bastidor asignada.

El sistema se puede configurar con una sola horquilla profunda o doble horquilla profunda de acuerdo con la densidad de almacenamiento del proyecto y el diseño del estante.Las posiciones de almacenamiento se identifican mediante código de barras o posicionamiento con láser, mientras que la comunicación del lado de la máquina es soportada a través de la comunicación inalámbrica y la conexión del sistema del lado del almacén es soportada a través de Ethernet industrial.

Características de la transmisión

• Construcción de grúas de apilamiento de doble columna para el manejo de palés de pasillo estrecho en compartimiento alto
• Opciones de tenedor de una sola posición o de doble posición para diferentes diseños de almacenamiento
• Carga nominal de hasta 2000 kg, con confirmación de carga superior por proyecto si es necesario
• Velocidad de desplazamiento de hasta 200 m/min para la eficiencia de transferencia del pasillo
• Velocidad de elevación 40 m/min cargados / 60 m/min vacíos para acceso vertical al almacén
• Velocidad del tenedor 30 m/min cargado / 40 m/min vacío para inserción y extracción de palets
• Aceleración de desplazamiento 0,6 m/s2 / aceleración de elevación 0,5 m/s2 / aceleración de horquilla 0,6 m/s2
• Precisión de posicionamiento: desplazamiento ±5 mm / elevación ±5 mm / tenedor ±3 mm
• Método de elevación de cuerda de alambre para movimiento vertical controlado
• Fuente de alimentación de la línea de contacto deslizante para el funcionamiento continuo del pasillo
• Código de barras o posicionamiento láser para la identificación del lugar de almacenamiento
• Conversores de frecuencia o servoacciones para el control de movimiento

Límites de aplicación

Esta página se refiere a una grúa de apilamiento de palets utilizada para el almacenamiento y la recuperación automatizados de palets dentro de sistemas de almacén de balsa alta de pasillo estrecho.Está destinado principalmente a las mercancías paletizadas con dimensiones de palets definidas, espacios libres de los bastidores, geometría del pasillo y condiciones del centro de carga.

Los elementos específicos del proyecto, como la distancia de recorrido, la carrera de elevación, la altura del bastidor, la longitud del pasillo, la profundidad de la horquilla, el centro de carga,Las dimensiones de los palés deben confirmarse por separado según el diseño real del almacén.Si el proyecto implica almacenamiento en frío, fuerte corrosión u otras condiciones de funcionamiento especiales, la configuración estructural y eléctrica debe confirmarse por proyecto.

Especificaciones

Las notas de especificación

• Carga nominal de hasta 2000 kg: adecuado para aplicaciones estándar de almacenamiento de palets medianos y pesados
• Alturas totales de hasta 24 m: adecuadas para proyectos de automatización de almacenes de gran altura
• Precisión de desplazamiento / elevación / posicionamiento de la horquilla: adecuado para el acceso repetido al bastidor y la alineación de la manipulación de palets
• Opciones de horquilla única o doble: debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de diseño de rack y densidad de almacenamiento
• Distancia de desplazamiento y carrera de elevación: deben confirmarse según la longitud del pasillo y la altura del bastidor.
• Código de barras o posicionamiento con láser: debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de lógica y control del proyecto.

Aplicaciones

Almacenes automatizados
Se utiliza para el almacenamiento y la recuperación de palets en sistemas de almacenamiento automatizados estructurados.

Almacenes de alta bahía con pasillo estrecho
Adecuado para diseños de almacenamiento de palets basados en pasillos que requieren una mayor utilización del espacio vertical.

Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS)
Se utiliza para el manejo automatizado de palets dentro de los pasillos de los bastidores y las secciones de transportadores conectadas.

Centros de logística de palets
Adecuado para el almacenamiento y la transferencia de mercancías en palets en entornos logísticos de alta densidad.

Almacenes de comercio electrónico
Se utiliza para el almacenamiento de palets y el manejo de reabastecimiento en operaciones de cumplimiento automatizadas.

Almacenes de fabricación
Adecuado para el almacenamiento de materias primas paletizadas, productos semiacabados o productos terminados en sistemas de almacén de fábrica.

Los depósitos de terceros logísticos (3PL)
Se utiliza para el manejo de mercancías en palets en proyectos de almacenes automatizados compartidos.

Sistemas de almacén inteligentes
Aplicable cuando el almacenamiento de palets, las interfaces de transportadores y la lógica de control del almacén se combinan en un sistema de manipulación automatizado integrado.

Integración del sistema

Esta grúa de apilamiento de palets puede integrarse con:

• Sección de transportador de entrada y salida AS/RS
• sistemas de gestión de almacenes (WMS)
• sistemas de control de almacén (WCS)
• Sistemas de identificación de códigos de barras
• sistemas de posicionamiento por láser
• líneas automáticas de transporte de palets
• Sistemas de almacenamiento en bastidores de gran altura

En la mayoría de los proyectos, el equipo funciona como una unidad central de manipulación de pasillos dentro de un sistema de almacén automatizado completo en lugar de como una máquina independiente.

Ventajas

Adecuado para diseños de pasillos estrechos
La grúa está diseñada para sistemas de almacenamiento de gran capacidad basados en pasillos, lo que ayuda a mejorar la utilización del espacio de almacén en condiciones de pasillo estrecho.

Posicionamiento de códigos de barras para la identificación automatizada del almacén
El sistema admite el posicionamiento de códigos de barras o láser para la identificación de la ubicación de almacenamiento y el acceso controlado al estante.

Capacidad de manipulación precisa de palets
El equipo admite una precisión de desplazamiento de ±5 mm, una precisión de elevación de ±5 mm y una precisión de tenedor de ±3 mm para la transferencia repetible de palets.

Integración práctica del sistema
Puede conectarse con WMS, WCS, interfaces de transportadores y sistemas de posicionamiento de almacén a través de Ethernet industrial y inalámbricos

la comunicación.

Opciones de tenedor y accionamiento configurables
La grúa admite configuraciones de tenedor profundo o doble y opciones de convertidor de frecuencia / servo drive de acuerdo con el diseño del proyecto.

Cómo elegir

Condiciones recomendadas

• El requisito de carga de palets es de hasta 2000 kg
• el almacén utiliza estanterías de palets de gran altura
• Las operaciones de almacenamiento y recuperación se realizan en pasillos estrechos.
• El proyecto requiere almacenamiento y recuperación automatizados de palets
• el sistema necesita conexión con posicionamiento de códigos de barras, posicionamiento láser, WMS o WCS
• el diseño del estante requiere acceso a palets de una sola profundidad o de doble profundidad

Casos que requieren confirmación adicional

• carga nominal superior a 2000 kg
• altura del almacén excede el rango de diseño estándar de este modelo
• Las dimensiones de los palets difieren significativamente del tamaño de referencia
• el proyecto requiere una profundidad de tenedor no estándar, geometría del pasillo o lógica de interfaz de rack
• el medio ambiente implica bajas temperaturas, fuerte corrosión u otras condiciones especiales de funcionamiento
• El proyecto requiere una lógica de direccionamiento especial u otra configuración de control no estándar.

Preguntas frecuentes

1¿Es adecuado para almacenes de pasillo estrecho?
Sí, está diseñado para almacenes de pasillos estrechos y sistemas automatizados de almacenamiento de palets.

2¿Qué métodos de posicionamiento se admiten?
El sistema admite el posicionamiento de códigos de barras o el posicionamiento con láser.

3¿Apoya la comunicación WMS?
La comunicación con los sistemas de gestión de almacén es soportada a través de Ethernet industrial.

4¿Cuál es la carga máxima?
La carga nominal estándar es de hasta 2000 kg. Los requisitos de carga más altos deben confirmarse según el proyecto.

5¿Es adecuado para el almacenamiento en el pabellón alto?
Sí, la grúa es adecuada para sistemas de almacenamiento de gran altura con una altura total de equipos de hasta 24 m.

6¿Puede manejar diferentes tamaños de palets?
Sí, las dimensiones de los palets y los parámetros del bastidor deben confirmarse de acuerdo con los requisitos del proyecto.

7¿Qué configuraciones de tenedores están disponibles?
El sistema se puede configurar como una sola profundidad o doble profundidad, posición única, dependiendo de la disposición del almacenamiento y el diseño del proyecto.